CN215829991U - 一种用于爬架在空洞部位的支座节点 - Google Patents

一种用于爬架在空洞部位的支座节点 Download PDF

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黄鹏
陈智宇
陈波
李放
苏阳
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Abstract

本实用新型属于爬架施工技术领域,具体公开了一种用于爬架在空洞部位的支座节点,固定在爬架和钢梁之间,包括上部构件、下部构件以及可拆卸连接在上部构件与下部构件之间的中部构件,上部构件设置在钢梁上方,下部构件设置在钢梁下方,在上部构件与爬架之间可拆卸连接有限位构件。采用本实用新型的方案,可以解决目前因钢梁上混凝土较薄而导致无法预埋,使得爬架安装困难的问题。

Description

一种用于爬架在空洞部位的支座节点
技术领域
本实用新型属于爬架施工技术领域,具体涉及了一种用于爬架在空洞部位的支座节点。
背景技术
近年来,随着中国经济的飞速发展,国内高层建筑日益增多,在高层建筑施工过程中,爬架的应用也越来越广,爬架在搭设之前通常是在混凝土梁浇筑时埋入预埋件,通过预埋件与支座将爬架进行固定,而由于目前建筑结构形式日趋复杂多样,爬架所需要面临的工况也越来越复杂,例如外框为型钢混凝土结构,且结构中带有空洞的高层建筑,由于钢梁表面混凝土较薄,无法设置预埋件对支座进行固定,使得爬架安装难度极大的提高,施工的工期延长。基于上述实际施工情况,本申请提供了一种用于爬架在空洞部位的支座节点,解决因钢梁上混凝土较薄而导致无法预埋,使得爬架安装困难的问题。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种用于爬架在空洞部位的支座节点,以解决因钢梁上混凝土较薄而导致无法预埋,使得爬架安装困难的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种用于爬架在空洞部位的支座节点,固定在爬架和钢梁之间,包括上部构件、下部构件以及可拆卸连接在上部构件与下部构件之间的中部构件,上部构件设置在钢梁上方,下部构件设置在钢梁下方,在上部构件与爬架之间可拆卸连接有限位构件。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
本方案针对爬架在空洞部位设置的支座节点,因本方案提供的支座节点附着在钢梁上,因此本方案适用于外框为型钢混凝土结构,且结构中带有空洞的高层建筑,解决了目前由于钢梁表面混凝土较薄,无法设置预埋件对支座进行固定的问题,本方案通过上部构件、下部构件、中部构件以及限位构件的设置,既可以保证支座节点满足设计受力,同时也不影响爬架的后续工作。
进一步,所述上部构件包括上立板、上横板和斜拉杆,上横板与上立板相互垂直设置,上横板放置在钢梁上,斜拉杆固定在上立板与上横板之间。
有益效果:这样使得上部构件能够稳定的安装在钢梁上。
进一步,所述斜拉杆与上横板之间固定有支杆。
有益效果:这样设置进一步提高上部构件的稳定性。
进一步,所述下部构件包括下立板和下横板,下立板相对于下横板垂直设置,下立板与下横板为可拆卸连接。
有益效果:通过下立板的顶部与钢梁相抵,使得上部构件能够牢固的安装在钢梁上。
进一步,所述下立板采用工字钢制成,下横板采用槽钢制成。
有益效果:采用型钢,使得整个下部构件的安装更加方便,节约成本。
进一步,所述中部构件包括螺杆和斜杆,螺杆与斜杆均可拆卸连接在上横板与下横板之间,螺杆为竖直设置,斜杆与上横板之间倾斜的角度为55°~65°。
有益效果:通过螺杆与斜杆使得上部构件与下部构件能够牢固的固定在钢梁上,其中采用倾斜设置的斜杆能够进一步提高整个支座节点的稳定性。
进一步,所述上横板的底部焊接有竖板,竖板紧贴钢梁设置,竖板上焊接有与其倾斜的上支板,下横板的侧壁上焊接有下支板,下支板相对于下横板倾斜设置,上支板以及下支板均与斜杆相互垂直,上支板和下支板上均开设有连接孔,斜杆穿过连接孔通过螺栓固定在上支板与下支板之间。
有益效果:这样设置使得施工人员方便对斜杆进行安装和拆卸。
进一步,所述限位构件包括三角板、第一条形板和第二条形板,三角板垂直固定在上横板上,第一条形板通过螺栓连接在三角板上,第二条形板通过螺栓连接在爬架上,第一条形板与第二条形板通过螺栓连接。
有益效果:这样设置便于限位构件的搭设与拆卸。
附图说明
图1为本实用新型一种用于爬架在空洞部位的支座节点实施例的整体结构示意图。
图2为图1中A部分的放大示意图。
说明书附图中的附图标记包括:爬架1、钢梁2、上部构件10、下部构件20、中部构件30、限位构件40、上立板101、上横板102、斜拉杆103、支杆104、下立板201、下横板202、螺杆301、斜杆302、竖板303、上支板304、下支板305、三角板401、第一条形板402、第二条形板403。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明,并给出具体实施方式。
实施例基本如图1和图2所示,一种用于爬架在空洞部位的支座节点,固定在爬架1和钢梁2之间,包括上部构件10、下部构件20以及可拆卸连接在上部构件10与下部构件20之间的中部构件30,上部构件10设置在钢梁2上方,而下部构件20设置在钢梁2下方,在上部构件10与爬架1之间可拆卸连接有限位构件40。
本实施例中上部构件10包括上立板101、上横板102和斜拉杆103,上横板102与上立板101相互垂直设置,上横板102放置在钢梁2上,斜拉杆103固定在上立板101与上横板102之间,在斜拉杆103与上横板102之间还固定有支杆104,以增强上部构件10的稳定性。
下部构件20包括下立板201和下横板202,下立板201垂直固定在下横板202上,具体为:在下立板201底部与下横板202上均开设有螺纹孔,通过螺栓将两者可拆卸连接在一起,下立板201采用工字钢制成,而下横板202采用槽钢制成。
中部构件30包括螺杆301和斜杆302,其中螺杆301可拆卸连接在下横板202与上横板102之间,具体为:在下横板202与上横板102上均开设有螺孔,其中螺杆301穿过螺孔,并按照垫片、螺栓的顺序将螺杆301固定在上横板102与下横板202上;斜杆302可拆卸连接在上横板102与下横板202之间,斜杆302与上横板102之间倾斜的角度为55°~65°,本实施例中斜杆302与上横板102之间倾斜的角度为60°。
斜杆302的安装方式为:在上横板102的底部焊接有竖板303,竖板303紧贴钢梁2设置,在竖板303上焊接有与竖板303倾斜的上支板304,在下横板202的侧壁上焊接有下支板305,下支板305相对于下横板202倾斜设置,上支板304以及下支板305均与斜杆302相互垂直,在上支板304和下支板305上均开设有连接孔,斜杆302穿过连接孔通过螺栓固定在上支板304与下支板305之间。
本实施例中,限位构件40包括三角板401、第一条形板402和第二条形板403,其中三角板401固定在上横板102上,且三角板401垂直于上横板102设置,第一条形板402通过螺栓连接在三角板401上,而第二条形板403通过螺栓连接在爬架1上,第一条形板402与第二条形板403再通过螺栓可拆卸连接,从而通过限位构件40将上部构件10与爬架1之间可拆卸连接在一起。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种用于爬架在空洞部位的支座节点,固定在爬架和钢梁之间,其特征在于:包括上部构件、下部构件以及可拆卸连接在上部构件与下部构件之间的中部构件,上部构件设置在钢梁上方,下部构件设置在钢梁下方,在上部构件与爬架之间可拆卸连接有限位构件。
2.根据权利要求1所述的一种用于爬架在空洞部位的支座节点,其特征在于:所述上部构件包括上立板、上横板和斜拉杆,上横板与上立板相互垂直设置,上横板放置在钢梁上,斜拉杆固定在上立板与上横板之间。
3.根据权利要求2所述的一种用于爬架在空洞部位的支座节点,其特征在于:所述斜拉杆与上横板之间固定有支杆。
4.根据权利要求2所述的一种用于爬架在空洞部位的支座节点,其特征在于:所述下部构件包括下立板和下横板,下立板相对于下横板垂直设置,下立板与下横板为可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于爬架在空洞部位的支座节点,其特征在于:所述下立板采用工字钢制成,下横板采用槽钢制成。
6.根据权利要求5所述的一种用于爬架在空洞部位的支座节点,其特征在于:所述中部构件包括螺杆和斜杆,螺杆与斜杆均可拆卸连接在上横板与下横板之间,螺杆为竖直设置,斜杆与上横板之间倾斜的角度为55°~65°。
7.根据权利要求6所述的一种用于爬架在空洞部位的支座节点,其特征在于:所述上横板的底部焊接有竖板,竖板紧贴钢梁设置,竖板上焊接有与其倾斜的上支板,下横板的侧壁上焊接有下支板,下支板相对于下横板倾斜设置,上支板以及下支板均与斜杆相互垂直,上支板和下支板上均开设有连接孔,斜杆穿过连接孔通过螺栓固定在上支板与下支板之间。
8.根据权利要求7所述的一种用于爬架在空洞部位的支座节点,其特征在于:所述限位构件包括三角板、第一条形板和第二条形板,三角板垂直固定在上横板上,第一条形板通过螺栓连接在三角板上,第二条形板通过螺栓连接在爬架上,第一条形板与第二条形板通过螺栓连接。
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