CN219465097U - 一种平行交换激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平行交换激光切割机，包括机体结构，机体结构包括矩形安装台，安装台的顶部表面中心内嵌连接有超声波清洗槽，超声波清洗槽内安装有放置结构，安装台上的超声波清洗槽的一侧开设有矩形内嵌驱动槽，驱动槽内部则用于安装喷气结构，安装台的顶部表面上在驱动槽以超声波清洗槽的顶面中心为对称点对称设有不规则的内嵌安装槽。本实用新型通过设有机体结构设有的超声波清洗槽实现对激光切割机切割材料的放置平台进行超声波清洗的功能，提高放置平台的清洁度防止放置平台表面残留杂物影响后续的切割作业，设有的喷气结构可以喷出高压气体，提高清洗后的平台干燥效率，设有的切割结构使激光发生器便捷移动，使其可以多点位移动调节。

Description

一种平行交换激光切割机

技术领域

本实用新型涉及激光切割技术领域，具体来说，涉及一种平行交换激光切割机。

背景技术

平行交换激光切割机是一种采用激光束切割工件的机器。它采用平行交换技术，即在工件加工过程中，多个激光束交替地对工件进行切割，从而提高了加工效率和切割质量，平行交换激光切割机的工作原理是：通过激光器产生高能量密度的激光束，将激光束聚焦到工件表面，使工件表面局部受热熔化或汽化，从而实现对工件的切割，平行交换激光切割机在切割材料时，具有高精度、高效率、高速度和低成本等优点，被广泛应用于金属、非金属等材料的切割加工领域，例如汽车零部件、航空零部件、电子元器件等制造行业。

平行交换激光切割机对材料进行切割后，通常需要对台面进行清洗，以保持切割台面的整洁和平整，防止杂物和灰尘影响下一次切割的精度和质量，常规清洗方式为喷气清洗、刮刀清洗、水切割清洗，但是上述的几种清洗方式进行较为传统，其清洗的洁净程度可以在改进后进一步的提高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了平行交换激光切割机，具备高效高洁净度的清洗功能，进而解决现有技术中存在的问题。

为实现上述高效高洁净度的清洗功能，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种平行交换激光切割机，包括机体结构，所述机体结构包括矩形安装台，所述安装台的顶部表面中心内嵌连接有超声波清洗槽，所述超声波清洗槽内安装有放置结构，而在所述安装台上的所述超声波清洗槽的一侧同样开设有矩形内嵌驱动槽，所述驱动槽内部则用于安装喷气结构，同样在所述安装台的顶部表面上在所述驱动槽以所述超声波清洗槽的顶面中心为对称点对称设有不规则的内嵌安装槽。

进一步的，所述安装台的顶部表面同时安装有用于安装激光发生器的第一直线电机，所述激光发生器安装在第一直线电机上。

进一步的，所述喷气结构包括安装在所述驱动槽内的螺纹杆，所述螺纹杆贯穿整个所述驱动槽进行安装，且所述安装台上开设有用于转动连接所述螺纹杆的第一穿孔，而在所述第一穿孔上所述螺纹杆的端口连接有第一电机。

进一步的，所述第一电机的底端则设有可以与所述安装台的边侧连接固定的连接座，所述螺纹杆上穿接有与其传动连接的螺纹块，所述螺纹块与所述驱动槽相匹配，其宽度与所述驱动槽的宽度相匹配，使其与所述驱动槽滑动连接，所述螺纹块的顶部则固定连接有储气的气仓，所述气仓的一侧连通有快插接口，所述气仓的顶部则连通固定有喷气装置，所述喷气装置的喷头方向正对放置结构的放置平台表面。

进一步的，所述放置结构的所述放置平台的两侧设有与超声波清洗槽内槽上方转动密封连接有转动轴，而在靠近所述安装槽一侧的所述转动轴则连接有安装在所述安装槽内的第二电机。

进一步的，所述安装台上开设有与所述超声波清洗槽相连通的第二穿孔，所述第二穿孔的外侧端口连接有三通水泵。

进一步的，所述第一直线电机以及所述激光发生器为切割结构的一部分，所述第一直线电机为驱动装置，其上滑动连接有第一移动端，所述第一移动端是通过所述第一直线电机进行直接驱动，可以精准传动，且第一移动端上固定连接有升降杆，所述升降杆的电动杆，可以带动其上的安装板体进行高度调节，而所述安装板体的底面则安装有第二直线电机，所述第二直线电机内同样设有可以直接驱动的第二移动端，所述第二移动端的底面则连接激光发生器。

与现有技术相比，本实用新型提供了平行交换激光切割机，具备以下有益效果：

本实用新型通过设有机体结构设有的超声波清洗槽实现对激光切割机切割材料的放置平台进行超声波清洗的功能，提高放置平台的清洁度，防止放置平台表面残留杂物影响后续的切割作业，同时设有的喷气结构可以喷出高压气体，提高清洗后的平台干燥效率，同时设有的切割结构可以使激光发生器便捷移动，使其可以多点位移动调节。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的平行交换激光切割机的主体结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的平行交换激光切割机的机体结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的平行交换激光切割机的喷气结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的平行交换激光切割机的放置结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的平行交换激光切割机的切割结构示意图。

图中：

1、机体结构；101、安装台；102、超声波清洗槽；103、驱动槽；104、安装槽；105、第一穿孔；106、第二穿孔；2、喷气结构；201、螺纹杆；202、第一电机；203、连接座；204、螺纹块；205、气仓；206、快插接口；207、喷气装置；3、放置结构；301、放置平台；302、第二电机；303、转动轴；4、三通水泵；5、切割结构；501、第一直线电机；502、第一移动端；503、升降杆；504、安装板体；505、第二直线电机；506、第二移动端；507、激光发生器。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-5所示，包括机体结构1，机体结构1包括矩形安装台101，安装台101的顶部表面中心内嵌连接有超声波清洗槽102，超声波清洗槽102为超声波清洗是利用超声波产生的高频振动波对材料表面进行清洗的一种方法，其原理是利用高频的声波在液体中产生强烈的压缩膨胀波，使液体中的微小气泡猛烈振动，并产生冲击力，将污物和污渍从材料表面震落，超声波清洗槽102内安装有放置结构3，而在安装台101上的超声波清洗槽102的一侧同样开设有矩形内嵌驱动槽103，驱动槽103内部则用于安装喷气结构2，喷气结构2可以对放置平台301的表面进行清洗烘干，同样在安装台101的顶部表面上在驱动槽103以超声波清洗槽102的顶面中心为对称点对称设有不规则的内嵌安装槽104，安装台101的顶部表面同时安装有用于安装激光发生器507的第一直线电机501，第一直线电机501以及激光发生器507为切割结构5的一部分，第一直线电机501为驱动装置，其上滑动连接有第一移动端502，第一移动端502是通过第一直线电机501进行直接驱动，可以精准传动，且第一移动端502上固定连接有升降杆503，升降杆503的电动杆，可以带动其上的安装板体504进行高度调节，而安装板体504的底面则安装有第二直线电机505，第二直线电机505内同样设有可以直接驱动的第二移动端506，第二移动端506的底面则连接激光发生器507，第一直线电机501以及第二直线电机505可以使激光发生器507在XY轴平面进行移动，而升降杆503则可以使激光发生器507进行Z轴的移动，使其可以适用不同高度的工件，激光发生器507安装在第一直线电机501上，激光发生器507通过激光器产生高能量密度的激光束，将激光束聚焦到工件表面，使工件表面局部受热熔化或汽化，从而实现对工件的切割。

如图1-4所示，喷气结构2包括安装在驱动槽103内的螺纹杆201，螺纹杆201贯穿整个驱动槽103进行安装，且安装台101上开设有用于转动连接螺纹杆201的第一穿孔，而在第一穿孔上螺纹杆201的端口连接有第一电机202，第一电机202的底端则设有可以与安装台101的边侧连接固定的连接座203，螺纹杆201上穿接有与其传动连接的螺纹块204，螺纹块204与驱动槽103相匹配，其宽度与驱动槽103的宽度相匹配，使其与驱动槽103滑动连接，螺纹块204的顶部则固定连接有储气的气仓205，气仓205的一侧连通有快插接口206，气仓205的顶部则连通固定有喷气装置207，喷气装置207的喷头方向正对放置结构3的放置平台301表面，第一电机202通过驱动螺纹杆201带动螺纹块204在驱动槽103内移动，螺纹块204移动就可以带动气仓205以及喷气装置207进行移动，气仓205通过快插接口206连接气泵的软管，气泵产生的高压气体通过气仓205导入喷气装置207，喷气装置207会将气体喷至放置平台301的表面，进而在超声波清洗后对其表面进行喷气干燥。

如图1-4所示，放置结构3的放置平台301的两侧设有与超声波清洗槽102内槽上方转动密封连接有转动轴303，而在靠近安装槽104一侧的转动轴303则连接有安装在安装槽104内的第二电机302，同时安装台101上开设有与超声波清洗槽102相连通的第二穿孔，第二穿孔的外侧端口连接有三通水泵4，三通水泵4设有具有一个进水口和两个出水口的结构，其中一个出水口连接第二穿孔，另一个出水口则连接到排水系统或回流系统，这样，水泵就可以将水从进水口抽取到系统需要的位置，同时将水从系统中的另一个位置排出或者回流，当清洗液通过三通水泵4导入清洗槽至转动轴303的圆心高度，第二电机302通过转动轴303带动放置平台301转动至垂直超声波清洗槽102的底端的角度，此时启动超声波清洗槽102可以对浸入清洗液的放置平台301的半体进行超声波清洗，当清洗至一定时间后，第二电机302带动平台转动180°，对另一半的平台进行清洗，垂直清洗可以在超声波清洗过程中，将脱落的杂物在重物的作用下沉入清洗槽的底部，防止残留，清洗相同时间后，完成清洗工作，之后通过喷气结构2对其进行喷气干燥。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“设置”“连接”“固定”“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种平行交换激光切割机，其特征在于，包括机体结构(1)，所述机体结构(1)包括矩形安装台(101)，所述安装台(101)的顶部表面中心内嵌连接有超声波清洗槽(102)，所述超声波清洗槽(102)内安装有放置结构(3)，而在所述安装台(101)上的所述超声波清洗槽(102)的一侧同样开设有矩形内嵌驱动槽(103)，所述驱动槽(103)内部则用于安装喷气结构(2)，同样在所述安装台(101)的顶部表面上在所述驱动槽(103)以所述超声波清洗槽(102)的顶面中心为对称点对称设有不规则的内嵌安装槽(104)；

所述安装台(101)的顶部表面同时安装有用于安装激光发生器(507)的第一直线电机(501)，所述激光发生器(507)安装在第一直线电机(501)上。

2.根据权利要求1所述的一种平行交换激光切割机，其特征在于，所述喷气结构(2)包括安装在所述驱动槽(103)内的螺纹杆(201)，所述螺纹杆(201)贯穿整个所述驱动槽(103)进行安装，且所述安装台(101)上开设有用于转动连接所述螺纹杆(201)的第一穿孔(105)，而在所述第一穿孔(105)上所述螺纹杆(201)的端口连接有第一电机(202)。

3.根据权利要求2所述的一种平行交换激光切割机，其特征在于，所述第一电机(202)的底端则设有可以与所述安装台(101)的边侧连接固定的连接座(203)，所述螺纹杆(201)上穿接有与其传动连接的螺纹块(204)，所述螺纹块(204)与所述驱动槽(103)相匹配，其宽度与所述驱动槽(103)的宽度相匹配，使其与所述驱动槽(103)滑动连接，所述螺纹块(204)的顶部则固定连接有储气的气仓(205)，所述气仓(205)的一侧连通有快插接口(206)，所述气仓(205)的顶部则连通固定有喷气装置(207)，所述喷气装置(207)的喷头方向正对放置结构(3)的放置平台(301)表面。

4.根据权利要求3所述的一种平行交换激光切割机，其特征在于，所述放置结构(3)的所述放置平台(301)的两侧设有与超声波清洗槽(102)内槽上方转动密封连接有转动轴(303)，而在靠近所述安装槽(104)一侧的所述转动轴(303)则连接有安装在所述安装槽(104)内的第二电机(302)。

5.根据权利要求4所述的一种平行交换激光切割机，其特征在于，所述安装台(101)上开设有与所述超声波清洗槽(102)相连通的第二穿孔(106)，所述第二穿孔(106)的外侧端口连接有三通水泵(4)。

6.根据权利要求5所述的一种平行交换激光切割机，其特征在于，所述第一直线电机(501)以及所述激光发生器(507)为切割结构(5)的一部分，所述第一直线电机(501)为驱动装置，其上滑动连接有第一移动端(502)，所述第一移动端(502)是通过所述第一直线电机(501)进行直接驱动，可以精准传动，且第一移动端(502)上固定连接有升降杆(503)，所述升降杆(503)的电动杆，可以带动其上的安装板体(504)进行高度调节，而所述安装板体(504)的底面则安装有第二直线电机(505)，所述第二直线电机(505)内同样设有可以直接驱动的第二移动端(506)，所述第二移动端(506)的底面则连接激光发生器(507)。