CN219453051U - 具有隔热功能的阀门执行器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有隔热功能的阀门执行器，包括执行器本体和驱动杆，所述驱动杆与阀门的阀杆连接，其特征是：所述驱动杆和阀杆通过第一连接套连接，所述第一连接套与驱动杆、阀杆可拆卸连接，且第一连接套外圈设有若干向外延伸的第一导热板片。该具有隔热功能的阀门执行器通过阀门的高温介质将热量传递到阀杆后，大部分热量经过第一连接套并通过若干第一导热板片进行导热并散热，只有少部分热量通过驱动杆传递到执行器上，具有隔热功能，能够防止执行器温度过高。

Description

具有隔热功能的阀门执行器

技术领域

本实用新型涉及执行器领域，具体涉及一种具有隔热功能的阀门执行器。

背景技术

执行器是自动控制系统中必不可少的一个重要组成部分。它的作用是接受控制器送来的控制信号，改变被控介质的大小，从而将被控变量维持在所要求的数值上或一定的范围内。执行器按其能源形式可分为气动、液动、电动三大类。气动执行器用压缩空气作为能源，其特点是结构简单、动作可靠、平稳、输出推力较大、维修方便、防火防爆，而且价格较低，因此广泛地应用于化工、造纸、炼油等生产过程中，它可以方便地与被动仪表配套使用。

例如申请号为202221711044.1的实用新型专利就公开了一种阀门执行器，属于阀门技术领域。它解决了现有手柄结构因碍于组装干涉导致手动操作时舒适性不足等问题。本阀门执行器，包括壳体和手柄，壳体上开设有滑动槽，手柄可滑动的穿设于滑动槽，手柄包括分体设置的柄杆和滑动块，滑动块包括呈块状的并限位于壳体外侧的本体以及在本体内端面凸出设置的滑动部，滑动部穿过滑动槽伸入到壳体内并卡接有限位于壳体内的锁定块，滑动部与锁定块之间形成插槽，柄杆的外端插设于插槽，柄杆的内端具有呈环状的安装环，这种阀门执行器与阀杆是通过在连接柱下端面开设阀杆孔，阀杆的上端插入到阀杆孔中形成轴向固定，这种执行器只适用于通过阀门的介质为常温介质，当通过阀门的介质为高温介质时，执行器的隔热和散热效果不佳，介质的热量会通过阀杆传递至连接柱及整个执行器上，使执行器温度逐步升高导致执行器温度过高，使得阀门执行器不能正常运转，降低了阀门执行器的工作效率和实用性。

发明内容

鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够防止执行器温度过高的具有隔热功能的阀门执行器。

为此，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：

具有隔热功能的阀门执行器，包括执行器本体和驱动杆，所述驱动杆与阀门的阀杆连接，其特征是：所述驱动杆和阀杆通过第一连接套连接，所述第一连接套与驱动杆、阀杆可拆卸连接，且第一连接套外圈设有若干向外延伸的第一导热板片。

进一步的，所述第一连接套的上下侧均贯穿设有第一通孔，所述驱动杆设有可对准上侧第一通孔的第二通孔，所述阀杆上设有可对准第一通孔的第三通孔，所述第一通孔穿设有U型连接件，U型连接件一端穿过第二通孔、另一端穿过第三通孔，且U型连接件两端均通过螺纹连接有可抵在第一连接套上的螺母。

进一步的，所述阀杆上紧密配合套设有第二连接套，所述第二连接套外圈设有若干向外延伸的第二导热板片。

进一步的，所述驱动杆和阀杆之间设有隔热分离块。

进一步的，所述第二导热板片均为竖向平板，所述第一导热板片下端与第二导热板片上端贴合、上端为由内向外的向上倾斜坡。

进一步的，所述U型连接件两头均设有向外延伸的导热杆，导热杆由铝合金或铜制成。

进一步的，所述第一连接套、第一导热板片、U型连接件、第二连接套和第二导热板片均由铝合金或铜制成。

采用上述技术方案后，通过阀门的高温介质将热量传递到阀杆后，大部分热量经过第一连接套并通过若干第一导热板片进行导热并散热，只有少部分热量通过驱动杆传递到执行器上，具有隔热功能，能够防止执行器温度过高。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型开门的结构示意图；

图2为本实用新型中第一连接套和U型连接件的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中驱动杆和阀杆连接后的局部结构剖视图。

附图标记：1、执行器本体；2、驱动杆；3、阀杆；4、第一连接套；5、第一导热板片；6、第一通孔；7、第二通孔；8、第三通孔；9、U型连接件；10、螺母；11、第二连接套；12、第二导热板片；13、隔热分离块；14、导热杆。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

参照上述附图所示，本实用新型提供的具有隔热功能的阀门执行器包括执行器本体1和驱动杆2，所述驱动杆2与阀门的阀杆3连接，其特征是：所述驱动杆2和阀杆3通过第一连接套4连接，所述第一连接套4与驱动杆2、阀杆3可拆卸连接，且第一连接套4外圈设有若干向外延伸的第一导热板片5，所述第一连接套4的上下侧均贯穿设有第一通孔6，所述驱动杆2设有可对准上侧第一通孔6的第二通孔7，所述阀杆3上设有可对准第一通孔6的第三通孔8，所述第一通孔6穿设有U型连接件9，U型连接件9一端穿过第二通孔7、另一端穿过第三通孔8，且U型连接件9两端均通过螺纹连接有可抵在第一连接套4上的螺母10，所述阀杆3上紧密配合套设有第二连接套11，所述第二连接套11外圈设有若干向外延伸的第二导热板片12，所述驱动杆2和阀杆3之间设有隔热分离块13，所述第二导热板片12均为竖向平板，所述第一导热板片5下端与第二导热板片12上端贴合、上端为由内向外的向上倾斜坡，所述U型连接件9两头均设有向外延伸的导热杆14，导热杆14由铝合金或铜制成，所述第一连接套4、第一导热板片5、U型连接件9、第二连接套11和第二导热板片12均由铝合金或铜制成。

在本实施例中，通过阀门的高温介质将热量传递到阀杆3后，大部分热量经过第二连接套11和第一连接套4并通过若干第二导热板片12和第一导热板片5进行导热并散热，同时U型连接件9和导热杆14也能够将热量进行分散散热，只有少部分热量通过驱动杆2传递到执行器上，使得阀门执行器具有隔热功能，能够防止执行器温度过高，隔热分离块13的设置能够防止阀杆3与驱动杆2直接接触，防止热量直接传导到驱动杆2上，使热量优先通过第二连接套11和第一连接套4进行传导散热，此外，导热杆14、第一连接套4、第一导热板片5、U型连接件9、第二连接套11和第二导热板片12均由铝合金或铜制成，便于散热。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.具有隔热功能的阀门执行器，包括执行器本体和驱动杆，所述驱动杆与阀门的阀杆连接，其特征是：所述驱动杆和阀杆通过第一连接套连接，所述第一连接套与驱动杆、阀杆可拆卸连接，且第一连接套外圈设有若干向外延伸的第一导热板片。

2.根据权利要求1所述的具有隔热功能的阀门执行器，其特征是：所述第一连接套的上下侧均贯穿设有第一通孔，所述驱动杆设有可对准上侧第一通孔的第二通孔，所述阀杆上设有可对准第一通孔的第三通孔，所述第一通孔穿设有U型连接件，U型连接件一端穿过第二通孔、另一端穿过第三通孔，且U型连接件两端均通过螺纹连接有可抵在第一连接套上的螺母。

3.根据权利要求1或2所述的具有隔热功能的阀门执行器，其特征是：所述阀杆上紧密配合套设有第二连接套，所述第二连接套外圈设有若干向外延伸的第二导热板片。

4.根据权利要求3所述的具有隔热功能的阀门执行器，其特征是：所述驱动杆和阀杆之间设有隔热分离块。

5.根据权利要求3所述的具有隔热功能的阀门执行器，其特征是：所述第二导热板片均为竖向平板，所述第一导热板片下端与第二导热板片上端贴合、上端为由内向外的向上倾斜坡。

6.根据权利要求2所述的具有隔热功能的阀门执行器，其特征是：所述U型连接件两头均设有向外延伸的导热杆，导热杆由铝合金或铜制成。

7.根据权利要求3所述的具有隔热功能的阀门执行器，其特征是：所述第一连接套、第一导热板片、U型连接件、第二连接套和第二导热板片均由铝合金或铜制成。