CN216707265U - 一种泡沫加工生产用定位夹紧工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种泡沫加工生产用定位夹紧工装，包括基座，所述基座的上方设有工作台，所述工作台的底部四角与基座之间连接有电动推杆，所述基座顶部中段的前后两侧连接有安装架，所述安装架的上端转动连接有转向轴，两个所述转向轴之间连接有夹持座，所述夹持座呈U型结构设置且开口端远离转向轴，所述夹持座位于工作台上方，所述工作台的外壁连接有PLC控制器；本实用新型结构设计合理，提高了泡沫加工时的稳定性，便于实现泡沫的双面加工，避免了频繁装卸定位，提高了加工效率。

Description

一种泡沫加工生产用定位夹紧工装

技术领域

本实用新型涉及泡沫加工设备技术领域，尤其涉及一种泡沫加工生产用定位夹紧工装。

背景技术

泡沫可根据需要加工成各种形状、不同厚度的包装产品，在负荷较高的情况下，材料通过变形、吸能、分解能量等达到缓冲、减震的作用，同时具有保温、隔热的功能。

块状泡沫在生产加工时，为了满足后序包装需求，往往需要在两面均开设与产品对应的凹槽，从而达到定位与承载的效果。加工过程中往往利用定位夹紧工装对泡沫进行定位夹持，完成一面的加工后，将泡沫材料从工装中取出后翻转，再重新定位进行另一面的加工，操作较为不便，加工效率较低，为此，我们提出了一种泡沫加工生产用定位夹紧工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种泡沫加工生产用定位夹紧工装，以克服现有技术中存在的技术问题。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型提供如下技术方案：

一种泡沫加工生产用定位夹紧工装，包括基座，所述基座的上方设有工作台，所述工作台的底部四角与基座之间连接有电动推杆，所述基座顶部中段的前后两侧连接有安装架，所述安装架的上端转动连接有转向轴，两个所述转向轴之间连接有夹持座，所述夹持座呈U型结构设置且开口端远离转向轴，所述夹持座位于工作台上方，所述工作台的外壁连接有PLC控制器；

所述夹持座的内壁中部开设有凹口，所述凹口内壁连接有按压开关，所述夹持座的内壁前后对称开设有容置槽，所述容置槽的内腔中部连接有电磁铁，所述容置槽的内腔左右两侧连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有金属滑块，所述金属滑块的外壁铰接有活动杆，左右两个所述活动杆的端部共同铰接有夹持板。

优选的，一种泡沫加工生产用定位夹紧工装中，两个所述转向轴的轴心线重合设置，前侧所述转向轴的前端的连接有蜗轮，前侧所述安装架的前端面连接有转向电机，所述转向电机的顶部动力输出端连接有蜗杆，所述蜗杆啮合连接蜗轮。

优选的，一种泡沫加工生产用定位夹紧工装中，所述工作台内设有横槽，所述横槽的顶部左右两侧开设有导向口，所述横槽内转动连接有螺杆，所述螺杆的一端连接有驱动电机，所述螺杆的外壁左右对称螺接有螺母座，所述螺母座的顶部连接有竖杆，所述竖杆伸出导向口的一端连接有定位板。

优选的，一种泡沫加工生产用定位夹紧工装中，所述滑杆的端部连接有挡块，所述挡块与金属滑块之间连接有复位弹簧，所述金属滑块中部开设有与滑杆相配合的通孔。

优选的，一种泡沫加工生产用定位夹紧工装中，所述蜗杆的展开螺旋角小于蜗轮蜗杆接触的摩擦角。

优选的，一种泡沫加工生产用定位夹紧工装中，所述螺杆左右两侧螺纹的旋向相反设置。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，待加工泡沫置于夹持座开口内抵接按压开关，电磁铁通电后对金属滑块进行吸附，金属滑块靠近后活动杆夹角改变，夹持板能够对泡沫前后端进行夹持固定，螺杆转动后两个螺母座相对移动，定位板能够对夹持座的开口端进行定位，提高了泡沫加工时的稳定性；螺杆反转时两个定位板距离增大，通过电动推杆调整工作台高度，利用蜗杆啮合传动蜗轮，使得转向轴带动夹持座翻转，便于实现泡沫的双面加工，避免了频繁装卸定位，提高了加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中夹持座的结构示意图；

图3为本实用新型中容置槽的内部结构示意图

图4为本实用新型中工作台的内部结构示意图。

图中：1、基座；2、工作台；3、电动推杆；4、安装架；5、转向轴；6、夹持座；7、PLC控制器；8、蜗轮；9、转向电机；10、蜗杆；11、横槽；12、导向口；13、螺杆；14、驱动电机；15、螺母座；16、竖杆；17、定位板；601、凹口；602、容置槽；603、电磁铁；604、滑杆；605、金属滑块；606、活动杆；607、夹持板；608、按压开关；6041、挡块；6042、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实施例为一种泡沫加工生产用定位夹紧工装，包括基座1，基座1的上方设有工作台2，工作台2的底部四角与基座1之间连接有电动推杆3，基座1顶部中段的前后两侧连接有安装架4，安装架4的上端转动连接有转向轴5，两个转向轴5之间连接有夹持座6，夹持座6呈U型结构设置且开口端远离转向轴5，夹持座6位于工作台2上方，工作台2的外壁连接有PLC控制器7；夹持座6的内壁中部开设有凹口601，凹口601内壁连接有按压开关608，夹持座6的内壁前后对称开设有容置槽602，容置槽602的内腔中部连接有电磁铁603，容置槽602的内腔左右两侧连接有滑杆604，滑杆604上滑动连接有金属滑块605，金属滑块605的外壁铰接有活动杆606，左右两个活动杆606的端部共同铰接有夹持板607。

两个转向轴5的轴心线重合设置，前侧转向轴5的前端的连接有蜗轮8，前侧安装架4的前端面连接有转向电机9，转向电机9的顶部动力输出端连接有蜗杆10，蜗杆10啮合连接蜗轮8，便于对夹持座6进行翻转。

工作台2内设有横槽11，横槽11的顶部左右两侧开设有导向口12，横槽11内转动连接有螺杆13，螺杆13的一端连接有驱动电机14，螺杆13的外壁左右对称螺接有螺母座15，螺母座15的顶部连接有竖杆16，竖杆16伸出导向口12的一端连接有定位板17，便于对夹持座6开口端进行限位。

滑杆604的端部连接有挡块6041，挡块6041与金属滑块605之间连接有复位弹簧6042，电磁铁603断电时复位弹簧6042能够带动金属滑块605复位，金属滑块605中部开设有与滑杆604相配合的通孔，便于金属滑块605平移。

蜗杆10的展开螺旋角小于蜗轮8蜗杆10接触的摩擦角，能够实现自锁效果，避免夹持座6因重力作用而晃动。

螺杆13左右两侧螺纹的旋向相反设置，螺杆13转动时两个螺母座15能够相互靠近或远离。

本实用新型的具体实施方式为：

本装置在使用时外接电源，将待加工泡沫放置在夹持座6开口中，泡沫底部抵接工作台2，将泡沫一端抵接按压开关608，通过PLC控制器7对电磁铁603进行通电生磁，利用电磁铁603对金属滑块605进行吸附，金属滑块605沿滑杆604移动后两个活动杆606夹角减小，夹持板607能够对泡沫前后端进行夹持固定，通过驱动电机14带动螺杆13正转，利用导向口12配合竖杆16进行导向，使得两个螺母座15移动靠近，定位板17能够对夹持座6的开口端进行定位，提高了泡沫加工时的稳定性，当需要对泡沫另一面加工时，驱动电机14带动螺杆13反转，两个定位板17距离增大，通过电动推杆3调整工作台2高度，通过转向电机9带动蜗杆10转动，蜗杆10啮合传动蜗轮8，使得转向轴5带动夹持座6偏转180度，此时泡沫完成加工的一面抵接工作台2，利用驱动电机14带动螺杆13正转，定位板17能够重新对夹持座6的开口端进行定位，便于进行另一面的加工操作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种泡沫加工生产用定位夹紧工装，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的上方设有工作台（2），所述工作台（2）的底部四角与基座（1）之间连接有电动推杆（3），所述基座（1）顶部中段的前后两侧连接有安装架（4），所述安装架（4）的上端转动连接有转向轴（5），两个所述转向轴（5）之间连接有夹持座（6），所述夹持座（6）呈U型结构设置且开口端远离转向轴（5），所述夹持座（6）位于工作台（2）上方，所述工作台（2）的外壁连接有PLC控制器（7）；

所述夹持座（6）的内壁中部开设有凹口（601），所述凹口（601）内壁连接有按压开关（608），所述夹持座（6）的内壁前后对称开设有容置槽（602），所述容置槽（602）的内腔中部连接有电磁铁（603），所述容置槽（602）的内腔左右两侧连接有滑杆（604），所述滑杆（604）上滑动连接有金属滑块（605），所述金属滑块（605）的外壁铰接有活动杆（606），左右两个所述活动杆（606）的端部共同铰接有夹持板（607）。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫加工生产用定位夹紧工装，其特征在于：两个所述转向轴（5）的轴心线重合设置，前侧所述转向轴（5）的前端连接有蜗轮（8），前侧所述安装架（4）的前端面连接有转向电机（9），所述转向电机（9）的顶部动力输出端连接有蜗杆（10），所述蜗杆（10）啮合连接蜗轮（8）。

3.根据权利要求1所述的一种泡沫加工生产用定位夹紧工装，其特征在于：所述工作台（2）内设有横槽（11），所述横槽（11）的顶部左右两侧开设有导向口（12），所述横槽（11）内转动连接有螺杆（13），所述螺杆（13）的一端连接有驱动电机（14），所述螺杆（13）的外壁左右对称螺接有螺母座（15），所述螺母座（15）的顶部连接有竖杆（16），所述竖杆（16）伸出导向口（12）的一端连接有定位板（17）。

4.根据权利要求1所述的一种泡沫加工生产用定位夹紧工装，其特征在于：所述滑杆（604）的端部连接有挡块（6041），所述挡块（6041）与金属滑块（605）之间连接有复位弹簧（6042），所述金属滑块（605）中部开设有与滑杆（604）相配合的通孔。

5.根据权利要求2所述的一种泡沫加工生产用定位夹紧工装，其特征在于：所述蜗杆（10）的展开螺旋角小于蜗轮（8）蜗杆（10）接触的摩擦角。

6.根据权利要求3所述的一种泡沫加工生产用定位夹紧工装，其特征在于：所述螺杆（13）左右两侧螺纹的旋向相反设置。

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