CN219447129U - 一种b柱加强板总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车技术领域，公开了一种B柱加强板总成，包括连接板，所述连接板上方固定连接有加强板，所述加强板前壁设有第一凹槽，所述连接板前壁设有第二凹槽，所述第二凹槽前壁上铰链匹配面上固定连接有上铰链安装标件，所述第二凹槽前壁下铰链匹配面上固定连接有下铰链安装标件，所述第二凹槽前壁一侧中心靠一侧处固定连接有限位器安装标件。本实用新型中，将B柱上半部分加强板与下半部分连接板结合，在生产过程中可通过冲压的方式一体成型，简化工序，在B柱上开设若干定位孔和配合面，有利于装配人员定位工件同时也提高了装配精度，此外，将B柱下半部分的部件设置于结构薄弱处，提高了B柱整体结构强度。

Description

一种B柱加强板总成

技术领域

本实用新型涉及汽车技术领域，尤其涉及一种B柱加强板总成。

背景技术

机动车在前门区域和后门区域之间具有中间柱，其通常被称作B柱，B柱的作用在于，将机动车的顶棚支撑在底架上，并在必要时为前方和后方侧门提供支撑，同时作为车身扭转结构的重要组成部分，是车身重要的承力构件。

经检索，中国专利公开了一种B柱加强板总成(公布号为CN211308739U)，该专利技术虽然通过设置加强板内板来增大B柱强度，但增设内板的方式增加了生产工序，从而导致了生产过程更加繁琐的问题，因此，本领域技术人员提供了一种B柱加强板总成，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种B柱加强板总成，本设计通过结合B柱上半部分加强板与下半部分连接板，可通过冲压的方式一体成型，简化工序，节省生产时间，同时在B柱上开设有若干定位孔和部件配合面，有利于装配人员定位同时也提高了装配精度，此外，将B柱下半部分的部件设置于结构薄弱处，提高了B柱整体结构强度与内部空间利用率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种B柱加强板总成，包括连接板，所述连接板上方固定连接有加强板，所述加强板前壁设有第一凹槽，所述连接板前壁设有第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽的中心处及中心靠上下两侧分别开设有若干定位孔，所述第二凹槽前壁中心处靠上侧设有上铰链匹配面，所述上铰链匹配面中心靠一侧对称设置有上铰链安装孔，所述第二凹槽前壁上铰链匹配面上固定连接有上铰链安装标件，所述第二凹槽前壁中心靠下侧边缘处设有下铰链匹配面，所述下铰链匹配面中心靠两侧对称设置有下铰链安装孔，所述第二凹槽前壁下铰链匹配面上固定连接有下铰链安装标件，所述连接板一侧壁中心靠上处设置有门锁环匹配面，所述门锁环匹配面一侧中心靠上下两侧对称设置有门闩安装孔，所述第二凹槽前壁一侧中心靠一侧处固定连接有限位器安装标件，所述第二凹槽前壁一侧中心靠一侧处固定连接有锁扣安装标件；

通过上述技术方案，将B柱上半部分加强板与下半部分连接板结合为一体式，在生产过程中可通过冲压的方式一体成型，简化工序，节省生产时间，通过在B柱上开设若干定位孔和部件配合面，有利于装配人员定位工件同时也提高了装配精度，此外，将B柱下半部分的部件设置于结构薄弱处，提高了B柱整体结构强度与内部空间利用率。

进一步地，所述第二凹槽中心靠上处开设有理线孔；

通过上述技术方案，有利于B柱内部电子部件线路的设置与整理。

进一步地，所述加强板总成前壁边缘处设置有若干匹配面；

通过上述技术方案，有利于B柱装配时进行定位，提高装配精度，减小误差。

进一步地，所述加强板总成前端靠上下两侧边缘处分别固定连接有限位板；

通过上述技术方案，有利于装配过程中准确定位B柱安装位置，便于装配人员进行工作。

进一步地，所述第二凹槽前壁中心靠上下两侧分别开设有第一凹台与第二凹台；

通过上述技术方案，有利于对B柱中下铰链安装标件和上铰链安装标件进行定位，便于安装，提高装配工作效率。

进一步地，所述第一凹台和第二凹台的侧壁呈圆弧状；

通过上述技术方案，为下铰链安装标件和上铰链安装标件预留安装公差，便于部件的安装。

进一步地，若干所述定位孔均贯穿第一凹槽与第二凹槽的前壁并通至后侧；

通过上述技术方案，开设若干定位孔有利于装配人员定位同时也提高了装配精度。

进一步地，所述加强板总成前壁靠底端中心处开设有通孔且所述通孔贯穿加强板总成前壁并通至后壁；

通过上述技术方案，开设贯穿式通孔可排出流入B柱中的废水，避免B柱因水渍锈蚀从而影响结构强度。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过将B柱上半部分加强板与下半部分连接板结合设计为一体式，在生产过程中可通过冲压的方式一体成型，在保证加强板结构强度的同时也简化了生产工序，节省生产时间。

2、本实用新型中，通过在B柱上开设若干定位孔和部件配合面，有利于装配人员快速定位装配工件，同时也提高了装配精度，提高了生产效率。

3、本实用新型中，通过优化设计B柱下半部分连接板上各装配部件的装配位置，将各工件分布设置于连接板各结构薄弱处，提高了B柱整体结构强度与内部空间利用率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种B柱加强板总成的立体图；

图2为本实用新型提出的一种B柱加强板总成的后视图；

图3为本实用新型提出的一种B柱加强板总成的侧视图；

图4为本实用新型提出的一种B柱加强板总成的正视图。

图例说明：

1、加强板；2、连接板；3、下铰链匹配面；4、上铰链匹配面；5、门锁环匹配面；6、上铰链安装孔；7、锁扣安装标件；8、门闩安装孔；9、下铰链安装孔；10、上铰链安装标件；11、下铰链安装标件；12、定位孔；13、限位器安装标件；14、第一凹台；15、第二凹台；16、第一凹槽；17、第二凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种B柱加强板总成，包括连接板2，连接板2上方固定连接有加强板1，将B柱上半部分加强板1与下半部分连接板2结合为一体式，在生产过程中可通过冲压的方式一体成型，简化工序，节省生产时间，加强板1前壁设有第一凹槽16，连接板2前壁设有第二凹槽17，第一凹槽16和第二凹槽17的中心处及中心靠上下两侧分别开设有若干定位孔12，第二凹槽17前壁中心处靠上侧设有上铰链匹配面4，上铰链匹配面4中心靠一侧对称设置有上铰链安装孔6，第二凹槽17前壁上铰链匹配面4上固定连接有上铰链安装标件10，第二凹槽17前壁中心靠下侧边缘处设有下铰链匹配面3，下铰链匹配面3中心靠两侧对称设置有下铰链安装孔9，通过在B柱上开设若干定位孔12和部件配合面，有利于装配人员定位工件同时也提高了装配精度，第二凹槽17前壁下铰链匹配面3上固定连接有下铰链安装标件11，连接板2一侧壁中心靠上处设置有门锁环匹配面5，门锁环匹配面5一侧中心靠上下两侧对称设置有门闩安装孔8，第二凹槽17前壁一侧中心靠一侧处固定连接有限位器安装标件13，第二凹槽17前壁一侧中心靠一侧处固定连接有锁扣安装标件7，将B柱下半部分的各部件分布设置于结构薄弱处，提高了B柱整体结构强度与内部空间利用率。

第二凹槽17中心靠上处开设有理线孔，有利于B柱内部电子部件线路的设置与整理，加强板总成前壁边缘处设置有若干匹配面，有利于B柱装配时进行定位，提高装配精度，减小误差，加强板总成前端靠上下两侧边缘处分别固定连接有限位板，有利于装配过程中准确定位B柱安装位置，便于装配人员进行工作，第二凹槽17前壁中心靠上下两侧分别开设有第一凹台14与第二凹台15，有利于对B柱中下铰链安装标件11和上铰链安装标件10进行定位，便于安装，提高装配工作效率，第一凹台14和第二凹台15的侧壁呈圆弧状，为下铰链安装标件11和上铰链安装标件10预留安装公差，便于部件的安装，若干定位孔12均贯穿第一凹槽16与第二凹槽17的前壁并通至后侧，开设若干定位孔12有利于装配人员定位同时也提高了装配精度，加强板总成前壁靠底端中心处开设有通孔且通孔贯穿加强板总成前壁并通至后壁，开设贯穿式通孔可排出流入B柱中的废水，避免B柱因水渍锈蚀从而影响结构强度。

工作原理：通过将B柱上半部分加强板1与下半部分连接板2结合设计为一体式，在生产过程中可通过冲压的方式一体成型，在保证加强板1结构强度的同时也简化了生产工序，节省生产时间，在B柱上开设若干定位孔12和部件配合面，有利于装配人员快速定位装配工件，同时也提高了装配精度，提高了生产效率，优化设计B柱下半部分连接板2上各装配部件的装配位置，将各工件分布设置于连接板2各结构薄弱处，提高了B柱整体结构强度与内部空间利用率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种B柱加强板总成，包括连接板(2)，其特征在于：所述连接板(2)上方固定连接有加强板(1)，所述加强板(1)前壁设有第一凹槽(16)，所述连接板(2)前壁设有第二凹槽(17)，所述第一凹槽(16)和第二凹槽(17)的中心处及中心靠上下两侧分别开设有若干定位孔(12)，所述第二凹槽(17)前壁中心处靠上侧设有上铰链匹配面(4)，所述上铰链匹配面(4)中心靠一侧对称设置有上铰链安装孔(6)，所述第二凹槽(17)前壁上铰链匹配面(4)上固定连接有上铰链安装标件(10)，所述第二凹槽(17)前壁中心靠下侧边缘处设有下铰链匹配面(3)，所述下铰链匹配面(3)中心靠两侧对称设置有下铰链安装孔(9)，所述第二凹槽(17)前壁下铰链匹配面(3)上固定连接有下铰链安装标件(11)，所述连接板(2)一侧壁中心靠上处设置有门锁环匹配面(5)，所述门锁环匹配面(5)一侧中心靠上下两侧对称设置有门闩安装孔(8)，所述第二凹槽(17)前壁一侧中心靠一侧处固定连接有限位器安装标件(13)，所述第二凹槽(17)前壁一侧中心靠一侧处固定连接有锁扣安装标件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种B柱加强板总成，其特征在于：所述第二凹槽(17)中心靠上处开设有理线孔。

3.根据权利要求1所述的一种B柱加强板总成，其特征在于：所述加强板总成前壁边缘处设置有若干匹配面。

4.根据权利要求1所述的一种B柱加强板总成，其特征在于：所述加强板总成前端靠上下两侧边缘处分别固定连接有限位板。

5.根据权利要求1所述的一种B柱加强板总成，其特征在于：所述第二凹槽(17)前壁中心靠上下两侧分别开设有第一凹台(14)与第二凹台(15)。

6.根据权利要求5所述的一种B柱加强板总成，其特征在于：所述第一凹台(14)和第二凹台(15)的侧壁呈圆弧状。

7.根据权利要求1所述的一种B柱加强板总成，其特征在于：若干所述定位孔(12)均贯穿第一凹槽(16)与第二凹槽(17)的前壁并通至后侧。

8.根据权利要求1所述的一种B柱加强板总成，其特征在于：所述加强板总成前壁靠底端中心处开设有通孔且所述通孔贯穿加强板总成前壁并通至后壁。