CN210440186U - 一种带有换热片的压缩机电加热管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压缩机零部件设备技术领域,具体为一种带有换热片的压缩机电加热管,包括电加热管主体,电加热管主体的下端固定安装在固定板的上端面,固定板的上端面固定安装有第一换热片,第一换热片的中间内腔设置有电加热管主体,有益效果为:本实用新型通过在电加热管的外壁设置三层换热片,进而将电加热管包裹在三层换热片内,提高了电加热管的安装强度,避免电加热管受到气体的直接冲击;通过设置换热片和散热片的配合,极大的提高了电加热管与气体的接触面积,使得电加热管的散热面积增大,散热效率提高;通过设置弹簧和连杆的配合,利用弹簧缓冲高压气体的冲击,避免气流冲击电加热管,提高电加热管的安装稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及压缩机零部件设备技术领域,具体为一种带有换热片的压缩机电加热管。
背景技术
压缩机在运行过程中,利用电加热管对高压气体进行加热,使其成为高压高温气体,进而实现压缩循环。
在电加热管加热过程中,由于电加热管的热量输出,导致电加热管周围温度较高,热量聚集,电加热管与气体的温度差降低,进而使得加热效率降低,使得气体加热不充分;且高压气体的冲击,容易造成电加热管连接位置的脱落,电加热管在气体的冲击下,容易造成弯曲。
为此提供一种带有换热片的压缩机电加热管,用以解决电加热管在压缩机高压气体工作环境中的加热问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有换热片的压缩机电加热管,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种带有换热片的压缩机电加热管,包括电加热管主体,所述电加热管主体的下端固定安装在固定板的上端面,所述固定板的上端面固定安装有第一换热片,所述第一换热片的中间内腔设置有电加热管主体,且第一换热片的前后端面紧贴在电加热管主体的外壁,第一换热片的上端面左右两端垂直焊接有连杆,第一换热片的上端平行设置有第二换热片,所述连杆的中间段穿过第二换热片,连杆的上端连接第三换热片,所述第三换热片的内腔左右端面开设有插槽,第三换热片的上端面左右两端设置有相互对称的一对螺钉孔,第三换热片的左右端面通过螺钉固定连接有盖板,所述插槽的内腔平行插接有缓冲散热片,所述缓冲散热片套接在连杆的上端外壁,且缓冲散热片的上端面设置有矩阵分布的若干通气孔。
优选的,所述电加热管主体设置为M形管道,且电加热管主体的左侧下端设置有正极端子,电加热管主体的右侧下端设置有负极端子。
优选的,所述第一换热片与第二换热片之间设置有第一弹簧,所述第一弹簧套接在连杆的下端外壁,且第一弹簧的上端抵在第二换热片的下端面,第一弹簧的下端抵在第一换热片的上端面。
优选的,所述第二换热片与第三换热片之间设置有第二弹簧,所述第二弹簧套接在连杆的中间段外壁,且第二弹簧的上端抵在第三换热片的下端面,第二弹簧的下端抵在第二换热片的上端面。
优选的,所述盖板的下端面贴合在连杆和第三换热片的上端面,盖板的上端面外侧设置有与螺钉孔位置相对应的预留孔。
优选的,所述缓冲散热片的上端面与盖板下端面之间留有间隙,间隙内设置有第三弹簧,缓冲散热片的下端面贴合在电加热管主体的上端面,所述第三弹簧套接在连杆的上端外壁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过在电加热管的外壁设置三层换热片,进而将电加热管包裹在三层换热片内,提高了电加热管的安装强度,避免电加热管受到气体的直接冲击;
2.本实用新型通过设置换热片和散热片的配合,极大的提高了电加热管与气体的接触面积,使得电加热管的散热面积增大,散热效率提高;
3.本实用新型通过设置弹簧和连杆的配合,利用弹簧缓冲高压气体的冲击,避免气流冲击电加热管,提高电加热管的安装稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的第三换热片立体安装爆炸图。
图中:1电加热管主体、2正极端子、3负极端子、4固定板、5第一换热片、6第二换热片、7第三换热片、8第一弹簧、9第二弹簧、10连杆、11盖板、12螺钉、13第三弹簧、14螺钉孔、15预留孔、16缓冲散热片、17通气孔、18插槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2,本实用新型提供一种技术方案:
一种带有换热片的压缩机电加热管,包括电加热管主体1,电加热管主体1的下端固定安装在固定板4的上端面,利用固定板4使得电加热管主体1位置得到固定安装。
电加热管主体1设置为M形管道,且电加热管主体1的左侧下端设置有正极端子2,电加热管主体1的右侧下端设置有负极端子3,利用M形管道,增大电加热管主体1与气流之间的接触面积,进而提高换热效率,利用负极端子3和正极端子2实现对电加热管主体1通电加热。
固定板4的上端面固定安装有第一换热片5,第一换热片5的中间内腔设置有电加热管主体1,且第一换热片5的前后端面紧贴在电加热管主体1的外壁,利用第一换热片5限定电加热管主体1的前后位置,进而提高电加热管主体1的安装强度。
第一换热片5的上端面左右两端垂直焊接有连杆10,第一换热片5的上端平行设置有第二换热片6,连杆10的中间段穿过第二换热片6,连杆10的上端连接第三换热片7,利用连杆10连接第一换热片5、第二换热片6和第三换热片7,利用第一换热片5、第二换热片6和第三换热片7的换热作用,极大的提高了与气体的接触面积,使得散热面积增大,散热效率提高。
第三换热片7的内腔左右端面开设有插槽18,插槽18的内腔平行插接有缓冲散热片16,缓冲散热片16套接在连杆10的上端外壁,缓冲散热片16的上端面与盖板11下端面之间留有间隙,间隙内设置有第三弹簧13,缓冲散热片16的下端面贴合在电加热管主体1的上端面,第三弹簧13套接在连杆10的上端外壁,利用缓冲散热片16承接高压气流的冲击,进而挤压第三弹簧13,利用第三弹簧13缓冲气流的冲击,从而保护电加热管主体1。
缓冲散热片16的上端面设置有矩阵分布的若干通气孔17,利用通气孔17,使得气流与电加热管主体1的加热外壁接触,实现充分加热的目的。
第三换热片7的上端面左右两端设置有相互对称的一对螺钉孔14,第三换热片7的上端面左右端面通过螺钉12固定连接盖板11,盖板11的下端面贴合在连杆10和第三换热片7的上端面,盖板11的上端面外侧设置有与螺钉孔14位置相对应的预留孔15,螺钉12螺纹插接在预留孔15和螺钉孔14内壁,利用盖板11限定缓冲散热片16和连杆10的位置。
第一换热片5与第二换热片6之间设置有第一弹簧8,第一弹簧8套接在连杆10的下端外壁,且第一弹簧8的上端抵在第二换热片6的下端面,第一弹簧8的下端抵在第一换热片5的上端面,利用第一弹簧8缓冲第二换热片6向下挤压的作用力。
第二换热片6与第三换热片7之间设置有第二弹簧9,第二弹簧9套接在连杆10的中间段外壁,且第二弹簧9的上端抵在第三换热片7的下端面,第二弹簧9的下端抵在第二换热片6的上端面,利用第二弹簧9缓冲第三换热片7向下的挤压作用力。
工作原理:首先将电加热管主体1放置在第一换热片5、第二换热片6和第三换热片7的中间内腔,进而限定电加热管主体1的前后位置,进而提高电加热管主体1的安装强度,利用第一换热片5、第二换热片6、第三换热片7与电加热管主体1外壁之间的接触,进而极大的提高了与气体的接触面积,使得散热面积增大,散热效率提高。
在气流到达第三换热片7上端面时,利用缓冲散热片16承接高压气流的冲击,进而挤压第三弹簧13,利用第三弹簧13缓冲气流的冲击,从而保护电加热管主体1,缓冲后的气流利用通气孔17进入第三换热片7内腔,使得气流与电加热管主体1的加热外壁接触,实现充分加热的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种带有换热片的压缩机电加热管,包括电加热管主体(1),其特征在于:所述电加热管主体(1)的下端固定安装在固定板(4)的上端面,所述固定板(4)的上端面固定安装有第一换热片(5),所述第一换热片(5)的中间内腔设置有电加热管主体(1),且第一换热片(5)的前后端面紧贴在电加热管主体(1)的外壁,第一换热片(5)的上端面左右两端垂直焊接有连杆(10),第一换热片(5)的上端平行设置有第二换热片(6),所述连杆(10)的中间段穿过第二换热片(6),连杆(10)的上端连接第三换热片(7),所述第三换热片(7)的内腔左右端面均开设有插槽(18),第三换热片(7)的上端面左右两端设置有相互对称的一对螺钉孔(14),第三换热片(7)的左右端面通过螺钉(12)固定连接有盖板(11),所述插槽(18)的内腔平行插接有缓冲散热片(16),所述缓冲散热片(16)套接在连杆(10)的上端外壁,且缓冲散热片(16)的上端面设置有矩阵分布的若干通气孔(17)。
2.根据权利要求1所述的一种带有换热片的压缩机电加热管,其特征在于:所述电加热管主体(1)设置为M形管道,且电加热管主体(1)的左侧下端设置有正极端子(2),电加热管主体(1)的右侧下端设置有负极端子(3)。
3.根据权利要求1所述的一种带有换热片的压缩机电加热管,其特征在于:所述第一换热片(5)与第二换热片(6)之间设置有第一弹簧(8),所述第一弹簧(8)套接在连杆(10)的下端外壁,且第一弹簧(8)的上端抵在第二换热片(6)的下端面,第一弹簧(8)的下端抵在第一换热片(5)的上端面。
4.根据权利要求1所述的一种带有换热片的压缩机电加热管,其特征在于:所述第二换热片(6)与第三换热片(7)之间设置有第二弹簧(9),所述第二弹簧(9)套接在连杆(10)的中间段外壁,且第二弹簧(9)的上端抵在第三换热片(7)的下端面,第二弹簧(9)的下端抵在第二换热片(6)的上端面。
5.根据权利要求1所述的一种带有换热片的压缩机电加热管,其特征在于:所述盖板(11)的下端面贴合在连杆(10)和第三换热片(7)的上端面,盖板(11)的上端面外侧设置有与螺钉孔(14)位置相对应的预留孔(15)。
6.根据权利要求1所述的一种带有换热片的压缩机电加热管,其特征在于:所述缓冲散热片(16)的上端面与盖板(11)下端面之间留有间隙,间隙内设置有第三弹簧(13),缓冲散热片(16)的下端面贴合在电加热管主体(1)的上端面,所述第三弹簧(13)套接在连杆(10)的上端外壁。
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CN201920859536.7U CN210440186U (zh) | 2019-06-10 | 2019-06-10 | 一种带有换热片的压缩机电加热管 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112339290A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-02-09 | 陈扬辉 | 一种塑料制品加工装置 |
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