CN219467053U - Fdm耗材再生机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开FDM耗材再生机，其实施成本较低，适宜推广使用。本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术手段来实现的：本实用新型的技术方案为FDM耗材再生机，包括用于将热熔耗材原料制作成棒状耗材件的成型模具和用于将棒状耗材件挤出呈丝状耗材的耗材挤出机构，所述成型模具包括一端具有开口的容器，所述容器中设置有若干成型槽体，所述成型槽体的一端连通所述开口。本实用新型涉及3D打印的技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及3D打印的技术领域，尤其涉及FDM耗材再生机。
背景技术
FDM打印机使用3D打印耗材进行3D打印，打印模型时，通常会产生一部分废料，比如模型的支撑、失败模型等将会形成废料，这些废料是可以进行回收利用的，如申请号为201410363200.3，专利号为一种用于回收再生3D打印耗材的专利，其公开将回收的3D打印耗材进行破碎机破碎后，再经挤出机挤出新的3D打印材料，并通过收卷机装盘，以实现了废料的再生；该技术中需要将3D打印耗材使用破碎机破碎成较小的颗粒，3D打印耗材韧性较高，较难被破碎，故而需要配置比较专业的破碎机以满足将高韧性的3D打印耗材破碎成较小的颗粒，这将增加实施技术的成本。
实用新型内容
为了解决现有技术的不足，本实用新型提供FDM耗材再生机，其实施成本较低，适宜推广使用。
本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术手段来实现的：本实用新型的技术方案为FDM耗材再生机，包括用于将热熔耗材原料制作成棒状耗材件的成型模具和用于将棒状耗材件挤出呈丝状耗材的耗材挤出机构，所述成型模具包括一端具有开口的容器，所述容器中设置有若干成型槽体，所述成型槽体的一端连通所述开口。
在一种实施例中，所述容器包括外壁和内芯，所述内芯的靠近所述开口的一端位于所述外壁的内部并与所述开口之间设置有间距。
在一种实施例中，所述成型槽体为圆柱型，所述外壁为长方体型，所述成型槽体阵列设置在所述内芯中。
在一种实施例中，所述耗材挤出机构包括耗材入口和挤料出口，所述耗材入口与所述棒状耗材件的外部形状相适配，所述棒状耗材件从所述耗材入口进入所述耗材挤出机构中。
在一种实施例中，所述FDM耗材再生机包括安装台，所述耗材挤出机构设置在所述安装台上，所述挤料出口和所述安装台之间设置有间隔，所述耗材挤出机构包括若干冷却风扇，所述冷却风扇布置在所述间隔处。
在一种实施例中，所述安装台上设置有牵引机构，所述牵引机构包括一组平行且分离设置的牵引轮和用于安装所述牵引轮的第一安装架，所述第一安装架上设置有用于驱动其中一个所述牵引轮的驱动电机。
在一种实施例中，所述第一安装架上设置有与被所述驱动电机驱动的所述牵引轮相配合的感应器。
在一种实施例中，所述安装台上设置有线盘安装机构，所述线盘安装机构包括第二安装架、设置在所述第二安装架上并用于安装耗材绕线盘的悬柱和设置在所述第二安装架上并用于驱动所述悬柱转动的转动电机，所述悬柱的远离所述转动电机的一侧可拆卸设置有堵块。
在一种实施例中，所述线盘安装机构的前部设置有排线机构，所述排线机构包括可沿所述悬柱的长度方向往复移动的排线块，所述排线块上设置有穿线孔。
在一种实施例中，所述耗材挤出机构、所述牵引机构、所述排线机构和所述线盘安装机构依次之间设置有用于引导FDM耗材的导向轮。
本实用新型的技术效果为：先将打印失败的失败模型和耗材支撑等废料通过成型模具初处理成棒状耗材件，再用耗材挤出机构将其重新挤出成较细且和普通耗材外径一致的FDM耗材，然后收卷到耗材绕线盘上即可完成耗材的再生及二次使用。在本实用新型中，废料通过高温处理比如烤箱烘烤，形成流体状的热熔耗材原料，将热熔耗材原料倒入成型模具塑形并等待冷却脱模即可得到棒状耗材件。本实用新型结构简单，无需配置破碎机，实施成本较低，适宜推广使用。
附图说明
图1是FDM耗材再生机的结构示意图；
图2是FDM耗材再生机的另一个角度的结构示意图；
图3是成型模具的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
如图1至图3所示，本实用新型所采用的技术方案为：本实用新型提出FDM耗材再生机，包括用于将热熔耗材原料制作成棒状耗材件6的成型模具1和用于将棒状耗材件6挤出呈丝状耗材的耗材挤出机构2，所述成型模具1包括一端具有开口3的容器4，所述容器4中设置有若干成型槽体5，所述成型槽体5的一端连通所述开口3。先将打印失败的失败模型和耗材支撑等废料通过成型模具1初处理成棒状耗材件6，再用耗材挤出机构2将其重新挤出成较细且和普通耗材外径一致的FDM耗材，然后收卷到耗材绕线盘19上即可完成耗材的再生及二次使用。在本实用新型中，废料放置在耐高温器皿中，通过高温处理比如烤箱烘烤，形成流体状的热熔耗材原料，将热熔耗材原料倒入成型模具1塑形并等待冷却脱模即可得到棒状耗材件6。成型模具1可选用硅胶磨具方便脱模。
在一种实施例中，所述容器4包括外壁7和内芯8，所述内芯8的靠近所述开口3的一端位于所述外壁7的内部并与所述开口3之间设置有间距。由于有该间距，故而往容器4中注入热熔耗材原料后，不仅在成型槽体5中形成棒状耗材件6也能在开口的该间距处形成一个连接多个棒状耗材件6的连接件，脱模时，将连接件和棒状耗材件6一起取出，并在连接件上将棒状耗材件6打断或其它方式从连接件上取下棒状耗材件6。
在一种实施例中，所述成型槽体5为圆柱型，所述外壁7为长方体型，所述成型槽体5阵列设置在所述内芯8中。棒状耗材件6冷却塑形后可以是规则的圆柱体，方便再通过耗材挤出机构2进行挤出。
在一种实施例中，所述耗材挤出机构2包括耗材入口9和挤料出口10，所述耗材入口9与所述棒状耗材件6的外部形状相适配，所述棒状耗材件6从所述耗材入口9进入所述耗材挤出机构2中。
在一种实施例中，所述FDM耗材再生机包括安装台11，所述耗材挤出机构2设置在所述安装台11上，所述挤料出口10和所述安装台11之间设置有间隔，所述耗材挤出机构2包括若干冷却风扇12，所述冷却风扇12布置在所述间隔处。冷却风扇12用于冷却从耗材挤出机构2出料的耗材。
在一种实施例中，所述安装台11上设置有牵引机构13，所述牵引机构13包括一组平行且分离设置的牵引轮14和用于安装所述牵引轮14的第一安装架15，所述第一安装架15上设置有用于驱动其中一个所述牵引轮14的驱动电机16。从耗材挤出机构2挤出的耗材夹在两个牵引轮14之间，并通过驱动电机16驱动一个牵引轮14转动即可带动耗材输送。当耗材线径变化时，线盘安装机构17可调控调整耗材挤出速度和牵引机构13的牵引速度，实现线径控制。
在一种实施例中，所述第一安装架15上设置有与被所述驱动电机16驱动的所述牵引轮14相配合的感应器。牵引轮14的外侧设置有与感应器相配合的感应件，牵引轮14每转一圈感应器可感应识别感应件一次，感应器用于感应识别牵引轮14转动圈数并转换记录耗材的输送长度。
在一种实施例中，所述安装台11上设置有线盘安装机构17，所述线盘安装机构17包括第二安装架18、设置在所述第二安装架18上并用于安装耗材绕线盘19的悬柱20和设置在所述第二安装架18上并用于驱动所述悬柱20转动的转动电机21，所述悬柱20的远离所述转动电机21的一侧可拆卸设置有堵块22。
在一种实施例中，所述线盘安装机构17的前部设置有排线机构23，所述排线机构23包括可沿所述悬柱20的长度方向往复移动的排线块24，所述排线块24上设置有穿线孔25。启动收线后，排线机构23会根据耗材绕线盘19转动圈数和线径信息进行左右移动，实现耗材的左右排线，避免扎堆。
在一种实施例中，所述耗材挤出机构2、所述牵引机构13、所述排线机构23和所述线盘安装机构17依次之间设置有用于引导FDM耗材的导向轮26。
本实用新型的使用原理为：将耗材废料按种类、颜色进行归类挑选，其中如果对颜色无要求可以只分种类；将分类好的材料放入硅胶容器中，然后放入烤箱烘烤成粘稠流体状态，例如PLA170℃烘烤；将熔化后的热熔耗材原料快速倒入硅胶模具中，待耗材冷却后通过脱模可得到成形后的圆柱棒；调控耗材挤出机构2的内部加热温度，将多条圆柱条依次插入耗材挤出机构2中进行挤出；将重新挤出的耗材借助不同的导向轮26依次穿过牵引机构13和排线机构23，并最终将耗材输送到安装在线盘安装机构17的耗材绕线盘19上进行收卷。
可配2个硅胶模具给使用用户，这样用户可以来回循环进行初处理耗材；另外，如果用户制作时交叉使用不同颜色的圆柱棒，还能实现挤出的耗材具有渐变的彩虹耗材效果。
本实用新型结构简单，无需配置破碎机，实施成本较低，适宜推广使用。
Claims (10)
1.FDM耗材再生机，包括用于将热熔耗材原料制作成棒状耗材件(6)的成型模具(1)和用于将棒状耗材件(6)挤出呈丝状耗材的耗材挤出机构(2)，所述成型模具(1)包括一端具有开口(3)的容器(4)，所述容器(4)中设置有若干成型槽体(5)，所述成型槽体(5)的一端连通所述开口(3)。
2.根据权利要求1所述的FDM耗材再生机，其特征在于：所述容器(4)包括外壁(7)和内芯(8)，所述内芯(8)的靠近所述开口(3)的一端位于所述外壁(7)的内部并与所述开口(3)之间设置有间距。
3.根据权利要求2所述的FDM耗材再生机，其特征在于：所述成型槽体(5)为圆柱型，所述外壁(7)为长方体型，所述成型槽体(5)阵列设置在所述内芯(8)中。
4.根据权利要求1所述的FDM耗材再生机，其特征在于：所述耗材挤出机构(2)包括耗材入口(9)和挤料出口(10)，所述耗材入口(9)与所述棒状耗材件(6)的外部形状相适配，所述棒状耗材件(6)从所述耗材入口(9)进入所述耗材挤出机构(2)中。
5.根据权利要求4所述的FDM耗材再生机，其特征在于：所述FDM耗材再生机包括安装台(11)，所述耗材挤出机构(2)设置在所述安装台(11)上，所述挤料出口(10)和所述安装台(11)之间设置有间隔，所述耗材挤出机构(2)包括若干冷却风扇(12)，所述冷却风扇(12)布置在所述间隔处。
6.根据权利要求5所述的FDM耗材再生机，其特征在于：所述安装台(11)上设置有牵引机构(13)，所述牵引机构(13)包括一组平行且分离设置的牵引轮(14)和用于安装所述牵引轮(14)的第一安装架(15)，所述第一安装架(15)上设置有用于驱动其中一个所述牵引轮(14)的驱动电机(16)。
7.根据权利要求6所述的FDM耗材再生机，其特征在于：所述第一安装架(15)上设置有与被所述驱动电机(16)驱动的所述牵引轮(14)相配合的感应器。
8.根据权利要求6所述的FDM耗材再生机，其特征在于：所述安装台(11)上设置有线盘安装机构(17)，所述线盘安装机构(17)包括第二安装架(18)、设置在所述第二安装架(18)上并用于安装耗材绕线盘(19)的悬柱(20)和设置在所述第二安装架(18)上并用于驱动所述悬柱(20)转动的转动电机(21)，所述悬柱(20)的远离所述转动电机(21)的一侧可拆卸设置有堵块(22)。
9.根据权利要求8所述的FDM耗材再生机，其特征在于：所述线盘安装机构(17)的前部设置有排线机构(23)，所述排线机构(23)包括可沿所述悬柱(20)的长度方向往复移动的排线块(24)，所述排线块(24)上设置有穿线孔(25)。
10.根据权利要求9所述的FDM耗材再生机，其特征在于：所述耗材挤出机构(2)、所述牵引机构(13)、所述排线机构(23)和所述线盘安装机构(17)依次之间设置有用于引导FDM耗材的导向轮(26)。
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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2023
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