CN219449101U - 一种用于机电安装的升降装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于龙门架技术领域,具体为一种用于机电安装的升降装置,包括龙门架、支撑底座和自锁式万向轮,所述支撑底座对称焊接在龙门架两端底部,所述支撑底座底部两端转动设有自锁式万向轮,所述龙门架下表面活动设有卷扬机,所述龙门架两侧活动设有夹紧机构,所述夹紧机构包括夹紧丝杆、一号旋转座、固定板和橡胶夹紧垫,所述夹紧丝杆螺纹贯穿龙门架腔壁,所述夹紧丝杆端部通过一号旋转座转动连接有固定板,所述固定板表面嵌设有橡胶夹紧垫;本新型通过橡胶夹紧垫抵接在机电设备表面,可对机电设备起到限位的作用,机电设备在起吊后,避免在移动过程中机电设备发生摆动与其他物体发生碰撞,可提升对机电设备的保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及龙门架技术领域,具体为一种用于机电安装的升降装置。
背景技术
龙门架是一种专门用于起重的装置,在工厂厂房中,当需要搬动一些大型的设备或者运输各种材料时,就需要用到龙门架,它在工业生产中发挥着重要作用,给工作人员提供了方便,也减少了人力成本,经专利检索发现,公开号:CN218754667U,公开了一种机电安装用可移动的龙门架,属于龙门架技术领域,通过第一电机、螺纹座以及螺杆的配合使用,利用第一电机带动两个立柱之间的距离进行调整,实现了自动对两个立柱之间的距离进行调整的功能,另外通过收卷箱、收卷筒、钢丝绳、挂钩以及第二电机的配合使用,利用第二电机带动收卷筒正反转,利用收卷筒带动钢丝绳和挂钩对机电装置进行吊运。
现有的用于机电安装的升降装置在对机电设备进行吊装过程中,龙门架在使用时会使机电设备在空中摆动,摆动时会与安装处附近的机电设备或龙门架发生碰撞,导致机电设备的损伤,为解决上述问题,本申请中提出一种用于机电安装的升降装置。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种用于机电安装的升降装置,以解决的问题。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种用于机电安装的升降装置,包括龙门架、支撑底座和自锁式万向轮,所述支撑底座对称焊接在龙门架两端底部,所述支撑底座底部两端转动设有自锁式万向轮;
所述龙门架下表面活动设有卷扬机;
所述龙门架两侧活动设有夹紧机构,所述夹紧机构包括夹紧丝杆、一号旋转座、固定板和橡胶夹紧垫,所述夹紧丝杆螺纹贯穿龙门架腔壁,所述夹紧丝杆端部通过一号旋转座转动连接有固定板,所述固定板表面嵌设有橡胶夹紧垫。
优选的,所述橡胶夹紧垫远离固定板的一侧表面等距开设有防滑槽。
优选的,所述固定板表面设有一号导向杆,所述一号导向杆的自由端活动贯穿龙门架腔壁。
优选的,所述夹紧机构下方设有导向机构,所述导向机构包括导向丝杆、二号旋转座和导向轮。
优选的,所述导向丝杆螺纹贯穿龙门架腔壁,所述导向丝杆的自由端转动连接有二号旋转座。
优选的,所述导向丝杆的自由端通过二号旋转座转动连接有导向轮。
优选的,所述导向轮表面设有二号导向杆,所述二号导向杆的自由端贯穿龙门架腔壁。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
本实用新型,龙门架横跨在机电设备的安装处,通过卷扬机可对机电设备进行起吊,夹紧丝杆在表面螺纹的作用下推动固定板靠近起吊的机电设备,并通过橡胶夹紧垫抵接在机电设备表面,可对机电设备起到限位的作用,机电设备在起吊后,避免在移动过程中机电设备发生摆动与其他物体发生碰撞,可提升对机电设备的保护。
本实用新型,通过旋转导向丝杆,导向丝杆在表面螺纹的作用下推动导向轮前进,导向轮抵接在安装座侧壁,导向轮沿着安装座侧壁移动,可对龙门架的移动起到导向的作用,可使龙门架精准移动,避免在移动过程中机电设备发生摆动与其他物体发生碰撞,可提升对机电设备的保护。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图;
图3为本实用新型的夹紧机构结构示意图;
图4为本实用新型的导向机构结构示意图。
附图标记:
1、龙门架;2、支撑底座;3、自锁式万向轮;4、导向轨;5、导向滑座;6、卷扬机;7、夹紧丝杆;71、一号旋转座;72、固定板;73、橡胶夹紧垫;74、一号导向杆;8、导向丝杆;81、二号旋转座;82、导向轮;83、二号导向杆。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-4所示,本实用新型提出的一种用于机电安装的升降装置,包括龙门架1、支撑底座2和自锁式万向轮3,所述支撑底座2对称焊接在龙门架1两端底部,所述支撑底座2底部两端转动设有自锁式万向轮3;
所述龙门架1下表面活动设有卷扬机6;
所述龙门架1两侧活动设有夹紧机构,所述夹紧机构包括夹紧丝杆7、一号旋转座71、固定板72和橡胶夹紧垫73,所述夹紧丝杆7螺纹贯穿龙门架1腔壁,所述夹紧丝杆7端部通过一号旋转座71转动连接有固定板72,所述固定板72表面嵌设有橡胶夹紧垫73。
需要说明的是,龙门架1两端底部焊接有支撑底座2,通过支撑底座2可增加龙门架1底部与地面的接触面积,可提升龙门架1移动时的稳定性,支撑底座2底部两端对称设有自锁式万向轮3,通过自锁式万向轮3可对龙门架1灵活移动,龙门架1横跨在机电设备的安装处,通过卷扬机6可对机电设备进行起吊,卷扬机6通过导向滑座5与导向轨4滑动相连,通过导向轨4和导向滑座5相互配合可对卷扬机6进行移动,可使方便对机电设备的安装位进行调节,通过旋转夹紧丝杆7,夹紧丝杆7在表面螺纹的作用下推动固定板72靠近起吊的机电设备,并通过橡胶夹紧垫73抵接在机电设备表面,可对机电设备起到限位的作用,机电设备在起吊后,避免在移动过程中机电设备发生摆动与其他物体发生碰撞,可提升对机电设备的保护。
如图1和图3所示,所述橡胶夹紧垫73远离固定板72的一侧表面等距开设有防滑槽。
需要说明的是,橡胶夹紧垫73表面通过防护槽可增加与机电设备表面的摩擦,提升对机电设备的限位效果。
如图1和图3所示,所述固定板72表面设有一号导向杆74,所述一号导向杆74的自由端活动贯穿龙门架1腔壁。
需要说明的是,一号导向杆74可对固定板72起到限位的作用,并与一号旋转座71相互配合可使夹紧丝杆7在转动时使固定板72保持静止。
如图1和图4所示,所述夹紧机构下方设有导向机构,所述导向机构包括导向丝杆8、二号旋转座81和导向轮82,所述导向丝杆8螺纹贯穿龙门架1腔壁,所述导向丝杆8的自由端转动连接有二号旋转座81,所述导向丝杆8的自由端通过二号旋转座81转动连接有导向轮82。
需要说明的是,通过旋转导向丝杆8,导向丝杆8在表面螺纹的作用下推动导向轮82前进,导向轮82抵接在安装座侧壁,导向轮82沿着安装座侧壁移动,可对龙门架1的移动起到导向的作用,可使龙门架1精准移动,避免在移动过程中机电设备发生摆动与其他物体发生碰撞,可提升对机电设备的保护。
如图1和图4所示,所述导向轮82表面设有二号导向杆83,所述二号导向杆83的自由端贯穿龙门架1腔壁。
需要说明的是,通过二号导向杆83可对导向轮82起到限位的作用,使夹紧丝杆7在转动时配合二号旋转座81使导向轮82保持静止。
本实用新型的工作原理及使用流程:龙门架1两端底部焊接有支撑底座2,通过支撑底座2可增加龙门架1底部与地面的接触面积,可提升龙门架1移动时的稳定性,支撑底座2底部两端对称设有自锁式万向轮3,通过自锁式万向轮3可对龙门架1灵活移动,龙门架1横跨在机电设备的安装处,通过卷扬机6可对机电设备进行起吊,卷扬机6通过导向滑座5与导向轨4滑动相连,通过导向轨4和导向滑座5相互配合可对卷扬机6进行移动,可使方便对机电设备的安装位进行调节,通过旋转夹紧丝杆7,夹紧丝杆7在表面螺纹的作用下推动固定板72靠近起吊的机电设备,并通过橡胶夹紧垫73抵接在机电设备表面,可对机电设备起到限位的作用,机电设备在起吊后,避免在移动过程中机电设备发生摆动与其他物体发生碰撞,可提升对机电设备的保护,一号导向杆74可对固定板72起到限位的作用,并与一号旋转座71相互配合可使夹紧丝杆7在转动时使固定板72保持静止,通过旋转导向丝杆8,导向丝杆8在表面螺纹的作用下推动导向轮82前进,导向轮82抵接在安装座侧壁,导向轮82沿着安装座侧壁移动,可对龙门架1的移动起到导向的作用,可使龙门架1精准移动,避免在移动过程中机电设备发生摆动与其他物体发生碰撞,可提升对机电设备的保护。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种用于机电安装的升降装置,包括龙门架(1)、支撑底座(2)和自锁式万向轮(3),其特征在于,所述支撑底座(2)对称焊接在龙门架(1)两端底部,所述支撑底座(2)底部两端转动设有自锁式万向轮(3);
所述龙门架(1)下表面活动设有卷扬机(6);
所述龙门架(1)两侧活动设有夹紧机构,所述夹紧机构包括夹紧丝杆(7)、一号旋转座(71)、固定板(72)和橡胶夹紧垫(73),所述夹紧丝杆(7)螺纹贯穿龙门架(1)腔壁,所述夹紧丝杆(7)端部通过一号旋转座(71)转动连接有固定板(72),所述固定板(72)表面嵌设有橡胶夹紧垫(73)。
2.根据权利要求1所述的一种用于机电安装的升降装置,其特征在于,所述橡胶夹紧垫(73)远离固定板(72)的一侧表面等距开设有防滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种用于机电安装的升降装置,其特征在于,所述固定板(72)表面设有一号导向杆(74),所述一号导向杆(74)的自由端活动贯穿龙门架(1)腔壁。
4.根据权利要求1所述的一种用于机电安装的升降装置,其特征在于,所述夹紧机构下方设有导向机构,所述导向机构包括导向丝杆(8)、二号旋转座(81)和导向轮(82)。
5.根据权利要求4所述的一种用于机电安装的升降装置,其特征在于,所述导向丝杆(8)螺纹贯穿龙门架(1)腔壁,所述导向丝杆(8)的自由端转动连接有二号旋转座(81)。
6.根据权利要求5所述的一种用于机电安装的升降装置,其特征在于,所述导向丝杆(8)的自由端通过二号旋转座(81)转动连接有导向轮(82)。
7.根据权利要求6所述的一种用于机电安装的升降装置,其特征在于,所述导向轮(82)表面设有二号导向杆(83),所述二号导向杆(83)的自由端贯穿龙门架(1)腔壁。
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