CN219465770U - 一种设备铸件毛刺清除用打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打磨机的技术领域，特别是涉及一种设备铸件毛刺清除用打磨机；其可对设备铸件转角处进行面打磨，适应多角度转角打磨加工，提高打磨效率和使用便捷性；包括机座、角磨机本体和打磨组件，角磨机本体固定安装于机座上；打磨组件包括第一转辊、移动座、主轴、第二转辊、打磨带和角度调整机构，第一转辊可转动安装于机座底部，移动座可上下滑动设置于机座上部，移动座通过螺栓与机座固定连接，主轴固定安装于移动座上，第二转辊可转动安装于主轴上，打磨带套设于第一转辊和第二转辊上；角度调整机构包括两组顶板、固定安装于机座上的安装架和对称布置于安装架上的两组顶撑机构；顶撑机构包括进给板、两组导杆和第一螺纹杆。

Description

一种设备铸件毛刺清除用打磨机

技术领域

本实用新型涉及打磨机的技术领域，特别是涉及一种设备铸件毛刺清除用打磨机。

背景技术

众所周知，设备铸件在浇注成型后，设备铸件的转角边缘受模具贴合紧密度影响易产生毛边，需通过角磨机等设备进行打磨处理，设备铸件毛刺清除用打磨机是一种用于设备铸件转角处毛边进行去除的设备；在进行设备铸件转角处毛刺打磨过程中，多采用人工手持角磨机的方式，通过安装于角磨机上的磨轮实现对毛刺的打磨加工，磨轮与设备铸件外壁线性接触，打磨面积有限，影响设备铸件的打磨效率，有一定的使用局限性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种对设备铸件转角处进行面打磨，适应多角度转角打磨加工，提高打磨效率和使用便捷性的设备铸件毛刺清除用打磨机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括机座、角磨机本体和打磨组件，所述角磨机本体固定安装于机座上；

所述打磨组件包括第一转辊、移动座、主轴、第二转辊、打磨带和角度调整机构，所述第一转辊可转动安装于机座底部，所述移动座可上下滑动设置于机座上部，所述移动座通过螺栓与机座固定连接，所述主轴固定安装于移动座上，所述第二转辊可转动安装于主轴上，所述打磨带套设于第一转辊和第二转辊上，所述角磨机本体的输出端与第一转辊传动连接；

所述角度调整机构包括两组顶板、固定安装于机座上的安装架和对称布置于安装架上的两组顶撑机构，两组顶板铰接安装于安装架上，所述顶板与打磨带内壁紧密接触，两组顶撑机构均安装于安装架上；

所述顶撑机构包括进给板、两组导杆和第一螺纹杆，两组导杆固定安装于进给板上，所述导杆可滑动安装于安装架上，所述第一螺纹杆螺装于安装架上，所述第一螺纹杆与进给板转动连接。

优选的，还包括第二螺纹杆，所述第二螺纹杆可转动安装于机座顶部，所述第二螺纹杆与移动座螺纹传动连接。

优选的，还包括辅助握柄，所述辅助握柄固定安装于主轴端部。

优选的，还包括同步带，两组顶撑机构上的第一螺纹杆通过同步带同步传动连接。

优选的，所述进给板上可转动安装有顶辊，所述顶辊与进给板接触。

优选的，所述导杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端与导杆的端部连接，所述导杆的另一端与安装架连接。

优选的，所述机座底部固定安装有集屑盒。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种设备铸件毛刺清除用打磨机，具备以下有益效果：该设备铸件毛刺清除用打磨机，通过调整移动座，第一转辊和第二转辊之间间距发生变化，打磨带的松弛度发生变化，此时通过转动调整顶撑机构，使两组顶板之间夹角发生变化，顶板顶动打磨带中部弯折，两组顶板之间角度与设备铸件转角处角度相适应，两组顶板顶动打磨带贴附于待打磨处理的设备铸件转角处，角磨机本体动作，打磨带对设备铸件转角处毛刺进行打磨处理，打磨带与设备铸件面接触，对设备铸件转角处进行面打磨，适应多角度转角打磨加工，提高打磨效率和使用便捷性。

附图说明

图1是本实用新型的等轴侧立体结构示意图；

图2是本实用新型的左视结构示意图；

图3是本实用新型的图2中A-A处剖面结构示意图；

图4是本实用新型的角度调整机构立体结构示意图；

附图中标记：1、机座；2、角磨机本体；3、第一转辊；4、移动座；5、主轴；6、第二转辊；7、打磨带；8、顶板；9、安装架；10、进给板；11、导杆；12、第一螺纹杆；13、第二螺纹杆；14、辅助握柄；15、同步带；16、顶辊；17、弹簧；18、集屑盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型的一种设备铸件毛刺清除用打磨机，包括机座1、角磨机本体2和打磨组件，角磨机本体2固定安装于机座1上；

打磨组件包括第一转辊3、移动座4、主轴5、第二转辊6、打磨带7和角度调整机构，第一转辊3可转动安装于机座1底部，移动座4可上下滑动设置于机座1上部，移动座4通过螺栓与机座1固定连接，主轴5固定安装于移动座4上，第二转辊6可转动安装于主轴5上，打磨带7套设于第一转辊3和第二转辊6上，角磨机本体2的输出端与第一转辊3传动连接；

角度调整机构包括两组顶板8、固定安装于机座1上的安装架9和对称布置于安装架9上的两组顶撑机构，两组顶板8铰接安装于安装架9上，顶板8与打磨带7内壁紧密接触，两组顶撑机构均安装于安装架9上；

顶撑机构包括进给板10、两组导杆11和第一螺纹杆12，两组导杆11固定安装于进给板10上，导杆11可滑动安装于安装架9上，第一螺纹杆12螺装于安装架9上，第一螺纹杆12与进给板10转动连接；进一步的，第一螺纹杆12的的端部安装有旋钮，通过转动旋钮，经第一螺纹杆12传动后，实现进给板10对顶板8的顶动转动，从而实现对两组顶板8之间的角度调整。

具体的，还包括第二螺纹杆13，第二螺纹杆13可转动安装于机座1顶部，第二螺纹杆13与移动座4螺纹传动连接；进一步的，第二螺纹杆13的顶部固定安装有扭柄，通过转动扭柄，第二螺纹杆13转动，经螺纹传动后，移动座4沿机座1上下移动，以实现第一转辊3和第二转辊6之间的间距调整，提高第一转辊3和第二转辊6间距调整便捷性。

具体的，还包括辅助握柄14，辅助握柄14固定安装于主轴5端部；在使用时，操作人员一手手持角磨机本体2，另一只手握持辅助握柄14，可更为稳固的实现对装置进行整体掌控，提高设备在毛刺打磨过程中的稳定性，保证设备铸件的打磨加工精度。

具体的，还包括同步带15，两组顶撑机构上的第一螺纹杆12通过同步带15同步传动连接；通过同步带15，可通过转动其中一组第一螺纹杆12即可实现两组顶撑机构上的第一螺纹杆12同步调整，以实现对顶板8之间的夹角调整，提高调节便捷性。

具体的，进给板10上可转动安装有顶辊16，顶辊16与进给板10接触；通过顶辊16，可减小进给板10与顶板8之间的摩擦力，以更为省力的调整进给板10的进给，提高顶板8角度调整的顺畅性。

具体的，导杆11上套设有弹簧17，弹簧17的一端与导杆11的端部连接，导杆11的另一端与安装架9连接；通过弹簧17，可使第一螺纹杆12与安装架9之间始终保持紧密接触，有效避免第一螺纹杆12因振动自转的情况发生，同时在弹簧17的弹性作用下，可促使进给板10在调整后自行复位。

具体的，机座1底部固定安装有集屑盒18；通过集屑盒18的设置，可对打磨产生的碎屑进行收集，避免碎屑四处散落。

在使用时，通过转动调整第二螺纹杆13，使移动座4上的第二转辊6上下移动，以调整第二转辊6之间间距，将调整后的移动座4通过螺栓固定于机座1上，转动第二螺纹杆13，进给板10进给，顶辊16顶动顶板8转动，顶板8之间夹角与待打磨设备铸件转角相适应，操作人员一手握持角磨机本体2，操作人员的另一只手握持辅助握柄14，通过顶板8将打磨带7顶推至待打磨设备铸件的转角处，启动角磨机本体2，对设备铸件转角处毛刺进行打磨处理即可。

应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。

应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”，以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。

此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种设备铸件毛刺清除用打磨机，其特征在于，包括机座(1)、角磨机本体(2)和打磨组件，所述角磨机本体(2)固定安装于机座(1)上；

所述打磨组件包括第一转辊(3)、移动座(4)、主轴(5)、第二转辊(6)、打磨带(7)和角度调整机构，所述第一转辊(3)可转动安装于机座(1)底部，所述移动座(4)可上下滑动设置于机座(1)上部，所述移动座(4)通过螺栓与机座(1)固定连接，所述主轴(5)固定安装于移动座(4)上，所述第二转辊(6)可转动安装于主轴(5)上，所述打磨带(7)套设于第一转辊(3)和第二转辊(6)上，所述角磨机本体(2)的输出端与第一转辊(3)传动连接；

所述角度调整机构包括两组顶板(8)、固定安装于机座(1)上的安装架(9)和对称布置于安装架(9)上的两组顶撑机构，两组顶板(8)铰接安装于安装架(9)上，所述顶板(8)与打磨带(7)内壁紧密接触，两组顶撑机构均安装于安装架(9)上；

所述顶撑机构包括进给板(10)、两组导杆(11)和第一螺纹杆(12)，两组导杆(11)固定安装于进给板(10)上，所述导杆(11)可滑动安装于安装架(9)上，所述第一螺纹杆(12)螺装于安装架(9)上，所述第一螺纹杆(12)与进给板(10)转动连接。

2.根据权利要求1所述的设备铸件毛刺清除用打磨机，其特征在于，还包括第二螺纹杆(13)，所述第二螺纹杆(13)可转动安装于机座(1)顶部，所述第二螺纹杆(13)与移动座(4)螺纹传动连接。

3.根据权利要求2所述的设备铸件毛刺清除用打磨机，其特征在于，还包括辅助握柄(14)，所述辅助握柄(14)固定安装于主轴(5)端部。

4.根据权利要求3所述的设备铸件毛刺清除用打磨机，其特征在于，还包括同步带(15)，两组顶撑机构上的第一螺纹杆(12)通过同步带(15)同步传动连接。

5.根据权利要求4所述的设备铸件毛刺清除用打磨机，其特征在于，所述进给板(10)上可转动安装有顶辊(16)，所述顶辊(16)与进给板(10)接触。

6.根据权利要求5所述的设备铸件毛刺清除用打磨机，其特征在于，所述导杆(11)上套设有弹簧(17)，所述弹簧(17)的一端与导杆(11)的端部连接，所述导杆(11)的另一端与安装架(9)连接。

7.根据权利要求6所述的设备铸件毛刺清除用打磨机，其特征在于，所述机座(1)底部固定安装有集屑盒(18)。