CN215549068U - 一种鱼卷自动化生产加工用切片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种鱼卷自动化生产加工用切片机,包括横板,所述横板的上方设有紧固装置,所述紧固装置包括夹板、短板、圆杆和第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的底部通过轴承与横板的顶部右侧转动连接,所述第一螺纹杆的外壁上方螺纹连接有短板。该鱼卷自动化生产加工用切片机,通过底板、外壳、横板、方箱、箱体、壳体、滑杆、紧固装置和移动装置的配合,使得该装置在使用时,可以通过转动第一螺纹杆,第一螺纹杆带动短板向下移动,短板带动上方的夹板向下移动,进而对鱼卷进行限位,第一电机带动第二螺纹杆转动,第二螺纹杆带动推板向右移动,进而实现对鱼卷向右的自动移动,便于工作人员操作,便于工作人员使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及鱼卷技术领域,具体为一种鱼卷自动化生产加工用切片机。
背景技术
鱼卷,可直接食用,也可切成片状,调菜食用,还可切成片状,丝状经油炸或烹调加工制成各种花色品种,在鱼卷对的生产中,往往需要对鱼卷进行切片。
现有技术中的鱼卷的切片,无法使工作人员自动的对鱼卷进行向右移动,不便于工作人员操作,不便于工作人员使用,且现有技术中的鱼卷的切片,不便于工作人员对鱼卷进行自动的切片,自动化程度低,浪费劳动力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种鱼卷自动化生产加工用切片机,以解决上述背景技术中提出的现有技术中的鱼卷的切片,无法使工作人员自动的对鱼卷进行向右移动,不便于工作人员操作,不便于工作人员使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种鱼卷自动化生产加工用切片机,包括横板,所述横板的顶部左侧固接有壳体,所述壳体的上方设有外壳,所述横板的顶部左侧固接有滑杆,所述滑杆上方设有移动装置,所述壳体的上方设有升降装置;
所述横板的上方设有紧固装置,所述紧固装置包括夹板、短板、圆杆和第一螺纹杆;
所述第一螺纹杆的底部通过轴承与横板的顶部右侧转动连接,所述第一螺纹杆的外壁上方螺纹连接有短板,所述短板的后方设有两个夹板,下方的所述夹板的底部与横板的顶部右侧固定连接,上方的所述夹板的前端面与短板的后端固定连接,所述短板的右侧内壁间隙配合有圆杆,所述圆杆的底部与横板的顶部右侧固定连接。这样设计可以对鱼卷起到限位作用。
优选的,所述横板的底部固接有箱体,所述箱体的底部固接有底板,。底板对箱体起到支撑作用。
优选的,所述底板的顶部右侧贴合有方箱。
优选的所述移动装置包括推板、第一电机和第二螺纹杆;
所述推板的下方内壁与滑杆的外壁滑动卡接,所述推板的外壁右侧与壳体的右侧内壁间隙配合,所述推板的上方内壁螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的左右两侧外壁分别与壳体的左右两侧内壁转动连接,所述第二螺纹杆的左端与第一电机的输出端固定连接,所述第一电机的下方预设的电机座与壳体的左侧上方固定连接。这样设计可以使鱼卷向右移动。
优选的所述升降装置包括第二电机、往复丝杆、斜块、第一弹簧、宽板、斜杆、切刀、第二弹簧和长板;
所述长板的底部与壳体的顶部固定连接,所述长板的左侧通槽内壁滑动卡接有斜块,所述斜块的下方内壁螺纹连接有往复丝杆,所述往复丝杆的外壁左右两侧分别通过轴承与长板的左右两侧内壁转动连接,所述往复丝杆的左端与第二电机的输出端固定连接,所述第二电机的右端与长板的左端固定连接,所述斜块的顶部贴合有斜杆,所述斜杆的前端面固接有第一弹簧,所述第一弹簧的底部与长板的前端面左侧固定连接,所述斜杆的后端面通过销轴转动连接有宽板,所述宽板的底部与长板的顶部右侧固定连接,所述斜杆的底部右侧贴合有切刀,所述切刀的外壁下方与长板的右侧内壁间隙配合,所述切刀的外壁上方间隙配合有第二弹簧,所述第二弹簧的上下两端分别与长板的顶部右侧与切刀的外壁上方固定连接,所述长板的顶部与外壳的底部左侧固定连接。这样设计可以对鱼卷进行自动切片。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该鱼卷自动化生产加工用切片机,通过底板、外壳、横板、方箱、箱体、壳体、滑杆、紧固装置和移动装置的配合,使得该装置在使用时,可以通过转动第一螺纹杆,第一螺纹杆带动短板向下移动,短板带动上方的夹板向下移动,进而对鱼卷进行限位,第一电机带动第二螺纹杆转动,第二螺纹杆带动推板向右移动,进而实现对鱼卷向右的自动移动,便于工作人员操作,便于工作人员使用;
通过底板、外壳、横板、方箱、箱体、壳体、滑杆和升降装置的配合,使得该装置在使用时,可以通过第二电机带动往复丝杆转动,往复丝杆带动斜块左右移动,斜块带动斜杆向内转动,第一弹簧带动斜杆向外转动,进而使斜杆转动,第二弹簧带动切刀向上移动,斜杆带动切刀向下移动,进而实现对切刀的上下移动,实现对鱼卷的切片,自动化程度高,节省劳动力;
同时第二电机带动往复丝杆转动,往复丝杆带动斜块左右移动,斜块带动斜杆向内转动,第一弹簧带动斜杆向外转动,进而使斜杆转动,第二弹簧带动切刀向上移动,斜杆带动切刀向下移动,进而实现对切刀的上下移动,实现对鱼卷的切片,便于工作人员对该装置进行维修和养护。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中底板、方箱和箱体的结构示意图;
图3为图1中推板、第二螺纹杆和滑杆的结构示意图;
图4为图1中斜块、第一弹簧和斜杆的结构示意图。
图中:1、底板;2、紧固装置;201、夹板;202、短板;203、圆杆;204、第一螺纹杆;3、移动装置;301、推板;302、第一电机;303、第二螺纹杆;4、升降装置;401、第二电机;402、往复丝杆;403、斜块;404、第一弹簧;405、宽板;406、斜杆;407、切刀;408、第二弹簧;409、长板;5、外壳;6、横板;7、方箱;8、箱体;9、壳体;10、滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种鱼卷自动化生产加工用切片机,包括横板6,横板6的底部固接有箱体8,箱体8的前端面安装有拉门,箱体8的底部固接有底板1,底板1的顶部右侧贴合有方箱7,横板6的顶部左侧固接有壳体9,壳体9的上方设有外壳5,横板6的顶部左侧固接有滑杆10,横板6对滑杆10起到支撑作用,横板6的上方设有紧固装置2,紧固装置2包括夹板201、短板202、圆杆203和第一螺纹杆204,第一螺纹杆204的底部通过轴承与横板6的顶部右侧转动连接,轴承使第一螺纹杆204受力时可以在横板6的顶部右侧转动,第一螺纹杆204的外壁上方螺纹连接有短板202,短板202的后方设有两个夹板201,下方的夹板201的底部与横板6的顶部右侧固定连接,上方的夹板201的前端面与短板202的后端固定连接,短板202的右侧内壁间隙配合有圆杆203,圆杆203对短板202受力上下移动时起到限位作用,圆杆203的底部与横板6的顶部右侧固定连接。
滑杆10上方设有移动装置3,移动装置3包括推板301、第一电机302和第二螺纹杆303,推板301的下方内壁与滑杆10的外壁滑动卡接,推板301受力时可以在滑杆10的外壁滑动,推板301的外壁右侧与壳体9的右侧内壁间隙配合,推板301的上方内壁螺纹连接有第二螺纹杆303,第二螺纹杆303的左右两侧外壁分别与壳体9的左右两侧内壁转动连接,第二螺纹杆303的左端与第一电机302的输出端固定连接,第一电机302的型号根据实际使用情况而定,第一电机302的下方预设的电机座与壳体9的左侧上方固定连接。
壳体9的上方设有升降装置4,升降装置4包括第二电机401、往复丝杆402、斜块403、第一弹簧404、宽板405、斜杆406、切刀407、第二弹簧408和长板409,长板409的底部与壳体9的顶部固定连接,长板409的左侧通槽内壁滑动卡接有斜块403,斜块403受力时可以在长板409的左侧通槽滑动,斜块403的下方内壁螺纹连接有往复丝杆402,往复丝杆402的外壁左右两侧分别通过轴承与长板409的左右两侧内壁转动连接,往复丝杆402的左端与第二电机401的输出端固定连接,第二电机401的型号根据实际使用情况而定,第二电机401的右端与长板409的左端固定连接,斜块403的顶部贴合有斜杆406,斜杆406的前端面固接有第一弹簧404,第一弹簧404给予斜杆406向下的力,第一弹簧404的底部与长板409的前端面左侧固定连接,斜杆406的后端面通过销轴转动连接有宽板405,销轴使斜杆406受力时可以在宽板405的前端面转动,宽板405的底部与长板409的顶部右侧固定连接,斜杆406的底部右侧贴合有切刀407,切刀407的外壁下方与长板409的右侧内壁间隙配合,切刀407的外壁上方间隙配合有第二弹簧408,第二弹簧408给予切刀407向上的力,第二弹簧408的上下两端分别与长板409的顶部右侧与切刀407的外壁上方固定连接,长板409的顶部与外壳5的底部左侧固定连接。
在本实施例中,当使用该鱼卷自动化生产加工用切片机时,首先将第一电机302和第二电机401连接外接电源,转动第一螺纹杆204,第一螺纹杆204带动短板202向下移动,短板202带动上方的夹板201向下移动,进而对鱼卷进行限位,第一电机302和第二电机401开始工作,第一电机302带动第二螺纹杆303转动,第二螺纹杆303带动推板301向右移动,进而实现对鱼卷向右的自动移动,同时第二电机401带动往复丝杆402转动,往复丝杆402带动斜块403左右移动,斜块403带动斜杆406向内转动,第一弹簧404带动斜杆406向外转动,进而使斜杆406转动,第二弹簧408带动切刀407向上移动,斜杆406带动切刀407向下移动,进而实现对切刀407的上下移动,实现对鱼卷的切片,自动化程度高。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中, 除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种鱼卷自动化生产加工用切片机,包括横板(6),其特征在于:所述横板(6)的顶部左侧固接有滑杆(10),所述滑杆(10)上方设有移动装置(3),所述横板(6)的顶部左侧固接有壳体(9),所述壳体(9)的上方设有外壳(5),所述壳体(9)的上方设有升降装置(4);
所述横板(6)的上方设有紧固装置(2),所述紧固装置(2)包括夹板(201)、短板(202)、圆杆(203)和第一螺纹杆(204);
所述第一螺纹杆(204)的底部通过轴承与横板(6)的顶部右侧转动连接,所述第一螺纹杆(204)的外壁上方螺纹连接有短板(202),所述短板(202)的后方设有两个夹板(201),下方的所述夹板(201)的底部与横板(6)的顶部右侧固定连接,上方的所述夹板(201)的前端面与短板(202)的后端固定连接,所述短板(202)的右侧内壁间隙配合有圆杆(203),所述圆杆(203)的底部与横板(6)的顶部右侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种鱼卷自动化生产加工用切片机,其特征在于:所述横板(6)的底部固接有箱体(8),所述箱体(8)的底部固接有底板(1)。
3.根据权利要求2所述的一种鱼卷自动化生产加工用切片机,其特征在于:所述底板(1)的顶部右侧贴合有方箱(7)。
4.根据权利要求1所述的一种鱼卷自动化生产加工用切片机,其特征在于:所述移动装置(3)包括推板(301)、第一电机(302)和第二螺纹杆(303);
所述推板(301)的下方内壁与滑杆(10)的外壁滑动卡接,所述推板(301)的外壁右侧与壳体(9)的右侧内壁间隙配合,所述推板(301)的上方内壁螺纹连接有第二螺纹杆(303),所述第二螺纹杆(303)的左右两侧外壁分别与壳体(9)的左右两侧内壁转动连接,所述第二螺纹杆(303)的左端与第一电机(302)的输出端固定连接,所述第一电机(302)的下方预设的电机座与壳体(9)的左侧上方固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种鱼卷自动化生产加工用切片机,其特征在于:
所述升降装置(4)包括第二电机(401)、往复丝杆(402)、斜块(403)、第一弹簧(404)、宽板(405)、斜杆(406)、切刀(407)、第二弹簧(408)和长板(409);
所述长板(409)的底部与壳体(9)的顶部固定连接,所述长板(409)的左侧通槽内壁滑动卡接有斜块(403),所述斜块(403)的下方内壁螺纹连接有往复丝杆(402),所述往复丝杆(402)的外壁左右两侧分别通过轴承与长板(409)的左右两侧内壁转动连接,所述往复丝杆(402)的左端与第二电机(401)的输出端固定连接,所述第二电机(401)的右端与长板(409)的左端固定连接,所述斜块(403)的顶部贴合有斜杆(406),所述斜杆(406)的前端面固接有第一弹簧(404),所述第一弹簧(404)的底部与长板(409)的前端面左侧固定连接,所述斜杆(406)的后端面通过销轴转动连接有宽板(405),所述宽板(405)的底部与长板(409)的顶部右侧固定连接,所述斜杆(406)的底部右侧贴合有切刀(407),所述切刀(407)的外壁下方与长板(409)的右侧内壁间隙配合,所述切刀(407)的外壁上方间隙配合有第二弹簧(408),所述第二弹簧(408)的上下两端分别与长板(409)的顶部右侧与切刀(407)的外壁上方固定连接,所述长板(409)的顶部与外壳(5)的底部左侧固定连接。
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