CN219466354U - 一种用于pcb板开孔的多级钻针 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于PCB板开孔的多级钻针，包括钻柄，钻柄上固定设置有第一钻杆，第一钻杆上开设有第一排屑槽，在第一钻杆的自由端固定设置有变径连接体，变径连接体上设置有连接槽和扩孔切削刃，在变径连接体上还固定设置有第二钻杆，第二钻杆上开设有第二排屑槽，第一排屑槽与第二排屑槽通过连接槽相连通，第二钻杆的自由端设置有钻尖，且第二钻杆的直径不超过第一钻杆的直径。通过第二钻杆对板面需要切削的位置先进行破除，再通过改变切屑角度的变径连接体上的扩孔切削刃进行扩孔，减少了孔洞边缘的毛刺，第二钻杆采用小角度螺旋角能够提升强度，通过对第二钻杆设置较大角度的螺旋角能够快速将废屑排出，防止废屑对钻孔造成干扰。
Description
技术领域
本实用新型属于PCB钻针技术领域，尤其是涉及一种用于PCB板开孔的多级钻针。
背景技术
PCB板就是印刷电路板，几乎会出现在每一种电子设备当中。而电子零件就镶在大小各异的PCB板上。随着电子设备越来越复杂，需要的零件越来越多，PCB板上的线路与零件也越来越密集。该板由绝缘隔热、并不易弯曲的材质构成基板，在表面可以看到的细小线路材料是铜箔，原本铜箔是覆盖在整个板子上，在制造过程中部分被蚀刻处理掉，留下来的部分就变成网状的细小线路了。这些线路被称作导线或称布线，并用来提供PCB板上零件的电路连接，对于电路板的生产需要用到钻针，从而进行对电路板进行打孔。
现今，市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，一般的钻针由于刃口小且刃口角度较大，切削能力不足，并且钻孔时多以挤压摩擦的方式破开PCB板表面的镀铜层，易出现毛刺，良品率低，并且会影响产品的后续生产，因此需要我们设计出一种用于PCB板开孔的多级钻针，来解决这些问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种用于PCB板开孔的多级钻针。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种用于PCB板开孔的多级钻针，包括钻柄，所述钻柄上固定设置有第一钻杆，所述第一钻杆上开设有第一排屑槽，在所述第一钻杆的自由端固定设置有变径连接体，所述变径连接体上设置有连接槽和扩孔切削刃，在所述变径连接体上还固定设置有第二钻杆，所述第二钻杆上开设有第二排屑槽，所述第一排屑槽与所述第二排屑槽通过所述连接槽相连通，所述第二钻杆的自由端设置有钻尖，且所述第二钻杆的直径不超过所述第一钻杆的直径，所述第二钻杆的长度不超过所述第一钻杆的长度，所述第二排屑槽的宽度不超过所述第一排屑槽的宽度，所述第二排屑槽的深度不超过所述第一排屑槽的深度。
优选的，所述第二钻杆的直径与所述第一钻杆的直径之比为3:5。
如此设置，通过直径较小的第二钻杆先进行开孔，在通过直径大于第二钻杆的第一钻杆进行扩孔，改变了切削刃与PCB板的接触角度，减少了孔洞边缘的毛刺。
优选的，第二钻杆的长度与第一钻杆的长度之比为1:8。
优选的，所述变径连接体的长度与所述第二钻杆的长度之比为1:2。
如此设置，能够确保钻针的强度，避免在钻孔时断裂。
优选的，所述第二钻杆的螺旋角为20°-28°。
如此设置，通过减小螺旋角的角度提升了第二钻杆的强度。
优选的，所述第一钻杆的螺旋角为33°-45°。
如此设置，通过增大螺旋角的角度提高了排屑效率，能够快速将第二钻杆和变径连接体切削下来的废屑排出。
本实用新型具有的优点和积极效果是：
本实用新型通过第二钻杆对板面需要切削的位置先进行钻孔，再通过变径连接体上设置的扩孔切削刃对第二钻杆钻出的孔洞进行扩张，由于变径连接体上的扩孔切削刃与PCB板的接触角度不同于传统钻针，进而提高了开孔效率，减少了孔洞边缘的毛刺，通过对第二钻杆设置小角度的螺旋角能够提升第二钻杆的强度，通过对第一钻杆设计大角度螺旋角能够快速将第二钻杆和扩孔切削刃切除的废屑排出，防止废屑对钻孔造成干扰。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种用于PCB板开孔的多级钻针的主视图；
图2是本实用新型所述一种用于PCB板开孔的多级钻针的各部位尺寸标注示意图。
附图标记说明如下：
1、钻柄；2、第一钻杆；3、第一排屑槽；4、变径连接体；5、连接槽；6、扩孔切削刃；7、第二钻杆；8、第二排屑槽；9、钻尖。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型做进一步说明：
实施例1：如图1-图2所示，一种用于PCB板开孔的多级钻针，包括钻柄1，钻柄1上固定设置有第一钻杆2，第一钻杆2上开设有第一排屑槽3，其特征在于：在第一钻杆2的自由端固定设置有变径连接体4，变径连接体4上设置有连接槽5和扩孔切削刃6，在变径连接体4上还固定设置有第二钻杆7，第二钻杆7上开设有第二排屑槽8，第一排屑槽3与第二排屑槽8通过连接槽5相连通，第二钻杆7的自由端设置有钻尖9，且第二钻杆7的直径不超过第一钻杆2的直径，第二钻杆7的长度不超过第一钻杆2的长度，第二排屑槽8的宽度不超过第一排屑槽3，第二排屑槽8的深度不超过第一排屑槽3的深度。
具体的，第二钻杆7的直径D2与第一钻杆2的直径D1之比为3:5，如此设置通过小直径钻开孔大直径钻扩孔改变了扩孔切削刃6与PCB板的接触角度，减少了毛刺。
具体的，第二钻杆7的长度L2与第一钻杆2的长度L1之比为1:8，变径连接体4的长度L3与第二钻杆7的长度L2之比为1:2，如此设置能够确保钻针的强度，避免在钻孔时断裂。
具体的，第二钻杆7的螺旋角为20°-28°，如此设置通过减小螺旋角的角度提升了第二钻杆7的强度。
具体的，第一钻杆2的螺旋角为33°-45°，如此设置通过增大螺旋角的角度提高了排屑效率，能够快速将第二钻杆7和变紧连接体切削下来的废屑排出。
本实施例的工作过程：在使用该钻头前首先通过钻柄1将该钻头装夹在钻孔设备上，然后在工作时首先第二钻杆7上的钻尖9会与需要开孔的PCB板接触，然后通过第二钻杆7的钻尖9将PCB板的表面破除，因为第二钻杆7上的螺旋角角度较小，而钻头的螺旋较小时钻尖9的刀刃锐利程度较低，但是其耐磨性会提升，同时由于第二钻杆7直径较小，因此钻尖9受到的阻力也会较小，所以能够实现对PCB板表面的快速破除。
在第二钻杆7完全钻入需要开孔的PCB板之后，变径连接体4会与PCB板接触，而在变径连接体4上开设有连接槽5，连接槽5边缘处设置有扩孔切削刃6，此时由于扩孔切削刃6是以一个切斜的角度与第二钻杆7所开孔的边缘接触，因此切屑时受到的阻力会降低，同时还因为变径连接体4为一端直径大，一端直径小的圆台，所以随着钻孔深度的增加，变径连接体4上的扩孔切削刃6会逐步对第二钻杆7钻出的孔完成扩张，改变了传统的钻头对PCB板的切割角度进而减少了成孔边缘的毛刺，而第一钻杆2上的第一排屑槽3由于深度与宽度均大于第二排屑槽8，所以由第二钻杆7钻孔时产生的废屑会沿着第二排屑槽8进入连接槽5内，再经连接槽5进入第一排屑槽3中排出，同时由变径连接体4上的扩孔切削刃6切下的废屑也会沿着连接槽5进入第一排屑槽3内排出。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种用于PCB板开孔的多级钻针，包括钻柄(1)，所述钻柄(1)上固定设置有第一钻杆(2)，所述第一钻杆(2)上开设有第一排屑槽(3)，其特征在于：在所述第一钻杆(2)的自由端固定设置有变径连接体(4)，所述变径连接体(4)上设置有连接槽(5)和扩孔切削刃(6)，在所述变径连接体(4)上还固定设置有第二钻杆(7)，所述第二钻杆(7)上开设有第二排屑槽(8)，所述第一排屑槽(3)与所述第二排屑槽(8)通过所述连接槽(5)相连通，所述第二钻杆(7)的自由端设置有钻尖(9)，且所述第二钻杆(7)的直径不超过所述第一钻杆(2)的直径，所述第二钻杆(7)的长度不超过所述第一钻杆(2)的长度，所述第二排屑槽(8)的宽度不超过所述第一排屑槽(3)的宽度，所述第二排屑槽(8)的深度不超过所述第一排屑槽(3)的深度。
2.根据权利要求1所述的一种用于PCB板开孔的多级钻针，其特征在于：所述第二钻杆(7)的直径与所述第一钻杆(2)的直径之比为3:5。
3.根据权利要求1所述的一种用于PCB板开孔的多级钻针，其特征在于：第二钻杆(7)的长度与第一钻杆(2)的长度之比为1:8。
4.根据权利要求1所述的一种用于PCB板开孔的多级钻针，其特征在于：所述变径连接体(4)的长度与所述第二钻杆(7)的长度之比为1:2。
5.根据权利要求1所述的一种用于PCB板开孔的多级钻针，其特征在于：所述第二钻杆(7)的螺旋角为20°-28°。
6.根据权利要求1所述的一种用于PCB板开孔的多级钻针，其特征在于：所述第一钻杆(2)的螺旋角为33°-45°。
Priority Applications (1)
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| CN202320781397.7U CN219466354U (zh) | 2023-04-11 | 2023-04-11 | 一种用于pcb板开孔的多级钻针 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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2023
- 2023-04-11 CN CN202320781397.7U patent/CN219466354U/zh active Active
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