CN211057151U - 一种全方位钢材热处理冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全方位钢材热处理冷却装置，包括桌面、定位机构、控制装置和热处理冷却装置本体，其特征在于：所述桌面的正面与定位机构的背面固定连接，所述定位机构包括连接板、连接槽、长移板、第一动槽、限位机构、短移板、第二动槽和压板，所述连接板的背面与桌面的正面焊接，所述连接板的顶部开设有定位槽，所述定位槽内壁的顶部开设有第一动槽。本实用新型属于钢材加工技术领域。本实用新型中，通过设置了连接板、连接槽、长移板、第一动槽、限位机构、短移板、第二动槽和压板，调节限位机构，使得压板的位置进行控制，方便限制进入的钢材，钢材表面保持平整，使得钢材不会受到扭曲，保证了钢材的质量，提高了钢材的品质。
Description
技术领域
本实用新型属于钢材加工技术领域，具体为一种全方位钢材热处理冷却装置。
背景技术
热处理是指金属材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，改变材料表面或内部的化学成分与组织，获得所需性能的一种金属，热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程，钢材热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能，其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。
公开号CN209052733U公开了一种能够多角度旋转的钢材热处理冷却装置，该装置对工件的上表面和下表面同时进行吹风降温，实现了工件均匀冷却，但是不能调节旋转角度，导致金属材料冷却不均匀，而且金属材料在高温情况下，稳定性较差，运送的过程中不注意会导致钢材发生弯曲，影响产品的品质和合格率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决钢材加工的时候不能全方位冷却的问题，提供一种全方位钢材热处理冷却装置。
本实用新型采用的技术方案如下：一种全方位钢材热处理冷却装置，包括桌面、定位机构、控制装置和热处理冷却装置本体，其特征在于：所述桌面的正面与定位机构的背面固定连接，所述定位机构包括连接板、连接槽、长移板、第一动槽、限位机构、短移板、第二动槽和压板，所述连接板的背面与桌面的正面焊接，所述连接板的顶部开设有定位槽，所述定位槽内壁的顶部开设有第一动槽，所述第一动槽的内部通过限位装置与长移板的底部活动连接，所述长移板的顶部开设有第二动槽，所述第二动槽的内部通过限位装置与短移板的底部活动连接，所述短移板相对的一侧固定连接压板，所述桌面的顶部通过控制装置与热处理冷却装置本体的底部活动连接，所述热处理冷却装置本体左侧的底部通过合页与桌面的顶部活动连接。
其中，所述控制装置包括电机、转子、空槽、丝杆和套管，所述电机的顶部与桌面的底部固定连接，所述电机的输出端通过转子与丝杆的底端固定连接，所述桌面的内部且位于电机的上方开设有空槽，所述丝杆的顶端贯穿空槽并延伸至其内部，所述丝杆的顶部套接有套管，所述套管的顶端与热处理冷却装置本体底部的右侧铰接。
其中，所述套管的开设有螺纹槽，所述丝杆与螺纹槽之间螺纹连接。
其中，所述长移板的底部与第一动槽内壁的底部搭接，所述长移板的顶部与短移板的底部搭接。
其中，所述限位机构包括螺母和螺钉，所述螺母的数量为四个，且四个螺母分别套接在第一动槽和第二动槽的内部，所述螺母的内部穿插设置有螺钉。
其中，所述短移板的数量为两个，所述压板的底部与长移板的顶部搭接。
其中，所述第一动槽和第二动槽开设的形状为T形。
其中，所述螺钉的底端与第一动槽内壁的底部搭接，所述第一动槽的底端与第二动槽内壁的底部搭接。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置了连接板、连接槽、长移板、第一动槽、限位机构、短移板、第二动槽和压板，调节限位机构，控制长移板移动到合适的位置，然后调节另一个限位机构，控制短移板移动到合适的位置，使得压板的位置进行控制，方便限制进入的钢材，钢材表面保持平整，使得钢材不会受到扭曲，保证了钢材的质量，提高了钢材的品质。
2、本实用新型中，通过设置了控制装置、电机、转子、空槽、丝杆、套管和热处理冷却装置本体，给电机通电之后，电机带动转子上的丝杆旋转，丝杆带动套管向上移动，套管缓慢的抬升热处理冷却装置本体一侧，使得热处理冷却装置本体带动钢材倾斜，热处理冷却装置本体上的风源产生的风与钢材的表面充分接触，使得风源对钢材表面冷却的更加均匀，保证了钢材的合格率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意简图；
图2为本实用新型中定位机构剖面的示意图；
图3为本实用新型中控制装置剖面的示意图。
图中标记：1桌面、2定位机构、201连接板、202连接槽、203长移板、204 第一动槽、205限位机构、2051螺母、2052螺钉、206短移板、207第二动槽、 208压板、3控制装置、301电机、302转子、303空槽、304丝杆、305套管、4 热处理冷却装置本体。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-3，一种全方位钢材热处理冷却装置，包括桌面1、定位机构2、控制装置3和热处理冷却装置本体4，其特征在于：桌面1的正面与定位机构2的背面固定连接，定位机构2包括连接板201、连接槽202、长移板203、第一动槽204、限位机构205、短移板206、第二动槽207和压板208，连接板201的背面与桌面1的正面焊接，连接板201的顶部开设有定位槽，定位槽内壁的顶部开设有第一动槽204，第一动槽204的内部通过限位装置与长移板203的底部活动连接，长移板203的顶部开设有第二动槽207，第二动槽207的内部通过限位装置与短移板206的底部活动连接，短移板206相对的一侧固定连接压板208，通过设置了连接板201、连接槽202、长移板203、第一动槽204、限位机构205、短移板206、第二动槽207和压板208，调节限位机构205，控制长移板203移动到合适的位置，然后调节另一个限位机构205，控制短移板206移动到合适的位置，使得压板208的位置进行控制，方便限制进入的钢材，钢材表面保持平整，使得钢材不会受到扭曲，保证了钢材的质量，提高了钢材的品质，桌面1的顶部通过控制装置3与热处理冷却装置本体4的底部活动连接，热处理冷却装置本体4左侧的底部通过合页与桌面1的顶部活动连接。
进一步的，控制装置3包括电机301、转子302、空槽303、丝杆304和套管 305，电机301的顶部与桌面1的底部固定连接，电机301的输出端通过转子302 与丝杆304的底端固定连接，桌面1的内部且位于电机301的上方开设有空槽 303，丝杆304的顶端贯穿空槽303并延伸至其内部，丝杆304的顶部套接有套管305，套管305的顶端与热处理冷却装置本体4底部的右侧铰接，通过设置了控制装置3、电机301、转子302、空槽303、丝杆304、套管305和热处理冷却装置本体4，给电机301通电之后，电机301带动转子302上的丝杆304旋转，丝杆304带动套管305向上移动，套管305缓慢的抬升热处理冷却装置本体4 一侧，使得热处理冷却装置本体4带动钢材倾斜，热处理冷却装置本体4上的风源产生的风与钢材的表面充分接触，使得风源对钢材表面冷却的更加均匀，保证了钢材的合格率。
进一步的，套管305的开设有螺纹槽，丝杆304与螺纹槽之间螺纹连接，保证丝杆304旋转的时候，套管305沿着丝杆304的侧表面移动。
进一步的，长移板203的底部与第一动槽204内壁的底部搭接，长移板203 的顶部与短移板206的底部搭接。
进一步的，限位机构205包括螺母2051和螺钉2052，螺母2051的数量为四个，且四个螺母2051分别套接在第一动槽204和第二动槽207的内部，螺母2051 的内部穿插设置有螺钉2052，拧松螺钉2052之后，滑动螺钉2052，螺钉2052 带动螺母2051分别在第一动槽204和第二动槽207的内部滑动。
进一步的，短移板206的数量为两个，压板208的底部与长移板203的顶部搭接。
进一步的，第一动槽204和第二动槽207开设的形状为T形，保证螺母2051 顺利的在其内部滑动。
工作原理：给电机301通电之后，电机301带动转子302上的丝杆304旋转，丝杆304带动套管305向上移动，套管305缓慢的抬升热处理冷却装置本体4 一侧，使得热处理冷却装置本体4带动钢材倾斜。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种全方位钢材热处理冷却装置，包括桌面(1)、定位机构(2)、控制装置(3)和热处理冷却装置本体(4)，其特征在于：所述桌面(1)的正面与定位机构(2)的背面固定连接，所述定位机构(2)包括连接板(201)、连接槽(202)、长移板(203)、第一动槽(204)、限位机构(205)、短移板(206)、第二动槽(207)和压板(208)，所述连接板(201)的背面与桌面(1)的正面焊接，所述连接板(201)的顶部开设有定位槽，所述定位槽内壁的顶部开设有第一动槽(204)，所述第一动槽(204)的内部通过限位装置与长移板(203)的底部活动连接，所述长移板(203)的顶部开设有第二动槽(207)，所述第二动槽(207)的内部通过限位装置与短移板(206)的底部活动连接，所述短移板(206)相对的一侧固定连接压板(208)，所述桌面(1)的顶部通过控制装置(3)与热处理冷却装置本体(4)的底部活动连接，所述热处理冷却装置本体(4)左侧的底部通过合页与桌面(1)的顶部活动连接。
2.如权利要求1所述的一种全方位钢材热处理冷却装置，其特征在于：所述控制装置(3)包括电机(301)、转子(302)、空槽(303)、丝杆(304)和套管(305)，所述电机(301)的顶部与桌面(1)的底部固定连接，所述电机(301)的输出端通过转子(302)与丝杆(304)的底端固定连接，所述桌面(1)的内部且位于电机(301)的上方开设有空槽(303)，所述丝杆(304)的顶端贯穿空槽(303)并延伸至其内部，所述丝杆(304)的顶部套接有套管(305)，所述套管(305)的顶端与热处理冷却装置本体(4)底部的右侧铰接。
3.如权利要求2所述的一种全方位钢材热处理冷却装置，其特征在于：所述套管(305)的开设有螺纹槽，所述丝杆(304)与螺纹槽之间螺纹连接。
4.如权利要求1所述的一种全方位钢材热处理冷却装置，其特征在于：所述长移板(203)的底部与第一动槽(204)内壁的底部搭接，所述长移板的顶部与短移板(206)的底部搭接。
5.如权利要求1所述的一种全方位钢材热处理冷却装置，其特征在于：所述限位机构(205)包括螺母(2051)和螺钉(2052)，所述螺母(2051)的数量为四个，且四个螺母(2051)分别套接在第一动槽(204)和第二动槽(207)的内部，所述螺母(2051)的内部穿插设置有螺钉(2052)。
6.如权利要求1所述的一种全方位钢材热处理冷却装置，其特征在于：所述短移板(206)的数量为两个，所述压板(208)的底部与长移板(203)的顶部搭接。
7.如权利要求1所述的一种全方位钢材热处理冷却装置，其特征在于：所述第一动槽(204)和第二动槽(207)开设的形状为T形。
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