CN219528395U - 桁架支撑装置及其对应的钢桁架支撑体系 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种桁架支撑装置及其对应的钢桁架支撑体系,该桁架支撑装置包括第一座体、第二座体、螺杆与两个撑杆。第一座体设置为长条形结构,第一座体水平设置。第二座体垂直第一座体设置,第一座体与第二座体设置为倒T型结构。螺杆设置为杆状结构,螺杆与第一座体的长度方向垂直设置,螺杆的一端与第一座体的一侧固定连接,螺杆的另一端用于固定桁架的上弦杆,螺杆穿射过第二座体。两个撑杆均倾斜对称设置,两个撑杆的上端均与第二座体的上端连接,两个撑杆的下端均与第一座体端部连接。该桁架支撑装置结构简单,安拆便捷,显著减少了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及桁架支撑设备领域,特别涉及一种桁架支撑装置及其对应的钢桁架支撑体系。
背景技术
近年来,各地钢结构项目蓬勃发展,在各建筑项目中,楼层板面施工有使用用满堂脚手架模板支撑的,满堂脚手架模板支撑施工周期长,需要大量租金,且重复利用率低,使得成本较高。
故需要提供一种桁架支撑装置及其对应的钢桁架支撑体系来解决上述的问题。
实用新型内容
本实用新型涉及一种桁架支撑装置及其对应的钢桁架支撑体系,该桁架支撑装置通过第一座体、螺杆与两个撑杆对上弦杆进行支撑固定,结构简单,安拆便捷,显著减少了成本,解决了现有技术中因现有的楼层板面施工采用满堂脚手架模板支撑导致成本较高的问题。
为解决上述问题,本实用新型的内容为:一种桁架支撑装置,其包括:
第一座体,所述第一座体设置为长条形结构,所述第一座体水平设置;
第二座体,所述第二座体垂直所述第一座体设置,所述第一座体与所述第二座体设置为倒T型结构,提高支撑的强度;
螺杆,所述螺杆设置为杆状结构,所述螺杆与所述第一座体的长度方向垂直设置,所述螺杆的一端与所述第一座体的一侧固定连接,所述螺杆穿射过所述第二座体,并在与所诉第二座体高度位置密封焊接,螺杆的另一端用于固定桁架的上弦杆;以及,
两个撑杆,两个所述撑杆均倾斜设置,一个所述撑杆的一端与所述第一座体的一端连接,一个所述撑杆的另一端与所述第二座体的上端固定连接;另一个所述撑杆的一端与所述第一座体的另一端连接,另一个所述撑杆的另一端与所述第二座体的上端固定连接。
进一步的,所述第二座体设置为方管结构,所述第二座体的一端与所述第一座体的侧面密封焊接,提高所述第二座体与所述第一座体的连接的牢固性。
进一步的,所述第二座体的另一端的端部与所述螺杆的上端密封焊接,提高对所述螺杆的支撑强度,防止所述螺杆变形。
进一步的,所述撑杆与所述第一座体、所述撑杆与所述第二座体、所述螺杆与所述第一座体均焊接连接,安装便捷,连接更牢固。
进一步的,所述撑杆设置为角铁结构,节约成本,提高连接的面积以及支撑强度。
进一步的,两个所述撑杆相对于所述螺杆对称设置,平衡作用力,提高设备的使用寿命。
进一步的,所述螺杆远离所述第一座体的一端设置有外螺纹,所述上弦杆上相应设置有螺孔,所述螺杆的上端穿过所述螺孔;所述螺杆还设置有第一螺母,所述第一螺母与所述螺杆螺纹连接,所述上弦杆位于所述第一螺母的上表面,安拆便捷,也可以调节所述上弦杆的安装高度,提高安装的精度。
进一步的,所述螺杆还设置有第二螺母,所述第二螺母与所述螺杆螺纹连接且位于所述第一螺母的上方,所述上弦杆位于所述第一螺母与所述第二螺母之间,提高对所述上弦杆的支撑力,确保所述上弦杆的稳定性,同时也可以提高调节所述上弦杆的调节效率。
进一步的,所述第一螺母、所述第二螺母的结构相同设置,所述第一螺母或所述第二螺母与所述上弦杆接触的一端端面的表面积均大于所述第一螺母或所述第二螺母的另一端端面的表面积,提高支撑面积,提高稳定性。
一种钢桁架支撑体系,其包括桁架与上述中任一所述的桁架支撑装置,所述桁架的一端伸入一根H型钢梁的一侧两个翼缘板之间,所述桁架的另一端伸入另一根装配式钢结构的H型钢梁的一侧两个翼缘板之间;所述桁架支撑装置的第一座体支撑在钢梁下翼缘上,所述桁架支撑装置的螺杆用于连接所述桁架并将所述桁架固定在H型钢梁的一侧两个翼缘板之间。
本实用新型由于采用了上述的桁架支撑装置及其对应的钢桁架支撑体系,相较于现有技术,其有益效果为:本实用新型涉及一种桁架支撑装置及其对应的钢桁架支撑体系,该桁架支撑装置包括第一座体、螺杆与两个撑杆。第一座体设置为长条形结构,第一座体水平设置。螺杆设置为杆状结构,螺杆与第一座体的长度方向垂直设置,螺杆的一端与第一座体的一侧固定连接,螺杆的另一端用于固定桁架的上弦杆。两个撑杆均倾斜设置,一个撑杆的一端与第一座体的一端连接,一个撑杆的另一端与第二座体的上端固定连接;另一个撑杆的一端与第一座体的另一端连接,另一个撑杆的另一端与第二座体的上端固定连接。该桁架支撑装置结构简单,安拆便捷,显著减少了成本,解决了现有技术中因现有的楼层板面施工采用满堂脚手架模板支撑导致成本较高的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍,下面描述中的附图仅为本实用新型的部分实施例相应的附图。
图1为本实用新型的桁架支撑装置的实施例一的结构示意图。
图2为本实用新型的桁架支撑装置的螺母的实施例一的结构示意图。
图3为本实用新型的桁架支撑装置的实施例一的安装结构示意图。
图中:10.桁架支撑装置,20.第一座体,30.第二座体,40.螺杆,41.第一螺母,42.第二螺母,50.撑杆,60.桁架,61.上弦杆,70.H型钢梁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中所提到的方向用语,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」、「顶部」以及「底部」等词,仅是参考附图的方位,使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型,而非用以限制本实用新型。
在图中,结构相似的单元是以相同标号表示。
请参照图1,在本实施例中,该桁架支撑装置10包括第一座体20、第二座体30、螺杆40与两个撑杆50。撑杆50与第一座体20、撑杆50与第二座体30、螺杆40与第一座体20均焊接连接,安装便捷,连接更牢固。
第一座体20设置为长条形结构,第一座体20水平设置。第一座体20与第二座体30均设置为方管结构,可采用横截面的尺寸为50mm*50mm的方管。第二座体30垂直第一座体20设置,第一座体20与第二座体30设置为倒T型结构,提高支撑的强度。第二座体30的一端与第一座体20的侧面密封焊接,提高第二座体30与第一座体20的连接的牢固性。
螺杆40设置为杆状结构,可以采用直径为20mm的实心螺杆40。螺杆40与第一座体20的长度方向垂直设置,螺杆40的一端与第一座体20的一侧固定连接,螺杆40的另一端用于固定桁架60的上弦杆61。其中,螺杆40穿射过第二座体30,第二座体30的另一端的端部与螺杆40的齐平位置密封焊接,提高对螺杆40的支撑强度,防止螺杆40变形。
螺杆40远离第一座体20的一端的外壁上设置有外螺纹,上弦杆61上相应设置有螺孔,上弦杆61上相应设置有螺孔,螺杆40的上端穿过螺孔。螺杆40还设置有第一螺母41,第一螺母41与螺杆40螺纹连接,上弦杆61位于第一螺母41的上表面,安拆便捷,也可以对上弦杆61在螺杆40的长度方向上的安装高度进行微调,提高安装的精度。在具体施工中可以根据现场的施工情况对桁架60的高度进行灵活调整。
请参照图2,为了上弦杆61的调节方便,螺杆40还设置有第二螺母42,第二螺母42与螺杆40螺纹连接且位于第一螺母41的上方,上弦杆61位于第一螺母41与第二螺母42之间,提高对上弦杆61的支撑力,确保上弦杆61的稳定性,同时也可以提高调节上弦杆61的调节效率。第一螺母41、第二螺母42的结构相同设置,第一螺母41或第二螺母42与上弦杆61接触的一端端面的表面积均大于第一螺母41或第二螺母42的另一端端面的表面积,提高支撑面积,提高稳定性。
在本实施例中,两个撑杆50均倾斜设置,两个撑杆50相对于螺杆40对称设置,可以平衡作用力,提高设备的使用寿命。一个撑杆50的一端与第一座体20的一端连接,一个撑杆50的另一端与第二座体30的侧面固定连接。另一个撑杆50的一端与第一座体20的另一端连接,另一个撑杆50的另一端与第二座体30的另一侧面固定连接。撑杆50设置为角铁结构,节约成本,提高连接的面积以及支撑强度。其中,撑杆50可以采用型号为L50mm*5mm的角铁。
请参照图3,在钢桁架支撑体系中,其包括桁架60与桁架支撑装置10,桁架60两端分别伸入两根装配式钢结构的H型钢梁70的一侧两个翼缘板之间,桁架60两端分别通过桁架支撑装置10支撑在钢梁下翼缘上,桁架支撑装置10的螺杆40的下端与第一座体20焊接,第一座体20放置在钢梁下翼缘上,螺杆40的上端穿过桁架60的上弦杆61并采用螺母固定。
采用上述结构后,桁架支撑装置10将桁架60两侧固定,桁架支撑装置10的第一座体20放置在钢梁的下翼缘上,为桁架60提供支撑,依靠桁架60可以形成楼板浇筑模板的支撑体系。
在本实施例中,本实用新型涉及一种桁架支撑装置及其对应的钢桁架支撑体系,该桁架支撑装置包括第一座体、螺杆与两个撑杆。第一座体设置为长条形结构,第一座体水平设置。螺杆设置为杆状结构,螺杆与第一座体的长度方向垂直设置,螺杆的一端与第一座体的一侧固定连接,螺杆的另一端用于固定桁架的上弦杆。两个撑杆均倾斜设置,一个撑杆的一端与第一座体的一端连接,一个撑杆的另一端与第二座体的上端固定连接。另一个撑杆的一端与第一座体的另一端连接,另一个撑杆的另一端与第二座体的上端固定连接。该桁架支撑装置结构简单,安拆便捷,显著减少了成本,解决了现有技术中因现有的楼层板面施工采用满堂脚手架模板支撑导致成本较高的问题。
综上,虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上,但上述优选实施例并非用以限制本实用新型,本领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内,均可作各种更动与润饰,因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。
Claims (10)
1.一种桁架支撑装置,其特征在于,包括:
第一座体,所述第一座体设置为长条形结构,所述第一座体水平设置;
第二座体,所述第二座体垂直所述第一座体设置,所述第一座体与所述第二座体设置为倒T型结构;
螺杆,所述螺杆设置为杆状结构,所述螺杆与所述第一座体的长度方向垂直设置,所述螺杆的一端与所述第一座体的一侧固定连接,螺杆的另一端用于固定桁架的上弦杆;以及,
两个撑杆,两个所述撑杆均倾斜设置,一个所述撑杆的一端与所述第一座体的一端连接,一个所述撑杆的另一端与所述第二座体的上端固定连接;另一个所述撑杆的一端与所述第一座体的另一端连接,另一个所述撑杆的另一端与所述第二座体的上端固定连接。
2.根据权利要求1所述的桁架支撑装置,其特征在于,所述第二座体设置为方管结构,所述第二座体的一端与所述第一座体的侧面密封焊接。
3.根据权利要求2所述的桁架支撑装置,其特征在于,所述第二座体的另一端的端部与所述螺杆的齐平位置密封焊接。
4.根据权利要求1所述的桁架支撑装置,其特征在于,所述撑杆与所述第一座体、所述撑杆与所述第二座体、所述螺杆与所述第一座体均焊接连接。
5.根据权利要求1所述的桁架支撑装置,其特征在于,所述撑杆设置为角铁结构。
6.根据权利要求1所述的桁架支撑装置,其特征在于,两个所述撑杆相对于所述螺杆对称设置。
7.根据权利要求1所述的桁架支撑装置,其特征在于,所述螺杆远离所述第一座体的一端设置有外螺纹,所述上弦杆上相应设置有螺孔,所述螺杆的上端穿过所述螺孔;所述螺杆还设置有第一螺母,所述第一螺母与所述螺杆螺纹连接,所述上弦杆位于所述第一螺母的上表面。
8.根据权利要求7所述的桁架支撑装置,其特征在于,所述螺杆还设置有第二螺母,所述第二螺母与所述螺杆螺纹连接且位于所述第一螺母的上方,所述上弦杆位于所述第一螺母与所述第二螺母之间。
9.根据权利要求8所述的桁架支撑装置,其特征在于,所述第一螺母、所述第二螺母的结构相同设置,所述第一螺母或所述第二螺母与所述上弦杆接触的一端端面的表面积均大于所述第一螺母或所述第二螺母的另一端端面的表面积。
10.一种钢桁架支撑体系,其特征在于,包括桁架与权利要求1-9中任一所述的桁架支撑装置,所述桁架的一端伸入一根H型钢梁的一侧两个翼缘板之间,所述桁架的另一端伸入另一根装配式钢结构的H型钢梁的一侧两个翼缘板之间;所述桁架支撑装置的第一座体支撑在钢梁下翼缘上,所述桁架支撑装置的螺杆用于连接所述桁架并将所述桁架固定在H型钢梁的一侧两个翼缘板之间。
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