CN211967338U - 一种旋铆阀杆咬合工装手动压杆机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋铆阀杆咬合工装手动压杆机构，包括底座，底座的顶端开设有第一凹槽，第一凹槽内壁的底端开设有第二凹槽，第一凹槽的内壁滑动设有两个滑块。该种旋铆阀杆咬合工装手动压杆机构，通过在底座上设置第一凹槽以及第二凹槽，同时在第一凹槽上设置滑块以及在第二凹槽上设置第一电推杆，可以通过第一电推杆来推动滑块在第一凹槽内进行移动，由于滑块上设置呈阶梯状的第一弧形槽，可以对执行器进行更好的夹持，并且可以夹持不同规格的执行器，并通过第二电推杆来驱动圆筒在第二凹槽内进行移动，使得执行器的顶部放置在圆筒内，可以利用压杆上的实心杆，对位于圆筒上的执行器进行下压，完成对执行器咬合的工序。

Description

一种旋铆阀杆咬合工装手动压杆机构

技术领域

本实用新型涉及一种工装手动压杆机构，具体为一种旋铆阀杆咬合工装手动压杆机构。

背景技术

执行器是自动控制系统中必不可少的一个重要组成部分。它的作用是接受控制器送来的控制信号，改变被控介质的大小，从而将被控变量维持在所要求的数值上或一定的范围内；执行器按其能源形式可分为气动、液动、电动三大类。气动执行器用压缩空气作为能源，其特点是结构简单、动作可靠、平稳、输出推力较大、维修方便、防火防爆，而且价格较低，因此广泛地应用于化工、造纸、炼油等生产过程中，它可以方便地与被动仪表配套使用；即使是使用电动仪表或计算机控制时，只要经过电-气转换器或电-气阀门定位器将电信号转换为20-100kPa的标准气压信号，仍然可用气动执行器。电动执行器的能源取用方便，信号传递迅速，但结构复杂、防爆性能差；液动执行器在化工、炼油等生产过程中基本上不使用，它的特点是输出推力很大。

目前，在执行器加工生产的过程中，需要对执行器进行咬合工装，从而保证执行器在设备上进行正常的工作，在咬合工装的过程中，需要对执行器进行按压，现有的压杆机构功能单一，使得现有压杆机构的实用性较低。因此我们对此做出改进，提出一种旋铆阀杆咬合工装手动压杆机构。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种旋铆阀杆咬合工装手动压杆机构，包括底座，所述底座的顶端开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁的底端开设有第二凹槽，所述第一凹槽的内壁滑动设有两个滑块，所述滑块的一侧固定安装有第一电推杆，且第一电推杆的外壳固定安装在第二凹槽上，所述滑块的顶端开设有三个第一弧形槽，所述底座的底端固定安装有安装板，所述安装板的顶端固定安装有第二电推杆，所述第二电推杆的伸缩杆延伸至底座内，所述第一凹槽内壁的中部开设有第二弧形槽，所述第二凹槽的内壁设有圆筒，所述圆筒的外壁与第二电推杆伸缩杆的端部固定连接，所述底座的一侧通过链条连接有压杆，所述压杆底端的中部固定安装有实心杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述滑块在第一凹槽内呈对称分布，且两个滑块相反的一侧与第一电推杆连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，三个所述第一弧形槽在滑块上呈阶梯分布，三个所述第一弧形槽的内径值逐渐变小，且三个第一弧形槽的内壁均设有划痕。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的顶端开设有若干个安装孔，且若干个安装孔在安装板上呈矩形分布，所述第二电推杆的外壳通过螺栓安装在安装板上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的端部开设有圆孔，所述链条的一端穿过位于连接杆上的圆孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二凹槽顶端的中部开设有圆槽，所述第二凹槽上圆槽的端部穿过底座的底端，所述圆筒位于圆槽的正上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的一侧开设有方形槽，所述第二电推杆伸缩杆的端部穿过方槽至第二凹槽内。

本实用新型的有益效果是：该种旋铆阀杆咬合工装手动压杆机构，通过在底座上设置第一凹槽以及第二凹槽，同时在第一凹槽上设置滑块以及在第二凹槽上设置第一电推杆，可以通过第一电推杆来推动滑块在第一凹槽内进行移动，由于滑块上设置呈阶梯状的第一弧形槽，可以对执行器进行更好的夹持，并且可以夹持不同规格的执行器，并通过第二电推杆来驱动圆筒在第二凹槽内进行移动，使得执行器的顶部放置在圆筒内，可以利用压杆上的实心杆，对位于圆筒上的执行器进行下压，完成对执行器咬合的工序。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种旋铆阀杆咬合工装手动压杆机构的结构示意图；

图2是本实用新型一种旋铆阀杆咬合工装手动压杆机构底座的结构示意图。

图中：1、底座；2、第一凹槽；3、第二凹槽；4、滑块；5、第一电推杆；6、第一弧形槽；7、安装板；8、第二电推杆；9、第二弧形槽；10、圆筒；11、压杆；12、实心杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1和图2所示，本实用新型一种旋铆阀杆咬合工装手动压杆机构，包括底座1，底座1的顶端开设有第一凹槽2，第一凹槽2内壁的底端开设有第二凹槽3，第一凹槽2的内壁滑动设有两个滑块4，滑块4的一侧固定安装有第一电推杆5，两个第一电推杆5通过位于底座1上设有第一推杆开关与外接电源电连接，且第一电推杆5的外壳固定安装在第二凹槽3上，滑块4的顶端开设有三个第一弧形槽6，底座1的底端固定安装有安装板7，安装板7的顶端固定安装有第二电推杆8，第二电推杆8通过其身上的控制开关与外接电源电连接，第二电推杆8的伸缩杆延伸至底座1内，第一凹槽2内壁的中部开设有第二弧形槽9，第二凹槽3的内壁设有圆筒10，圆筒10的外壁与第二电推杆8伸缩杆的端部固定连接，底座1的一侧通过链条连接有压杆11，压杆11底端的中部固定安装有实心杆12。

其中，两个滑块4在第一凹槽2内呈对称分布，且两个滑块4相反的一侧与第一电推杆5连接，通过在第一凹槽2上设置两个相对分布的滑块4以及在滑块4上设置第一电推杆5，可以通过第一电推杆5使两个滑块4进行相对运动，完成对执行器的夹持流程。

其中，三个第一弧形槽6在滑块4上呈阶梯分布，三个第一弧形槽6的内径值逐渐变小，且三个第一弧形槽6的内壁均设有划痕，通过在滑块4上设置三个阶梯分布的第一弧形槽6以及在第一弧形槽6上设置划痕，可以对执行器夹持的更加牢固，进而更好的对执行器更好的压合。

其中，安装板7的顶端开设有若干个安装孔，且若干个安装孔在安装板7上呈矩形分布，第二电推杆8的外壳通过螺栓安装在安装板7上，通过在安装板7上设置若干个安装孔可以对压杆机构进行安装，方便对压杆机构进行安装。

其中，底座1的一侧固定安装有连接杆，连接杆的端部开设有圆孔，链条的一端穿过位于连接杆上的圆孔，通过在底座1上设置带有圆孔的连接杆，可以通过链条与压杆11连接。

其中，第二凹槽3顶端的中部开设有圆槽，第二凹槽3上圆槽的端部穿过底座1的底端，圆筒10位于圆槽的正上方，通过在第二凹槽3上设置贯穿的圆槽，使得执行器的底部直接穿过底座1内，并通过圆筒10对执行器进行支撑。

其中，底座1的一侧开设有方形槽，第二电推杆8伸缩杆的端部穿过方槽至第二凹槽3内，通过在底座1上设置方槽，这样使得第二电推杆8可以穿至第二凹槽3内，完成对圆筒10在第二凹槽3内移动的效果。

工作时，当需要对执行器进行夹持时，先将执行器放置在圆筒10上，并使执行器穿过底座1，再开启位于底座1上的推杆开关，使两个第一电推杆5进行工作，会推动两个滑块4在第一凹槽2上进行相对滑动，使滑块4上的第一弧形槽6可以对执行器进行夹持，当需要对圆筒10的位置进行调节时，开启第二电推杆8上的控制开关，使第二电推杆8进行工作会推动圆筒10在第二凹槽3内发生移动，需要对执行器进行压合时，手动将压杆11放在圆筒10的上方，使实心杆12正对着执行器的正上方，用手下压使实心杆12对执行器进行压合，完成对执行器压合的工序，通过在底座1上设置第一凹槽2以及第二凹槽3，同时在第一凹槽2上设置滑块4以及在第二凹槽3上设置第一电推杆5，可以通过第一电推杆5来推动滑块4在第一凹槽2内进行移动，由于滑块4上设置呈阶梯状的第一弧形槽6，可以对执行器进行更好的夹持，并且可以夹持不同规格的执行器，并通过第二电推杆8来驱动圆筒10在第二凹槽3内进行移动，使得执行器的顶部放置在圆筒10内，可以利用压杆11上的实心杆12，对位于圆筒10上的执行器进行下压，完成对执行器咬合的工序。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种旋铆阀杆咬合工装手动压杆机构，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶端开设有第一凹槽（2），所述第一凹槽（2）内壁的底端开设有第二凹槽（3），所述第一凹槽（2）的内壁滑动设有两个滑块（4），所述滑块（4）的一侧固定安装有第一电推杆（5），且第一电推杆（5）的外壳固定安装在第二凹槽（3）上，所述滑块（4）的顶端开设有三个第一弧形槽（6），所述底座（1）的底端固定安装有安装板（7），所述安装板（7）的顶端固定安装有第二电推杆（8），所述第二电推杆（8）的伸缩杆延伸至底座（1）内，所述第一凹槽（2）内壁的中部开设有第二弧形槽（9），所述第二凹槽（3）的内壁设有圆筒（10），所述圆筒（10）的外壁与第二电推杆（8）伸缩杆的端部固定连接，所述底座（1）的一侧通过链条连接有压杆（11），所述压杆（11）底端的中部固定安装有实心杆（12）。

2.根据权利要求1所述的一种旋铆阀杆咬合工装手动压杆机构，其特征在于，两个所述滑块（4）在第一凹槽（2）内呈对称分布，且两个滑块（4）相反的一侧与第一电推杆（5）连接。

3.根据权利要求1所述的一种旋铆阀杆咬合工装手动压杆机构，其特征在于，三个所述第一弧形槽（6）在滑块（4）上呈阶梯分布，三个所述第一弧形槽（6）的内径值逐渐变小，且三个第一弧形槽（6）的内壁均设有划痕。

4.根据权利要求1所述的一种旋铆阀杆咬合工装手动压杆机构，其特征在于，所述安装板（7）的顶端开设有若干个安装孔，且若干个安装孔在安装板（7）上呈矩形分布，所述第二电推杆（8）的外壳通过螺栓安装在安装板（7）上。

5.根据权利要求1所述的一种旋铆阀杆咬合工装手动压杆机构，其特征在于，所述底座（1）的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的端部开设有圆孔，所述链条的一端穿过位于连接杆上的圆孔。

6.根据权利要求1所述的一种旋铆阀杆咬合工装手动压杆机构，其特征在于，所述第二凹槽（3）顶端的中部开设有圆槽，所述第二凹槽（3）上圆槽的端部穿过底座（1）的底端，所述圆筒（10）位于圆槽的正上方。

7.根据权利要求1所述的一种旋铆阀杆咬合工装手动压杆机构，其特征在于，所述底座（1）的一侧开设有方形槽，所述第二电推杆（8）伸缩杆的端部穿过方槽至第二凹槽（3）内。

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