CN219449139U - 一种塔机底部支撑架结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塔机底部支撑架结构,属于塔机固定技术领域,包括包括底部支撑架和固定底块,所述底部支撑架的底部中间设置有导向板,所述导向板的两端上垂直设置有固定杆一,所述固定杆一的端部上设置有连接件,所述固定底块的顶部中间设置有固定板,所述固定板的顶部设置有导向块。本实用新型通过导向块和固定件等部件的配合使用,可以快速的将底部支撑架与固定底块进行对其,并进行固定连接,提高了连接固定的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塔机固定技术领域,具体为一种塔机底部支撑架结构。
背景技术
塔吊是非常常用的大型起重设备,其吊臂由塔身结构支撑起来,塔身结构又由标准节一节一节地拼接起来,标准节横截面为矩形或正三角形,标准节中心有供工人攀登的笼梯,塔身最上方还套设有爬升节。塔搭建到一定高度后,还需要加附墙装置,包括附着框、附墙杆以及预埋支座。
然而,现有的塔机底部支撑架结构在使用的过程中存在以下的问题:由于塔机底部的固定地基上的固定螺杆数量较多,在塔机底部的支撑架进行连接时,需要耗费较长的时间将支撑架与固定螺杆进行对其,导致影响连接固定的效率。为此,需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塔机底部支撑架结构,解决了因塔机底部的固定地基上的固定螺杆数量较多,在塔机底部的支撑架进行连接时,需要耗费较长的时间将支撑架与固定螺杆进行对其导致的影响连接固定的效率的技术问题,满足实际使用需求。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括底部支撑架和固定底块,所述底部支撑架的底部中间设置有导向板,所述导向板的两端上垂直设置有固定杆一,所述固定杆一的端部上设置有连接件,所述固定底块的顶部中间设置有固定板,所述固定板的顶部设置有导向块;
所述底部支撑架在靠近底部一端的位置上设置有四个固定连接块,所述固定连接块上设置有固定管,所述固定管上设置有固定杆二的底部设置有固定件,所述固定件上连接有若干固定卡块。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述底部支撑架位于固定底块的顶部中间,所述固定底块为钢筋和混凝土材质制成,所述固定底块的顶部上固定有若干固定螺杆。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述导向板为正方形结构,所述导向板的中部开设有配合导向块使用的导向孔,所述导向孔呈“十”状结构,所述导向孔上具有圆弧状倒角。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述导向块的横截面呈等腰梯形结构;俯视呈“十”状结构,所述导向块垂直与固定板的顶部中间,所述导向块与固定板之间为焊接固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述连接件由两个半圆状的板体共同组成,所述板体之间为螺栓固定连接,所述固定连接块与底部支撑架之间为焊接固定连接,所述固定杆二的横截面呈“干”状结构。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述固定件由两个圆形板和若干柱体共同组成,所述柱体分布在两个圆形板之间,所述柱体与圆形板之间为焊接固定连接,所述固定卡块的一端上开设有槽体,所述固定卡块穿过固定螺杆与圆形板相螺栓连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
通过导向块和固定件等部件的配合使用,可以快速的对底部支撑架与固定底块相对其,同步的,固定件移动到固定螺杆的中部,并用固定卡块进行连接固定,即可对底部支撑架整体进行固定,无需将固定螺杆与底部支撑架进行逐一对其,提高了安装的效率,从而解决了影响连接固定的效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图;
图2为本实用新型所述导向块结构图;
图3为本实用新型所述导向板结构图;
图4为本实用新型所述固定件结构图;
图5为本实用新型所述固定卡块结构图。
图中:固定底块-1,固定板-2,固定管-3,底部支撑架-4,导向块-5,导向板-6,固定杆一-7,连接件-8,固定连接块-9,固定杆二-10,固定件-11,固定卡块-12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种塔机底部支撑架结构,包括:底部支撑架4和固定底块1,底部支撑架4的底部中间设置有导向板6,导向板6的两端上垂直设置有固定杆一7,固定杆一7的端部上设置有连接件8,固定底块1的顶部中间设置有固定板2,固定板2的顶部设置有导向块5;
底部支撑架4在靠近底部一端的位置上设置有四个固定连接块9,固定连接块9上设置有固定管3,固定管3上设置有固定杆二10的底部设置有固定件11,固定件11上连接有若干固定卡块12。
进一步改进地,底部支撑架4位于固定底块1的顶部中间,固定底块1为钢筋和混凝土材质支撑,固定底块1的顶部上固定有若干固定螺杆。
进一步改进地,导向板6为正方形结构,导向板6的中部开设有配合导向块5使用的导向孔,导向孔呈“十”状结构,导向孔上具有圆弧状倒角。
进一步改进地,导向块5的横截面呈等腰梯形结构;俯视呈“十”状结构,导向块5垂直与固定板2的顶部中间,导向块5与固定板2之间为焊接固定连接。
进一步改进地,连接件8由两个半圆状的板体共同组成,板体之间为螺栓固定连接,固定连接块9与底部支撑架4之间为焊接固定连接,固定杆二10的横截面呈“干”状结构。
进一步改进地,固定件11由两个圆形板和若干柱体共同组成,柱体分布在两个圆形板之间,柱体与圆形板之间为焊接固定连接,固定卡块12的一端上开设有槽体,固定卡块12穿过固定螺杆与圆形板相螺栓连接。
在使用时:本实用新型首先将导向板通过连接件8与底部支撑架4的底部相固定固定连接,随后将底部支撑架4吊起并向固定底块1的顶部移动,并逐步的向下移动,随后使导向块5逐步的穿过导向板6,起到导向工作,固定件11同步的移动到固定底块1的固定螺杆之间,随后将固定卡块12穿过固定螺杆,端部移动到圆形板之间,并用螺栓进行固定,固定螺杆上通过螺母,对固定卡块12进行固定,进而能够对底部支撑架4进行固定。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塔机底部支撑架结构,其特征在于:包括底部支撑架(4)和固定底块(1),所述底部支撑架(4)的底部中间设置有导向板(6),所述导向板(6)的两端上垂直设置有固定杆一(7),所述固定杆一(7)的端部上设置有连接件(8),所述固定底块(1)的顶部中间设置有固定板(2),所述固定板(2)的顶部设置有导向块(5);
所述底部支撑架(4)在靠近底部一端的位置上设置有四个固定连接块(9),所述固定连接块(9)上设置有固定管(3),所述固定管(3)上设置有固定杆二(10)的底部设置有固定件(11),所述固定件(11)上连接有若干固定卡块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种塔机底部支撑架结构,其特征在于:所述底部支撑架(4)位于固定底块(1)的顶部中间,所述固定底块(1)为钢筋和混凝土材质制成,所述固定底块(1)的顶部上固定有若干固定螺杆。
3.根据权利要求1所述的一种塔机底部支撑架结构,其特征在于:所述导向板(6)为正方形结构,所述导向板(6)的中部开设有配合导向块(5)使用的导向孔,所述导向孔呈“十”状结构,所述导向孔上具有圆弧状倒角。
4.根据权利要求1所述的一种塔机底部支撑架结构,其特征在于:所述导向块(5)的横截面呈等腰梯形结构;俯视呈“十”状结构,所述导向块(5)垂直与固定板(2)的顶部中间,所述导向块(5)与固定板(2)之间为焊接固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种塔机底部支撑架结构,其特征在于:所述连接件(8)由两个半圆状的板体共同组成,所述板体之间为螺栓固定连接,所述固定连接块(9)与底部支撑架(4)之间为焊接固定连接,所述固定杆二(10)的横截面呈“干”状结构。
6.根据权利要求2所述的一种塔机底部支撑架结构,其特征在于:所述固定件(11)由两个圆形板和若干柱体共同组成,所述柱体分布在两个圆形板之间,所述柱体与圆形板之间为焊接固定连接,所述固定卡块(12)的一端上开设有槽体,所述固定卡块(12)穿过固定螺杆与圆形板相螺栓连接。
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