CN219445313U - 一种安全性高的切肉机 - Google Patents

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罗浩
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Abstract

本实用新型属于切肉机技术领域,尤其为一种安全性高的切肉机,包括底座,所述底座的底端安装有四个支撑腿,所述底座上对称安装有两个液压缸,两个所述液压缸上共同连接有支架,所述支架内转动连接有转轴,所述支架的一端安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端与转轴相连接,所述转轴上设有调节组件,所述底座上设有收料组件,所述底座的底端中部安装有框架,所述框架内滑动有抽屉,所述底座上对称安装有两个安装块,两个所述安装块的底端均安装有电动推杆,两个所述电动推杆的伸缩端均安装有定位板。本实用新型通过调节组件的设置,便于对肉的切割位置进行调整,从而方便肉的多段切割使用,方便快捷,使用方便。

Description

一种安全性高的切肉机
技术领域
本实用新型涉及切肉机技术领域,具体为一种安全性高的切肉机。
背景技术
随着社会的不断发展进步,人们的生活水平也不断提高,人们对肉制品的需求越来越大,肉制品加工厂越来越多,将肉制成产品前,需要对肉进行切割成块;目前,现有技术中通常采用人工切割的方式,这种切割方式不仅费时费力,且安全性不高,影响肉的加工效率,难以满足用户需求。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种安全性高的切肉机,解决了上述背景技术中所提出的问题。
(二)技术方案。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种安全性高的切肉机,包括底座,所述底座的底端安装有四个支撑腿,所述底座上对称安装有两个液压缸,两个所述液压缸上共同连接有支架,所述支架内转动连接有转轴,所述支架的一端安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端与转轴相连接,所述转轴上设有调节组件,所述底座上设有收料组件,所述底座的底端中部安装有框架,所述框架内滑动有抽屉,所述底座上对称安装有两个安装块,两个所述安装块的底端均安装有电动推杆,两个所述电动推杆的伸缩端均安装有定位板;
所述调节组件包括开设在转轴内的横槽,所述横槽内滑动有横板,所述横槽内转动连接有螺杆,所述螺杆与横板螺纹连接,所述横板的外壁安装有安装环,所述安装环的外壁安装有切割片,所述螺杆的一端安装有从动锥齿轮,所述转轴上转动连接有转杆,所述转杆的一端安装有主动锥齿轮,所述转轴外表在有微型电机,所述微型电机的输出端与转杆相连接。
进一步地,所述收料组件对称开设在底座两端的限位孔,所述底座的内腔两侧壁均开设有滑槽,两个所述滑槽内均滑动有两个滑块,其中一个所述滑槽内转动连接有双向螺纹杆,所述底座上安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端与双向螺纹杆相连接,所述双向螺纹杆与两个滑块螺纹连接,位于同一水平方向上的两个所述滑块之间共同连接有支撑板。
进一步地,所述支撑板滑动在限位孔内。
进一步地,所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合,所述横板呈十字形结构。
进一步地,所述底座呈回形结构。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种安全性高的切肉机,具备以下
有益效果:
本实用新型,通过调节组件的设置,便于对肉的切割位置进行调整,从而方便肉的多段切割使用,方便快捷,从而避免了人工手切需要不断地挪动刀的位置、切割效率低、劳动量大的问题,使用方便;通过收料组件的设置,便于将切割后的肉进行自动化收集进抽屉内,从而转运即可,收料方便,不需要人工手动收料,提高安全性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的底座的结构示意图;
图3为本实用新型的收料组件的结构示意图;
图4为本实用新型的调节组件的结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑腿;3、液压缸;4、支架;5、转轴;6、驱动电机;7、调节组件;71、横槽;72、横板;73、螺杆;74、安装环;75、切割片;76、从动锥齿轮;77、微型电机;78、主动锥齿轮;8、收料组件;81、限位孔;82、滑槽;83、滑块;84、双向螺纹杆;85、伺服电机;86、支撑板;9、框架;10、抽屉;11、安装块;12、电动推杆;13、定位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型一个实施例提出的一种安全性高的切肉机,包括底座1,底座1的底端安装有四个支撑腿2,底座1上对称安装有两个液压缸3,两个液压缸3上共同连接有支架4,支架4内转动连接有转轴5,支架4的一端安装有驱动电机6,驱动电机6的输出端与转轴5相连接,转轴5上设有调节组件7,底座1上设有收料组件8,底座1的底端中部安装有框架9,框架9内滑动有抽屉10,底座1上对称安装有两个安装块11,两个安装块11的底端均安装有电动推杆12,两个电动推杆12的伸缩端均安装有定位板13;使用时,通过调节组件7的设置,便于对肉的切割位置进行调整,从而方便肉的多段切割使用,方便快捷,从而避免了人工手切需要不断地挪动刀的位置、切割效率低、劳动量大的问题,使用方便;通过收料组件8的设置,便于将切割后的肉进行自动化收集进抽屉10内,从而转运即可,收料方便,不需要人工手动收料,提高安全性;
调节组件7包括开设在转轴5内的横槽71,横槽71内滑动有横板72,横槽71内转动连接有螺杆73,螺杆73与横板72螺纹连接,横板72的外壁安装有安装环74,安装环74的外壁安装有切割片75,螺杆73的一端安装有从动锥齿轮76,转轴5上转动连接有转杆,转杆的一端安装有主动锥齿轮78,转轴5外表在有微型电机77,微型电机77的输出端与转杆相连接;使用时,通过微型电机77带动转杆转动,主动锥齿轮78转动,通过主动锥齿轮78与从动锥齿轮76相互啮合,从动锥齿轮76转动,螺杆73转动,从而带动横板72移动,从而通过安装环74在切割片75移动,从而可根据肉的切割位置来进行切割使用,调节方便,满足用户需求。
如图2、图3所示,在一些实施例中,收料组件8对称开设在底座1两端的限位孔81,底座1的内腔两侧壁均开设有滑槽82,两个滑槽82内均滑动有两个滑块83,其中一个滑槽82内转动连接有双向螺纹杆84,底座1上安装有伺服电机85,伺服电机85的输出端与双向螺纹杆84相连接,双向螺纹杆84与两个滑块83螺纹连接,位于同一水平方向上的两个滑块83之间共同连接有支撑板86;使用时,切割完的肉遗落在支撑板86上,通过伺服电机85带动双向螺纹杆84转动,带动两个滑块83反向滑动,从而带动两个支撑板86反向滑动,并从两个限位孔81内滑出,从而随着底座1可将遗落在支撑板86上的肉掉落在抽屉10内,收料方便。
如图1所示,在一些实施例中,支撑板86滑动在限位孔81内;便于限位,且便于对遗落在支撑板86上的肉进行自动化收集。
如图4所示,在一些实施例中,主动锥齿轮78与从动锥齿轮76相互啮合,横板72呈十字形结构;结构简单,增强限位效果。
如图2所示,在一些实施例中,底座1呈回形结构,结构简单,成本低。最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种安全性高的切肉机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底端安装有四个支撑腿(2),所述底座(1)上对称安装有两个液压缸(3),两个所述液压缸(3)上共同连接有支架(4),所述支架(4)内转动连接有转轴(5),所述支架(4)的一端安装有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的输出端与转轴(5)相连接,所述转轴(5)上设有调节组件(7),所述底座(1)上设有收料组件(8),所述底座(1)的底端中部安装有框架(9),所述框架(9)内滑动有抽屉(10),所述底座(1)上对称安装有两个安装块(11),两个所述安装块(11)的底端均安装有电动推杆(12),两个所述电动推杆(12)的伸缩端均安装有定位板(13);
所述调节组件(7)包括开设在转轴(5)内的横槽(71),所述横槽(71)内滑动有横板(72),所述横槽(71)内转动连接有螺杆(73),所述螺杆(73)与横板(72)螺纹连接,所述横板(72)的外壁安装有安装环(74),所述安装环(74)的外壁安装有切割片(75),所述螺杆(73)的一端安装有从动锥齿轮(76),所述转轴(5)上转动连接有转杆,所述转杆的一端安装有主动锥齿轮(78),所述转轴(5)外表面安装有微型电机(77),所述微型电机(77)的输出端与转杆相连接;
所述收料组件(8)对称开设在底座(1)两端的限位孔(81),所述底座(1)的内腔两侧壁均开设有滑槽(82),两个所述滑槽(82)内均滑动有两个滑块(83),其中一个所述滑槽(82)内转动连接有双向螺纹杆(84),所述底座(1)上安装有伺服电机(85),所述伺服电机(85)的输出端与双向螺纹杆(84)相连接,所述双向螺纹杆(84)与两个滑块(83)螺纹连接,位于同一水平方向上的两个所述滑块(83)之间共同连接有支撑板(86)。
2.根据权利要求1所述的一种安全性高的切肉机,其特征在于:所述支撑板(86)滑动在限位孔(81)内。
3.根据权利要求1所述的一种安全性高的切肉机,其特征在于:所述主动锥齿轮(78)与从动锥齿轮(76)相互啮合,所述横板(72)呈十字形结构。
4.根据权利要求1所述的一种安全性高的切肉机,其特征在于:所述底座(1)呈回形结构。
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