CN219464955U - 一种具有自定位功能的立式加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自定位功能的立式加工中心，涉及立式加工中心技术领域，包括加工中心本体、控制面板、液压缸、滑移组和切削组所述加工中心本体的一端安装有控制面板，所述加工中心本体的一端位于控制面板的外侧设置有防护机构，所述防护机构的内部滑动连接有防护盖。该种具有自定位功能的立式加工中心，通过设置的防护机构，在驱动电机工作时，驱动电机的输出端带动转轴和齿轮一同进行转动，由于齿板与齿轮啮合连接，且防护盖与加工中心本体通过支撑槽滑动连接，使得齿板、防护盖一同做水平向左的移动，直至将控制面板罩住，从而可以起到对控制面板的防护，进而可以防止灰尘粘附，同时防止误触，增加了使用的便利性。

Description

一种具有自定位功能的立式加工中心

技术领域

本实用新型涉及立式加工中心技术领域，具体为一种具有自定位功能的立式加工中心。

背景技术

加工中心就是高度自动化的多功能数控机床，立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，立式加工中心主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。

目前，现有的立式加工中心在对工件进行定位时，需要工人将工件拿着进行一个预固定，之后再启动夹具进行夹持，通过人工手持工件难以保证夹持的精度，且容易夹到工人的手，造成工伤。

根据公开号为CN216681294U的一种自定位控制的立式加工中心，包括：加工中心本体，加工中心本体内部中间设置有固定台，固定台内部设置有负压腔，固定台右侧内部设置有真空机；滑槽，滑槽位于负压腔顶部；吸附口，吸附口位于固定台内部上端，所述真空机左侧连通负压腔，真空机右侧贯穿固定台并延伸至外侧。

针对上述相关方案，上述可以通过负压腔、真空机和吸附口的配合实现对工件的负压吸附，从而实现对工件的预固定，提高夹持的精度，且避免造成工伤，加工中心本体一端的控制面板长期处于裸露状态，在长时间无操作状态下，表面容易附着灰尘，从而导致面板上的标识和显示屏被遮蔽，影响工作人员观察使用，同时控制面板上的按钮容易被误触从而导致错误操作，或使控制面板上的显示屏受到意外碰撞而损坏，从而造成不必要的麻烦，因此给使用者带来一定的困难。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种具有自定位功能的立式加工中心，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自定位功能的立式加工中心，包括加工中心本体、控制面板、液压缸、滑移组和切削组，所述加工中心本体的一端安装有控制面板，所述加工中心本体的一端位于控制面板的外侧设置有防护机构，所述防护机构的内部滑动连接有防护盖，所述防护盖的顶端焊接有齿板，所述加工中心本体的内部通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的外侧套设有与齿板相匹配的齿轮。

优选的，所述加工中心本体的内部安装有与转轴连接的驱动电机，所述齿板与齿轮啮合连接。

优选的，所述防护盖为透明塑料材质，并且防护盖的侧剖视为倒U型结构。

优选的，所述加工中心本体的一端开设有支撑槽，并且防护盖与加工中心本体通过支撑槽构成滑动结构。

优选的，所述加工中心本体的一端焊接有外罩，并且外罩的正剖视为倒U型结构。

优选的，所述外罩的内侧开设有滚珠槽，所述滚珠槽的内部滚动连接有滚珠，并且齿板与外罩通过滚珠槽、滚珠构成滑动结构。

优选的，所述加工中心本体的内部设置有清理机构，所述清理机构的内部通过轴承转动连接有螺杆，所述加工中心本体一端的安装板上安装有与螺杆连接的旋转电机，所述螺杆的外侧螺纹连接有螺纹架，所述螺纹架的一端通过螺钉固定连接有刷板。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、该种具有自定位功能的立式加工中心，通过负压腔、真空机和吸附口的配合实现对工件的预固定，提高夹持的精度，且避免造成工伤，但是其一端的控制面板处于裸露状态，使得容易附着灰尘，同时容易被误触，本实用新型通过设置的防护机构，在驱动电机工作时，驱动电机的输出端带动转轴和齿轮一同进行转动，由于齿板与齿轮啮合连接，且防护盖与加工中心本体通过支撑槽滑动连接，使得齿板、防护盖一同做水平向左的移动，直至将控制面板罩住，从而可以起到对控制面板的防护，进而可以防止灰尘粘附，同时防止误触，增加了使用的便利性；

2、该种具有自定位功能的立式加工中心，通过负压腔、真空机和吸附口的配合实现对工件的预固定，提高夹持的精度，且避免造成工伤，但是加工过程中的一些碎屑落到固定台顶端，需要手动进行清理，本实用新型通过设置的清理机构，旋转电机工作时，旋转电机的输出端在皮带轮、皮带的作用下带动两根螺杆一同转动，由于螺杆与螺纹架螺纹连接，且螺纹架与加工中心本体通过限位槽、限位块滑动连接，使得螺纹架、刷板可以做水平方向的往复移动，从而可以通过刷板对固定台上的碎屑进行清理，操作便捷，且减轻了人力劳动。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的局部正视剖视图；

图3为本实用新型的局部侧视剖视图；

图4为本实用新型清理机构的侧视剖视图。

图中：1、加工中心本体；2、控制面板；3、防护机构；301、驱动电机；302、转轴；303、齿轮；304、防护盖；305、齿板；306、外罩；4、支撑槽；5、滚珠槽；6、清理机构；601、旋转电机；602、螺杆；603、螺纹架；604、刷板；7、滚珠；8、液压缸；9、滑移组；10、切削组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种具有自定位功能的立式加工中心，如图1-图4所示，包括加工中心本体1、控制面板2、液压缸8、滑移组9和切削组10，所述液压缸8位于加工中心本体1的顶端，所述滑移组9位于加工中心本体1的内侧，并且与液压缸8焊接连接，所述切削组10位于加工中心本体1的内侧，并且与滑移组9焊接连接，通过液压缸8控制切削组10的升降，通过滑移组9控制切削组10的位置移动，从而增加使用过程中的便利性。

参阅图1、图2和图3可知，所述加工中心本体1的一端安装有控制面板2，所述加工中心本体1的一端位于控制面板2的外侧设置有防护机构3，所述防护机构3的内部滑动连接有防护盖304，所述防护盖304为透明塑料材质，并且防护盖304的侧剖视为倒U型结构，在通过防护盖304将控制面板2罩住后，可以起到对控制面板2进行防护的目的，使得可以防止灰尘粘附，同时防止误触，增加了使用的便利性。

参阅图1、图2和图3可知，所述加工中心本体1的一端焊接有外罩306，并且外罩306的正剖视为倒U型结构，可以起到对防护盖304进行限位的作用，使得可以防止防护盖304脱落。

参阅图1和图4可知，所述加工中心本体1的内部设置有清理机构6，所述清理机构6的内部通过轴承转动连接有螺杆602，所述加工中心本体1一端的安装板上安装有与螺杆602连接的旋转电机601，所述螺杆602的外侧螺纹连接有螺纹架603，所述螺纹架603的一端通过螺钉固定连接有刷板604，在螺纹架603、刷板604做水平方向的往复移动的过程中，可以通过刷板604对固定台上的碎屑进行清理，增加了使用的便利性。

参阅图1、图2和图3可知，所述防护盖304的顶端焊接有齿板305，所述加工中心本体1的内部通过轴承转动连接有转轴302，所述转轴302的外侧套设有与齿板305相匹配的齿轮303，所述加工中心本体1的内部安装有与转轴302连接的驱动电机301，所述齿板305与齿轮303啮合连接，在齿轮303转动的过程中，可以便于控制防护盖304的左右移动，使得可以增加使用过程中的便利性。

参阅图1、图2和图3可知，所述加工中心本体1的一端开设有支撑槽4，并且防护盖304与加工中心本体1通过支撑槽4构成滑动结构，可以起到支撑限位的作用，使得防护盖304仅做水平方向的移动。

参阅图3可知，所述外罩306的内侧开设有滚珠槽5，所述滚珠槽5的内部滚动连接有滚珠7，并且齿板305与外罩306通过滚珠槽5、滚珠7构成滑动结构，可以减小齿板305与外罩306之间的摩擦力，使得滑动更加流畅。

本实用新型的工作原理为：使用时，将工件置于固定台上，并通过负压腔、真空机和吸附口的配合实现对工件的负压吸附，从而实现对工件的预固定，之后通过固定机构进行固定，此时使切削组10工作，同时通过液压缸8控制切削组10下降，并使切削组10与工件接触，从而可以便于对工件进行加工，在此过程中可以通过滑移组9控制切削组10的位置移动，从而可以便于对不同的部位进行加工，在需要对碎屑进行清理时，启动旋转电机601，旋转电机601的输出端在皮带轮、皮带的作用下带动两根螺杆602一同转动，继而使螺纹架603、刷板604做水平方向的往复移动，从而可以通过刷板604对固定台上的碎屑进行清理，在控制面板2使用完毕后，启动驱动电机301，驱动电机301的输出端带动转轴302和齿轮303一同进行转动，继而使齿板305、防护盖304一同做水平向左的移动，直至将控制面板2罩住，从而可以起到对控制面板2的防护，进而可以防止灰尘粘附，同时防止误触，增加了使用的便利性，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种具有自定位功能的立式加工中心，包括加工中心本体(1)、控制面板(2)、液压缸(8)、滑移组(9)和切削组(10)，其特征在于：所述加工中心本体(1)的一端安装有控制面板(2)，所述加工中心本体(1)的一端位于控制面板(2)的外侧设置有防护机构(3)，所述防护机构(3)的内部滑动连接有防护盖(304)，所述防护盖(304)的顶端焊接有齿板(305)，所述加工中心本体(1)的内部通过轴承转动连接有转轴(302)，所述转轴(302)的外侧套设有与齿板(305)相匹配的齿轮(303)。

2.根据权利要求1所述的一种具有自定位功能的立式加工中心，其特征在于：所述加工中心本体(1)的内部安装有与转轴(302)连接的驱动电机(301)，所述齿板(305)与齿轮(303)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有自定位功能的立式加工中心，其特征在于：所述防护盖(304)为透明塑料材质，并且防护盖(304)的侧剖视为倒U型结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有自定位功能的立式加工中心，其特征在于：所述加工中心本体(1)的一端开设有支撑槽(4)，并且防护盖(304)与加工中心本体(1)通过支撑槽(4)构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有自定位功能的立式加工中心，其特征在于：所述加工中心本体(1)的一端焊接有外罩(306)，并且外罩(306)的正剖视为倒U型结构。

6.根据权利要求5所述的一种具有自定位功能的立式加工中心，其特征在于：所述外罩(306)的内侧开设有滚珠槽(5)，所述滚珠槽(5)的内部滚动连接有滚珠(7)，并且齿板(305)与外罩(306)通过滚珠槽(5)、滚珠(7)构成滑动结构。

7.根据权利要求1所述的一种具有自定位功能的立式加工中心，其特征在于：所述加工中心本体(1)的内部设置有清理机构(6)，所述清理机构(6)的内部通过轴承转动连接有螺杆(602)，所述加工中心本体(1)一端的安装板上安装有与螺杆(602)连接的旋转电机(601)，所述螺杆(602)的外侧螺纹连接有螺纹架(603)，所述螺纹架(603)的一端通过螺钉固定连接有刷板(604)。