CN215568985U - 一种新型管道保温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道保温装置技术领域,且公开了一种新型管道保温装置,包括管道、保温管组件和安装机构,所述保温管组件套设在管道的表面,所述安装机构固定安装在管道的表面;所述安装机构包括固定件、活动块、连接件、卡块、连接板、第一楔形块、第二楔形块,所述固定件的一侧与管道固定连接;本实用新型在保温管组件中,软质保温层采用玻璃棉材料制作,而玻璃棉是一种性能优异的无机非金属保温材料,导热系数低、耐热性强、抗腐蚀性好、比重小、成本低,硬质保温层采用无石棉硅酸钙制成,具有良好的承压能力,且在外管与硬质保温层之间设置橡胶材料的缓冲层进一步提高保温管组件的抗压性能,从而提高保温管组件的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道保温装置技术领域,具体为一种新型管道保温装置。
背景技术
保温又称绝热,绝热是减少系统热量向外传递或外部热量传入系统内而采取的一种工艺措施。绝热包括保温和保冷。而管道保温的意义:
1)减少冷、热量的散失,节约能源,提高系统运行的经济性;
2)对管道、特别高温管道保温能降低外表面的温度,改善四周的劳动条件,防止运行操作人员被烫伤或冻伤。
管道保温广泛用于液体、气体的输送管网,在保温输送管道上,管道保温,特别是高温管道保温是一个十分重要的环节,该环节上的成功与否直接关系到该管道能否正常投入使用,但是现有的管道保温装置在使用的过程中通常通过固定绳索或固定箍将该保温管固定在管道上用于进行保温,但是该种方式在进行安装盒拆卸更换时给工作带来极大的不方便,效率底下,人工成本大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种新型管道保温装置,达到解决背景技术中所提及问题的目的。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型管道保温装置,包括管道、保温管组件和安装机构,所述保温管组件套设在管道的表面,所述安装机构固定安装在管道的表面;
所述安装机构包括固定件、活动块、连接件、卡块、连接板、第一楔形块、第二楔形块,所述固定件的一侧与管道固定连接,所述固定件的左右两侧分别设置有插接槽,所述固定件的中部设置有活动槽,所述活动块设置在活动槽的内部,所述连接板的一侧与活动块固定连接,所述卡块固定安装在连接板的底部,所述第一楔形块固定安装在连接板的顶部,所述第二楔形块固定安装在连接件的底部。
优选的,所述活动块的底部设置有弹簧,且所述活动块通过活动槽与固定件滑动连接,滑动连接的活动块方便卡块的上下移动。
优选的,所述活动槽与插接槽连通设置,且所述连接板延申至插接槽的内部,所述卡块与第一楔形块均设置在插接槽的内部,卡块与第一楔形块设置在插接槽的内部方便第二楔形块向下挤压,从而使得卡块卡入卡槽的内部,对连接件进行限位操作。
优选的,所述连接件的顶部设置卡槽,且卡槽的大小与卡块的大小相适配,连接件的一侧与保温管组件固定连接,卡槽和卡块的配合有效的对连接件进行限位,确保保温管组件安装的稳定性。
优选的,所述保温管组件包括内管、软质保温层、硬质保温层、缓冲层、外管,所述软质保温层设置在内管的表面,所述硬质保温层设置在软质保温层的表面,所述外管套设在硬质保温层的表面,且所述缓冲层设置在外管与硬质保温层的夹层中,通过保温管组件为管道提供保温防护效果。
优选的,所述保温管组件为半圆弧型板状设置,且所述保温管组件的左右两侧设置有多个均匀分布的连接件,多个连接件的设置能够使得保温管组件安装的稳定性。
优选的,所述软质保温层玻璃棉材料制成,所述硬质保温层为无石棉硅酸钙制成,所述缓冲层为橡胶材料制作,软质保温层采用玻璃棉材料制作,而玻璃棉是一种性能优异的无机非金属保温材料,导热系数低、耐热性强、抗腐蚀性好、比重小、成本低,硬质保温层采用无石棉硅酸钙制成,具有良好的承压能力,且在外管与硬质保温层之间设置橡胶材料的缓冲层进一步提高保温管组件的抗压性能,从而提高保温管组件的使用寿命。
本实用新型提供了一种新型管道保温装置。具备以下有益效果:
(1)、本实用新型在保温管组件中,软质保温层采用玻璃棉材料制作,而玻璃棉是一种性能优异的无机非金属保温材料,导热系数低、耐热性强、抗腐蚀性好、比重小、成本低,硬质保温层采用无石棉硅酸钙制成,具有良好的承压能力,且在外管与硬质保温层之间设置橡胶材料的缓冲层进一步提高保温管组件的抗压性能,从而提高保温管组件的使用寿命。
(2)、本实用新型通过设置安装机构使得保温管组件能够快速被安装和拆卸,从而减少人工安装的劳动输出和安装效率,在保温管组件安装的过程中,将连接件插入固定件左右两侧的插接槽的内部,在插入的过程中,第二楔形块向下挤压第一楔形块,由于第一楔形块固定安装在连接板的顶部,并且连接板底部固定安装有卡块,同时连接板的侧边与活动块固定连接,从而在第一楔形块下降的同时,活动块与卡块同时下降,并且卡块卡入连接件顶部的卡槽内,进而限制连接件的左右移动,当保温管组件的左右两侧均固定完成后,从而完成整个保温管组件的安装,整个操作过程简单方便,大大提高了保温管组件的安装效率。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型保温管组件俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型安装机构正视剖面结构示意图;
图4为本实用新型固定件301俯视剖面结构示意图。
图中:1管道、2保温管组件、201内管、202软质保温层、203硬质保温层、204缓冲层、205外管、3安装机构、301固定件、302插接槽、303活动槽、304活动块、305弹簧、306连接件、307卡槽、308卡块、309连接板、310第一楔形块、311第二楔形块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种新型管道保温装置,包括管道1、保温管组件2和安装机构3,保温管组件2套设在管道1的表面,安装机构3固定安装在管道1的表面;
安装机构3包括固定件301、活动块304、连接件306、卡块308、连接板309、第一楔形块310、第二楔形块311,固定件301的一侧与管道1固定连接,固定件301的左右两侧分别设置有插接槽302,固定件301的中部设置有活动槽303,活动槽303与插接槽302连通设置,且连接板309延申至插接槽302的内部,卡块308与第一楔形块310均设置在插接槽302的内部,活动块304设置在活动槽303的内部,活动块304的底部设置有弹簧305,且活动块304通过活动槽303与固定件301滑动连接,连接板309的一侧与活动块304固定连接,卡块308固定安装在连接板309的底部,连接件306的顶部设置卡槽307,且卡槽307的大小与卡块308的大小相适配,连接件306的一侧与保温管组件2固定连接,第一楔形块310固定安装在连接板309的顶部,第二楔形块311固定安装在连接件306的底部。
保温管组件2包括内管201、软质保温层202、硬质保温层203、缓冲层204、外管205,软质保温层202设置在内管201的表面,硬质保温层203设置在软质保温层202的表面,外管205套设在硬质保温层203的表面,且缓冲层204设置在外管205与硬质保温层203的夹层中,保温管组件2为半圆弧型板状设置,且保温管组件2的左右两侧设置有多个均匀分布的连接件306,软质保温层202玻璃棉材料制成,软质保温层202采用玻璃棉材料制作,而玻璃棉是一种性能优异的无机非金属保温材料,导热系数低、耐热性强、抗腐蚀性好、比重小、成本低,硬质保温层203为无石棉硅酸钙制成,缓冲层204为橡胶材料制作,硬质保温层203采用无石棉硅酸钙制成,具有良好的承压能力,且在外管205与硬质保温层203之间设置橡胶材料的缓冲层204进一步提高保温管组件2的抗压性能,从而提高保温管组件的使用寿命。
工作原理:在保温管组件2中,软质保温层202采用玻璃棉材料制作,而玻璃棉是一种性能优异的无机非金属保温材料,导热系数低、耐热性强、抗腐蚀性好、比重小、成本低,硬质保温层203采用无石棉硅酸钙制成,具有良好的承压能力,且在外管205与硬质保温层203之间设置橡胶材料的缓冲层204进一步提高保温管组件2的抗压性能,从而提高保温管组件的使用寿命。
通过设置安装机构3使得保温管组件2能够快速被安装和拆卸,从而减少人工安装的劳动输出和安装效率,在保温管组件2安装的过程中,将连接件306插入固定件301左右两侧的插接槽302的内部,在插入的过程中,第二楔形块311向下挤压第一楔形块310,由于第一楔形块310固定安装在连接板309的顶部,并且连接板309底部固定安装有卡块308,同时连接板309的侧边与活动块304固定连接,从而在第一楔形块下降的同时,活动块304与卡块308同时下降,并且卡块308卡入连接件306顶部的卡槽307内,进而限制连接件306的左右移动,当保温管组件2的左右两侧均固定完成后,从而完成整个保温管组件2的安装,整个操作过程简单方便,大大提高了保温管组件2的安装效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型管道保温装置,包括管道(1)、保温管组件(2)和安装机构(3),其特征在于:所述保温管组件(2)套设在管道(1)的表面,所述安装机构(3)固定安装在管道(1)的表面;
所述安装机构(3)包括固定件(301)、活动块(304)、连接件(306)、卡块(308)、连接板(309)、第一楔形块(310)、第二楔形块(311),所述固定件(301)的一侧与管道(1)固定连接,所述固定件(301)的左右两侧分别设置有插接槽(302),所述固定件(301)的中部设置有活动槽(303),所述活动块(304)设置在活动槽(303)的内部,所述连接板(309)的一侧与活动块(304)固定连接,所述卡块(308)固定安装在连接板(309)的底部,所述第一楔形块(310)固定安装在连接板(309)的顶部,所述第二楔形块(311)固定安装在连接件(306)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种新型管道保温装置,其特征在于:所述活动块(304)的底部设置有弹簧(305),且所述活动块(304)通过活动槽(303)与固定件(301)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型管道保温装置,其特征在于:所述活动槽(303)与插接槽(302)连通设置,且所述连接板(309)延申至插接槽(302)的内部,所述卡块(308)与第一楔形块(310)均设置在插接槽(302)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种新型管道保温装置,其特征在于:所述连接件(306)的顶部设置卡槽(307),且卡槽(307)的大小与卡块(308)的大小相适配,连接件(306)的一侧与保温管组件(2)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种新型管道保温装置,其特征在于:所述保温管组件(2)包括内管(201)、软质保温层(202)、硬质保温层(203)、缓冲层(204)、外管(205),所述软质保温层(202)设置在内管(201)的表面,所述硬质保温层(203)设置在软质保温层(202)的表面,所述外管(205)套设在硬质保温层(203)的表面,且所述缓冲层(204)设置在外管(205)与硬质保温层(203)的夹层中。
6.根据权利要求5所述的一种新型管道保温装置,其特征在于:所述保温管组件(2)为半圆弧型板状设置,且所述保温管组件(2)的左右两侧设置有多个均匀分布的连接件(306)。
7.根据权利要求5所述的一种新型管道保温装置,其特征在于:所述软质保温层(202)玻璃棉材料制成,所述硬质保温层(203)为无石棉硅酸钙制成,所述缓冲层(204)为橡胶材料制作。
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