CN219005422U - 一种五轴数控加工机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种五轴数控加工机床，包括加工台、收集箱、清理设备和沉降装置，沉降装置包括注水管、喷头、储水箱和出水组件，注水管与收集箱滑动连接，喷头与注水管可拆卸连接，储水箱与注水管可拆卸连接，出水组件设置在储水箱上，当清理设备的清洁刷将加工台上的金属碎屑扫进收集箱内时，出水组件使得储水箱内部的水通过注水管从喷头处朝着收集箱内部斜向上喷洒出，喷出的水雾与金属碎屑充分接触，从而使得金属碎屑结块，从而增加金属碎屑的重量，使得金属碎屑通过重力直接掉落至收集箱内，且不会扬起粉尘，从而减少对环境的污染。

Description

一种五轴数控加工机床

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种五轴数控加工机床。

背景技术

目前会使用五轴数控加工机床对金属零件进行加工，使其能够用于航空发动机叶片，但现有的五轴数控加工机床在对金属零件进行加工时，容易产生大量金属碎屑，金属碎屑掉落至加工台上，这些金属碎屑需要人工进行清理，从而增加了人工成本。

现有技术中对此在加工台上设置了驱动机、螺纹杆、滑杆和清洁刷，并在加工台一侧设置收集箱，利用驱动机驱动螺纹杆转动，从而带动清洁刷沿着滑杆方向移动，使得加工台上的金属碎屑通过清洁刷扫进收集箱内，进而不需要人工对其进行清理，降低了人工成本。

但是采用上述方式，清洁刷将加工台上的金属碎屑由加工台扫至收集箱内时，由于收集箱的开口与加工台具有一定距离，且收集箱具有一定深度，使得大量金属碎屑落入收集箱内时，会扬起粉尘，造成环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五轴数控加工机床，能够使得金属碎屑由清洁刷扫进收集箱内时，减少粉尘的扬起，从而减少对环境的污染。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种五轴数控加工机床，包括加工台、收集箱和清理设备，所述收集箱与所述加工台可拆卸连接，并位于所述加工台一侧，所述清理设备与所述加工台滑动连接，并位于所述加工台一侧，还包括沉降装置；

所述沉降装置包括注水管、喷头、储水箱和出水组件，所述注水管与所述收集箱滑动连接，并位于所述收集箱一侧，所述喷头与所述注水管可拆卸连接，并位于所述注水管一侧，所述储水箱与所述注水管可拆卸连接，并位于所述注水管远离所述喷头一侧，所述出水组件设置在所述储水箱上。

其中，所述收集箱具有插入孔，所述注水管与所述插入孔配合。

其中，所述出水组件包括微型水泵和电机，所述微型水泵设置在所述储水箱内，并与所述注水管可拆卸连接；所述电机设置在所述储水箱上，所述电机的输出轴与所述微型水泵固定连接。

其中，所述储水箱上设置有放置台，所述放置台与所述储水箱可拆卸连接，并位于所述储水箱远离所述加工台一侧。

其中，所述放置台具有圆形通孔，所述圆形通孔贯穿所述放置台。

其中，所述五轴数控加工机床还包括圆弧挡板和辅助装置，所述圆弧挡板与所述放置台固定连接，并位于所述放置台一侧；所述辅助装置设置在所述收集箱上。

其中，所述辅助装置包括风机和滤网，所述风机与所述收集箱固定连接，并位于所述收集箱远离所述加工台一侧；所述滤网与所述收集箱可拆卸连接，并位于所述收集箱一侧。

本实用新型的一种五轴数控加工机床，通过包括加工台、收集箱、清理设备和沉降装置，所述沉降装置包括注水管、喷头、储水箱和出水组件，当所述清理设备的清洁刷将所述加工台上的金属碎屑扫进所述收集箱内时，所述出水组件使得所述储水箱内部的水通过所述注水管从所述喷头处朝着所述收集箱内部斜向上喷洒出，喷出的水雾与金属碎屑充分接触，从而使得金属碎屑结块，从而增加金属碎屑的重量，使得金属碎屑通过重力直接掉落至所述收集箱内，且不会扬起粉尘，从而减少对环境的污染。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的五轴数控加工机床的整体结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的收集箱和储水箱的正剖视图。

图3是本实用新型第二实施例的五轴数控加工机床的整体结构示意图。

图4是本实用新型第二实施例的辅助装置的结构示意图。

图中：101-加工台、102-收集箱、103-清理设备、104-沉降装置、105-注水管、106-喷头、107-储水箱、108-出水组件、109-插入孔、110-微型水泵、111-电机、112-放置台、113-圆形通孔、201-圆弧挡板、202-辅助装置、203-风机、204-滤网。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请的第一实施例为：

请参阅图1和图2，其中图1是五轴数控加工机床的整体结构示意图，图2是收集箱和储水箱的正剖视图。本实用新型提供一种五轴数控加工机床：包括加工台101、收集箱102、清理设备103和沉降装置104，所述沉降装置104包括注水管105、喷头106、储水箱107和出水组件108，所述收集箱102具有插入孔109，所述出水组件108包括微型水泵110和电机111，所述储水箱107上设置有放置台112，所述放置台112具有圆形通孔113。

针对本具体实施方式，所述收集箱102与所述加工台101可拆卸连接，并位于所述加工台101一侧，所述清理设备103与所述加工台101滑动连接，并位于所述加工台101一侧，所述加工台101为长方体形，所述加工台101底部设置有四个支撑脚，支撑脚与地面直接接触，所述加工台101顶面用于放置生产航空发动机叶片所需的金属零件，所述加工台101上还设置有机械臂和加工机头，加工机头用于对金属零件进行加工，所述清理设备103由驱动机、螺纹杆、滑杆和清洁刷组成，清洁刷的底面与所述加工台101的顶面抵接，螺纹杆与滑杆分别设置在清洁刷的左右两侧，螺纹杆远离清洁刷的一端设置驱动机，驱动机的输出轴与螺纹杆固定在一起，清洁刷右侧开设圆孔，圆孔的横截面与滑杆的横截面匹配，使得清洁刷与滑杆滑动，驱动机启动时，带动螺纹杆转动，由于螺纹杆与清洁刷螺纹连接，使得清洁刷在螺纹驱动下，沿着滑杆方向滑动，所述收集箱102设置在所述加工台101远离所述清洁刷一侧，所述收集箱102内部具有较大空间，当生产航空发动机叶片所需的金属零件在所述加工台101上通过加工机头进行加工后，加工台101上遗留大量金属碎屑，此时启动驱动机，使得清洁刷在螺纹驱动下，朝着所述收集箱102方向移动，使得所述加工台101上的金属碎屑通过清洁刷扫进所述收集箱102内，进而不需要人工对其进行清理，降低了人工成本。

其中，所述注水管105与所述收集箱102滑动连接，并位于所述收集箱102一侧，所述喷头106与所述注水管105可拆卸连接，并位于所述注水管105一侧，所述储水箱107与所述注水管105可拆卸连接，并位于所述注水管105远离所述喷头106一侧，所述出水组件108设置在所述储水箱107上，所述注水管105与所述插入孔109配合，所述收集箱102的右侧开设有所述插入孔109，所述插入孔109贯穿所述收集箱102的右侧，所述注水管105从所述插入孔109斜向上插入所述收集箱102内，所述注水管105由具有一定硬度的塑料材质制成，所述注水管105的横截面与所述插入孔109的横截面匹配，所述喷头106连接在所述注水管105的左端，所述喷头106为广角设置，所述喷头106的开口呈45度角向上，所述储水箱107位于所述收集箱102的右侧，所述储水箱107由箱体和箱盖组成，箱盖螺纹旋入箱体上，使得箱体内部与外界隔绝，箱盖顶部中心处具有开口，开口贯穿箱盖，且箱盖的开口的横截面与所述注水管105的横截面相匹配，所述注水管105的右端从所述储水箱107的箱盖的开口处插入所述储水箱107的箱体内部，使得所述储水箱107内部与所述收集箱102内部连通，所述出水组件108设置在所述储水箱107上，所述出水组件108使得所述储水箱107内部的水通过所述注水管105从所述喷头106朝斜向上喷出，形成水雾，当所述清理设备103的清洁刷将所述加工台101上的金属碎屑扫进所述收集箱102内时，所述出水组件108使得所述储水箱107内部的水通过所述注水管105从所述喷头106处朝着所述收集箱102内部斜向上喷洒出，喷出的水雾与金属碎屑充分接触，从而使得金属碎屑结块，从而增加金属碎屑的重量，使得金属碎屑通过重力直接掉落至所述收集箱102内，且不会扬起粉尘，从而减少对环境的污染。

其次，所述微型水泵110设置在所述储水箱107内，并与所述注水管105可拆卸连接；所述电机111设置在所述储水箱107上，所述电机111的输出轴与所述微型水泵110固定连接，所述微型水泵110设置在所述储水箱107内部底面，所述注水管105伸入所述储水箱107的一端与所述微型水泵110连接在一起，所述电机111设置在所述储水箱107的底部中心处，所述电机111的输出轴与所述微型水泵110连接，当所述电机111启动时，所述电机111的输出轴做圆周运动，从而使得所述微型水泵110内部的隔膜做往复式运动，进而所述微型水泵110使得所述储水箱107内部形成负压，使得所述储水箱107内的水通过所述微型水泵110输送至所述注水管105内，并由所述喷头106喷出，并形成水雾，从而使得水雾与金属碎屑充分接触并结块，直至掉落至所述收集箱102内。

同时，所述放置台112与所述储水箱107可拆卸连接，并位于所述储水箱107远离所述加工台101一侧，所述圆形通孔113贯穿所述放置台112，所述放置台112位于所述收集箱102的右侧，所述放置台112由放置面板和四个支撑柱组成，支撑柱的底面与所述加工台101底部的支撑脚的底面处于同一平面，所述放置台112的放置面板上具有所述圆形通孔113，所述圆形通孔113的横截面远小于所述储水箱107的底部横截面，但略大于所述电机111的横截面，所述电机111从所述圆形通孔113处穿过，并设置在所述储水箱107底部，所述放置台112与所述圆形通孔113给所述储水箱107底部的电机111和微型水泵110提供作业条件。

使用本实施例的一种五轴数控加工机床时，所述清理设备103的清洁刷将所述加工台101上的金属碎屑扫进所述收集箱102内时，所述出水组件108使得所述储水箱107内部的水通过所述注水管105从所述喷头106处朝着所述收集箱102内部斜向上喷洒出，喷出的水雾与金属碎屑充分接触，从而使得金属碎屑结块，从而增加金属碎屑的重量，使得金属碎屑通过重力直接掉落至所述收集箱102内，且不会扬起粉尘，从而减少对环境的污染。

本申请的第二实施例为：

在第一实施例的基础上，请参阅图3和图4，图3是第二实施例的五轴数控加工机床的整体结构示意图，图4是辅助装置的结构示意图，本实施例的所述五轴数控加工机床还包括圆弧挡板201和辅助装置202，所述辅助装置202包括风机203和滤网204。

针对本具体实施方式，所述辅助装置202设置在所述收集箱102上，所述辅助装置202的设置，使得金属碎屑由所述清理设备103的清洁刷扫进所述收集箱102内时，对金属碎屑的清理更加彻底。

其中，所述圆弧挡板201与所述放置台112固定连接，并位于所述放置台112一侧，所述圆弧挡板201的底面与所述放置台112的顶面焊接在一起，所述圆弧挡板201内部横截面略大于所述储水箱107的底部横截面，所述储水箱107放置在所述放置台112上，并位于所述圆弧挡板201内部，所述圆弧挡板201的设置，增大了所述储水箱107与所述放置台112之间的摩擦力，并对所述储水箱107起到一定的隔离作用，使得所述储水箱107内部元件在进行作业时，不会从所述放置台112上掉落。

其次，所述风机203与所述收集箱102固定连接，并位于所述收集箱102远离所述加工台101一侧；所述滤网204与所述收集箱102可拆卸连接，并位于所述收集箱102一侧，所述风机203通过螺母固定在所述收集箱102的前侧，所述风机203与所述收集箱102的连接处设有开口，开口贯穿所述收集箱102的前侧，使得所述收集箱102内部与所述风机203连通，所述风机203的风口朝向所述加工台101，所述风机203启动时，朝着所述加工台101的方向进行吸气，从而配合所述清理设备103，将从所述加工台101上清扫的金属碎屑全部吸入所述收集箱102内，使得金属碎屑在从所述加工台101上掉落时，不会位于所述收集箱102外，所述滤网204设置在所述风机203与所述收集箱102的连接处的开口上，所述过滤网204的设置，对金属碎屑进行阻拦，避免大量的金属碎屑进入所述风机203内对所述风机203造成损坏，从而提高所述风机203的使用寿命。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种五轴数控加工机床，包括加工台、收集箱和清理设备，所述收集箱与所述加工台可拆卸连接，并位于所述加工台一侧，所述清理设备与所述加工台滑动连接，并位于所述加工台一侧，其特征在于，

还包括沉降装置；

所述沉降装置包括注水管、喷头、储水箱和出水组件，所述注水管与所述收集箱滑动连接，并位于所述收集箱一侧，所述喷头与所述注水管可拆卸连接，并位于所述注水管一侧，所述储水箱与所述注水管可拆卸连接，并位于所述注水管远离所述喷头一侧，所述出水组件设置在所述储水箱上。

2.如权利要求1所述的五轴数控加工机床，其特征在于，

所述收集箱具有插入孔，所述注水管与所述插入孔配合。

3.如权利要求1所述的五轴数控加工机床，其特征在于，

所述出水组件包括微型水泵和电机，所述微型水泵设置在所述储水箱内，并与所述注水管可拆卸连接；所述电机设置在所述储水箱上，所述电机的输出轴与所述微型水泵固定连接。

4.如权利要求1所述的五轴数控加工机床，其特征在于，

所述储水箱上设置有放置台，所述放置台与所述储水箱可拆卸连接，并位于所述储水箱远离所述加工台一侧。

5.如权利要求4所述的五轴数控加工机床，其特征在于，

所述放置台具有圆形通孔，所述圆形通孔贯穿所述放置台。

6.如权利要求5所述的五轴数控加工机床，其特征在于，

所述五轴数控加工机床还包括圆弧挡板和辅助装置，所述圆弧挡板与所述放置台固定连接，并位于所述放置台一侧；所述辅助装置设置在所述收集箱上。

7.如权利要求6所述的五轴数控加工机床，其特征在于，

所述辅助装置包括风机和滤网，所述风机与所述收集箱固定连接，并位于所述收集箱远离所述加工台一侧；所述滤网与所述收集箱可拆卸连接，并位于所述收集箱一侧。

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