CN218183824U - 散热结构和接驳盒 - Google Patents

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CN218183824U CN202222243027.6U CN202222243027U CN218183824U CN 218183824 U CN218183824 U CN 218183824U CN 202222243027 U CN202222243027 U CN 202222243027U CN 218183824 U CN218183824 U CN 218183824U
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李琦
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Abstract

本实用新型提供了一种散热结构和接驳盒。该散热结构包括:密封舱,密封舱具有密封腔;电能变换组件,电能变换组件安装在密封腔内,电能变换组件包括至少一个散热单元和至少一个调节单元,调节单元能够对散热单元进行调节,以使散热单元与密封腔的内壁紧密贴合。本实用新型的技术方案的散热结构,能够解决现有充油散热方式热阻大,散热效率低的问题。

Description

散热结构和接驳盒
技术领域
本实用新型涉及水下设备散热技术领域,具体而言,涉及一种散热结构和接驳盒。
背景技术
近年来,海底观测网逐渐成为海洋观测领域的研究热点,接驳盒装置作为海底观测的中心枢纽,随着观测需求的不断提高,对接驳盒内部的散热有了更高的要求。相关研究表明,随着温度的升高,电子设备的使用寿命大幅度减少,电子元器件在高温下的失效率与低温时相比会大幅度增长,对整个系统的工作稳定性具有较大影响。
目前,通常采用充油散热的方式,依靠油作为冷却介质,将密封舱体内部元器件产生的热量通过油将热量传递到外部,但是,充油方式的冷却介质热阻较大,散热效率不高。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种散热结构和接驳盒,能够解决现有充油散热方式热阻大,散热效率低的问题。
为了实现上述目的,根据本实用新型的一方面,提供了一种散热结构,包括:密封舱,密封舱具有密封腔;电能变换组件,电能变换组件安装在密封腔内,电能变换组件包括至少一个散热单元和至少一个调节单元,调节单元能够对散热单元进行调节,以使散热单元与密封腔的内壁紧密贴合。
进一步地,调节单元包括弹性件,弹性件能够对散热单元施加弹性作用力,以使散热单元压紧贴合在密封腔的内壁上。
进一步地,调节单元还包括导柱,弹性件安装在导柱的外周,导柱安装在散热单元上,弹性件能够沿着导柱的导向对散热单元施加弹性作用力。
进一步地,调节单元还包括调节件,调节件安装在导柱上,弹性件的一端与调节件相抵接,弹性件的另一端与散热单元相抵接,调节件能够沿导柱向远离或靠近散热单元的方向运动。
进一步地,散热单元包括相对设置的第一散热件和第二散热件,调节单元位于第一散热件与第二散热件之间,导柱的中部设置有止挡结构,导柱的两端均设置有弹性件,在各弹性件和止挡结构之间分别设置有调节件。
进一步地,散热单元包括相对设置的第一散热件和第二散热件,调节单元位于第一散热件与第二散热件之间,导柱的一端与第一散热件滑动连接,导柱的另一端与第二散热件滑动或固定连接,弹性件套设在导柱外,弹性件的一端抵接在第一散热件上,弹性件的另一端弹性抵接在第二散热件上。
进一步地,密封舱为圆柱形密封舱,第一散热件和第二散热件均包括弧形导热板和连接块,弧形导热板能够与圆柱形密封舱的内壁贴合,弧形导热板的一侧能够形成安装腔,连接块设置在安装腔内,弹性件能够通过连接块对弧形导热板施加压紧作用力。
进一步地,导柱滑动安装在连接块上,弹性件的一端抵接在连接块上,弹性件的另一端抵接在调节件上。
进一步地,电能变换组件还包括沿密封腔轴向依次排布的第一安装模块、第二安装模块、第三安装模块以及第四安装模块,且第一安装模块、第二安装模块、第三安装模块、第四安装模块之间相互独立。
进一步地,第二安装模块包括子功率板和散热单元,子功率板安装在散热单元上;和/或,第四安装模块包括输出电容板、变压器以及散热单元,输出电容板和变压器均安装在散热单元上。
进一步地,第二安装模块和第四安装模块均包括一个散热单元和四个调节单元,两个调节单元为一组,散热单元的两端均设置有一组调节单元。
进一步地,第一安装模块和第三安装模块均包括两个隔板、多个立柱以及多个电子元件,两个隔板通过至少两个立柱相连接,且至少两个立柱位于两个隔板之间。
进一步地,立柱包括第一板段和第二板段,两个隔板通过第一板段相连接,多个电子元件安装在第二板段上。
进一步地,散热结构还包括两个端盖和多个堵头,密封舱包括两个开口端,两个开口端上均设置有一个端盖,两个端盖上均设置有多个气孔,堵头可拆卸地安装在气孔上。
根据本实用新型的另一方面,提供了一种接驳盒,包括上述的散热结构;分配模块以及通信模块。
应用本实用新型的技术方案,通过设置散热单元和调节单元,调节单元可以对散热单元施加作用力,使得散热单元能够压紧贴合在密封腔的内壁上,保证散热单元与密封腔的内壁紧密贴合,散热单元能够与密封腔的内壁充分接触,从而减小散热单元的热阻,使得热量传递的速度更快,从而提高散热效率,同时密封舱内的温度能够快速下降,这样能够保证密封舱内大量电子元器件的工作稳定性。
附图说明
构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附
图中:
图1示出了本实用新型的实施例的散热结构整体结构示意图;
图2示出了本实用新型的实施例的散热结构的爆炸图;
图3示出了本实用新型的实施例的调节单元的整体结构示意图;
图4示出了本实用新型的实施例的第一安装模块的爆炸图;
图5示出了本实用新型的实施例的第二安装模块的爆炸图;
图6示出了本实用新型的实施例的第三安装模块的爆炸图;
图7示出了本实用新型的实施例的第四安装模块的爆炸图;以及
图8示出了本实用新型的实施例的端盖的整体结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、密封舱;20、电能变换组件;30、散热单元;31、第一散热件;311、弧形导热板;312、连接块;32、第二散热件;40、调节单元;41、弹性件;42、导柱;421、止挡结构;43、调节件;44、弹簧垫圈;45、平垫圈;50、第一安装模块;51、隔板;52、立柱;521、第一板段;522、第二板段;53、输入采样板;54、子功率控制板;60、第二安装模块;61、子功率板;70、第三安装模块;71、自取电板;72、控制电板;80、第四安装模块;81、输出电容板;82、变压器;90、端盖;100、六角铜柱;101、阴角件;102、O型圈。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
结合参见图1至图8所示,本实用新型提供了一种散热结构,包括:密封舱10,密封舱10具有密封腔;电能变换组件20,电能变换组件20安装在密封腔内,电能变换组件20包括至少一个散热单元30和至少一个调节单元40,调节单元40能够对散热单元30进行调节,以使散热单元30与密封腔的内壁紧密贴合。
在本实施例中,密封舱10处于海水、湖水等液体环境下,密封舱10内包含大量的电子元器件,根据热传导的传热机理可知,电子元器件工作时产生的热量首先传递至散热单元30,再由散热单元30传导至密封腔的内壁,最后再从密封腔的内壁传导至密封舱10外部的液体,由于调节单元40能够对散热单元30施加作用力,使散热单元30能够与密封腔的内壁紧密贴合,散热单元30能够与密封腔的内壁充分接触,热量传递的速度更快,从而提高电能变换组件20的散热效率,同时密封舱10内的温度能够快速下降,这样能够保证密封舱10内大量电子元器件的工作稳定性。
在本实用新型的一个实施例中,调节单元40包括弹性件41,弹性件41能够对散热单元30施加弹性作用力,以使散热单元30压紧贴合在密封腔的内壁上。
在本实施例中,弹性件41能够对散热单元30施加弹性作用力,此时,散热单元30能够与密封腔的内壁紧密贴合,这样,电子元器件产生的热量能够通过散热单元30快速传导至密封腔的内壁,由于密封舱10处于海水、湖水等液体环境,因此,热量可从密封腔内壁直接传导至水中,使密封舱10内的温度快速下降,能够避免由于密封舱10内的温度过高导致电子元器件失效,从而提高电子元器件的使用寿命和工作稳定性。
在本实用新型的一个实施例中,调节单元40还包括导柱42,弹性件41安装在导柱42的外周,导柱42安装在散热单元30上,弹性件41能够沿着导柱42的导向对散热单元30施加弹性作用力。
在本实施例中,导柱42安装在散热单元30上,弹性件41能够沿着其导向方向对散热单元30施加弹性作用力,在弹性件41的弹性作用力下,散热单元30能够与密封腔的内壁紧密贴合,散热单元30与密封腔的内壁充分接触,热量传递的速度更快,从而提高散热效率。
在本实用新型的一个实施例中,调节单元40还包括调节件43,调节件43安装在导柱42上,弹性件41的一端与调节件43相抵接,弹性件41的另一端与散热单元30相抵接,调节件43能够沿导柱42向远离或靠近散热单元30的方向运动。
在本实施例中,当调节件43向靠近散热单元30的方向运动时,调节件43将弹性件41向散热单元30处进行挤压,弹性件41被压缩并产生弹力,在弹性件41的弹力作用下,散热单元30能够与密封腔的内壁紧密贴合,散热单元30与密封腔的内壁充分接触,热量传递的速度更快,从而提高散热效率;此时,使调节件43向远离散热单元30的方向运动,弹性件41的压缩量变小,弹性件41产生的弹力减小,施加在散热单元30上的弹力减小,这样,工作人员可根据实际应用情况调整调节件43在导柱42上的位置,进而调整散热单元30与密封舱10内壁的贴合程度,从而提高散热结构的适用性。
在本实用新型的一个实施例中,弹性件41可以为弹簧。
结合参见图1至图8所示,在本实用新型的一个实施例中,散热单元30包括相对设置的第一散热件31和第二散热件32,调节单元40位于第一散热件31与第二散热件32之间,导柱42的中部设置有止挡结构421,导柱42的两端均设置有弹性件41,在各弹性件41和止挡结构421之间分别设置有调节件43。
在本实施例中,导柱42的一端与第一散热件31连接,导柱42的另一端与第二散热件32连接,其中一个弹性件41位于第一散热件31和调节件43之间,在第一散热件31和调节件43的共同配合下,在弹性件41的长度方向上对其进行限位,另一个弹性件41位于第二散热件32和调节件43之间,在第二散热件32和调节件43共同配合下,同样能够对位于两者之间的弹性件41在其长度方向上进行限位。导柱42的中部设置有止挡结构421,调节件43位于弹性件41和止挡结构421之间,止挡结构421能够防止调节件43从导柱42上脱出。
在本实用新型的一个实施例中,散热单元30包括相对设置的第一散热件31和第二散热件32,调节单元40位于第一散热件31与第二散热件32之间,导柱42的一端与第一散热件31滑动连接,导柱42的另一端与第二散热件32滑动或固定连接,弹性件41套设在导柱42外,弹性件41的一端抵接在第一散热件31上,弹性件41的另一端弹性抵接在第二散热件32上。
在本实用新型的一个实施例中,在止挡结构421和调节件43之间设置有弹簧垫圈44和平垫圈45,调节件43为六角螺母,导柱42为螺柱,弹簧垫圈44可以增大六角螺母的预紧力,防止六角螺母松脱,而平垫圈45能够增大六角螺母与弹簧垫圈44的接触面积,分散压力。
在本实施例中,弹性件41套设在导柱42外,弹性件41的一端抵接在第一散热件31上,弹性件41的另一端弹性抵接在第二散热件32上,弹性件41同时对第一散热件31和第二散热件32施加弹性作用力,由于导柱42的一端与第一散热件31滑动连接,因此,第一散热件31在弹性件41的弹性作用力下,第一散热件31能够向靠近密封腔内壁的方向滑动,此时,第一散热件31与密封腔内壁贴合的更紧密,热量可通过第一散热件31快速传导至密封腔的内壁,再从密封腔的内壁传导至外部液体,使密封舱10内的温度快速下降,保证各电子元器件的工作稳定性。导柱42的另一端与第二散热件32滑动或固定连接,当导柱42的另一端与第二散热件32滑动连接时,第二散热件32在弹性件41的弹性作用力下,向靠近密封腔内壁的方向滑动,第二散热件32与密封腔内壁贴合的更紧密,热量通过第二散热件32快速传导至密封腔的内壁,再从密封腔的内壁传导至外部液体,使密封舱10内的温度快速下降,保证各电子元器件的工作稳定性。而当导柱42的另一端与第二散热件32固定连接时,由于力的作用是相互的,弹性件41受到第一散热件31的反向作用力,此时,导柱42与第二散热件32一同向靠近密封舱内壁的方向运动,使第二散热件32能够与密封舱内壁更加贴合,提高散热效率。
结合参见图1至图5所示,在本实用新型的一个实施例中,密封舱10为圆柱形密封舱10,第一散热件31和第二散热件32均包括弧形导热板311和连接块312,弧形导热板311能够与圆柱形密封舱10的内壁贴合,弧形导热板311的一侧能够形成安装腔,连接块312设置在安装腔内,弹性件41能够通过连接块312对弧形导热板311施加压紧作用力。
在本实施例中,弧形导热板311能够与圆柱形密封舱10的内壁贴合,此时,弧形导热板311与密封舱10内壁的接触面积最大,导热效果更好,并且弹性件41能够通过连接块312对弧形导热板311施加压紧作用力,这样,弧形导热板311在压紧作用力下,能够充分与圆柱形密封舱10的内壁贴合,热量传导更快,从而进一步提升散热效率。
结合参见图1至图7所示,在本实用新型的一个实施例中,导柱42滑动安装在连接块312上,弹性件41的一端抵接在连接块312上,弹性件41的另一端抵接在调节件43上。
在本实施例中,弹性件41的一端抵接在连接块312上,弹性件41的另一端抵接在调节件43上,这样,通过改变调节件43在导柱42上的位置能够改变弹性件41的形变量,从而使弹性件41产生较大的弹性作用力,以使连接块312可相对导柱42发生运动,使连接块312能够对弧形导热板311施加压紧作用力,从而使弧形导热板311能够与密封舱10的内壁更加贴合,提高散热效率。
如图2所示,在本实用新型的一个实施例中,电能变换组件20还包括沿密封腔轴向依次排布的第一安装模块50、第二安装模块60、第三安装模块70以及第四安装模块80,且第一安装模块50、第二安装模块60、第三安装模块70、第四安装模块80之间相互独立。
在本实施例中,第一安装模块50、第二安装模块60、第三安装模块70、第四安装模块80之间是相互独立的,方便进行安装,并且可根据实际应用场景对安装顺序和安装模块进行调整,从而提高散热结构的适用性。另外,当其中某个安装模块发生损坏时,可单独对该安装模块进行检修和替换,无需替换掉其他完好的安装模块,能够节约成本。
结合参见图1至图7所示,在本实用新型的一个实施例中,第二安装模块60包括子功率板61和散热单元30,子功率板61安装在散热单元30上;第四安装模块80包括输出电容板81、变压器82以及散热单元30,输出电容板81和变压器82均安装在散热单元30上。
在本实施例中,子功率板61通过六角铜柱100安装在散热单元30上,子功率板61工作产生的热量可直接传导至散热单元30,再通过散热单元30传导至密封舱10的内壁,最后经由密封舱10内壁传导至外部的液体中,既能够保证子功率板61的工作稳定性,还能够延长其使用寿命。输出电容板81和变压器82通过六角铜柱100安装在同一个散热单元30上,还可以分别安装在两个散热单元30上,输出电容板81和变压器82工作时产生的热量可通过散热单元30传导至密封舱10的内壁,再由密封舱10内壁传导至外部的液体中,从而保证输出电容板81和变压器82的工作稳定性。
结合参见图1至图7所示,在本实用新型的一个实施例中,第二安装模块60和第四安装模块80均包括一个散热单元30和四个调节单元40,两个调节单元40为一组,散热单元30的两端均设置有一组调节单元40。
在本实施例中,散热单元30的两端均设置有两个调节单元40,这样既能够保证散热单元30留有足够的安装空间安装电子元器件,还能够保证散热单元30受到足够大的弹性力,能够与密封舱10的内壁紧密贴合。
结合参见图1至图7所示,在本实用新型的一个实施例中,第一安装模块50和第三安装模块70均包括两个隔板51、多个立柱52以及多个电子元件,两个隔板51通过至少两个立柱52相连接,且至少两个立柱52位于两个隔板51之间;立柱52包括第一板段521和第二板段522,两个隔板51通过第一板段521相连接,多个电子元件安装在第二板段522上。
在本实施例中,两个隔板51通过立柱52的第一板段521相连接,两个隔板51位于立柱52的两端,隔板51和立柱52能够形成安装空间,多个电子元件设置在安装空间内,多个电子元件通过六角铜柱100安装在立柱52的第二板段522上。隔板51可以通过阴角件101安装在第一板段521上,还可以通过螺钉直接连接在第一板段521上。第一板段521和第二板段522均设置有多个通孔,第二板段522的长度小于第一板段521的长度,至少一个第二板段522垂直安装在第一板段521的一侧形成立柱52。
结合参见图1至图7所示,在本实用新型的一个实施例中,第一安装模块50还包括输入采样板53和子功率控制板54,输入采样板53和子功率控制板54均通过六角铜柱100安装在第一安装模块50中的立柱52上。第三安装模块70还包括控制电板72和自取电板71,控制电板72和自取电板71均通过六角铜柱100安装在第三安装模块70中的立柱52上。第一安装模块50和第三安装模块70中主要为控制电路板和采样板等发热量较少的电子元器件,而第二安装模块60位于第一安装模块50和第三安装模块70之间,第一安装模块50和第三安装模块70产生的少量热量可通过第二安装模块60中的散热单元30传导至密封舱10的内壁,因此,第一安装模块50和第三安装模块70中无需另外安装散热单元30,进而能够节约成本,简化结构。
如图8所示,在本实用新型的一个实施例中,散热结构还包括两个端盖90和多个堵头,密封舱10包括两个开口端,两个开口端上均设置有一个端盖90,两个端盖90上均设置有多个气孔,堵头可拆卸地安装在气孔上。
在本实施例中,端盖90分别安装在密封舱10两端的开口处,以对密封舱10进行密封,防止外部的液体渗入密封腔,导致电子元器件发生损坏,端盖90上设置有多个气孔,可通过安装堵头控制密封舱10内的压强,从而便于端盖90的安装和拆卸。
如图1所示,在本实用新型的一个实施例中,端盖90和密封舱10开口之间还设置有O型圈102,进一步提高密封舱10的密封效果。
在本实用新型的一个实施例中,端盖90的内表面上设置有用于与隔板51连接的安装孔,端盖90上还设置有螺纹孔,方便端盖90的拆卸。
根据本实用新型的另一方面,提供了一种接驳盒,包括上述的散热结构;分配模块以及通信模块,该接驳盒具有上述散热结构的所有优点,此处不再赘述。
从以上的描述中,可以看出,本实用新型的上述的实施例实现了如下技术效果:通过设置散热单元和调节单元,调节单元可以对散热单元施加作用力,使得散热单元能够压紧贴合在密封腔的内壁上,保证散热单元与密封腔的内壁紧密贴合,散热单元能够与密封腔的内壁充分接触,从而减小散热单元的热阻,使得热量传递的速度更快,从而提高散热效率,同时密封舱内的温度能够快速下降,这样能够保证密封舱内大量电子元器件的工作稳定性。
显然,上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种散热结构,其特征在于,包括:
密封舱(10),所述密封舱(10)具有密封腔;
电能变换组件(20),所述电能变换组件(20)安装在所述密封腔内,所述电能变换组件(20)包括至少一个散热单元(30)和至少一个调节单元(40),所述调节单元(40)能够对所述散热单元(30)进行调节,以使所述散热单元(30)与所述密封腔的内壁紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的散热结构,其特征在于,所述调节单元(40)包括弹性件(41),所述弹性件(41)能够对所述散热单元(30)施加弹性作用力,以使所述散热单元(30)压紧贴合在所述密封腔的内壁上。
3.根据权利要求2所述的散热结构,其特征在于,所述调节单元(40)还包括导柱(42),所述弹性件(41)安装在所述导柱(42)的外周,所述导柱(42)安装在所述散热单元(30)上,所述弹性件(41)能够沿着所述导柱(42)的导向对所述散热单元(30)施加弹性作用力。
4.根据权利要求3所述的散热结构,其特征在于,所述调节单元(40)还包括调节件(43),所述调节件(43)安装在所述导柱(42)上,所述弹性件(41)的一端与所述调节件(43)相抵接,所述弹性件(41)的另一端与所述散热单元(30)相抵接,所述调节件(43)能够沿所述导柱(42)向远离或靠近所述散热单元(30)的方向运动。
5.根据权利要求4所述的散热结构,其特征在于,所述散热单元(30)包括相对设置的第一散热件(31)和第二散热件(32),所述调节单元(40)位于所述第一散热件(31)与所述第二散热件(32)之间,所述导柱(42)的中部设置有止挡结构(421),所述导柱(42)的两端均设置有所述弹性件(41),在各所述弹性件(41)和所述止挡结构(421)之间分别设置有所述调节件(43)。
6.根据权利要求3所述的散热结构,其特征在于,所述散热单元(30)包括相对设置的第一散热件(31)和第二散热件(32),所述调节单元(40)位于所述第一散热件(31)与所述第二散热件(32)之间,所述导柱(42)的一端与所述第一散热件(31)滑动连接,所述导柱(42)的另一端与所述第二散热件(32)滑动或固定连接,所述弹性件(41)套设在所述导柱(42)外,所述弹性件(41)的一端抵接在所述第一散热件(31)上,所述弹性件(41)的另一端弹性抵接在所述第二散热件(32)上。
7.根据权利要求5所述的散热结构,其特征在于,所述密封舱(10)为圆柱形密封舱,所述第一散热件(31)和所述第二散热件(32)均包括弧形导热板(311)和连接块(312),所述弧形导热板(311)能够与所述圆柱形密封舱(10)的内壁贴合,所述弧形导热板(311)的一侧能够形成安装腔,所述连接块(312)设置在所述安装腔内,所述弹性件(41)能够通过所述连接块(312)对所述弧形导热板(311)施加压紧作用力。
8.根据权利要求7所述的散热结构,其特征在于,所述导柱(42)滑动安装在所述连接块(312)上,所述弹性件(41)的一端抵接在所述连接块(312)上,所述弹性件(41)的另一端抵接在所述调节件(43)上。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的散热结构,其特征在于,所述电能变换组件(20)还包括沿所述密封腔轴向依次排布的第一安装模块(50)、第二安装模块(60)、第三安装模块(70)以及第四安装模块(80),且所述第一安装模块(50)、所述第二安装模块(60)、所述第三安装模块(70)、所述第四安装模块(80)之间相互独立。
10.根据权利要求9所述的散热结构,其特征在于,所述第二安装模块(60)包括子功率板(61)和所述散热单元(30),所述子功率板(61)安装在所述散热单元(30)上;和/或,所述第四安装模块(80)包括输出电容板(81)、变压器(82)以及所述散热单元(30),所述输出电容板(81)和所述变压器(82)均安装在所述散热单元(30)上。
11.根据权利要求9所述的散热结构,其特征在于,所述第二安装模块(60)和所述第四安装模块(80)均包括一个所述散热单元(30)和四个所述调节单元(40),两个所述调节单元(40)为一组,所述散热单元(30)的两端均设置有一组所述调节单元(40)。
12.根据权利要求9所述的散热结构,其特征在于,所述第一安装模块(50)和所述第三安装模块(70)均包括两个隔板(51)、多个立柱(52)以及多个电子元件,两个所述隔板(51)通过至少两个所述立柱(52)相连接,且至少两个所述立柱(52)位于两个所述隔板(51)之间。
13.根据权利要求12所述的散热结构,其特征在于,所述立柱(52)包括第一板段(521)和第二板段(522),两个所述隔板(51)通过所述第一板段(521)相连接,多个所述电子元件安装在所述第二板段(522)上。
14.根据权利要求1至8中任一项所述的散热结构,其特征在于,所述散热结构还包括两个端盖(90)和多个堵头,所述密封舱(10)包括两个开口端,两个所述开口端上均设置有一个所述端盖(90),两个所述端盖(90)上均设置有多个气孔,所述堵头可拆卸地安装在所述气孔上。
15.一种接驳盒,其特征在于,包括权利要求1至14中任一项所述的散热结构;分配模块以及通信模块。
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