CN219465113U - 一种激光焊接多角度翻转夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光焊接多角度翻转夹持装置，包括底座，所述激光焊接多角度翻转夹持装置还包括：调节构件安装在所述底座的顶端；夹持构件安装在所述调节构件的顶端；其中，所述调节构件用于对夹持构件的角度进行调节工作，所述夹持构件用于对焊接件进行夹持。本实用新型设置一种激光焊接多角度翻转夹持装置，通过设置的夹持构件在使用过程中，达到了可以对焊接件进行支撑旋转工作，可以使焊接焊接件进行旋转焊接，通过调节构件中支块、转杆、套管和把手的配合使用，达到了可以对夹持构件进行横向转动工作，可以对焊接件进行多角度调节工作。

Description

一种激光焊接多角度翻转夹持装置

技术领域

本实用新型涉及一种激光焊接领域，具体的说是一种激光焊接多角度翻转夹持装置。

背景技术

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池，由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中；

市面上管道激光焊接装置主体结构采用类似授权公告号为：CN217991291U的实用新型，本实用新型涉及激光焊接技术领域，且公开了一种激光焊接机用管道焊接装置，包括：底座；以及两个移动夹持块，其与所述底座活动连接，且延伸至所述底座的内部；传动机构，其设置于所述移动夹持块的内部；主动轴，其设置于所述底座的内部；电动推杆，其与所述传动机构固定连接，且延伸至所述传动机构的内部；夹持橡胶片，其设置于所述传动机构的内部。该激光焊接机用管道焊接装置，通过PLC控制器对电动推杆通电工作，从而将管道夹持在移动夹持块的内部，通过控制第二动力机构使得调节机构运动，使得两个移动夹持块带动管道相互靠近，从而调节管道之间的距离，将第一动力机构通电，从而使得传动机构带动夹持橡胶片做圆周运动；

目前在焊接夹持过程中，无法做到对焊接件的多角度的调节工作，结构比较复杂使用起来也比较不方便，不便于移动，使用成本较高，同时由于固定，导致在焊接时比较费力，为工作人员带来了不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种激光焊接多角度翻转夹持装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种激光焊接多角度翻转夹持装置，包括底座，所述激光焊接多角度翻转夹持装置还包括：调节构件安装在所述底座的顶端；夹持构件安装在所述调节构件的顶端；其中，所述调节构件用于对夹持构件的角度进行调节工作，所述夹持构件用于对焊接件进行夹持。

进一步，为了对夹持构件进行调节，所述调节构件包括：支块固接在所述底座的顶端；转杆转动连接在所述支块的顶端中心处；套管滑动连接在所述转杆的外壁；卡杆固接在所述套管的外壁两侧；把手固接在所述套管的前表面中心处；其中，所述套管和卡杆的配合用于将转杆进行固定。

进一步，所述支块的外壁四周加工有多个卡槽。

进一步，所述转杆的外壁加工有限位板。

进一步，为了对焊接件进行支撑旋转，所述夹持构件包括：下扣板固接在所述转杆的顶端；上扣板转动连接在所述下扣板的顶端；滚轮所述滚轮的数量为多个，分别转动连接在所述下扣板和上扣板的两侧内部；螺杆固接在所述下扣板的右侧；螺纹块螺纹连接在所述螺杆的外壁；其中，所述螺杆与螺纹块用于将下扣板和上扣板进行固定。

进一步，所述上扣板的右侧加工有插槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设置一种激光焊接多角度翻转夹持装置，通过设置的夹持构件在使用过程中，达到了可以对焊接件进行支撑旋转工作，可以使焊接焊接件进行旋转焊接，通过调节构件中支块、转杆、套管和把手的配合使用，达到了可以对夹持构件进行横向转动工作，可以对焊接件进行多角度调节工作。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是图1的右视连接结构细节图。

图3是图1中调节构件的俯视连接结构细节图。

附图标记说明：1、底座，2、调节构件，201、支块，202、转杆，203、套管，204、卡杆，205、把手，3、夹持构件，301、下扣板，302、上扣板，303、滚轮，304、螺杆，305、螺纹块。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。

参见图1、图2和图3是本实用新型结构示意图，一种激光焊接多角度翻转夹持装置，包括底座1，激光焊接多角度翻转夹持装置还包括：调节构件2安装在底座1的顶端，夹持构件3安装在调节构件2的顶端，其中，调节构件2用于对夹持构件3的角度进行调节工作，夹持构件3用于对焊接件进行夹持。

具体的，如图1和图3所示，调节构件2包括支块201、转杆202、套管203、卡杆204和把手205；

为了对夹持构件3进行角度调节，支块201固接在底座1的顶端，转杆202转动连接在支块201的顶端中心处，转杆202通过轴承可以在支块201的内部转动，套管203滑动连接在转杆202的外壁，套管203可以在转杆202的外壁上下滑动，卡杆204固接在套管203的外壁两侧，套管203上下滑动时可以带动卡杆204进行移动，套管203的前表面内部螺纹连接有螺纹块，用于将套管203与转杆202的固定，把手205固接在套管203的前表面中心处，拉动把手205可以带动套管203进行移动，其中，套管203和卡杆204的配合用于将转杆202进行固定。

需要说明的是，支块201的外壁四周加工有多个卡槽，卡槽用于对卡杆204的卡接提供空间。

需要说明的是，转杆202的外壁加工有限位板，限位用于对套管203的上下滑动进行限位，防止套管203在转杆202的外壁转动。

更具体的，如图1和图2所示，夹持构件3包括下扣板301、上扣板302、滚轮303、螺杆304和螺纹块305；

为了对焊接件进行夹紧旋转工作，下扣板301固接在转杆202的顶端，转杆202可以带动下扣板301进行转动，上扣板302转动连接在下扣板301的顶端，上扣板302可以从下扣板301上打开扣合，滚轮303的数量为多个，分别转动连接在下扣板301和上扣板302的两侧内部，滚轮303用于对焊接件进行支撑转动，螺杆304固接在下扣板301的右侧，螺纹块305螺纹连接在螺杆304的外壁，其中，螺杆304与螺纹块305用于将下扣板301和上扣板302进行固定。

需要说明的是，上扣板302的右侧加工有插槽，插槽的可以插入到螺杆304的外壁，通过螺纹块305进行固定。

本实用新型在使用时，使用者转动螺纹块305，将螺纹块305从螺杆304上打开，打开口取消对下扣板301和上扣板302之间的固定，取消固定后将上扣板302打开，打开后使用者将需要焊接的管道放置到下扣板301上的滚轮303之间，放置好后使用者将上扣板302扣合到下楼板301上，扣合后通过螺杆304和螺纹块305对上扣板302和下扣板302进行固定，固定后通过滚轮303的旋转可以对需要焊接的管道进行旋转焊接工作，当需要对管道的横向角度调节时，使用者转动套管203上的螺纹块取消与转杆202之间的固定工作，取消固定后使用者向上拉动套管203，套管203在转杆202的外壁向上滑动时可以带动卡杆204从支块201的内部拔出，拔出后去取消对转杆202的固定工作，取消固定后使用者通过转杆202在支块201上转动可以带动下扣板301和上扣板302的角度进行调节工作，调节完成后将卡杆204插入到支块201外壁内部相对应的凹槽中，插入后通过螺纹块将套管203与转杆202进行固定，从而完成角度的调节。

Claims (6)

1.一种激光焊接多角度翻转夹持装置，包括底座(1)，其特征在于，所述激光焊接多角度翻转夹持装置还包括：

调节构件(2)，安装在所述底座(1)的顶端；

夹持构件(3)，安装在所述调节构件(2)的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种激光焊接多角度翻转夹持装置，其特征在于，所述调节构件(2)包括：

支块(201)，固接在所述底座(1)的顶端；

转杆(202)，转动连接在所述支块(201)的顶端中心处；

套管(203)，滑动连接在所述转杆(202)的外壁；

卡杆(204)，固接在所述套管(203)的外壁两侧；

把手(205)，固接在所述套管(203)的前表面中心处。

3.根据权利要求2所述的一种激光焊接多角度翻转夹持装置，其特征在于，所述支块(201)的外壁四周加工有多个卡槽。

4.根据权利要求3所述的一种激光焊接多角度翻转夹持装置，其特征在于，所述转杆(202)的外壁加工有限位板。

5.根据权利要求4所述的一种激光焊接多角度翻转夹持装置，其特征在于，所述夹持构件(3)包括：

下扣板(301)，固接在所述转杆(202)的顶端；

上扣板(302)，转动连接在所述下扣板(301)的顶端；

滚轮(303)，所述滚轮(303)的数量为多个，分别转动连接在所述下扣板(301)和上扣板(302)的两侧内部；

螺杆(304)，固接在所述下扣板(301)的右侧；

螺纹块(305)，螺纹连接在所述螺杆(304)的外壁。

6.根据权利要求5所述的一种激光焊接多角度翻转夹持装置，其特征在于，所述上扣板(302)的右侧加工有插槽。