CN219445754U - 一种冷却机构及血液透析膜用pvp生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化工设备技术领域，公开了一种冷却机构及血液透析膜用PVP生产设备；一种冷却机构，包括罐体，罐体的上端面连通有进料管，罐体的底部中心连通有排料管；所述罐体外部套设有夹套；还包括内冷却组件；所述排料管为L型，排料管的竖直部分的端部与罐体的底部中心连通；所述内冷却组件包括驱动电机、上转轴、下转轴、冷却腔、旋转接头；冷却腔为一体式的空心腔体结构，由上至下依次为上腔体、中腔体、下腔体。本实用新型的罐体内部设置有冷却腔，冷却腔与夹套同时对罐体内的物料进行冷却，冷却效率高；冷却腔清扫组件可以清扫冷却腔表面，保证冷却腔表面的洁净，避免杂质囤积在冷却腔表面影响换热，保证冷却的效率。

Description

一种冷却机构及血液透析膜用PVP生产设备

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，特别是涉及一种冷却机构及血液透析膜用PVP生产设备。

背景技术

PVP(聚乙烯吡咯烷酮)是一种水溶性线性的聚酰胺，具有优良综合性能的材料，常作为制备超滤膜的致孔剂，同时它也具有优异的生物相容性和亲水性，可减少在血液侧膜表面形成的蛋白吸附层，且不易产生凝血、溶血等不良反应，所以聚乙烯吡咯烷酮(PVP)也常常用于血液透析膜。

PVP在生产过程中需要将原材料在反应釜中进行反应，反应完成后的物料需要冷却后再进行下一步的工序。现有技术中常使用冷却装置来进行这一工序。公开号为CN216321295U的中国实用新型专利《一种冷却罐》公开了以下内容：包括罐体以及设置于罐体外壁上的夹套，该夹套与罐体之间形成腔体，夹套上设有与腔体相连通的进液口和出液口；所述罐体的顶部设有电机，罐体内设有与电机相连的转轴，该转轴上设有搅拌组件，该搅拌组件包括搅拌叶、U型桨叶和搅拌轴，搅拌叶和搅拌轴均水平地设置于转轴上，且搅拌轴和U型桨叶均处于搅拌叶的下方，U型桨叶的中部设置于转轴的底部，U型桨叶的两端分别与搅拌轴的两端固定连接。上述专利在进行冷却的过程中主要采用其外部设置的夹套来与罐体中的物料进行热交换，以达到冷却的效果。但夹套仅仅是设置在罐体外部，罐体中心的物料距离夹套较远，即使有搅拌轴辅助的情况下其冷却效率还是较低。且该专利的罐体的内壁不容易清洗，清洗效率低。

因此，亟需一种冷却机构及血液透析膜用PVP生产设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于克服现有的技术问题，提供了一种冷却机构及血液透析膜用PVP生产设备。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

一种冷却机构，包括罐体，罐体的上端面连通有进料管，罐体的底部中心连通有排料管；所述罐体外部套设有夹套，夹套上连通有进液管、排液管；还包括内冷却组件；

所述排料管为L型，排料管的竖直部分的端部与罐体的底部中心连通；

所述内冷却组件包括驱动电机、上转轴、下转轴、冷却腔、旋转接头；

上转轴贯穿罐体的上端面，并与罐体转动连接，下转轴伸入到排料管的竖直部分内，并贯穿排料管，且与排料管转动连接；上转轴、下转轴同轴设置，且均为中空管状；

冷却腔为一体式的空心腔体结构，由上至下依次为上腔体、中腔体、下腔体；上腔体、下腔体为上下对称，且均为四棱台形；中腔体为长方体形；

冷却腔位于上转轴与下转轴之间，且上转轴、冷却腔、下转轴之间连通；上转轴的上端、下转轴的下端均连通有一个旋转接头；驱动电机驱动上转轴转动，带动冷却腔在罐体内转动。

本实用新型在使用时，向夹套的内部通入冷却介质(冷却介质具体可使用冷却水等)；然后可以由下转轴向冷却腔内同时通入冷却介质，冷却腔内的冷却介质由上转轴排出。驱动电机还可以驱动冷却腔在罐体内转动。冷却腔与夹套同时对罐体内的物料进行冷却，冷却效率高。

优选的，驱动电机设置在罐体的上端面，驱动电机的活动端安装有锥齿轮A，位于罐体上端面的上转轴的轴身上设置有锥齿轮B，锥齿轮A与锥齿轮B相互啮合。

本实用新型中使用的驱动电机、旋转接头、锥齿轮A、锥齿轮B均为现有技术，本领域技术人员可根据实际的需求来选择。冷却腔、夹套中循环通入冷却介质，冷却介质可根据实际的冷却需求来选择，冷却介质的控制，罐体内温度的监测也均属于现有技术，在此不再进一步的描述。

优选的，位于罐体内的下转轴上还安装有U型桨，U型桨为一体式结构，包括竖直桨、弧形桨；竖直桨与罐体的侧壁接触，弧形桨的形状与罐体的底部匹配，且与罐体的底部接触。

本实用新型的U型桨不仅可以参与冷却过程中的搅拌，在对罐体内部进行清洗时，也可以起到辅助清理罐体的侧壁以及底部的作用。

优选的，所述罐体上还设置有冷却腔清扫组件；

所述冷却腔清扫组件包括清扫框、伸缩件；伸缩件有两个，左右对称的设置在罐体上端面；清扫框为上下开口的长方体形的框体；清扫框的内侧面固定有刷毛；清扫框的左右端面均固定有一个连接块；伸缩件的活动端分别与相应的连接块的上端面固定连接；清扫框的形状与冷却腔的横截面匹配；

伸缩件的活动端收缩时，清扫框位于冷却腔的上部；伸缩件的活动端上下移动时，清扫框套在冷却腔外沿着冷却腔上下移动，刷毛与冷却腔的外侧壁相接触。

优选的，所述伸缩件为气缸、液压缸、电动推杆中的一种。

优选的，位于罐体外部的上转轴的轴身上左右对称的设置有标记块A，标记块A的投影落在冷却腔上端面的前后对称轴上；位于罐体外部的伸缩件的相对端面设置有标记块B；标记块A与标记块B相对应时，冷却腔的投影正好落入在清扫框的投影内。标记块A的位置的设置不会影响上转轴的转动，标记块B的设置不影响伸缩件的正常使用。

本实用新型的冷却腔清扫组件，主要在对罐体内部进行清理时，可以使用清扫框清理冷却腔表面，保证冷却腔表面的洁净，避免杂质囤积在冷却腔表面影响换热，保证冷却的效率。

血液透析膜用PVP生产设备，包括上述所述的冷却机构。

本实用新型中未加限定的组件均采用本领域中的常规手段，本领域的技术人员可根据实际的使用需求来选择其型号、安装方式，明确的了解其具体如何安装与控制，在此不再详细描述。

本实用新型达到了以下有益效果：

本实用新型结构简单，操作方便；本实用新型的罐体内部设置有冷却腔，冷却腔与夹套同时对罐体内的物料进行冷却，冷却效率高；冷却腔清扫组件可以清扫冷却腔表面，保证冷却腔表面的洁净，避免杂质囤积在冷却腔表面影响换热，保证冷却的效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的结构示意图；

图3为图2中沿E-E线的剖视图。

图中：1、罐体；2、进料管；3、排料管；4、夹套；5、进液管；6、排液管；7、驱动电机；8、上转轴；9、下转轴；10、冷却腔；11、旋转接头；12、上腔体；13、中腔体；14、下腔体；15、锥齿轮A；16、锥齿轮B；17、U型桨；18、竖直桨；19、弧形桨；20、清扫框；21、伸缩件；22、刷毛；23、连接块；24、标记块A；25、标记块B。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1所示，一种冷却机构，包括罐体1，罐体1的上端面连通有进料管2，罐体1的底部中心连通有排料管3；所述罐体1外部套设有夹套4，夹套4上连通有进液管5、排液管6；还包括内冷却组件；

所述排料管3为L型，排料管3的竖直部分的端部与罐体1的底部中心连通；

所述内冷却组件包括驱动电机7、上转轴8、下转轴9、冷却腔10、旋转接头11；

上转轴8贯穿罐体1的上端面，并与罐体1转动连接，下转轴9伸入到排料管3的竖直部分内，并贯穿排料管3，且与排料管3转动连接；上转轴8、下转轴9同轴设置，且均为中空管状；

冷却腔10为一体式的空心腔体结构，由上至下依次为上腔体12、中腔体13、下腔体14；上腔体12、下腔体14为上下对称，且均为四棱台形；中腔体13为长方体形；冷却腔10与上转轴8同轴；

冷却腔10位于上转轴8与下转轴9之间，且上转轴8、冷却腔10、下转轴9之间连通；上转轴8的上端、下转轴9的下端均连通有一个旋转接头11；驱动电机7驱动上转轴8转动，带动冷却腔10在罐体1内转动。

驱动电机7设置在罐体1的上端面，驱动电机7的活动端安装有锥齿轮A15，位于罐体1上端面的上转轴的轴身上设置有锥齿轮B16，锥齿轮A15与锥齿轮B16相互啮合。

位于罐体1内的下转轴上还安装有U型桨17，U型桨17为一体式结构，包括竖直桨18、弧形桨19；竖直桨18与罐体1的侧壁接触，弧形桨19的形状与罐体1的底部匹配，且与罐体1的底部接触。

本实施例在实际使用时，需要冷却的物料从进料管进入到罐体内，在冷却腔、夹套的作用下进行冷却，冷却完成后物料从排料管排出。当罐体内部需要清洗时，可以从进料管向罐体内部注入水(或者人工手持喷水管向罐体内喷水)，然后开启驱动电机，使得U型桨辅助清理罐体的侧壁以及底部。本实施例中，进液管、排液管、进料管、排料管上均设置有相应的阀门。

实施例2

如图2至图3所示，在实施例1的基础上，所述罐体上还设置有冷却腔清扫组件；

所述冷却腔清扫组件包括清扫框20、伸缩件21；伸缩件21有两个，左右对称的设置在罐体1上端面；清扫框20为上下开口的长方体形的框体；清扫框20的内侧面固定有刷毛22；清扫框20的左右端面均固定有一个连接块23；伸缩件21的活动端分别与相应的连接块23的上端面固定连接；清扫框20的形状与冷却腔10的横截面匹配；

伸缩件21的活动端收缩时，清扫框20位于冷却腔10的上部；伸缩件21的活动端上下移动时，清扫框20套在冷却腔10外沿着冷却腔上下移动，刷毛22与冷却腔的外侧壁相接触。

所述伸缩件为气缸。

位于罐体1外部的上转轴8的轴身上左右对称的设置有标记块A24，标记块A24的投影落在冷却腔10上端面的前后对称轴上；位于罐体1外部的伸缩件21的相对端面设置有标记块B25；标记块A24与标记块B25相对应时，冷却腔10的投影正好落入在清扫框20的投影内。

本实施例在使用时，需要将标记块A、标记块B对准，使其相对应；然后停止冷却腔的转动；随后驱动清扫框上下移动，即可清扫整个冷却腔。伸缩件型号的选择，以及两个伸缩件同步驱动的方式均属于现有技术，本领域技术人员可根据实际的使用需求来选择。只要保证清扫框的刷毛能够清扫冷却腔即可。

血液透析膜用PVP生产设备，包括上述所述的冷却机构。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种冷却机构，包括罐体，罐体的上端面连通有进料管，罐体的底部中心连通有排料管；所述罐体外部套设有夹套，夹套上连通有进液管、排液管；其特征在于：还包括内冷却组件；

所述排料管为L型，排料管的竖直部分的端部与罐体的底部中心连通；

所述内冷却组件包括驱动电机、上转轴、下转轴、冷却腔、旋转接头；

上转轴贯穿罐体的上端面，并与罐体转动连接，下转轴伸入到排料管的竖直部分内，并贯穿排料管，且与排料管转动连接；上转轴、下转轴同轴设置，且均为中空管状；

冷却腔为一体式的空心腔体结构，由上至下依次为上腔体、中腔体、下腔体；上腔体、下腔体为上下对称，且均为四棱台形；中腔体为长方体形；

冷却腔位于上转轴与下转轴之间，且上转轴、冷却腔、下转轴之间连通；上转轴的上端、下转轴的下端均连通有一个旋转接头；驱动电机驱动上转轴转动，带动冷却腔在罐体内转动。

2.根据权利要求1所述的一种冷却机构，其特征在于：驱动电机设置在罐体的上端面，驱动电机的活动端安装有锥齿轮A，位于罐体上端面的上转轴的轴身上设置有锥齿轮B，锥齿轮A与锥齿轮B相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种冷却机构，其特征在于：位于罐体内的下转轴上还安装有U型桨，U型桨为一体式结构，包括竖直桨、弧形桨；竖直桨与罐体的侧壁接触，弧形桨的形状与罐体的底部匹配，且与罐体的底部接触。

4.根据权利要求3所述的一种冷却机构，其特征在于：所述罐体上还设置有冷却腔清扫组件；

所述冷却腔清扫组件包括清扫框、伸缩件；伸缩件有两个，左右对称的设置在罐体上端面；清扫框为上下开口的长方体形的框体；清扫框的内侧面固定有刷毛；清扫框的左右端面均固定有一个连接块；伸缩件的活动端分别与相应的连接块的上端面固定连接；清扫框的形状与冷却腔的横截面匹配；

伸缩件的活动端收缩时，清扫框位于冷却腔的上部；伸缩件的活动端上下移动时，清扫框套在冷却腔外沿着冷却腔上下移动，刷毛与冷却腔的外侧壁相接触。

5.根据权利要求4所述的一种冷却机构，其特征在于：所述伸缩件为气缸、液压缸、电动推杆中的一种。

6.血液透析膜用PVP生产设备，其特征在于：包括上述权利要求1-5任一项所述的冷却机构。