CN218079426U - 电池清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池清洁领域，具体提供一种电池清洁装置，旨在解决现有的清洁设备无法彻底清洗电池表面的问题，为此目的，本实用新型的电池清洁装置包括：旋转机构，旋转机构能够夹持待清洁的电池，且使电池悬空，旋转机构能够带动电池旋转；干冰清洁机构，其包括相互连接的干冰清洗机和干冰喷嘴组件，干冰清洗机产生的干冰经干冰喷嘴组件喷射至电池表面，以清洁电池。旋转机构夹持待清洁的电池，且使电池悬空，干冰清洗机产生的干冰经干冰喷嘴组件喷射至电池表面，以清洁电池，旋转机构带动电池旋转可以使干冰喷嘴组件可以全方位清洗电池，保证无死角；干冰喷射清洁，清洁力度较大，可以将电池的表面清洗干净。

Description

电池清洁装置

技术领域

本实用新型涉及电池清洁领域，具体提供一种电池清洁装置。

背景技术

在圆柱或方形铝壳锂离子电池制造生产过程及模组成组装配过程中，都需要对封装后的电池表面进行清洁，去除生产过程中外壳外部划伤毛刺、油污、电解液洁净等异物。为电池出货前的包装质量，或装配成模组时工艺质量提供品质保障。不洁净的外壳不仅仅造成外观品质问题，更会影响使用过程中模组的电气绝缘性能，表面贴合后的黏附性能等诸多问题。

传统的外壳清洁方式大多采用采用人工多次使用抹布蘸取酒精反复擦拭，效率低下且清洁质量难以全包；或者采用气流毛刷等简易清洁设备进行电池表面除尘，清洁效果只能去除浮尘，对于油污或毛刺、洁净无法去除。

现有技术中也有采用超声波水洗设备的清洁方案，但是对于毛刺和电解液结晶的清洁效果依然达不到工艺要求，需要人工再次进行检查、判断及处理。

因此，相关领域亟需一种电池清洁装置来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述技术问题，即，解决现有的清洁设备无法彻底清洗电池表面的问题。

在第一方面，本实用新型提供一种电池清洁装置，该电池清洁装置包括：

旋转机构，所述旋转机构能够夹持待清洁的电池，且使所述电池悬空，所述旋转机构能够带动所述电池旋转；干冰清洁机构，其包括相互连接的干冰清洗机和干冰喷嘴组件，所述干冰清洗机产生的干冰能够经所述干冰喷嘴组件喷射至所述电池表面，以清洁所述电池。

在上述电池清洁装置的具体实施方式中，所述旋转机构包括旋转电机和放置台，所述旋转电机与所述放置台传动连接，用于驱动所述放置台转动，所述放置台上设置有多个限位件，多个所述限位件相配合能够夹持所述电池。

在上述电池清洁装置的具体实施方式中，所述旋转电机与所述放置台通过齿轮传动连接。

在上述电池清洁装置的具体实施方式中，所述干冰喷嘴组件包括第一喷嘴和第二喷嘴，所述第一喷嘴和所述第二喷嘴均与所述干冰清洗机相连接，所述第一喷嘴用于清洁所述电池的顶部，所述第二喷嘴用于清洁所述电池的下部。

在上述电池清洁装置的具体实施方式中，所述干冰清洁机构还包括第一伺服模组和第二伺服模组，所述第一喷嘴设置在所述第一伺服模组上，所述第一伺服模组能够驱使所述第一喷嘴运动至所述电池的顶部，还能够驱使所述第一喷嘴从所述电池的顶部移走；

所述第二喷嘴设置在所述第二伺服模组上，所述第二伺服模组能够驱使所述第二喷嘴运动至所述电池的下部，还能够驱使所述第二喷嘴从所述电池的下部移走。

在上述电池清洁装置的具体实施方式中，所述电池清洁装置还包括集尘机构，所述集尘机构包括集尘罩和除尘仓，所述除尘仓设置在所述待清洁的电池的下方，所述集尘罩罩设在所述电池上，且扣在所述除尘仓上。

在上述电池清洁装置的具体实施方式中，所述集尘机构还包括第一除尘管，其设置在所述第一伺服模组上，所述第一除尘管用于吸取从所述电池上清洗下来的异物。

在上述电池清洁装置的具体实施方式中，所述集尘机构还包括第二除尘管，其设置在所述第二伺服模组上，所述第二除尘管用于吸取从所述电池上清洗下来的异物。

在上述电池清洁装置的具体实施方式中，所述集尘机构还包括除尘器，所述集尘罩、除尘仓、所述第一除尘管和所述第二除尘管均连接于所述除尘器，所述除尘器用于通过所述集尘罩、除尘仓、所述第一除尘管和所述第二除尘管抽风除尘。

在上述电池清洁装置的具体实施方式中，所述电池清洁装置还包括机架，所述旋转机构、所述干冰清洁机构和所述集尘机构均设置在所述机架上。

在采用上述技术方案的情况下，本实用新型能够

旋转机构夹持待清洁的电池，且使电池悬空，干冰清洗机产生的干冰经干冰喷嘴组件喷射至电池表面，以清洁电池，旋转机构带动电池旋转可以使干冰喷嘴组件可以全方位清洗电池，保证无死角；干冰喷射清洁，清洁力度较大，可以将电池的表面清洗干净。

采用干冰清洁，清洗完成之后干冰化为二氧化碳挥发到空气中并不会污染空气，也不会产生其他废物垃圾，比较绿色环保；清洁之后在电池表面不会有残留物，干冰清洁挥发为二氧化碳不会损坏电池的表面，也不会腐蚀电池，保证了电池的品质。该电池清洁装置兼容性好，可以清洁各种类型的电池。

该电池清洁装置解决了现行业利用抹布酒精等有清洁不洁净，且会产生废物垃圾等问题。而且该电池清洁装置成本相对于超声波水洗设备成本低。也可以解决超声波水洗的设备投入高，运行功耗高、使用过程有废水废气问题，且清洁品质不达标问题。

附图说明

下面结合附图来描述本实用新型的优选实施方式，附图中：

图1是本实用新型提供的电池清洁装置的结构示意图一；

图2是本实用新型提供的电池清洁装置的结构示意图二；

图3是本实用新型提供的电池清洁装置的原理图。

附图标记列表：

1、旋转机构；11、放置台；12、限位件；21、第一喷嘴；22、第二喷嘴；23、第一伺服模组；24、第二伺服模组；25、干冰清洗机；31、除尘仓；32、集尘罩；33、第一除尘管；34、第二除尘管；10、电池。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了解决现有的清洁设备无法彻底清洗电池表面的问题。

如图1-3所示，本实施例公开了一种电池清洁装置，其包括旋转机构1、干冰清洁机构、集尘机构和机架。

如图2所示，机架包括基础板，旋转机构1能够夹持待清洁的电池10，且使电池10悬空，旋转机构1能够带动电池10旋转。具体地，旋转机构1包括旋转电机和放置台11，旋转电机设置在基础板上，放置台11转动地设置在基础板上。旋转电机与放置台11传动连接，二者具体通过齿轮传动连接，在其它实施例中，本领域技术人员也可以选择将二者通过皮带、链条或丝杠螺母等传动连接。旋转电机用于驱动放置台11转动，可以驱使放置台11360°旋转。放置台11上设置有多个限位件12，多个限位件12相配合夹持电池10，具体地，在放置台11上设置有四个限位件12，限位件12具体为顶柱，顶柱通过弹簧连接在放置台11上，顶柱的顶部设置有凹槽，四个顶柱分别对应电池10的四角设置，电池10的四角放置在顶柱的凹槽内，四个顶柱相配合夹持电池10且要使的下表面悬空，以便清洗电池10的下表面。

干冰清洁机构设置在机架上，干冰清洁机构包括相互连接的干冰清洗机25、干冰喷嘴组件第一伺服模组23和第二伺服模组24，干冰清洗机25经干冰喷嘴组件喷射至电池10表面，以清洁电池10。具体地，干冰喷嘴组件包括第一喷嘴21和第二喷嘴22。

其中第一喷嘴21和第二喷嘴22均通过高压空气管与干冰清洗机25连接。第一喷嘴21设置在第一伺服模组23上，第一伺服模组23能够驱使第一喷嘴21运动至电池10的顶部，还能够驱使第一喷嘴21从电池10的顶部移走。第二喷嘴22设置在第二伺服模组24上，第二伺服模组24能够驱使第二喷嘴22运动至电池10的下部，还能够驱使第二喷嘴22从电池10的下部移走。

具体地，第一伺服模组23和第二伺服模组24均设置在基础板上，其中第一伺服模组23包括第一直线驱动件、第二直线驱动件和第三直线驱动件，第一直线驱动件通过支架设置在基础板上，第二直线驱动件设置在第一直线驱动件的输出端，第三直线驱动件设置在第二直线驱动件的输出端，第一直线驱动件、第二直线驱动件和第三直线驱动件两两垂直设置。第一喷嘴21设置在第三直线驱动件的输出端，第一直线驱动件、第二直线驱动件和第三直线驱动件相互配合能够驱使第一喷嘴21运动至电池10的顶部，还能够驱使第一喷嘴21从电池10的顶部移走。第二伺服模组24与第一伺服模组23的结构相同，第二喷嘴22设置在第二伺服模组24的第三直线驱动件的输出端，第二伺服模组24的第一直线驱动件、第二直线驱动件和第三直线驱动件相配合能够驱使第二喷嘴22运动至电池10的下部，还能够驱使第二喷嘴22从电池10的下部移走。

清洗过程中干冰清洗机25工作，其产生的干冰由高压气流带动干冰颗粒运动至第一喷嘴21和第二喷嘴22，由第一喷嘴21清洗电池10的顶部和上表面，第二喷嘴22清洗电池10的下部和下表面。

如图1和图2所示，集尘机构包括集尘罩32、除尘仓31、第一除尘管33、第二除尘管34和除尘器。除尘仓31设置在待清洁的电池10的下方，具体设置在旋转机构1的下方，集尘罩32罩设在电池10上，具体罩设在干冰清洁机构和电池10上，集尘罩32扣在除尘仓31上。

第一除尘管33设置在第一伺服模组23上，具体设置在第一伺服模组23的第三直线驱动件的输出端，且与第一喷嘴21并排设置。第一除尘管33用于吸取从电池10上清洗下来的异物，主要用于吸取第一喷嘴21清洗下的异物。

第二除尘管34设置在第二伺服模组24上，第二除尘管34用于吸取从电池10上清洗下来的异物。具体用于吸取第二喷嘴22清洗下的异物。

集尘罩32、除尘仓31、第一除尘管33和第二除尘管34均通过连接管连接于除尘器，除尘器可以抽风，具体可以通过集尘罩32、除尘仓31、第一除尘管33和第二除尘管34抽风除尘。

参照图3，清洁过程如下：

S1、待清洁的电池10放置在放置台11的限位件12上，限位件12夹持电池10。

S2、第一伺服模组23驱动第一喷嘴21和第一除尘管33移动至电池10的上部，第二伺服模组24驱动第二喷嘴22和第二除尘管34移动至电池10的下部。

S3、干冰清洗机25工作，其产生的干冰由高压气流带动干冰颗粒由第一喷嘴21和第二喷嘴22喷射至电池10的表面，第一喷嘴21喷出的干冰喷至电池10的上表面和侧面的上半部，第二喷嘴22喷出的干冰喷至电池10的下表面和侧面的下半部。

在清洁的过程中，旋转电机驱动放置台11转动，带动电池10360°旋转，可以使第一喷嘴21和第二喷嘴22清洗电池10的所有区域。

在清洁过程中，除尘器工作抽风，第一喷嘴21和第二喷嘴22清洗下的异物可以通过集尘罩32、除尘仓31、第一除尘管33和第二除尘管34吸至除尘器。可以对清洗下的粉尘进行收集，防止散发到空气中污染空气及二次污染电池10。

S4、清洁完成之后，干冰清洗机25和除尘器停止工作，与此同时，第一伺服模组23驱使第一喷嘴21和第一除尘管33回到初始位置，第二伺服模组24驱使第二喷嘴22和第二除尘管34回到初始位置，旋转电机驱使放置台11回到初始位置。

S5、取出清洁完成的电池10。

旋转机构1夹持待清洁的电池10，且使电池10悬空，干冰清洗机25产生的干冰经干冰喷嘴组件喷射至电池10表面，以清洁电池10，旋转机构1带动电池10旋转可以使干冰喷嘴组件可以全方位清洗电池10，保证无死角；干冰喷射清洁，清洁力度较大，可以将电池10的表面清洗干净。

采用干冰清洁，清洗完成之后干冰化为二氧化碳挥发到空气中并不会污染空气，也不会产生其他废物垃圾，比较绿色环保；清洁之后在电池10表面不会有残留物，干冰清洁挥发为二氧化碳不会损坏电池10的表面，也不会腐蚀电池10，保证了电池10的品质。该电池清洁装置兼容性好，可以清洁各种类型的电池10。

该电池清洁装置解决了现行业利用抹布酒精等有清洁不洁净，且会产生废物垃圾等问题。而且该电池清洁装置成本相对于超声波水洗设备成本低。也可以解决超声波水洗的设备投入高，运行功耗高、使用过程有废水废气问题，且清洁品质不达标问题。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电池清洁装置，其特征在于，包括：

旋转机构(1)，所述旋转机构(1)能够夹持待清洁的电池(10)，且使所述电池(10)悬空，所述旋转机构(1)能够带动所述电池(10)旋转；

干冰清洁机构，其包括相互连接的干冰清洗机(25)和干冰喷嘴组件，所述干冰清洗机(25)产生的干冰能够经所述干冰喷嘴组件喷射至所述电池(10)表面，以清洁所述电池(10)。

2.根据权利要求1所述的电池清洁装置，其特征在于，所述旋转机构(1)包括旋转电机和放置台(11)，所述旋转电机与所述放置台(11)传动连接，用于驱动所述放置台(11)转动，所述放置台(11)上设置有多个限位件(12)，多个所述限位件(12)相配合能够夹持所述电池(10)。

3.根据权利要求2所述的电池清洁装置，其特征在于，所述旋转电机与所述放置台(11)通过齿轮传动连接。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的电池清洁装置，其特征在于，所述干冰喷嘴组件包括第一喷嘴(21)和第二喷嘴(22)，所述第一喷嘴(21)和所述第二喷嘴(22)均与所述干冰清洗机(25)相连接，所述第一喷嘴(21)用于清洁所述电池(10)的顶部，所述第二喷嘴(22)用于清洁所述电池(10)的下部。

5.根据权利要求4所述的电池清洁装置，其特征在于，所述干冰清洁机构还包括第一伺服模组(23)和第二伺服模组(24)，所述第一喷嘴(21)设置在所述第一伺服模组(23)上，所述第一伺服模组(23)能够驱使所述第一喷嘴(21)运动至所述电池(10)的顶部，还能够驱使所述第一喷嘴(21)从所述电池(10)的顶部移走；

所述第二喷嘴(22)设置在所述第二伺服模组(24)上，所述第二伺服模组(24)能够驱使所述第二喷嘴(22)运动至所述电池(10)的下部，还能够驱使所述第二喷嘴(22)从所述电池(10)的下部移走。

6.根据权利要求5所述的电池清洁装置，其特征在于，所述电池清洁装置还包括集尘机构，所述集尘机构包括集尘罩(32)和除尘仓(31)，所述除尘仓(31)设置在所述待清洁的电池(10)的下方，所述集尘罩(32)罩设在所述电池(10)上，且扣在所述除尘仓(31)上。

7.根据权利要求6所述的电池清洁装置，其特征在于，所述集尘机构还包括第一除尘管(33)，其设置在所述第一伺服模组(23)上，所述第一除尘管(33)用于吸取从所述电池(10)上清洗下来的异物。

8.根据权利要求7所述的电池清洁装置，其特征在于，所述集尘机构还包括第二除尘管(34)，其设置在所述第二伺服模组(24)上，所述第二除尘管(34)用于吸取从所述电池(10)上清洗下来的异物。

9.根据权利要求8所述的电池清洁装置，其特征在于，所述集尘机构还包括除尘器，所述集尘罩(32)、除尘仓(31)、所述第一除尘管(33)和所述第二除尘管(34)均连接于所述除尘器，所述除尘器用于通过所述集尘罩(32)、除尘仓(31)、所述第一除尘管(33)和所述第二除尘管(34)抽风除尘。

10.根据权利要求6-9中任一项所述的电池清洁装置，其特征在于，所述电池清洁装置还包括机架，所述旋转机构(1)、所述干冰清洁机构和所述集尘机构均设置在所述机架上。

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