CN218342343U - 避免热压时粘接不牢固的实木多层木地板板坯成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种避免热压时粘接不牢固的实木多层木地板板坯成型装置。所述避免热压时粘接不牢固的实木多层木地板板坯成型装置包括:热压机构、涂胶机构和热循环机构;所述热压机构包括匚形热压架、多个热压板、多个挡板、多个挡块、两个第一凹槽、两个螺纹杆、第一电机、两个惰轮、皮带、两个滑块和升降板,多个热压板均设置在匚形热压架内,多个所述挡板分别固定安装在多个热压板的两侧外壁上。本实用新型提供的避免热压时粘接不牢固的实木多层木地板板坯成型装置可以简单有效的对地板进行涂胶,同时对多个地板进行热压,热压时受力均匀,使粘接效果好,并能够对热压时热量进行循环的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于实木地板技术领域,尤其涉及一种避免热压时粘接不牢固的实木多层木地板板坯成型装置。
背景技术
实木地板是天然木材经烘干、加工后形成的地面装饰材料。又名原木地板,是用实木直接加工成的地板,它具有木材自然生长的纹理,是热的不良导体,能起到冬暖夏凉的作用,脚感舒适,使用安全的特点,是卧室、客厅、书房等地面装修的理想材料,相关技术中,公开了一种多层实木地板板坯成型装置,包括支撑柱、底座、支撑架和气泵,所述支撑柱的下端设置有所述底座,所述支撑柱的一侧设置有所述支撑架,所述支撑架上设置有所述气泵,所述支撑柱的上端设置有工作台,所述工作台的一端设置有推板气缸,所述推板气缸的一端设置有推板,所述推板的一端设置有移动板,所述移动板的下方设置有滑动块,所述滑动块的下方设置有导轨,所述导轨的两端设置有限位挡板,所述工作台上设置有上支架。有益效果在于:本实用新型主要针对多层实木地板的加工,在单层与单层之间进行单独的涂胶和热压,避免整体热压出现粘接不牢固的问题,确保多层实木地板的加工质量,装置整体结构简单,操作方便。
但是,上述结构中还存在不足之处,其装置在对地板进行热压时,只能够同时对一个地板进行热压,影响工作效率,并且采用压辊对地板进行热压时,容易导致地板受力不均或翘边,从而导致粘接不牢固。
因此,有必要提供一种新的避免热压时粘接不牢固的实木多层木地板板坯成型装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种可以简单有效的对地板进行涂胶,同时对多个地板进行热压,热压时受力均匀,使粘接效果好,并能够对热压时热量进行循环的避免热压时粘接不牢固的实木多层木地板板坯成型装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的避免热压时粘接不牢固的实木多层木地板板坯成型装置包括:热压机构、涂胶机构和热循环机构;
所述热压机构包括匚形热压架、多个热压板、多个挡板、多个挡块、两个第一凹槽、两个螺纹杆、第一电机、两个惰轮、皮带、两个滑块和升降板,多个热压板均设置在匚形热压架内,多个所述挡板分别固定安装在多个热压板的两侧外壁上,多个所述挡板分别与匚形热压架的两侧外壁上滑动连接,多个所述挡块分别固定安装在匚形热压架的两侧外壁上,多个所述挡块的顶部分别与多个热压板的底部相接触,两个所述第一凹槽分别开设在匚形热压架的两侧内壁上,两个所述螺纹杆分别转动安装在两个第一凹槽内,所述第一电机固定安装在对应的第一凹槽的底部内壁上,所述第一电机的输出轴与对应的螺纹杆的底端固定连接,两个所述惰轮分别固定套设在两个螺纹杆上,所述皮带缠绕在两个惰轮上,两个所述滑块分别螺纹套设在两个螺纹杆上,所述升降板固定安装在两个滑块相互靠近的一侧外壁上;
所述涂胶机构包括涂胶台、第二凹槽、两个传送转轴、第二电机、两个传送辊、传送带、两个涂胶支撑块、涂胶转轴和涂胶辊,所述涂胶台设置在匚形热压架的一侧,所述第二凹槽开设在涂胶台的顶部,两个所述传送转轴均转动安装在第二凹槽内,所述第二电机固定安装在涂胶台的一侧外壁上,所述第二电机的输出轴与对应的传送转轴的一端固定连接,两个所述传送辊分别固定套设在两个传送转轴上,所述传送带缠绕在两个传送辊上,两个所述涂胶支撑块均固定安装在涂胶台的顶部,所述涂胶转轴转动安装在两个涂胶支撑块上,所述涂胶辊固定套设在涂胶转轴上。
作为本实用新型的进一步方案,所述热循环机构包括多个蛇形管、蒸汽发生器、多个进汽软管和多个回汽软管,多个所述蛇形管分别固定安装在多个热压板内,所述蒸汽发生器设置在匚形热压架的一侧,多个所述进汽软管均固定安装在蒸汽发生器上,多个所述进汽软管远离蒸汽发生器的一端分别与多个蛇形管的进气端固定连接,多个所述回汽软管均固定安装在蒸汽发生器上,多个所述回汽软管远离蒸汽发生器的一端分别与多个蛇形管的出气端固定连接。
作为本实用新型的进一步方案,多个所述挡板的长度不一致,多个所述挡板按长度从上到下依次分布。
作为本实用新型的进一步方案,多个所述挡板的底部均开设有卡槽,多个所述卡槽分别与多个挡块相适配。
作为本实用新型的进一步方案,所述涂胶台的底部固定安装有四个支撑腿,四个所述支撑腿呈矩形分布,所述涂胶台的顶部固定安装有放置板,所述放置板的顶部固定安装有倾斜导料板。
作为本实用新型的进一步方案,所述匚形热压架的一侧内壁上开设有两个条形通孔,多个所述蛇形管均贯穿两个条形通孔。
与相关技术相比较,本实用新型提供的避免热压时粘接不牢固的实木多层木地板板坯成型装置具有如下有益效果:
1、本实用新型通过设置热压机构,使得可以简单有效的对地板进行热压,并能够同时对多个地板进行热压,具有热压效果好,避免粘接不牢固的优点;
2、本实用新型通过设置涂胶机构,使得可以简单有效的对地板进行涂胶,从而便于对地板进行粘接;
3、本实用新型通过设置热循环机构,使得能够对热压时使用的热量进行循环,避免造成热量的浪费。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型避免热压时粘接不牢固的实木多层木地板板坯成型装置的正视结构示意图;
图2为图1中A部分的放大结构示意图;
图3为本实用新型避免热压时粘接不牢固的实木多层木地板板坯成型装置的正视剖视结构示意图;
图4为本实用新型避免热压时粘接不牢固的实木多层木地板板坯成型装置的俯视剖视结构示意图;
图5为本实用新型中涂胶机构的结构示意图。
图中:1、匚形热压架;2、热压板;3、挡板;4、挡块;5、第一凹槽;6、螺纹杆;7、第一电机;8、惰轮;9、皮带;10、滑块;11、升降板;12、涂胶台;13、第二凹槽;14、传送转轴;15、第二电机;16、传送辊;17、传送带;18、涂胶支撑块;19、涂胶转轴;20、涂胶辊;21、蛇形管;22、蒸汽发生器;23、进汽软管;24、回汽软管。
具体实施方式
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5,其中,图1为本实用新型避免热压时粘接不牢固的实木多层木地板板坯成型装置的正视结构示意图;图2为图1中A部分的放大结构示意图;图3为本实用新型避免热压时粘接不牢固的实木多层木地板板坯成型装置的正视剖视结构示意图;图4为本实用新型避免热压时粘接不牢固的实木多层木地板板坯成型装置的俯视剖视结构示意图;图5为本实用新型中涂胶机构的结构示意图。避免热压时粘接不牢固的实木多层木地板板坯成型装置包括:热压机构、涂胶机构和热循环机构;
所述热压机构包括匚形热压架1、多个热压板2、多个挡板3、多个挡块4、两个第一凹槽5、两个螺纹杆6、第一电机7、两个惰轮8、皮带9、两个滑块10和升降板11,多个热压板2均设置在匚形热压架1内,多个所述挡板3分别固定安装在多个热压板2的两侧外壁上,多个所述挡板3分别与匚形热压架1的两侧外壁上滑动连接,多个所述挡块4分别固定安装在匚形热压架1的两侧外壁上,多个所述挡块4的顶部分别与多个热压板2的底部相接触,两个所述第一凹槽5分别开设在匚形热压架1的两侧内壁上,两个所述螺纹杆6分别转动安装在两个第一凹槽5内,所述第一电机7固定安装在对应的第一凹槽5的底部内壁上,所述第一电机7的输出轴与对应的螺纹杆6的底端固定连接,两个所述惰轮8分别固定套设在两个螺纹杆6上,所述皮带9缠绕在两个惰轮8上,两个所述滑块10分别螺纹套设在两个螺纹杆6上,所述升降板11固定安装在两个滑块10相互靠近的一侧外壁上;
所述涂胶机构包括涂胶台12、第二凹槽13、两个传送转轴14、第二电机15、两个传送辊16、传送带17、两个涂胶支撑块18、涂胶转轴19和涂胶辊20,所述涂胶台12设置在匚形热压架1的一侧,所述第二凹槽13开设在涂胶台12的顶部,两个所述传送转轴14均转动安装在第二凹槽13内,所述第二电机15固定安装在涂胶台12的一侧外壁上,所述第二电机15的输出轴与对应的传送转轴14的一端固定连接,两个所述传送辊16分别固定套设在两个传送转轴14上,所述传送带17缠绕在两个传送辊16上,两个所述涂胶支撑块18均固定安装在涂胶台12的顶部,所述涂胶转轴19转动安装在两个涂胶支撑块18上,所述涂胶辊20固定套设在涂胶转轴19上。
如图1和图4所示,所述热循环机构包括多个蛇形管21、蒸汽发生器22、多个进汽软管23和多个回汽软管24,多个所述蛇形管21分别固定安装在多个热压板2内,所述蒸汽发生器22设置在匚形热压架1的一侧,多个所述进汽软管23均固定安装在蒸汽发生器22上,多个所述进汽软管23远离蒸汽发生器22的一端分别与多个蛇形管21的进气端固定连接,多个所述回汽软管24均固定安装在蒸汽发生器22上,多个所述回汽软管24远离蒸汽发生器22的一端分别与多个蛇形管21的出气端固定连接;
通过设置热循环机构,使得能够对热压时使用的热量进行循环,避免造成热量的浪费。
如图1所示,多个所述挡板3的长度不一致,多个所述挡板3按长度从上到下依次分布;
通过设置多个挡板3,并且长度不一致,使得能够在热压结束后,便于与挡块4配合,将热压板2支撑在原有位置。
如图1和图2所示,多个所述挡板3的底部均开设有卡槽,多个所述卡槽分别与多个挡块4相适配。
通过多个卡槽和多个挡块4的相互配合下,使得能够对挡板3进行支撑,从而对热压板2进行支撑。
如图5所示,所述涂胶台12的底部固定安装有四个支撑腿,四个所述支撑腿呈矩形分布,所述涂胶台12的顶部固定安装有放置板,所述放置板的顶部固定安装有倾斜导料板;
通过设置放置板和导料板,使得能够将涂胶后的地板放置在放置板上。
如图4所示,所述匚形热压架1的一侧内壁上开设有两个条形通孔,多个所述蛇形管21均贯穿两个条形通孔;
通过设置两个条形通孔,能够使得热压板2移动时,便于蛇形管21移动,从而避免影响21。
本实用新型提供的避免热压时粘接不牢固的实木多层木地板板坯成型装置的工作原理如下:
第一步骤:当需要对地板进行热压时,将地板放置在传送带17上,启动第二电机15,第二电机15带动传送转轴14转动,传送转轴14带动传送辊16转动,传送辊16带动传送带17转动,传送带17带动地板移动,当地板接触涂胶辊20后,地板带动涂胶辊20转动,从而对地板表面进行涂胶,涂胶后,经过倾斜导料板放置在放置板上;
第二步骤:启动蒸汽发生器22,蒸汽发生器22产生蒸汽,蒸汽通过进汽软管23进入蛇形管21内,由蛇形管21回流之蒸汽发生器22内,实现热蒸汽循环,避免浪费热量,此时将地板放置在多个热压板2的顶部,即可进行热压工作;
第三步骤:启动第一电机7,第一电机7带动螺纹杆6转动,螺纹杆6带动惰轮8转动在两个惰轮8和皮带9的作用下,两个螺纹杆6同步转动,两个螺纹杆6带动两个滑块10向上移动,两个滑块10带动升降板11向上移动,升降板11带动多个热压板2向上移动,从而对处于热压板2之间的地板进行热压,热压结束后,启动第一电机7,使升降板11向下移动,挡块4会对挡板3进行支撑,从而使热压板2回到原位,将地板取出,从而完成对地板的热压工作。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体,申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现;
其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,且本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用,在其它相关的技术领域,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种避免热压时粘接不牢固的实木多层木地板板坯成型装置,其特征在于,包括:
热压机构、涂胶机构和热循环机构;
所述热压机构包括匚形热压架、多个热压板、多个挡板、多个挡块、两个第一凹槽、两个螺纹杆、第一电机、两个惰轮、皮带、两个滑块和升降板,多个热压板均设置在匚形热压架内,多个所述挡板分别固定安装在多个热压板的两侧外壁上,多个所述挡板分别与匚形热压架的两侧外壁上滑动连接,多个所述挡块分别固定安装在匚形热压架的两侧外壁上,多个所述挡块的顶部分别与多个热压板的底部相接触,两个所述第一凹槽分别开设在匚形热压架的两侧内壁上,两个所述螺纹杆分别转动安装在两个第一凹槽内,所述第一电机固定安装在对应的第一凹槽的底部内壁上,所述第一电机的输出轴与对应的螺纹杆的底端固定连接,两个所述惰轮分别固定套设在两个螺纹杆上,所述皮带缠绕在两个惰轮上,两个所述滑块分别螺纹套设在两个螺纹杆上,所述升降板固定安装在两个滑块相互靠近的一侧外壁上;
所述涂胶机构包括涂胶台、第二凹槽、两个传送转轴、第二电机、两个传送辊、传送带、两个涂胶支撑块、涂胶转轴和涂胶辊,所述涂胶台设置在匚形热压架的一侧,所述第二凹槽开设在涂胶台的顶部,两个所述传送转轴均转动安装在第二凹槽内,所述第二电机固定安装在涂胶台的一侧外壁上,所述第二电机的输出轴与对应的传送转轴的一端固定连接,两个所述传送辊分别固定套设在两个传送转轴上,所述传送带缠绕在两个传送辊上,两个所述涂胶支撑块均固定安装在涂胶台的顶部,所述涂胶转轴转动安装在两个涂胶支撑块上,所述涂胶辊固定套设在涂胶转轴上。
2.根据权利要求1所述的避免热压时粘接不牢固的实木多层木地板板坯成型装置,其特征在于:所述热循环机构包括多个蛇形管、蒸汽发生器、多个进汽软管和多个回汽软管,多个所述蛇形管分别固定安装在多个热压板内,所述蒸汽发生器设置在匚形热压架的一侧,多个所述进汽软管均固定安装在蒸汽发生器上,多个所述进汽软管远离蒸汽发生器的一端分别与多个蛇形管的进气端固定连接,多个所述回汽软管均固定安装在蒸汽发生器上,多个所述回汽软管远离蒸汽发生器的一端分别与多个蛇形管的出气端固定连接。
3.根据权利要求1所述的避免热压时粘接不牢固的实木多层木地板板坯成型装置,其特征在于:多个所述挡板的长度不一致,多个所述挡板按长度从上到下依次分布。
4.根据权利要求1所述的避免热压时粘接不牢固的实木多层木地板板坯成型装置,其特征在于:多个所述挡板的底部均开设有卡槽,多个所述卡槽分别与多个挡块相适配。
5.根据权利要求1所述的避免热压时粘接不牢固的实木多层木地板板坯成型装置,其特征在于:所述涂胶台的底部固定安装有四个支撑腿,四个所述支撑腿呈矩形分布,所述涂胶台的顶部固定安装有放置板,所述放置板的顶部固定安装有倾斜导料板。
6.根据权利要求2所述的避免热压时粘接不牢固的实木多层木地板板坯成型装置,其特征在于:所述匚形热压架的一侧内壁上开设有两个条形通孔,多个所述蛇形管均贯穿两个条形通孔。
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