CN219464882U - 单管送料进给装置 - Google Patents
单管送料进给装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219464882U CN219464882U CN202223465354.2U CN202223465354U CN219464882U CN 219464882 U CN219464882 U CN 219464882U CN 202223465354 U CN202223465354 U CN 202223465354U CN 219464882 U CN219464882 U CN 219464882U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- single tube
- cutting
- feed apparatus
- clamping die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Shearing Machines (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种单管送料进给装置,包括机台,设置于机台上的夹紧推进机构和定长测量机构,铜管通过纠偏机构纠偏后由夹紧推进机构送料,通过定长测量机构定长测量后送入切割装置定长切割。本实用新型设置定长测量机构,代替原来铜管长度由人工定尺切割加工,可以切割不同长度和数量的铜管,保证铜管长度尺寸的精度,满足不同长度和规格铜管切割需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种单管送料进给装置。
背景技术
开料机是借助机器运动的作用力加压于刀模,对材料进行切割加工的机器,目前,开料机对铜管进行开料主要由夹模送料,然后通过人工定尺测量,切割后由人工截取长度,切割效率低,且切割质量难以保证。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就是提供一种单管送料进给装置,实现自动定长测量、定长切割及截取推进。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种单管送料进给装置,包括机台,设置于机台上的夹紧推进机构和定长测量机构,铜管通过纠偏机构纠偏后由夹紧推进机构送料,通过定长测量机构定长测量后送入切割装置定长切割。
作为优选,所述夹紧推进机构包括送料轨道,设置于送料轨道一端的第一推进油缸,设置于第一推进油缸上的第一滑块,以及设置于第一滑块上的夹模。
作为优选,所述夹模包括对称设置于第一滑块上的第一左夹模和第一右夹模,以及设置于第一右夹模侧边用于驱动第一右夹模向第一左夹模压紧的第一液压缸。
作为优选,所述定长测量机构包括固定块,设置于固定块上的导杆,套设于导杆上的活动块,以及设置于导杆上驱动活动块的气缸,所述固定块上设有固定带轮机构,所述活动块上设有活动带轮机构,所述固定带轮机构和活动带轮机构侧面设有配合定位测量的传感机构。
作为优选,所述固定带轮机构包括沿水平方法平行设置于固定块上的两个固定带轮,两个所述固定带轮上设有同步带。
作为优选,所述活动带轮机构包括沿水平方向平行设置于活动块上的两个活动带轮,两个所述活动带轮上设有同步带。
作为优选,所述传感机构包括设置于两个固定带轮其一上的定位螺栓,以及设置于定位螺栓所在固定带轮侧面的定位传感器。
作为优选,所述纠偏装置包括安装座,设置在安装座上的导向辊,以及设置于安装座上的纠偏机构。
作为优选,所述纠偏机构包括设置于安装座上的固定轴,以及对称设置于固定轴上的两个纠偏轮。
作为优选,所述切断装置包括对铜管进行固定的夹紧机构,对固定的铜管进行切割的切割机构,以及对切割处理的铜管进行拉断的拉断机构。
综上所述,本实用新型的优点:
1.机台由优质结构钢焊接而成,整体消除焊接应力,校直装置可以随铜管弯曲情况人工调整,切割机构采用独立的气缸推进和返回,进刀平稳,退刀迅速,每个切割头进刀独立可调,满足不同铜管不同切割深度的切割需要;
2.设置定长测量机构,代替原来铜管长度由人工定尺切割加工,可以切割不同长度和数量的铜管,保证铜管长度尺寸的精度,满足不同长度和规格铜管切割需要;
3.设置切割装置,具有夹紧、切割、拉断和自动推送功能,当铜管切割一定深度之后通过第一下夹模与第一上夹模配合夹紧,再通过第二推进油缸向前推进从而将铜管拉断,切割头采用刀片滚切的方式进行切割,无屑下料,切割效率高,切割质量高,操作更安全。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中纠偏机构的结构示意图;
图3为本实用新型中夹紧推进机构的结构示意图;
图4为本实用新型中定长测量机构的侧面示意图;
图5为本实用新型中定长测量机构的结构示意图;
图6为本实用新型中切断装置的结构示意图;
图7为本实用新型中拉断机构的结构示意图。
附图标记:
1、机台;2、上料装置;3、校直装置;4、送料装置;5、切断装置;51、夹紧机构;511、固定座;512、安装板;513、压紧轮;514、调节槽;52、切割机构;521、导柱;522、活动座;523、切割头;524、切割气缸;53、拉断机构;531、第一下夹模;532、第一上夹模;533、第二液压缸;534、第二推进油缸;6、纠偏装置;61、安装座;62、导向辊;63、纠偏机构;631、固定轴;632、纠偏轮;7、夹紧推进机构;71、送料轨道;72、第一推进油缸;73、第一滑块;74、夹模;741、第一左夹模;742、第一右夹模;743、第一液压缸;8、定长测量机构;81、固定块;82、导杆;83、活动块;84、气缸;85、固定带轮;86、同步带;87、活动带轮;88、定位螺栓;89、定位传感器。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。需要理解的是,下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系,仅为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
一种单管送料进给装置,如图1-图7所示,包括机台1,设置于机台1一侧的上料装置2,以及依次设置于机台1上的校直装置3、送料装置4及切断装置5,所述送料装置4包括夹紧推进机构7和定长测量机构8。
为了避免校直过程中铜管位置的偏移,所述校直装置3与送料装置4之间设有纠偏装置6,所述纠偏装置6包括安装座61,设置在安装座61上的导向辊62,以及设置于安装座61上的纠偏机构63,所述纠偏机构63包括设置于安装座61上的固定轴631,以及对称设置于固定轴631上的两个纠偏轮632。
为了对纠偏过的铜管精准送料,所述夹紧推进机构7包括送料轨道71,设置于送料轨道71一端的第一推进油缸72,设置于第一推进油缸72上的第一滑块73,以及设置于第一滑块73上的夹模74。所述夹模74包括对称设置于第一滑块73上的第一左夹模741和第一右夹模742,以及设置于第一右夹模742侧边用于驱动第一右夹模742向第一左夹模741压紧的第一液压缸743。
为了便于实现定长切割在切断装置5前设置了定长测量机构8,在所述定长测量机构8包括固定块81,设置于固定块81上的导杆82,套设于导杆82上的活动块83,以及设置于导杆82上的气缸84,所述固定块81上平行设有固定带轮85,固定带轮85包括第一固定带轮和第二固定带轮,所述第一固定带轮和第二固定带轮上设有同步带86,所述活动块83上平行设有活动带轮87,活动带轮87包括第一活动带轮和第二活动带轮,所述第一活动带轮和第二活动带轮上设有同步带86,所述第二固定带轮上设有定位螺栓88,所述第二固定带轮侧面设有与定位螺栓88配合定位的定位传感器89。
为了实现无屑切割,所述切断装置5包括对铜管进行固定的夹紧机构51,对固定的铜管进行切割的切割机构52,以及对切割处理的铜管进行拉断的拉断机构53。
其中,所述夹紧机构51包括固定座511,沿竖直方向平行设置于固定座511上的两个安装板512,沿水平方向平行设置于两个安装板512之间的两个压紧轮513。所述切割机构52包括固定设置于固定座511上的导柱521,设置于导柱521上的活动座522,设置于活动座522上的切割头523,以及驱动活动座522及切割头523沿导柱521直线运动的切割气缸524。
两个安装板512上分别开有调节槽514,两个压紧轮513中至少一个设置于调节槽514内。当切割不同直径的铜管时,可以调节其中一个压紧轮513在调节槽514内的位置,从而调节两个压紧轮513之间的距离,便于不同直径铜管的定位。
所述拉断机构53包括第一下夹模531,设置于第一下夹模531上的第一上夹模532,以及驱动第一上夹模532向下压紧第一下夹模531的第二液压缸533,所述第一下夹模531设置于第二推进油缸534上,并由第二推进油缸534推送。当铜管切割一定深度之后通过第一下夹模531与第一上夹模532配合夹紧,再通过第二推进油缸534向前推进从而将铜管拉断,切割头523采用刀片滚切的方式进行切割,无屑下料,切割效率高,切割质量高,操作更安全。
除上述优选实施例外,本实用新型还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形,只要不脱离本实用新型的精神,均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
Claims (10)
1.一种单管送料进给装置,其特征在于:包括机台,设置于机台上的夹紧推进机构和定长测量机构,铜管通过纠偏装置纠偏后由夹紧推进机构送料,通过定长测量机构定长测量后送入切断装置定长切割。
2.根据权利要求1所述的单管送料进给装置,其特征在于:所述夹紧推进机构包括送料轨道,设置于送料轨道一端的第一推进油缸,设置于第一推进油缸上的第一滑块,以及设置于第一滑块上的夹模。
3.根据权利要求2所述的单管送料进给装置,其特征在于:所述夹模包括对称设置于第一滑块上的第一左夹模和第一右夹模,以及设置于第一右夹模侧边用于驱动第一右夹模向第一左夹模压紧的第一液压缸。
4.根据权利要求1所述的单管送料进给装置,其特征在于:所述定长测量机构包括固定块,设置于固定块上的导杆,套设于导杆上的活动块,以及设置于导杆上驱动活动块的气缸,所述固定块上设有固定带轮机构,所述活动块上设有活动带轮机构,所述固定带轮机构和活动带轮机构侧面设有配合定位测量的传感机构。
5.根据权利要求4所述的单管送料进给装置,其特征在于:所述固定带轮机构包括沿水平方法平行设置于固定块上的两个固定带轮,两个所述固定带轮上设有同步带。
6.根据权利要求4所述的单管送料进给装置,其特征在于:所述活动带轮机构包括沿水平方向平行设置于活动块上的两个活动带轮,两个所述活动带轮上设有同步带。
7.根据权利要求5所述的单管送料进给装置,其特征在于:所述传感机构包括设置于两个固定带轮其一上的定位螺栓,以及设置于定位螺栓所在固定带轮侧面的定位传感器。
8.根据权利要求1所述的单管送料进给装置,其特征在于:所述纠偏装置包括安装座,设置在安装座上的导向辊,以及设置于安装座上的纠偏机构。
9.根据权利要求8所述的单管送料进给装置,其特征在于:所述纠偏机构包括设置于安装座上的固定轴,以及对称设置于固定轴上的两个纠偏轮。
10.根据权利要求1-9任一项所述的单管送料进给装置,其特征在于:所述切断装置包括对铜管进行固定的夹紧机构,对固定的铜管进行切割的切割机构,以及对切割处理的铜管进行拉断的拉断机构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223465354.2U CN219464882U (zh) | 2022-12-20 | 2022-12-20 | 单管送料进给装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223465354.2U CN219464882U (zh) | 2022-12-20 | 2022-12-20 | 单管送料进给装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219464882U true CN219464882U (zh) | 2023-08-04 |
Family
ID=87459561
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202223465354.2U Active CN219464882U (zh) | 2022-12-20 | 2022-12-20 | 单管送料进给装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219464882U (zh) |
-
2022
- 2022-12-20 CN CN202223465354.2U patent/CN219464882U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106392650A (zh) | 铝模板数控锯、冲集成生产线 | |
CN205733827U (zh) | 铝模板数控锯、冲集成生产线 | |
CN201136007Y (zh) | 一种液压拉伸机 | |
KR20140058709A (ko) | 프로그래시브 인너 트랜스퍼 금형공정의 소재이송방법 | |
CN215091036U (zh) | 一种剪板机的板材夹持装置 | |
CN116871589A (zh) | 一种可智能定位切割长度的角钢切割装置 | |
CN219464882U (zh) | 单管送料进给装置 | |
CN210098663U (zh) | 多功能钢管冲孔机 | |
CN206241636U (zh) | 一种数控板材冲孔剪切生产线 | |
CN116213510A (zh) | 单管校直无屑开料机 | |
CN102172812B (zh) | 中空铝隔条连续成型方法 | |
CN209550764U (zh) | 一种型材切割设备 | |
CN112935379A (zh) | 冷媒管裁切装置 | |
JPH0160371B2 (zh) | ||
CN205798940U (zh) | 一种管材校直下料机 | |
CN214518742U (zh) | 一种紫铜直管双斜口下料机 | |
CN113510290A (zh) | 带有能够精准切割功能的钢材切割设备及其操作方法 | |
CN218926952U (zh) | 一种用于模具切割的送料定位装置 | |
CN203124979U (zh) | 一种用于激光拼焊线的不等厚平板定位装置 | |
CN112893981A (zh) | 一种铝管切割机 | |
CN216939665U (zh) | 型材加工设备的送料总成 | |
CN111633048A (zh) | 一种重型卡车套管叉锻件高频加热拉拔设备 | |
CN218837956U (zh) | 用于塑料管材连续切割的夹紧装置 | |
CN215966676U (zh) | 一种锯床自动定尺装置 | |
CN220050195U (zh) | 一种裁扁钢装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |