CN219463563U - 一种行星球磨机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及球磨机设备领域，尤其涉及一种行星球磨机，其包括机体、研磨罐、用于封堵所述研磨罐的盖板以及用于放置所述研磨罐的安装筒，还包括筛分盘和固定组件；所述筛分盘同轴设置于所述研磨罐的罐口处，所述筛分盘与所述研磨罐螺纹连接；所述固定组件与所述安装筒连接，用于将所述研磨罐固定于所述安装筒内。通过采用上述技术方案，将筛分盘连接于研磨罐上，待研磨结束后翻转研磨罐，粒径合格的物料直接经筛分盘筛出，从而节约额外筛分时间，提高工作效率。

Description

一种行星球磨机

技术领域

本申请涉及球磨机设备领域，尤其是涉及一种行星球磨机。

背景技术

行星球磨机是利用一定数量的磨球作为研磨介质对物料进行粉碎的设备，其工作原理是利用磨料与试料在研磨罐内高速翻滚，对物料产生强力剪切、冲击、碾压达到粉碎、研磨、分散、乳化物料的目的。大部分行星式球磨机在同一转盘上装有四个球磨罐，当转盘转动时，球磨罐在绕转盘轴公转的同时又围绕自身轴心自转，作行星式运动，罐中研磨球在高速运动中相互碰撞，从而研磨和混合样品。

申请号为201821701515.4的专利文件公开了一种行星球磨机，包括承重箱、护板以及研磨罐，所述研磨罐的上方设置有固定片，所述固定片的左右两端通过焊接固定连接在U型槽的内壁处，所述研磨罐的顶端通过焊接固定连接螺纹握把，所述螺纹握把贯穿固定片，且螺纹握把可相对固定片连接研磨罐进行上下移动，所述研磨罐的顶端连接有剥离装置。

上述中的行星球磨机，工作时需在球磨罐中加入研磨球和待研磨物料，研磨结束后，由于得到的物料粒径大小不一，需将研磨球和物料一起倒出并利用筛分工具进行分离，但这样做既费时又费力，导致工作效率低。

实用新型内容

为了提高工作效率，本申请提供一种行星球磨机。

本申请提供的一种行星球磨机采用如下的技术方案：

一种行星球磨机，包括机体、研磨罐、用于封堵所述研磨罐的盖板以及用于放置所述研磨罐的安装筒，还包括筛分盘和固定组件；

所述筛分盘同轴设置于所述研磨罐的罐口处，所述筛分盘与所述研磨罐螺纹连接；

所述固定组件与所述安装筒连接，用于将所述研磨罐固定于所述安装筒内。

通过采用上述技术方案，将筛分盘连接于研磨罐上，待研磨结束后翻转研磨罐，粒径合格的物料直接经筛分盘筛出，从而节约额外筛分时间，提高工作效率。

在一个具体的可实施方案中，还包括粗筛盘；

所述粗筛盘位于所述研磨罐内，所述粗筛盘将所述研磨罐内腔分隔为上方粗料腔和下方研磨腔，所述粗筛盘与所述研磨罐可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，粗筛板将大粒径的物料和研磨球分离，从而不必再利用外部筛分工具进行额外筛分，从而提高工作效率。

在一个具体的可实施方案中，还包括至少三组抵紧件；

至少三组所述抵紧件沿所述研磨罐周向均匀分布；

所述抵紧件包括抵接杆和压缩弹簧；

所述粗筛盘沿自身径向开设有供所述抵接杆伸入的安装孔，所述研磨罐内壁上同轴开设有供所述抵接杆一端嵌入的抵接环槽，所述抵接杆周侧与所述安装孔的孔壁之间留有滑动间隙，所述压缩弹簧位于所述安装孔内，所述压缩弹簧一端与所述安装孔底壁抵接，另一端与所述抵接杆抵接。

通过采用上述技术方案，抵接杆在压缩弹簧的弹力作用下，沿粗筛盘的径向运动，直至抵接杆与抵接滑槽的底壁抵紧，从而将粗筛盘固定于研磨罐内。

在一个具体的可实施方案中，所述抵紧件还包括调节杆；

所述粗筛盘远离所述研磨罐底壁的一端沿自身径向开设有调节槽，所述调节槽与所述安装孔连通，所述调节杆一端穿过所述调节槽并与所述抵接杆周侧连接。

通过采用上述技术方案，调节杆一方面能够避免抵接杆从安装孔中滑出，另一方面便于人工调节抵接杆的位置。

在一个具体的可实施方案中，所述抵接环槽为V型槽。

通过采用上述技术方案，抵接环槽的槽壁为倾斜面，从而降低物料堆积至槽内的概率。

在一个具体的可实施方案中，所述固定组件包括固定板和螺杆；

所述安装筒的径向两端上连接有耳板，所述耳板上开设有供所述固定板一端伸入的固定孔；

所述螺杆一端穿过所述固定板并能够与所述盖板抵紧，所述螺杆与所述固定板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，调节螺杆，直至固定杆的长边两端分别和固定孔的孔壁抵紧且螺杆一端和盖板抵接，从而将研磨罐固定至安装筒内。

在一个具体的可实施方案中，所述固定组件还包括扩面板；

所述扩面板连接于所述螺杆靠近所述研磨罐的一端，所述扩面板能够与所述盖板抵紧。

通过采用上述技术方案，扩面板增大螺杆与盖板的受力面积，从而提高稳定性，增强对于研磨罐的固定效果。

在一个具体的可实施方案中，所述固定组件还包括限位螺母；

所述限位螺母位于所述固定板远离所述研磨罐的一侧，所述限位螺母与所述螺杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，限位螺母限定固定板的位置，增强对于研磨罐的固定效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设计的行星球磨机，将筛分盘连接于研磨罐上，待研磨结束后翻转研磨罐，粒径合格的物料直接经筛分盘筛出，从而节约额外筛分时间，提高工作效率；

2.设计的行星球磨机，粗筛板将大粒径的物料和研磨球分离，从而不必再利用外部筛分工具进行额外筛分，从而提高工作效率；

3.设计的行星球磨机，抵接杆在压缩弹簧的弹力作用下，沿粗筛盘的径向运动，直至抵接杆与抵接滑槽的底壁抵紧，从而将粗筛盘固定于研磨罐内。

附图说明

图1是本申请实施例一种行星球磨机的整体结构示意图。

图2是本申请实施例一种行星球磨机的部分结构示意图。

图3是本申请实施例一种行星球磨机的部分结构剖视图。

图4是图3的A部放大图。

附图标记说明：1、机体；2、研磨罐；21、抵接环槽；22、粗料腔；23、研磨腔；3、盖板；4、安装筒；41、耳板；411、固定孔；5、筛分盘；6、固定组件；61、固定板；611、限位槽；62、螺杆；63、扩面板；64、限位螺母；7、粗筛盘；71、安装孔；72、调节槽；8、抵紧件；81、抵接杆；82、压缩弹簧；83、调节杆。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种行星球磨机。

参照图1，一种行星球磨机包括机体1、研磨罐2、用于封堵研磨罐2的盖板3以及用于放置研磨罐2的安装筒4，安装筒4转动连接于机体1上，安装筒4内部形成一个用于放置研磨罐2的空腔。

参照图2和图3，还包括筛分盘5，筛分盘5同轴设置于研磨罐2的罐口处，且筛分盘5与研磨罐2内壁螺纹连接。

参照图2和图3，还包括固定组件6，固定组件6包括固定板61、螺杆62、扩面板63以及限位螺母64；安装筒4的径向两端上均焊接有耳板41，耳板41上开设有供所述固定板61长边一端伸入的固定孔411，且固定板61的长边两端上均开设有限位槽611；螺杆62与盖板3同轴设置，且螺杆62一端穿过固定板61并能够与盖板3抵紧，螺杆62与固定板61螺纹连接；扩面板63与螺杆62同轴设置，且扩面板63焊接于螺杆62靠近研磨罐2的一端，扩面板63能够与盖板3抵紧；限位螺母64位于固定板61远离研磨罐2的一侧，限位螺母64与螺杆62螺纹连接，且限位螺母64能够与固定板61抵紧。

参照图3和图4，还包括粗筛盘7和三组抵紧件8；粗筛盘7位于研磨罐2内，粗筛盘7将研磨罐2内腔分隔为上方粗料腔22和下方研磨腔23；三组抵紧件8沿研磨罐2周向均匀分布；抵紧件8包括抵接杆81、压缩弹簧82以及调节杆83；粗筛盘7沿自身径向开设有供抵接杆81伸入的安装孔71，研磨罐2内壁上同轴开设有供抵接杆81一端嵌入的抵接环槽21，且抵接环槽21为V型槽，抵接杆81周侧与安装孔71的孔壁之间留有滑动间隙，压缩弹簧82位于安装孔71内，压缩弹簧82一端与安装孔71底壁抵接，另一端与抵接杆81抵接；粗筛盘7远离研磨罐2底壁的一端沿自身径向开设有调节槽72，调节槽72内腔与安装孔71内腔连通，调节杆83一端穿过调节槽72并与抵接杆81周侧焊接。

本申请实施例一种行星球磨机的实施原理为：将研磨球与物料加入研磨罐2内，再将粗筛盘7和筛分盘5依次固定于研磨罐2内，然后调节螺杆62和限位螺母64，直至固定板61和耳板41抵紧且扩面板63和盖板3抵紧，从而将研磨罐2固定于安装筒4上，启动研磨机开始研磨；

研磨结束后，将研磨罐2从安装筒4内取出并打开盖板3，然后将罐体翻转，罐体内的物料经由粗筛盘7落入粗料腔22内，从而实现物料与研磨球的分离，粒径满足要求的物料再经过筛分板筛出，从而将细料与粗料分离。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种行星球磨机，包括机体(1)、研磨罐(2)、用于封堵所述研磨罐(2)的盖板(3)以及用于放置所述研磨罐(2)的安装筒(4)，其特征在于：还包括筛分盘(5)和固定组件(6)；

所述筛分盘(5)同轴设置于所述研磨罐(2)的罐口处，所述筛分盘(5)与所述研磨罐(2)螺纹连接；

所述固定组件(6)与所述安装筒(4)连接，用于将所述研磨罐(2)固定于所述安装筒(4)内。

2.根据权利要求1所述的行星球磨机，其特征在于：还包括粗筛盘(7)；

所述粗筛盘(7)位于所述研磨罐(2)内，所述粗筛盘(7)将所述研磨罐(2)内腔分隔为上方粗料腔(22)和下方研磨腔(23)，所述粗筛盘(7)与所述研磨罐(2)可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的行星球磨机，其特征在于：还包括至少三组抵紧件(8)；

至少三组所述抵紧件(8)沿所述研磨罐(2)周向均匀分布；

所述抵紧件(8)包括抵接杆(81)和压缩弹簧(82)；

所述粗筛盘(7)沿自身径向开设有供所述抵接杆(81)伸入的安装孔(71)，所述研磨罐(2)内壁上同轴开设有供所述抵接杆(81)一端嵌入的抵接环槽(21)，所述抵接杆(81)周侧与所述安装孔(71)的孔壁之间留有滑动间隙，所述压缩弹簧(82)位于所述安装孔(71)内，所述压缩弹簧(82)一端与所述安装孔(71)底壁抵接，另一端与所述抵接杆(81)抵接。

4.根据权利要求3所述的行星球磨机，其特征在于：所述抵紧件(8)还包括调节杆(83)；

所述粗筛盘(7)远离所述研磨罐(2)底壁的一端沿自身径向开设有调节槽(72)，所述调节槽(72)与所述安装孔(71)连通，所述调节杆(83)一端穿过所述调节槽(72)并与所述抵接杆(81)周侧连接。

5.根据权利要求3所述的行星球磨机，其特征在于：所述抵接环槽(21)为V型槽。

6.根据权利要求1所述的行星球磨机，其特征在于：所述固定组件(6)包括固定板(61)和螺杆(62)；

所述安装筒(4)的径向两端上连接有耳板(41)，所述耳板(41)上开设有供所述固定板(61)一端伸入的固定孔(411)；

所述螺杆(62)一端穿过所述固定板(61)并能够与所述盖板(3)抵紧，所述螺杆(62)与所述固定板(61)螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的行星球磨机，其特征在于：所述固定组件(6)还包括扩面板(63)；

所述扩面板(63)连接于所述螺杆(62)靠近所述研磨罐(2)的一端，所述扩面板(63)能够与所述盖板(3)抵紧。

8.根据权利要求6所述的行星球磨机，其特征在于：所述固定组件(6)还包括限位螺母(64)；

所述限位螺母(64)位于所述固定板(61)远离所述研磨罐(2)的一侧，所述限位螺母(64)与所述螺杆(62)螺纹连接。