CN219445411U - 一种新型生态板超平贴面机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型生态板超平贴面机，包括工作箱体，工作箱体前端面开设有进料口，工作箱体设置有工作腔，工作腔内设置有传送皮带，传送皮带顶端延伸至进料口外，工作箱体后端面开设有出料口，工作腔内对应出料口一侧上端面设置有导热油箱，工作腔内对应出料口一侧下端面设置有多组第一液压柱，第一液压柱输出端设置有压块，工作箱体一侧端面设置有贴面机构，由传动皮带于多组电动推杆，对生态板表面进行涂胶贴面，对生态板表面进行自动化贴面，贴面完成后及时进行热压处理，使得生态板表面的贴面效果平整度更高，避免因人工贴面而产生的表面平整度问题，同时效率更高。

Description

一种新型生态板超平贴面机

技术领域

本实用新型涉及生态板的生产设备技术领域，更具体地说，涉及一种新型生态板超平贴面机。

背景技术

生态板是将带有不同颜色或纹理的纸放入生态板树脂粘剂中浸泡，然后干燥到一定固化程度，将其铺装在刨花板、防潮板、中密度纤维板、胶合板、细木工板或其他硬质纤维板表面，经热压而成的装饰板。在生态板的加工过程中，需要使用到贴面机，并利用贴面机对生态板进行罩光，得到亮光、哑光的生态板。

现有的生态板在生产过程中，贴面的操作主要采用人工贴面，一般由工人首先对生态板贴面一侧进行清理，并对表面进行刷胶，然后手持纸张进行贴面，此种贴面方式贴面的生态板表面平整度无法保证，同时效率也过低，对板材的生产高，且质量无法保证进而对板材销售都产生了不好的影响，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型生态板超平贴面机，以解决背景技术中所提到的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种新型生态板超平贴面机，包括工作箱体，所述工作箱体前端面开设有进料口，工作箱体设置有工作腔，工作腔内设置有传送皮带，传送皮带顶端延伸至进料口外，传送皮带顶端两侧端面设置有支撑腿，工作箱体一侧端面对应传送皮带末端位置设置有伺服电机，伺服电机轴向输出端固定连接于传动皮带上，工作箱体后端面开设有出料口，工作腔内对应出料口一侧上端面设置有导热油箱，导热油箱上端面设置有加热电箱，工作腔内对应出料口一侧下端面设置有多组第一液压柱，第一液压柱输出端设置有压板，压板位置与导热油箱位置配合设置，工作箱体一侧端面设置有贴面机构。

优选的是，所述贴面机构包括储料箱、第二液压柱、储料板、导轨、电动滑块、安装板、第一电动伸缩杆、吸盘座和电动吸盘，所述储料箱设置于所述工作箱体一侧端面，储料箱与所述工作腔内相连通，所述第二液压柱设置有多组，第二液压柱均匀分布固定安装于储料箱下端面，所述储料板固定安装于第二液压柱输出端，储料板上放置有饰面板，所述导轨固定安装于储料箱与工作箱体上端面，所述电动滑块滑动安装于导轨内，所述安装板固定安装于电动滑块下端面，所述第一电动伸缩杆设置有多组，第一电动伸缩杆均匀分布固定安装于安装板下端面，所述吸盘座固定安装于第一电动伸缩杆输出端，所述电动吸盘设置有多组，电动吸盘均匀分布固定安装于吸盘座上。

在上述任一方案中优选的是，所述工作箱体上端面靠近所述进料口一侧设置有储胶罐，储胶罐下端面均匀分布设置有多组胶管，胶管贯穿过工作箱体上端面延伸至所述工作腔内，胶管末端设置注胶嘴，胶管于注胶嘴之间设置有电阀门。

在上述任一方案中优选的是，所述工作腔内上端面设置有两组第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆输出端设置有安装臂，两组安装臂之间设置有涂胶辊。

在上述任一方案中优选的是，所述涂胶辊外周面设置有涂胶海绵。

在上述任一方案中优选的是，所述工作腔内对应所述进料口一侧端面设置有风机，风机输出端贯穿过所述工作腔侧端面前端面延伸至工作腔外，风机输出端固定安装有出风嘴，所述进料口上固定安装有清洁刷。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型中由传动皮带于多组电动推杆，对生态板表面进行涂胶贴面，对生态板表面进行自动化贴面，贴面完成后及时进行热压处理，使得生态板表面的贴面效果平整度更高，避免因人工贴面而产生的表面平整度问题，同时效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的一种新型生态板超平贴面机的整体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图中标号说明：

1、工作箱体；2、进料口；3、工作腔；4、传送皮带；5、支撑腿；6、伺服电机；7、出料口；8、导热油箱；9、加热电箱；10、第一液压柱；11、压板；12、贴面机构；1201、储料箱；1202、第二液压柱；1203、储料板；1204、导轨；1205、电动滑块；1206、安装板；1207、第一电动伸缩杆；1208、吸盘座；1209、电动吸盘；13、饰面板；14、储胶罐；15、胶管；16、胶嘴；17、电阀门；18、第二电动伸缩杆；19、安装臂；20、涂胶辊；21、涂胶海绵；22、风机；23、出风嘴；24、清洁刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1至图2，一种新型生态板超平贴面机，包括工作箱体1，所述工作箱体1前端面开设有进料口2，工作箱体1设置有工作腔3，工作腔3内设置有传送皮带4，传送皮带4顶端延伸至进料口2外，传送皮带4顶端两侧端面设置有支撑腿5，工作箱体1一侧端面对应传送皮带4末端位置设置有伺服电机6，伺服电机6轴向输出端固定连接于传送皮带4上，工作箱体1后端面开设有出料口7，工作腔3内对应出料口7一侧上端面设置有导热油箱8，导热油箱8上端面设置有加热电箱9，工作腔3内对应出料口7一侧下端面设置有多组第一液压柱10，第一液压柱10输出端设置有压板11，压板11位置与导热油箱位置8配合设置，工作箱体1一侧端面设置有贴面机构12。

在本实施例中，所述贴面机构12包括储料箱1201、第二液压柱1202、储料板1203、导轨1204、电动滑块1205、安装板1206、第一电动伸缩杆1207、吸盘座1208和电动吸盘1209，所述储料箱1201设置于所述工作箱体1一侧端面，储料箱1201与所述工作腔3内相连通，所述第二液压柱1202设置有多组，第二液压柱1202均匀分布固定安装于储料箱1201下端面，所述储料板1203固定安装于第二液压柱1202输出端，储料板1203上放置有饰面板13，所述导轨1204固定安装于储料箱1201与工作箱体1上端面，所述电动滑块1205滑动安装于导轨1204内，所述安装板1206固定安装于电动滑块1205下端面，所述第一电动伸缩杆1207设置有多组，第一电动伸缩杆1207均匀分布固定安装于安装板1206下端面，所述吸盘座1208固定安装于第一电动伸缩杆1207输出端，所述电动吸盘1209设置有多组，电动吸盘1209均匀分布固定安装于吸盘座1208上。

在本实施例中，所述工作箱体1上端面靠近所述进料口2一侧设置有储胶罐14，储胶罐14下端面均匀分布设置有多组胶管15，胶管15贯穿过工作箱体1上端面延伸至所述工作腔3内，胶管15末端设置注胶嘴16，胶管15于注胶嘴16之间设置有电阀门17。

在本实施例中，所述工作腔3内上端面设置有两组第二电动伸缩杆18，第二电动伸缩杆18输出端设置有安装臂19，两组安装臂19之间设置有涂胶辊20。

在本实施例中，所述涂胶辊20外周面设置有涂胶海绵21。

在本实施例中，所述工作腔3内对应所述进料口2一侧端面设置有风机22，风机22输出端贯穿过工作腔3侧端面前端面延伸至工作腔3外，风机22输出端固定安装有出风嘴23，所述进料口2上固定安装有清洁刷24。

本实用新型的工作过程如下：

使用时生态板由传送皮4带输送至工作腔3内，注胶嘴16对生态板表面注胶，生态板在传送皮带4作用下继续移动，第二电动推杆18使涂胶辊20将生态板表面胶水涂抹均匀，移动至贴面机构12下方，由贴面机构12的电动吸盘1209，将饰面板13贴合到生态板表面，并移动至压板11上方，第一液压柱10将压板11抬升与导热油箱9对生态板进行热压处理，使贴面平整粘贴至生态板上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种新型生态板超平贴面机，包括工作箱体(1)，其特征在于：所述工作箱体(1)前端面开设有进料口(2)，工作箱体(1)设置有工作腔(3)，工作腔(3)内设置有传送皮带(4)，传送皮带(4)顶端延伸至进料口(2)外，传送皮带(4)顶端两侧端面设置有支撑腿(5)，工作箱体(1)一侧端面对应传送皮带(4)末端位置设置有伺服电机(6)，伺服电机(6)轴向输出端固定连接于传送皮带(4)上，工作箱体(1)后端面开设有出料口(7)，工作腔(3)内对应出料口(7)一侧上端面设置有导热油箱(8)，导热油箱(8)上端面设置有加热电箱(9)，工作腔(3)内对应出料口(7)一侧下端面设置有多组第一液压柱(10)，第一液压柱(10)输出端设置有压板(11)，压板(11)位置与导热油箱(8)位置配合设置，工作箱体(1)一侧端面设置有贴面机构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种新型生态板超平贴面机，其特征在于：所述贴面机构(12)包括储料箱(1201)、第二液压柱(1202)、储料板(1203)、导轨(1204)、电动滑块(1205)、安装板(1206)、第一电动伸缩杆(1207)、吸盘座(1208)和电动吸盘(1209)，所述储料箱(1201)设置于所述工作箱体(1)一侧端面，储料箱(1201)与所述工作腔(3)内相连通，所述第二液压柱(1202)设置有多组，第二液压柱(1202)均匀分布固定安装于储料箱(1201)下端面，所述储料板(1203)固定安装于第二液压柱(1202)输出端，储料板(1203)上放置有饰面板(13)，所述导轨(1204)固定安装于储料箱(1201)与工作箱体(1)上端面，所述电动滑块(1205)滑动安装于导轨(1204)内，所述安装板(1206)固定安装于电动滑块(1205)下端面，所述第一电动伸缩杆(1207)设置有多组，第一电动伸缩杆(1207)均匀分布固定安装于安装板(1206)下端面，所述吸盘座(1208)固定安装于第一电动伸缩杆(1207)输出端，所述电动吸盘(1209)设置有多组，电动吸盘(1209)均匀分布固定安装于吸盘座(1208)上。

3.根据权利要求1所述的一种新型生态板超平贴面机，其特征在于：所述工作箱体(1)上端面靠近所述进料口(2)一侧设置有储胶罐(14)，储胶罐(14)下端面均匀分布设置有多组胶管(15)，胶管(15)贯穿过工作箱体(1)上端面延伸至所述工作腔(3)内，胶管(15)末端设置注胶嘴(16)，胶管(15)于注胶嘴(16)之间设置有电阀门(17)。

4.根据权利要求1所述的一种新型生态板超平贴面机，其特征在于：所述工作腔(3)内上端面设置有两组第二电动伸缩杆(18)，第二电动伸缩杆(18)输出端设置有安装臂(19)，两组安装臂(19)之间设置有涂胶辊(20)。

5.根据权利要求4所述的一种新型生态板超平贴面机，其特征在于：所述涂胶辊(20)外周面设置有涂胶海绵(21)。

6.根据权利要求1所述的一种新型生态板超平贴面机，其特征在于：所述工作腔(3)内对应所述进料口(2)一侧端面设置有风机(22)，风机(22)输出端贯穿过工作腔(3)侧端面前端面延伸至工作腔(3)外，风机(22)输出端固定安装有出风嘴(23)，所述进料口(2)上固定安装有清洁刷(24)。