CN216109791U - 一种预制墙板安装钢支架 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种预制墙板安装钢支架，本申请涉及钢支架的领域，其包括底部支架、调平螺栓以及托架；所述底部支架设置在楼板上，所述调平螺栓穿设在所述底部支架上，且所述调平螺栓的末端伸出所述底部支架远离楼板的一端，所述调平螺栓伸出所述底部支架的一端与所述托架螺栓连接，所述托架远离所述调平螺栓的一侧抵在预制墙板的底端。本申请具有减少塔吊的实用时间、提高工作效率的效果。

Description

一种预制墙板安装钢支架

技术领域

本申请涉及钢支架的领域，尤其是涉及一种预制墙板安装钢支架。

背景技术

在预制厂（场）或建筑工地加工制成供建筑装配用的加筋混凝土板型构件，简称墙板或壁板。采用预制混凝土墙板建造装配式大板建筑，可以提高工厂化、机械化施工程度，减少现场湿作业，节约现场用工，克服季节影响，缩短建筑施工周期。

预制墙板在安装时需要预留连接空间，所以预制墙板不能直接支撑在楼板上，一般的安装预制墙板时，需要塔吊将预制墙板长时间吊起，然后在预制墙板和楼板之间设置套筒灌浆连接，通过套筒灌浆将预制墙板和楼板连接，但是上述过程占用吊装设备的时间较长，导致施工效率低。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有现有的安装预制墙板时吊装时间过长，导致施工效率低的缺陷。

实用新型内容

为了改善现有的安装预制墙板时吊装时间过长，导致施工效率低的技术问题，本申请提供一种预制墙板安装钢支架。

本申请提供的一种预制墙板安装钢支架，采用如下的技术方案：

一种预制墙板安装钢支架，包括底部支架、调平螺栓以及托架；所述底部支架设置在楼板上，所述调平螺栓穿设在所述底部支架上，且所述调平螺栓的末端伸出所述底部支架远离楼板的一端，所述调平螺栓伸出所述底部支架的一端与所述托架螺栓连接，所述托架远离所述调平螺栓的一侧抵在预制墙板的底端。

通过采用上述技术方案，托架通过调平螺栓与底部支架连接，使得通过调节调平螺栓来实现托架的高度可调，并且通过螺栓连接也可以保证连接牢固可靠；该种钢支架的设置提高了预制墙板的安装效率，减少了对塔吊的占用时间，并且使用过程简单、调节精确，可以保证预制墙板的安装质量，还可以循环使用，提高利用率；该装置的结构简单，成本低。

可选的，所述底部支架设置成长方体框架，所述底部支架内部固设有四块钢板，四块所述钢板沿着所述底部支架的内周面间隔均匀设置，所述钢板远离所述底部支架的一侧固设有第一螺栓套筒，所述第一螺栓套筒沿着所述底部支架的长度方向延伸，所述调平螺栓穿设在所述第一螺栓套筒内。

通过采用上述技术方案，使得第一螺栓套筒通过钢板固定安装在底部支架上，使得第一螺栓套筒安装方式简单且牢固；第一螺栓套筒的设置也为调平螺栓的安装提供载体，使得调平螺栓在底部支架上安装方式简单。

可选的，所述调平螺栓的两端均伸出所述第一螺栓套筒的两端。

通过采用上述技术方案，操作时可通过调节调平螺栓头部与第一螺栓套筒底端之间的距离来调整调平螺栓末端伸出第一螺栓套筒的长度，使得操作过程简单、方便。

可选的，所述托架包括顶板和第二螺栓套筒，所述第二螺栓套筒的一端固设在所述顶板一侧的中间位置，另一端开设有穿孔，所述穿孔的内周面设置有内螺纹，所述调平螺栓伸出所述底部支架的末端穿设在所述穿孔内。

通过采用上述技术方案，使得可通过调节调平螺栓末端伸出底部支架的长度，来调节托架的不同高度，使得操作简单且精确度高。

可选的，所述顶板和所述第二螺栓套筒之间设置有第一加劲板和第二加劲板，所述第一加劲板和所述第二加劲板交替设置。

通过采用上述技术方案，第一加劲板和第二加劲板都是使顶板和第二螺栓套筒连接更牢固，提高了托架的结构强度。

可选的，所述底部支架包括四根垂直设置的支架立柱、固设在相邻所述支架立柱之间且位于所述支架立柱底端的底部横梁和固设在相邻所述支架立柱之间的且位于所述支架立柱顶端的顶部横梁；所述底部横梁围闭形成正方形框架，所述顶部横梁也围闭形成正方形框架。

通过采用上述技术方案，使得底部支架的结构简单，制作成本低。

可选的，所述钢板呈长方形，所述钢板的侧边沿着所述底部支架的长度方向延伸，所述钢板的端部位于相邻的所述顶部横梁的角平分线上。

通过采用上述技术方案，使得四块钢板对第一螺栓套筒提供的支撑力大小一样，保证第一螺栓套筒在四块钢板之间安装更牢固。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.该种钢支架的设置提高了预制墙板的安装效率，减少了对塔吊的占用时间，并且使用过程简单、调节精确，可以保证预制墙板的安装质量；

2.该种钢支架可以循环使用，提高利用率，且该装置的结构简单，成本低。

附图说明

图1是本申请实施例中钢支架的结构示意图。

图2是本申请实施例的状态图。

图3是图1中A-A的剖视图。

图4是图1中B-B的剖视图。

附图标记说明：1、底部支架；11、支架立柱；12、底部横梁；13、顶部横梁；2、调平螺栓；3、托架；31、顶板；32、第二螺栓套筒；321、穿孔；4、斜撑；5、钢板；6、安装空间；7、第一螺栓套筒；8、第一加劲板；9、第二加劲板；10、预制墙板。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种预制墙板安装钢支架。参照图1和图2，一种预制墙板安装钢支架包括底部支架1、调平螺栓2以及托架3；托架3通过调平螺栓2与底部支架1连接，且可以通过调平螺栓2来调节托架3与底部支架1之间的距离，从而实现该安装钢支架的高度可调；预制墙板10安装时，先将该种钢支架设置在指定位置，再通过塔吊将预制墙板10吊装在该种钢支架上，预制墙板10的一侧设置有斜撑4，斜撑4的一端与预制墙板10的一侧铰接，另一端与楼板铰接，使得预制墙板10安装稳定，继而将预制墙板10和楼板连接。

参照图1，底部支架1包括支架立柱11、底部横梁12以及顶部横梁13；支架立柱11设置有四根，四根支架立柱11竖直设置，且四根支架立柱11相互平行，相邻两根支架立柱11底端的中心连线形成正方形，使得四根立柱分别位于正方形的四角位置，支架立柱11的规格尺寸优选为50mm*50mm*400mm；底部横梁12设置有四根，四根底部横梁12分别设置在相邻的两根支架立柱11之间，且底部横梁12位于支架立柱11的底端，底部横梁12的两端分别与支架立柱11焊接，且底部横梁12与支架立柱11垂直，使得四根底部横梁12围闭形成一个正方形，底部横梁12的尺寸优选为50mm*50mm*400mm；顶部横梁13也设置有四根，四根顶部横梁13分别设置在相邻的两根支架立柱11之间，且顶部横梁13与支架立柱11垂直，顶部横梁13位于支架立柱11的顶端，四根顶部横梁13也围闭形成一个正方形框架，相邻两根支架立柱11之间的顶部横梁13和底部横梁12相互平行，顶部横梁13的尺寸也设置为50mm*50mm*400mm，使得底部支架1呈长方体框架形状。

参照图3，四根支架立柱11之间设置有钢板5，钢板5设置有四块，钢板5呈长方形，钢板5的尺寸设置为8mm*50mm*80mm，钢板5设置在四根顶部横梁13所围闭形成的正方形框架内侧，且四块钢板5分别设置在正方形框架的四角位置，钢板5的侧边沿着支架立柱11的长度方向延伸，且钢板5的侧边焊接在正方形框架的直角处，钢板5的端部位于相邻两根顶部横梁13之间的直角平分线上；四块钢板5远离支架立柱11的一侧围成一个安装空间6，安装空间6内固设有第一螺栓套筒7，第一螺栓套筒7沿着钢板5的长度方向延伸，钢板5远离支架立柱11的一侧与第一螺栓套筒7的外壁焊接，从而将第一螺栓套筒7固设在四块钢板5之间。

参照图1和图3，第一螺栓套筒7的长设置为80mm，使得第一螺栓套筒7的两端分别与钢板5的两端平齐，调平螺栓2穿设在第一螺栓套筒7内，第一螺栓套筒7的内壁上设置有内螺纹，使得调平螺栓2上的外螺纹和第一螺栓套筒7上的内螺纹螺纹配合；调平螺栓2的末端位于第一螺栓套筒7与远离底部横梁12的一端，调平螺栓2的长度大于第一螺栓套筒7的长度，使得调平螺栓2的两端均伸出第一螺栓套筒7。

参照图1和图4，调平螺栓2的末端与托架3螺纹连接，使得可通过调整调平螺栓2末端伸出螺纹套筒的长度来调整托架3的高度；托架3包括顶板31和第二螺栓套筒32，顶板31设置成正方形钢板5，且顶板31的尺寸设置为150mm*150mm，第二螺栓套筒32的一端固设在顶板31一侧的中间位置，第二螺栓套筒32上开设有穿孔321，穿孔321从第二螺栓套筒32远离底板的一端开设，并沿着第二螺栓套筒32的长度方向延伸，穿孔321的内壁上也设置有内螺纹，且穿孔321内壁上的内螺纹和调平螺栓2上的外螺纹螺纹配合，调平螺栓2的末端穿设在穿孔321内，使得调平螺栓2与第二螺栓套筒32固定连接。

参照图4，顶板31和第二螺栓套筒32之间还设置有第一加劲板8和第二加劲板9；第一加劲板8设置有四块，且四块第一加劲板8设置分别设置在顶板31的四角位置，第一加劲板8呈直角梯形，第一加劲板8的尺寸设置为上底20mm，下底50mm，高80mm，且第一加劲板8靠近下底的直角处设置成倒角，安装时，将第一加劲板8的直角边焊接在顶板31靠近第二螺栓套筒32的一侧，第一加劲板8的下底与第二螺栓套筒32的外壁固定连接；第二加劲板9也设置有四块，第二加劲板9也呈支架梯形，且其尺寸分别为：上底20mm，下底50mm，高55mm，第二加劲板9的安装方式与第一加劲板8一样，且第二加劲板9与第一加劲板8交替设置，使得相邻的两块第一加劲板8之间设置有一块第二加劲板9，第一加劲板8和第二加劲板9的设置使得第二螺栓套筒32与顶板31连接更牢固。

本申请的实施原理为：1、预制墙板10吊装前，将该钢支架防止在楼板的指定位置；2、将预制墙板10吊装在安装位置，通过调节调平螺栓2来调节托架3的高度，使该钢支架的高度符合设计要求；3、安装墙体侧面斜撑4，保证预制墙板10稳定后，松开塔吊吊钩；4、预制墙板10和楼板连接、检测；5、移开该种钢支架并用于下一块预制墙板10的安装。通过钢支架的实用提高了预制墙板10的安装效率，减少了塔吊的占用时间；还可以精确的调节预制墙板10的标高，保证预制墙板10的安装质量；该钢支架成本低、利用率高。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种预制墙板安装钢支架，其特征在于：包括底部支架(1)、调平螺栓(2)以及托架(3)；所述底部支架(1)设置在楼板上，所述调平螺栓(2)穿设在所述底部支架(1)上，且所述调平螺栓(2)的末端伸出所述底部支架(1)远离楼板的一端，所述调平螺栓(2)伸出所述底部支架(1)的一端与所述托架(3)螺栓连接，所述托架(3)远离所述调平螺栓(2)的一侧抵在预制墙板(10)的底端。

2.根据权利要求1所述的一种预制墙板安装钢支架，其特征在于：所述底部支架(1)设置成长方体框架，所述底部支架(1)内部固设有四块钢板(5)，四块所述钢板(5)沿着所述底部支架(1)的内周面间隔均匀设置，所述钢板(5)远离所述底部支架(1)的一侧固设有第一螺栓套筒(7)，所述第一螺栓套筒(7)沿着所述底部支架(1)的长度方向延伸，所述调平螺栓(2)穿设在所述第一螺栓套筒(7)内。

3.根据权利要求2所述的一种预制墙板安装钢支架，其特征在于：所述调平螺栓(2)的两端均伸出所述第一螺栓套筒(7)的两端。

4.根据权利要求1所述的一种预制墙板安装钢支架，其特征在于：所述托架(3)包括顶板(31)和第二螺栓套筒(32)，所述第二螺栓套筒(32)的一端固设在所述顶板(31)一侧的中间位置，另一端开设有穿孔(321)，所述穿孔(321)的内周面设置有内螺纹，所述调平螺栓(2)伸出所述底部支架(1)的末端穿设在所述穿孔(321)内。

5.根据权利要求4所述的一种预制墙板安装钢支架，其特征在于：所述顶板(31)和所述第二螺栓套筒(32)之间设置有第一加劲板(8)和第二加劲板(9)，所述第一加劲板(8)和所述第二加劲板(9)交替设置。

6.根据权利要求2所述的一种预制墙板安装钢支架，其特征在于：所述底部支架(1)包括四根垂直设置的支架立柱(11)、固设在相邻所述支架立柱(11)之间且位于所述支架立柱(11)底端的底部横梁(12)和固设在相邻所述支架立柱(11)之间的且位于所述支架立柱(11)顶端的顶部横梁(13)；所述底部横梁(12)围闭形成正方形框架，所述顶部横梁(13)也围闭形成正方形框架。

7.根据权利要求6所述的一种预制墙板安装钢支架，其特征在于：所述钢板(5)呈长方形，所述钢板(5)的侧边沿着所述底部支架(1)的长度方向延伸，所述钢板(5)的端部位于相邻的所述顶部横梁(13)的角平分线上。

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