CN219445670U - 一种宝石表面切割打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种宝石表面切割打磨设备，包括工作台，所述工作台顶面的左侧固定连接有左侧板，所述左侧板右侧靠近顶部处固定连接有切割装置，所述工作台顶面的右侧固定连接有右侧板，通过连接框、第一电机、承载盘、固定板、固定螺栓、连接板、压盘的设置，可将宝石固定且宝石可以转动，并切割装置和打磨机构的设置，可以对宝石进行切割和打磨作业，宝石从切割作业转为打磨作业时无需重新进行夹持固定，节省夹具更换的时间，同时减轻操作人员的操作负担，通排水槽、过滤网、支撑板的设置，可对液体和杂质的混合物进行收集，并将混合物内的杂质过滤掉，减少了在加工完成后对杂质收集的工作量，使得杂质收集效率大大提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及宝石加工技术领域，特别是涉及一种宝石表面切割打磨设备。
背景技术
LED蓝宝石衬底，LED芯片是通过外延技术将一层层材料变成气态沉积在一个基底上，这个基底选用蓝宝石，原因蓝宝石衬底技术成熟，机械强度高，器件稳定，透光率尚可，蓝宝石缺点，晶格和热应力失配，换句话说就是蓝宝石的膨胀系数和芯片GAN的不一样，发热后膨胀程度不同会崩裂，所以蓝宝石散热很成问题，通常GAN基材料和器件的外延层主要生长在蓝宝石衬底上，蓝宝石衬底有许多的优点。
在对宝石加工时分为两个流程，先进行切割，然后再进行打磨，无论是切割还是打磨都需要对保宝石进行夹持固定，在切割作业替换到打磨作业时需要先解除夹持固定，然后再将宝石夹持在打磨车床上重新夹持，该操作使得整个工艺流程所需的时间增长，且加重操作人员的负担。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种宝石表面切割打磨设备，以解决上述背景技术中提到的问题。
本实用新型的技术方案是一种宝石表面切割打磨设备，包括工作台，所述工作台顶面的左侧固定连接有左侧板，所述左侧板右侧靠近顶部处固定连接有切割装置，所述工作台顶面的右侧固定连接有右侧板，所述右侧板左侧的中部设有打磨机构，所述工作台顶面的中部固定连接有连接框，所述连接框内壁的底面固定连接有第一电机，所述第一电机的机轴贯穿连接框的顶部，所述第一电机的机轴固定连接有承载盘，所述连接框顶面的后侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的下端轴承连接有连接板，所述连接板底面的中部轴承连接有压盘，所述压盘，所述工作台底面的四角均固定连接有支撑腿。
在一个实施例中，所述切割装置包括第一气缸，所述第一气缸的右端固定连接有连接块，所述连接块的底面固定连接有第二气缸，所述第二气缸的下端面固定连接有安装板，所述安装板的底面固定连接有切刀。
在一个实施例中，所述打磨机构包括第三气缸，所述第三气缸的右端面固定连接有第二电机，所述第二电机的机轴固定连接有打磨盘。
在一个实施例中，所述工作台的内侧开设有排水槽，所述排水槽贯穿工作台的顶部和右侧，所述排水槽内活动套接有过滤网，所述过滤网的底面固定连接有支撑板，所述支撑板的底面抵触在排水槽的底面。
在一个实施例中，所述右侧板的顶面固定连接有水箱，所述水箱的左侧固定连接有水管，所述水管的下端固定连接有喷头。
在一个实施例中，所述固定板的内侧开设有限位槽，所述连接板的后侧滑动连接在限位槽内。
在一个实施例中，所述左侧板的顶面固定连接有顶板，所述顶板底面靠近右侧处开设有导向卡槽，所述导向卡槽内滑动连接有滑块，所述滑块的底面与连接块的顶面固定连接。
本实用新型所提供的有益效果是：
1、通过连接框、第一电机、承载盘、固定板、固定螺栓、连接板、压盘的设置，可将宝石固定且宝石可以转动，并切割装置和打磨机构的设置，可以对宝石进行切割和打磨作业，宝石从切割作业转为打磨作业时无需重新进行夹持固定，节省夹具更换的时间，同时减轻操作人员的操作负担。
2、通排水槽、过滤网、支撑板的设置，可对液体和杂质的混合物进行收集，并将混合物内的杂质过滤掉，减少了在加工完成后对杂质收集的工作量，使得杂质收集效率大大提升。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的主剖图；
图3为图2中A处的结构放大图；
图4为固定板的侧视放大图；
图5为工作台的俯视图。
附图中，1、工作台；2、左侧板；3、切割装置；301、第一气缸；302、连接块；303、第二气缸；304、安装板；305、切刀；4、右侧板；5、打磨机构；501、第三气缸；502、第二电机；503、打磨盘；6、连接框；7、第一电机；8、承载盘；9、固定板；10、固定螺栓；11、连接板；12、压盘；13、排水槽；14、过滤网；15、支撑板；16、水箱；17、水管；18、喷头；19、限位槽；20、顶板；21、导向卡槽；22、滑块。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案做进一步描述，本实用新型不仅限于以下具体实施方式。
需要理解的是，实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
在一个实施例中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种宝石表面切割打磨设备，包括工作台1，工作台1顶面的左侧固定连接有左侧板2，左侧板2右侧靠近顶部处固定连接有切割装置3，工作台1顶面的右侧固定连接有右侧板4，右侧板4左侧的中部设有打磨机构5，工作台1顶面的中部固定连接有连接框6，连接框6内壁的底面固定连接有第一电机7，第一电机7的机轴贯穿连接框6的顶部，第一电机7的机轴固定连接有承载盘8，连接框6顶面的后侧固定连接有固定板9，固定板9的顶部螺纹连接有固定螺栓10，固定螺栓10的下端轴承连接有连接板11，连接板11底面的中部轴承连接有压盘12，压盘12，工作台1底面的四角均固定连接有支撑腿。
为了对宝石进行切割作业，并且可以将宝石切割出不同的尺寸，切割装置3包括第一气缸301，第一气缸301的右端固定连接有连接块302，连接块302的底面固定连接有第二气缸303，第二气缸303的下端面固定连接有安装板304，安装板304的底面固定连接有切刀305。
为了对宝石进行打磨作业，打磨机构5包括第三气缸501，第三气缸501的右端面固定连接有第二电机502，第二电机502的机轴固定连接有打磨盘503。
为了对液体和杂质的混合物进行收集，并将混合物内的杂质过滤掉，工作台1的内侧开设有排水槽13，排水槽13贯穿工作台1的顶部和右侧，排水槽13内活动套接有过滤网14，过滤网14的底面固定连接有支撑板15，支撑板15的底面抵触在排水槽13的底面。
为了在加工时降低宝石的温度，避免宝石温度过高而受损，右侧板4的顶面固定连接有水箱16，水箱16的左侧固定连接有水管17，水管17的下端固定连接有喷头18。
为了使固定螺栓10在转动时不会带动连接板11转动，使连接板11上下移动更加稳定，保证对宝石夹持固定的效果，固定板9的内侧开设有限位槽19，连接板11的后侧滑动连接在限位槽19内。
为了使连接块302左右移动更加稳定，左侧板2的顶面固定连接有顶板20，顶板20底面靠近右侧处开设有导向卡槽21，导向卡槽21内滑动连接有滑块22，滑块22的底面与连接块302的顶面固定连接。
工作原理：本实用新型使用时，首先将宝石放置在承载盘8和压盘12之间，然后扭动固定螺栓10使其下降，固定螺栓10带动连接板11下降，连接板11带动压盘12下降，使压盘12压在宝石顶部，避免宝石脱落，然后通过第二气缸303推动安装板304下降，安装板304带动切刀305下降对宝石进行切割作业，通过第一气缸301推动连接块302左右移动，可以调节切刀305切割宝石的尺寸，在切割完毕后通过第三气缸501推动第二电机502向右移动，同时第二电机502驱动打磨盘503转动对宝石进行打磨作业，在切割作业和打磨作业时，第一电机7驱动承载盘8转动，从而带动宝石进行转动，使得能够对宝石进行完整的切割作业和打磨作业，宝石从切割作业转为打磨作业时无需重新进行夹持固定，节省夹具更换的时间，同时减轻操作人员的操作负担，在切割作业和打磨作业时水箱16内的液体进入水管17内，并由喷头18将问题喷到宝石上，从而对宝石进行降温，避免切割作业和打磨作业时宝石温度过高而损坏，加工时的碎屑与液体混合落到排水槽13内，通过过滤网14将碎屑过滤，而液体会从排水槽13的右侧排出，减少了在加工完成后对杂质收集的工作量，使得杂质收集效率大大提升。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种宝石表面切割打磨设备，其特征在于，包括工作台，所述工作台顶面的左侧固定连接有左侧板，所述左侧板右侧靠近顶部处固定连接有切割装置，所述工作台顶面的右侧固定连接有右侧板，所述右侧板左侧的中部设有打磨机构，所述工作台顶面的中部固定连接有连接框，所述连接框内壁的底面固定连接有第一电机，所述第一电机的机轴贯穿连接框的顶部，所述第一电机的机轴固定连接有承载盘，所述连接框顶面的后侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的下端轴承连接有连接板，所述连接板底面的中部轴承连接有压盘，所述压盘，所述工作台底面的四角均固定连接有支撑腿。
2.如权利要求1所述的一种宝石表面切割打磨设备，其特征在于：所述切割装置包括第一气缸，所述第一气缸的右端固定连接有连接块，所述连接块的底面固定连接有第二气缸，所述第二气缸的下端面固定连接有安装板，所述安装板的底面固定连接有切刀。
3.如权利要求1所述的一种宝石表面切割打磨设备，其特征在于：所述打磨机构包括第三气缸，所述第三气缸的右端面固定连接有第二电机，所述第二电机的机轴固定连接有打磨盘。
4.如权利要求1所述的一种宝石表面切割打磨设备，其特征在于：所述工作台的内侧开设有排水槽，所述排水槽贯穿工作台的顶部和右侧，所述排水槽内活动套接有过滤网，所述过滤网的底面固定连接有支撑板，所述支撑板的底面抵触在排水槽的底面。
5.如权利要求1所述的一种宝石表面切割打磨设备，其特征在于：所述右侧板的顶面固定连接有水箱，所述水箱的左侧固定连接有水管，所述水管的下端固定连接有喷头。
6.如权利要求1所述的一种宝石表面切割打磨设备，其特征在于：所述固定板的内侧开设有限位槽，所述连接板的后侧滑动连接在限位槽内。
7.如权利要求1所述的一种宝石表面切割打磨设备，其特征在于：所述左侧板的顶面固定连接有顶板，所述顶板底面靠近右侧处开设有导向卡槽，所述导向卡槽内滑动连接有滑块，所述滑块的底面与连接块的顶面固定连接。
Priority Applications (1)
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| CN202320305909.2U CN219445670U (zh) | 2023-02-24 | 2023-02-24 | 一种宝石表面切割打磨设备 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202320305909.2U Active CN219445670U (zh) | 2023-02-24 | 2023-02-24 | 一种宝石表面切割打磨设备 |
Country Status (1)
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2023
- 2023-02-24 CN CN202320305909.2U patent/CN219445670U/zh active Active
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