CN209818787U - 一种耐高温的球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及球阀技术领域，尤其涉及一种耐高温的球阀，解决现有技术中存在安装复杂、密封性差、局限性高、使用寿命短的缺点，包括阀体，所述阀体的内部开设有球体放置槽，所述球体放置槽的内部设置有球体，所述球体的顶部通过螺丝连接有阀杆，所述阀杆的顶部固定安装有把手，所述阀体的内部开设有型腔，所述型腔的内壁一侧开设有凹槽，凹槽的内壁一侧通过螺丝固定有热膨胀件，通过夹紧块、密封螺杆、槽孔等结构的设置，设计了夹紧块来配合阀杆和把手的安装，替代传统采用螺母螺栓的进行安装的方式，不仅安装方便快捷，而且在安装后把手和阀杆的外侧经密封环包裹，密封螺杆只位于夹紧块的顶部中心位置，密封性较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及球阀技术领域，尤其涉及一种耐高温的球阀。
背景技术
球阀启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连，本类阀门在管道中一般应当水平安装，球阀按照驱动方式分为：气动球阀，电动球阀，手动球阀。
现有技术中的阀杆都由螺母螺栓进行固定安装，这种安装方式的过程复杂，而且密封性较低，另外目前的球阀在高温的使用环境下易损坏，使用的局限性高，球阀寿命短。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在安装复杂、密封性差、局限性高、使用寿命短的缺点，而提出的一种耐高温的球阀。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种耐高温的球阀，包括阀体，所述阀体的内部开设有球体放置槽，所述球体放置槽的内部设置有球体，所述球体的顶部通过螺丝连接有阀杆，所述阀杆的顶部固定安装有把手，所述阀体的内部开设有型腔，所述型腔的内壁一侧开设有凹槽，凹槽的内壁一侧通过螺丝固定有热膨胀件，且凹槽的内部开设有内槽，所述内槽的内部焊接有弹簧，弹簧的另一端通过卡扣固定连接有启动按钮，且阀体的内部设置有循环冷却箱，所述循环冷却箱的一侧装设有循环冷却管。
优选的，所述循环冷却管上分别安装有第一电磁阀和第二电磁阀，所述启动按钮的内部安装有接近开关，第一电磁阀和第二电磁阀均与接近开关之间为电性连接。
优选的，所述阀体的内部开设有阀杆安装槽，阀杆安装槽的内壁设置有石墨烯层，所述阀杆的外侧与石墨烯层贴紧接触。
优选的，所述阀体的顶部开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有夹紧块，夹紧块的顶部开设有安装孔，所述把手的一端开设有槽孔，所述阀杆的一端插入在槽孔的内部，且阀杆的顶部开设有螺孔，所述螺孔和安装孔的内部共同螺纹固定有密封螺杆，且阀杆的上表面与夹紧块的底部一侧压紧接触。
优选的，所述把手的底部与阀体的缝隙之间设置有密封环，所述密封环包裹在所述阀杆的外侧。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中通过夹紧块、密封螺杆、密封环、槽孔等结构的设置，设计了夹紧块来配合阀杆和把手的安装，替代传统采用螺母螺栓的进行安装的方式，不仅安装方便快捷，而且在安装后把手和阀杆的外侧经密封环包裹，密封螺杆只位于夹紧块的顶部中心位置，密封性较好。
2、本实用新型中通过热膨胀件、循环冷却箱、循环冷却管、启动按钮、石墨烯层等结构的设置，在阀体的内部增设了水冷循环系统，当阀体内部受高温时，自动进行水冷控温，并且通过石墨烯层将多数热量吸收，使球阀具备很好的耐高温性能，降低了球阀的使用局限性，延长了其使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种耐高温的球阀的正面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种耐高温的球阀的标号A处放大图；
图3为本实用新型提出的夹紧块的结构示意图。
图中：1阀体、2球体、3阀杆、4把手、5石墨烯层、6循环冷却箱、7第一电磁阀、8第二电磁阀、9循环冷却管、10滑槽、11夹紧块、12密封螺杆、13槽孔、14密封环、15内槽、16弹簧、17热膨胀件、18凹槽、19启动按钮、20安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种耐高温的球阀，包括阀体1，所述阀体1的内部开设有球体放置槽，球体放置槽的内部设置有球体2，球体2的顶部通过螺丝连接有阀杆3，阀杆3的顶部固定安装有把手4，阀体1的内部开设有型腔，型腔的内壁一侧开设有凹槽18，凹槽18的内壁一侧通过螺丝固定有热膨胀件17，且凹槽18的内部开设有内槽15，内槽15的内部焊接有弹簧16，弹簧16的另一端通过卡扣固定连接有启动按钮19，且阀体1的内部设置有循环冷却箱6，循环冷却箱6的一侧装设有循环冷却管9，循环冷却管9上分别安装有第一电磁阀7和第二电磁阀8，启动按钮19的内部安装有接近开关，第一电磁阀7和第二电磁阀8均与接近开关之间为电性连接，阀体1的内部开设有阀杆安装槽，阀杆安装槽的内壁设置有石墨烯层5，阀杆3的外侧与石墨烯层5贴紧接触，阀体1的顶部开设有滑槽10，滑槽10的内部滑动连接有夹紧块11，通过夹紧块11、密封螺杆12、密封环14、槽孔13等结构的设置，设计了夹紧块11来配合阀杆3和把手4的安装，替代传统采用螺母螺栓的进行安装的方式，不仅安装方便快捷，而且在安装后把手4和阀杆的外侧经密封环14包裹，密封螺杆12只位于夹紧块11的顶部中心位置，密封性较好，夹紧块11的顶部开设有安装孔20，把手4的一端开设有槽孔13，阀杆3的一端插入在槽孔13的内部，且阀杆3的顶部开设有螺孔，螺孔和安装孔20的内部共同螺纹固定有密封螺杆12，且阀杆3的上表面与夹紧块11的底部一侧压紧接触，把手4的底部与阀体1的缝隙之间设置有密封环14，密封环14包裹在阀杆3的外侧，通过热膨胀件17、循环冷却箱6、循环冷却管9、启动按钮19、石墨烯层5等结构的设置，在阀体1的内部增设了水冷循环系统，当阀体1内部受高温时，自动进行水冷控温，并且通过石墨烯层5将多数热量吸收，使球阀具备很好的耐高温性能，降低了球阀的使用局限性，延长了其使用寿命。
实施例一，球阀在安装时，阀杆3设置在阀体1的内部，在顶部放置密封环14，增强阀体1的密封性，随后将把手4通过槽孔13套设在阀杆3的外部，同时使用者向下按压夹紧块11，使夹紧块11底部滑至滑槽10的内部，将把手4紧紧压住，此时安装孔20与阀杆3顶部的螺孔对齐，将密封螺杆12旋紧后完成阀杆3和把手4的安装，安装方便快捷，密封性较强，并且拆卸后可便捷地取下把手4。
实施例二，当阀体1在使用时，型腔内部的温度过高，使热膨胀件17受热膨胀，将凹槽18的内部填满，随后顶起启动按钮19，弹簧16受力压缩，启动按钮19经接近开关将信号传输给第一电磁阀7和第二电磁阀8，将循环冷却箱6内部的冷却水放出，通过循环冷却管9对阀体1进行急速降温，当温度降低时，热膨胀件17复原，经弹簧16的恢复弹力推动启动按钮19复原，接近开关再次给两个电磁阀发送信号，停止内部的水冷降温；
进一步的，在使用的过程中，阀杆3的外侧还设置了石墨烯层5，具有很好的吸热性，可将阀杆3的热量进行吸收，阀体1在使用时具备很好的耐高温性能，降低了球阀的使用局限性，并且使用寿命长。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种耐高温的球阀，包括阀体(1)，其特征在于，所述阀体(1)的内部开设有球体放置槽，所述球体放置槽的内部设置有球体(2)，所述球体(2)的顶部通过螺丝连接有阀杆(3)，所述阀杆(3)的顶部固定安装有把手(4)，所述阀体(1)的内部开设有型腔，所述型腔的内壁一侧开设有凹槽(18)，凹槽(18)的内壁一侧通过螺丝固定有热膨胀件(17)，且凹槽(18)的内部开设有内槽(15)，所述内槽(15)的内部焊接有弹簧(16)，弹簧(16)的另一端通过卡扣固定连接有启动按钮(19)，且阀体(1)的内部设置有循环冷却箱(6)，所述循环冷却箱(6)的一侧装设有循环冷却管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温的球阀，其特征在于，所述循环冷却管(9)上分别安装有第一电磁阀(7)和第二电磁阀(8)，所述启动按钮(19)的内部安装有接近开关，第一电磁阀(7)和第二电磁阀(8)均与接近开关之间为电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温的球阀，其特征在于，所述阀体(1)的内部开设有阀杆安装槽，阀杆安装槽的内壁设置有石墨烯层(5)，所述阀杆(3)的外侧与石墨烯层(5)贴紧接触。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温的球阀，其特征在于，所述阀体(1)的顶部开设有滑槽(10)，滑槽(10)的内部滑动连接有夹紧块(11)，夹紧块(11)的顶部开设有安装孔(20)，所述把手(4)的一端开设有槽孔(13)，所述阀杆(3)的一端插入在槽孔(13)的内部，且阀杆(3)的顶部开设有螺孔，所述螺孔和安装孔(20)的内部共同螺纹固定有密封螺杆(12)，且阀杆(3)的上表面与夹紧块(11)的底部一侧压紧接触。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温的球阀，其特征在于，所述把手(4)的底部与阀体(1)的缝隙之间设置有密封环(14)，所述密封环(14)包裹在所述阀杆(3)的外侧。
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