CN219450140U - 一种人造革表面处理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及人造革生产设备技术领域的一种人造革表面处理机，包括机架，机架上设有输送带，输送带的上方通过支架设置有表面处理机构，支架上还设有压料组件；压料组件包括两个设置在输送带两侧对应的支架上的传送链，传送链与输送带同步；传送链上均匀布满定位针，所述定位针与传送链的传送面垂直，传送链高度可调节，两个传送链之间距离可调节。本实用新型可对进行表面处理的人造革进行定位，避免表面处理过程中人造革的缩小、变窄，有利于提高表面处理的效果，减少次品的产生；两个传送链之间距离可调，可适应不同宽度的人造革的定位。

Description

一种人造革表面处理机

技术领域

本实用新型属于人造革生产设备技术领域，具体涉及一种人造革表面处理机。

背景技术

人造革生产过程中，通常采用有机溶剂型的树脂来进行表面处理，专利号CN204058958U公开了了一种人造革表面处理机，包括：机架、盖板、抽风口和废气挡板装置，所述上盖板设于所述机架顶部，所述废气挡板装置垂直设置在所述上盖板的前侧，所述抽风口设于所述上盖板内。采用上述专利可阻挡表面处理中的废气，减轻对操作人员健康造成的伤害，并且回收表面处理剂，降低生产成本。但是由于人造革具有一定的弹性，在处理过成中，难免会出现变窄缩小的问题，因此，需要一种人造革表面处理机解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种人造革表面处理机，包括机架，所述机架上设有输送带，所述输送带的上方通过支架设置有表面处理机构，所述支架上还设有压料组件；所述压料组件包括两个传送链，两个传送链设置在输送带两侧对应的支架上，所述传送链与输送带同步；

所述传送链的两端分别配合有传动链轮，所述传动链轮的中心固定连接有转轴，所述转轴贯穿传动链轮的中心，转轴的两端分别通过轴承转动连接有连接板，转轴的一端连接有步进电机，所述步进电机固定在对应的连接板上，两个连接板的顶端通过连接件固定连接，所述连接件连接有竖直的伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端与连接件固定连接，伸缩杆的固定端与支架连接，所述传送链上均匀布满定位针，所述定位针与传送链的传送面垂直。当待表面处理的人造革输送至支架下方时，伸缩杆伸长，使传送链上的定位针插入人造革的两侧，传送链与输送带同步，可将人造革运送至表面处理机构的下方进行表面处理，处理过程中，由于人造革两侧的定位针的限位作用，避免了人造革在处理过程中变窄、缩小的情况产生，完成处理后人造革被输送至传送链的另一端后，人工或采用其他辅助工件按压住人造革，使传送链的定位针脱离人造革，处理后的人造革被输送带运送走即可。

优选的，所述伸缩杆为电动推杆或气缸或液压缸。

优选的，两个传送链通过移动组件与支架连接，两个传送链之间的距离可调节，所述移动组件包括正反转电机及两个双向螺纹杆，两个双向螺纹杆分别设置在支架的两端并与输送带的输送方向垂直，所述支架的下表面设有与双向螺纹杆配合的凹槽，所述双向螺纹杆的两端分别通过轴承与对应的凹槽的两端转动连接，其中一个双向螺纹杆的一端贯穿凹槽后与正反转电机连接，两个双向螺纹杆之间通过传动链条连接，具体的，其中两个双向螺纹杆位于同一侧的一端贯穿凹槽后固定连接有链轮，两个链轮之间通过传动链条连接，实现两个双向螺纹杆的同步转动，该处为现有技术，不再赘述；

所述双向螺纹杆的正向螺纹与反向螺纹上均螺纹配合有一个滑块，两个滑块关于双向螺纹杆的中心对称设置，两个滑块的下端从凹槽伸出并分别与两个传送链的对应端的伸缩杆固定连接，所述滑块的上部与凹槽匹配并滑动设置在凹槽内。通过正反转电机的正反转，带动两个双向螺纹杆同步正反转，两个双向螺纹杆上的滑块在凹槽的限位作用下，相向或者背向移动，当双向螺纹杆上的滑块相向移动时，两个传送链之间的距离减小，当滑块背向移动时，两个传送链之间的距离增大，进而可以匹配对输送带上不同宽度的人造革。

优选的，所述滑块的剖面为“T”形。

本实用新型还包括能够使一种人造革表面处理机正常使用的其它组件，例如，步进电机的控制组件、正反转电机的控制组件、表面处理机构的控制组件、输送带的控制组件，伸缩杆的控制组件，以及人造革的放卷装置及收卷装置，且放卷装置及收卷装置均与输送带同步，等均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段，如表面处理机构、双向螺纹杆、气缸、电动推杆、液压缸、输送带等均是本领域常规设备。

本实用新型的工作原理：当待表面处理的人造革输送至支架下方时，通过正反转电机的正反转，使两个传送链之间的距离调整至与人造革宽度相匹配，随后伸缩杆伸长，使传送链上的定位针插入人造革的两侧，传送链与输送带同步，可将人造革运送至表面处理机构的下方进行表面处理，处理过程中，由于人造革两侧的定位针的限位作用，避免了人造革在处理过程中变窄、缩小的情况产生，完成处理后人造革被输送至传送链的另一端后，人工或采用其他辅助工件按压住人造革，使传送链的定位针脱离人造革，处理后的人造革被输送带运送走收卷即可。

本实用新型的有益效果，可对进行表面处理的人造革进行定位，避免表面处理过程中人造革的缩小、变窄，有利于提高表面处理的效果，减少次品的产生；两个传送链之间距离可调，可适应不同宽度的人造革的定位。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例中一种人造革表面处理机的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1中处理人造革时A-A处的向视图。

图中：1、输送带；2、支架；3、滑块；4、双向螺纹杆；5、伸缩杆；6、定位针；7、传动链轮；8、步进电机；9、传动链条；10、正反转电机；11、连接板；12、连接件；13、表面处理机构；14、人造革。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例

如图1-3所示，本实用新型提供了一种人造革表面处理机，包括机架，所述机架上设有输送带1，所述输送带1的上方通过支架2设置有表面处理机构13，所述支架2上还设有压料组件；所述压料组件包括两个传送链，两个传送链设置在输送带1两侧对应的支架2上，所述传送链与输送带1同步；

所述传送链的两端分别配合有传动链轮7，所述传动链轮7的中心固定连接有转轴，所述转轴贯穿传动链轮7的中心，转轴的两端分别通过轴承转动连接有连接板11，转轴的一端连接有步进电机8，所述步进电机8固定在对应的连接板11上，两个连接板11的顶端通过连接件12固定连接，所述连接件12连接有竖直的伸缩杆5，所述伸缩杆5为电动推杆，所述伸缩杆5的伸缩端与连接件12固定连接，伸缩杆5的固定端与支架2连接，所述传送链上均匀布满定位针6，所述定位针6与传送链的传送面垂直。当待表面处理的人造革输送至支架2下方时，伸缩杆5伸长，使传送链上的定位针6插入人造革的两侧，传送链与输送带1同步，可将人造革运送至表面处理机构13的下方进行表面处理，处理过程中，由于人造革两侧的定位针6的限位作用，避免了人造革在处理过程中变窄、缩小的情况产生，完成处理后人造革被输送至传送链的另一端后，人工或采用其他辅助工件按压住人造革，使传送链的定位针6脱离人造革，处理后的人造革被输送带1运送走即可。

两个传送链通过移动组件与支架2连接，两个传送链之间的距离可调节，所述移动组件包括正反转电机10及两个双向螺纹杆4，两个双向螺纹杆4分别设置在支架2的两端并与输送带1的输送方向垂直，所述支架2的下表面设有与双向螺纹杆4配合的凹槽，所述双向螺纹杆4的两端分别通过轴承与对应的凹槽的两端转动连接，其中一个双向螺纹杆4的一端贯穿凹槽后与正反转电机10连接，两个双向螺纹杆4之间通过传动链条9连接，具体的，其中两个双向螺纹杆4位于同一侧的一端贯穿凹槽后固定连接有链轮，两个链轮之间通过传动链条9连接，实现两个双向螺纹杆4的同步转动；

所述双向螺纹杆4的正向螺纹与反向螺纹上均螺纹配合有一个滑块3，所述滑块3的剖面为“T”形，两个滑块3关于双向螺纹杆4的中心对称设置，两个滑块3的下端从凹槽伸出并分别与两个传送链的对应端的伸缩杆5固定连接，所述滑块3的上部与凹槽匹配并滑动设置在凹槽内。通过正反转电机10的正反转，带动两个双向螺纹杆4同步正反转，两个双向螺纹杆4上的滑块3在凹槽的限位作用下，相向或者背向移动，当双向螺纹杆上的滑块3相向移动时，两个传送链之间的距离减小，当滑块3背向移动时，两个传送链之间的距离增大，进而可以匹配对输送带1上不同宽度的人造革。

工作时，当待表面处理的人造革输送至支架2下方时，通过正反转电机10的正反转，使两个传送链之间的距离调整至与人造革宽度相匹配，随后伸缩杆5伸长，使传送链上的定位针6插入人造革14的两侧，传送链与输送带1同步，可将人造革运送至表面处理机构13的下方进行表面处理，处理过程中，由于人造革两侧的定位针6的限位作用，避免了人造革14在处理过程中变窄、缩小的情况产生，完成处理后人造革被输送至传送链的另一端后，人工或采用其他辅助工件按压住人造革，使传送链的定位针6脱离人造革，处理后的人造革被输送带1运送走收卷即可。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种人造革表面处理机，包括机架，所述机架上设有输送带，所述输送带的上方通过支架设置有表面处理机构，其特征在于：所述支架上还设有压料组件；所述压料组件包括两个传送链，两个传送链设置在输送带两侧对应的支架上，所述传送链与输送带同步；

所述传送链的两端分别配合有传动链轮，所述传动链轮的中心固定连接有转轴，所述转轴贯穿传动链轮的中心，转轴的两端分别通过轴承转动连接有连接板，转轴的一端连接有步进电机，所述步进电机固定在对应的连接板上，两个连接板的顶端通过连接件固定连接，所述连接件连接有竖直的伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端与连接件固定连接，伸缩杆的固定端与支架连接，所述传送链上均匀布满定位针，所述定位针与传送链的传送面垂直。

2.根据权利要求1所述的一种人造革表面处理机，其特征在于：所述伸缩杆为电动推杆或气缸或液压缸。

3.根据权利要求1所述的一种人造革表面处理机，其特征在于：两个传送链通过移动组件与支架连接，两个传送链之间的距离可调节，所述移动组件包括正反转电机及两个双向螺纹杆，两个双向螺纹杆分别设置在支架的两端并与输送带的输送方向垂直，所述支架的下表面设有与双向螺纹杆配合的凹槽，所述双向螺纹杆的两端分别通过轴承与对应的凹槽的两端转动连接，其中一个双向螺纹杆的一端贯穿凹槽后与正反转电机连接，两个双向螺纹杆之间通过传动链条连接；

所述双向螺纹杆的正向螺纹与反向螺纹上均螺纹配合有一个滑块，两个滑块关于双向螺纹杆的中心对称设置，两个滑块的下端从凹槽伸出并分别与两个传送链的对应端的伸缩杆固定连接，所述滑块的上部与凹槽匹配并滑动设置在凹槽内。

4.根据权利要求3所述的一种人造革表面处理机，其特征在于：所述滑块的剖面为“T”形。