CN219446057U - 一种具有挤出厚度调节机构的橡胶挤出机 - Google Patents

Abstract

一种具有挤出厚度调节机构的橡胶挤出机，它涉及挤出机技术领域，它包括：安装箱，其顶部开设有固定安装孔；一层支撑架，其装配在安装箱顶部，一层支撑架由半圆环和L形支脚组成，安装箱和一层支撑架通过螺丝固定连接；二层支撑架，其装配在安装箱顶部，二层支撑架由半圆环和竖直支脚组成，安装箱和二层支撑架通过螺丝固定连接，二层支撑架高于一层支撑架；挤出机，其装配在一层支撑架半圆之中，用于挤出；搅拌机，其装配在安装座半圆之中，用于搅拌；进料口，其装配在搅拌机顶部，进料口位于搅拌机顶部左侧，用于向搅拌机内部送料；本一种具有挤出厚度调节机构的橡胶挤出机具有可以原材料加工、改变挤出厚度的优点。

Description

一种具有挤出厚度调节机构的橡胶挤出机

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，具体为一种具有挤出厚度调节机构的橡胶挤出机。

背景技术

橡胶挤出机又称压出机，为橡胶制品生产中重要的工艺设备之一。在橡胶工业胶料加工成型中，橡胶挤出机同压延机一起并列为两大主导生产机种，用途广泛，可加工制造各种条状、管状、棒状、板状等各种异型橡胶材料，而且随着科技的发展，现金的橡胶挤出机可以生产板状胶料、钢帘线胶布以及金属、纤维线材覆胶等。

橡胶板材在进行挤出生产时，通常需要挤出不同厚度的橡胶板材，以方便后期的使用或加工。但是，由于相关技术中的挤出机的挤出端口尺寸固定，使得挤出机只能挤出单一厚度的橡胶板材，从而使得挤出机的使用适配性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有挤出厚度调节机构的橡胶挤出机，具有可以原材料加工、改变挤出厚度的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：其特征在于：包括：

安装箱，其顶部开设有固定安装孔；

一层支撑架，其装配在安装箱顶部，所述一层支撑架由半圆环和L形支脚组成，所述安装箱和一层支撑架通过螺丝固定连接；

二层支撑架，其装配在安装箱顶部，所述二层支撑架由半圆环和竖直支脚组成，所述安装箱和二层支撑架通过螺丝固定连接，所述二层支撑架高于所述一层支撑架；

挤出机，其装配在一层支撑架半圆之中，用于挤出；

搅拌机，其装配在安装座半圆之中，用于搅拌；

进料口，其装配在搅拌机顶部，所述进料口位于所述搅拌机顶部左侧，用于向搅拌机内部送料；

搅拌电机，其装配在搅拌机右侧，用于给所述搅拌机提供动力；

挤出电机，其装配在挤出机右侧，用于给所述挤出机提供动力；

连通口，其装配在搅拌机右侧底部，所述连通口位于所述挤出机右侧顶部，所述挤出机和搅拌机通过连通口相连接，用于将搅拌好的橡胶送入挤出机；

连接板，其装配在外侧，用于连接挤出机。

优选的，所述安装箱截面为L形，所述安装箱长边水平设置，所述安装箱长边设置有五个装置箱，设置有两个放置箱，所述放置箱左侧容积大，右侧容积小，所述放置箱位于所述装置箱右侧，所述安装箱短边外侧设置有控制面板，所述控制面板位于所述放置箱顶部。

优选的，所述挤出电机通过安装座固定连接于所述安装箱，所述安装座前后两侧设置有螺纹孔，螺纹孔内设置有螺栓，螺栓设置有与螺纹孔相吻合的螺纹。

优选的，所述搅拌机包括：

旋转轴，其装配在搅拌机内部右侧，所述旋转轴贯穿所述搅拌机内部右侧连接于所述搅拌电机，用于旋转；

搅拌轴，其装配在旋转轴外侧，所述搅拌轴围绕旋转轴极轴设置有九个，所述挤出电机沿所述旋转轴直线设置有十组，共设置有九十个所述搅拌轴，用于搅拌橡胶，对橡胶进行加工。

优选的，所述挤出机包括：

挤出口，其装配在挤出机左侧，所述挤出口截面为正方形；

挤压装置，其装配在挤出机左侧，所述挤压装置位于所述挤出口顶部，用于调节挤出厚度；

驱动旋转，其装配在挤出机内部右侧，所述驱动旋转贯穿所述挤出机内部右侧连接于所述挤出电机，用于旋转；

旋转叶片，其装配在驱动旋转外侧，用于将橡胶送至挤出口。

优选的，所述挤压装置包括：

安装块，其装配在挤出机内部顶侧，设置有四个所述安装块，用于固定安装挤压装置；

伸缩杆，其装配在安装块远离挤出机的一侧，设置有四个所述伸缩杆，用于伸缩，改变挤出厚度；

挤压板，其装配在伸缩杆远离安装块的一侧，四组所述伸缩杆固定连接于同一个所述挤压板，四组所述伸缩杆设置于所述伸缩杆四个角落；

液压缸，其装配在挤压板靠近伸缩杆的一侧，用于控制伸缩杆的伸缩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本一种具有挤出厚度调节机构的橡胶挤出机通过设置安装箱，有利于安装装置，安装箱设置放置箱，有利于放置所需物品，设置装置箱，有利于安装设备，设置控制面板，有利于控制该装置，通过设置搅拌电机和挤出电机，有利于给该装置提供动力，通过设置进料口，有利于向搅拌机送入原材料，设置连通口，有利于将搅拌机中加工好的橡胶送入挤出机，通过二层支撑架和一层支撑架设置有半圆环，有利于固定安装挤出机和搅拌机。

2.本一种具有挤出厚度调节机构的橡胶挤出机通过旋转轴旋转带动搅拌轴旋转，有利于搅拌放入的原材料，通过驱动旋转旋转带动旋转叶片旋转，有利于将加工好的橡胶送至挤出口，通过液压缸使伸缩杆伸缩，安装块固定于挤出机所以带动挤压板，改变挤出口和挤压装置之间的间距，有利于改变挤出橡胶的厚度。

附图说明

图1为本实用新型一种具有挤出厚度调节机构的橡胶挤出机的整体三维示意图；

图2为本实用新型一种具有挤出厚度调节机构的橡胶挤出机的俯视示意图；

图3为本实用新型一种具有挤出厚度调节机构的橡胶挤出机的正视示意图；

图4为本实用新型一种具有挤出厚度调节机构的橡胶挤出机的侧视示意图；

图5为本实用新型一种具有挤出厚度调节机构的橡胶挤出机的结构示意图；

图6为本实用新型一种具有挤出厚度调节机构的橡胶挤出机的旋转轴和搅拌轴关系示意图；

图7为本实用新型一种具有挤出厚度调节机构的橡胶挤出机的挤压装置示意图。

图中标注说明：1、安装箱；2、挤出机；3、搅拌机；4、进料口；5、搅拌电机；6、挤出电机；7、控制面板；8、放置箱；9、装置箱；10、连通口；11、连接板；12、二层支撑架；13、一层支撑架；14、安装座；15、旋转轴；16、搅拌轴；17、挤出口；18、挤压装置；19、驱动旋转；20、旋转叶片；21、安装块；22、伸缩杆；23、挤压板；24、液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

请参阅图1、2、3、4、5，一种具有挤出厚度调节机构的橡胶挤出机,包括：安装箱1，其顶部开设有固定安装孔；一层支撑架13，其装配在安装箱1顶部，一层支撑架13由半圆环和L形支脚组成，安装箱1和一层支撑架13通过螺丝固定连接；二层支撑架12，其装配在安装箱1顶部，二层支撑架12由半圆环和竖直支脚组成，安装箱1和二层支撑架12通过螺丝固定连接，二层支撑架12高于一层支撑架13；挤出机2，其装配在一层支撑架13半圆之中，用于挤出；搅拌机3，其装配在安装座14半圆之中，用于搅拌；进料口4，其装配在搅拌机3顶部，进料口4位于搅拌机3顶部左侧，用于向搅拌机3内部送料；搅拌电机5，其装配在搅拌机3右侧，用于给搅拌机3提供动力；挤出电机6，其装配在挤出机2右侧，用于给挤出机2提供动力；连通口10，其装配在搅拌机3右侧底部，连通口10位于挤出机2右侧顶部，挤出机2和搅拌机3通过连通口10相连接，用于将搅拌好的橡胶送入挤出机2；连接板11，其装配在外侧，用于连接挤出机2。安装箱1截面为L形，安装箱1长边水平设置，安装箱1长边设置有五个装置箱9，设置有两个放置箱8，放置箱8左侧容积大，右侧容积小，放置箱8位于装置箱9右侧，安装箱1短边外侧设置有控制面板7，控制面板7位于放置箱8顶部。挤出电机6通过安装座14固定连接于安装箱1，安装座14前后两侧设置有螺纹孔，螺纹孔内设置有螺栓，螺栓设置有与螺纹孔相吻合的螺纹。通过设置安装箱1，有利于安装装置，安装箱1设置放置箱8，有利于放置所需物品，设置装置箱9，有利于安装设备，设置控制面板7，有利于控制该装置，通过设置搅拌电机5和挤出电机6，有利于给该装置提供动力，通过设置进料口4，有利于向搅拌机3送入原材料，设置连通口10，有利于将搅拌机3中加工好的橡胶送入挤出机2，通过二层支撑架12和一层支撑架13设置有半圆环，有利于固定安装挤出机2和搅拌机3。

实施例2：

请参阅图5、6、7，一种具有挤出厚度调节机构的橡胶挤出机,搅拌机3包括：旋转轴15，其装配在搅拌机3内部右侧，旋转轴15贯穿搅拌机3内部右侧连接于搅拌电机5，用于旋转；搅拌轴16，其装配在旋转轴15外侧，搅拌轴16围绕旋转轴15极轴设置有九个，挤出电机6沿旋转轴15直线设置有十组，共设置有九十个搅拌轴16，用于搅拌橡胶，对橡胶进行加工。挤出机2包括：挤出口17，其装配在挤出机2左侧，挤出口17截面为正方形；挤压装置18，其装配在挤出机2左侧，挤压装置18位于挤出口17顶部，用于调节挤出厚度；驱动旋转19，其装配在挤出机2内部右侧，驱动旋转19贯穿挤出机2内部右侧连接于挤出电机6，用于旋转；旋转叶片20，其装配在驱动旋转19外侧，用于将橡胶送至挤出口17。挤压装置18包括：安装块21，其装配在挤出机2内部顶侧，设置有四个安装块21，用于固定安装挤压装置18；伸缩杆22，其装配在安装块21远离挤出机2的一侧，设置有四个伸缩杆22，用于伸缩，改变挤出厚度；挤压板23，其装配在伸缩杆22远离安装块21的一侧，四组伸缩杆22固定连接于同一个挤压板23，四组伸缩杆22设置于伸缩杆22四个角落；液压缸24，其装配在挤压板23靠近伸缩杆22的一侧，用于控制伸缩杆22的伸缩。通过旋转轴15旋转带动搅拌轴16旋转，有利于搅拌放入的原材料，通过驱动旋转19旋转带动旋转叶片20旋转，有利于将加工好的橡胶送至挤出口17，通过液压缸24使伸缩杆22伸缩，安装块21固定于挤出机2所以带动挤压板23，改变挤出口17和挤压装置18之间的间距，有利于改变挤出橡胶的厚度。

工作原理：本实用新型一种具有挤出厚度调节机构的橡胶挤出机，将挤出机2和搅拌机3通过二层支撑架12和一层支撑架13固定于安装箱1外侧顶部，将原材料通过进料口4放入搅拌机3，通过控制面板7控制搅拌电机5使旋转轴15旋转带动十组搅拌轴16对原材料进行加工搅拌，加工好的橡胶通过连通口10进入挤出机2，通过控制面板7控制挤出电机6使驱动旋转19旋转带动旋转叶片20将橡胶送至挤出口17，通过控制面板7控制液压缸24使伸缩杆22伸缩，安装块21固定于挤出机2所以带动挤压板23，改变挤出口17和挤压装置18之间的间距，改变挤出橡胶的厚度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种具有挤出厚度调节机构的橡胶挤出机，其特征在于：包括：

安装箱（1），其顶部开设有固定安装孔；

一层支撑架（13），其装配在安装箱（1）顶部，所述一层支撑架（13）由半圆环和L形支脚组成，所述安装箱（1）和一层支撑架（13）通过螺丝固定连接；

二层支撑架（12），其装配在安装箱（1）顶部，所述二层支撑架（12）由半圆环和竖直支脚组成，所述安装箱（1）和二层支撑架（12）通过螺丝固定连接，所述二层支撑架（12）高于所述一层支撑架（13）；

挤出机（2），其装配在一层支撑架（13）半圆之中，用于挤出；

搅拌机（3），其装配在安装座（14）半圆之中，用于搅拌；

进料口（4），其装配在搅拌机（3）顶部，所述进料口（4）位于所述搅拌机（3）顶部左侧，用于向搅拌机（3）内部送料；

搅拌电机（5），其装配在搅拌机（3）右侧，用于给所述搅拌机（3）提供动力；

挤出电机（6），其装配在挤出机（2）右侧，用于给所述挤出机（2）提供动力；

连通口（10），其装配在搅拌机（3）右侧底部，所述连通口（10）位于所述挤出机（2）右侧顶部，所述挤出机（2）和搅拌机（3）通过连通口（10）相连接，用于将搅拌好的橡胶送入挤出机（2）；

连接板（11），其装配在外侧，用于连接挤出机（2）。

2.根据权利要求1所述的一种具有挤出厚度调节机构的橡胶挤出机，其特征在于：所述安装箱（1）截面为L形，所述安装箱（1）长边水平设置，所述安装箱（1）长边设置有五个装置箱（9），设置有两个放置箱（8），所述放置箱（8）左侧容积大，右侧容积小，所述放置箱（8）位于所述装置箱（9）右侧，所述安装箱（1）短边外侧设置有控制面板（7），所述控制面板（7）位于所述放置箱（8）顶部。

3.根据权利要求1所述的一种具有挤出厚度调节机构的橡胶挤出机，其特征在于：所述挤出电机（6）通过安装座（14）固定连接于所述安装箱（1），所述安装座（14）前后两侧设置有螺纹孔，螺纹孔内设置有螺栓，螺栓设置有与螺纹孔相吻合的螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种具有挤出厚度调节机构的橡胶挤出机，其特征在于：所述搅拌机（3）包括：

旋转轴（15），其装配在搅拌机（3）内部右侧，所述旋转轴（15）贯穿所述搅拌机（3）内部右侧连接于所述搅拌电机（5），用于旋转；

搅拌轴（16），其装配在旋转轴（15）外侧，所述搅拌轴（16）围绕旋转轴（15）极轴设置有九个，所述挤出电机（6）沿所述旋转轴（15）直线设置有十组，共设置有九十个所述搅拌轴（16），用于搅拌橡胶，对橡胶进行加工。

5.根据权利要求1所述的一种具有挤出厚度调节机构的橡胶挤出机，其特征在于：所述挤出机（2）包括：

挤出口（17），其装配在挤出机（2）左侧，所述挤出口（17）截面为正方形；

挤压装置（18），其装配在挤出机（2）左侧，所述挤压装置（18）位于所述挤出口（17）顶部，用于调节挤出厚度；

驱动旋转（19），其装配在挤出机（2）内部右侧，所述驱动旋转（19）贯穿所述挤出机（2）内部右侧连接于所述挤出电机（6），用于旋转；

旋转叶片（20），其装配在驱动旋转（19）外侧，用于将橡胶送至挤出口（17）。

6.根据权利要求5所述的一种具有挤出厚度调节机构的橡胶挤出机，其特征在于：所述挤压装置（18）包括：

安装块（21），其装配在挤出机（2）内部顶侧，设置有四个所述安装块（21），用于固定安装挤压装置（18）；

伸缩杆（22），其装配在安装块（21）远离挤出机（2）的一侧，设置有四个所述伸缩杆（22），用于伸缩，改变挤出厚度；

挤压板（23），其装配在伸缩杆（22）远离安装块（21）的一侧，四组所述伸缩杆（22）固定连接于同一个所述挤压板（23），四组所述伸缩杆（22）设置于所述伸缩杆（22）四个角落；

液压缸（24），其装配在挤压板（23）靠近伸缩杆（22）的一侧，用于控制伸缩杆（22）的伸缩。