CN219445307U - 一种锂电池生产用割胶加工台 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及割胶加工台技术领域,具体为一种锂电池生产用割胶加工台,包括工作台,所述工作台顶端中部固定安装有电池卡槽,且电池卡槽上设有切割面,所述工作台顶端固定连接有顶板,且顶板下侧的设置有活动板,所述顶板顶端的两侧上皆固定安装有气缸;所述活动板上设置有调节机构,所述调节机构包括固定板,所述活动板顶端的两侧上皆固定连接有固定板,两组所述固定板互相靠近的一端上固定连接有连接杆,所述连接杆外部的两侧上皆套设有安装环,两组所述安装环底端皆固定连接有活动卡块。本实用新型带来了装置整体在调节时方便快捷,操作简单,同时定位位置准确,利于后续的切割使用。

Description

一种锂电池生产用割胶加工台
技术领域
本实用新型涉及割胶加工台技术领域,具体为一种锂电池生产用割胶加工台。
背景技术
锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料,使用非水电解质溶液的一次电池,锂电池由多个电池单元组成,不同规格锂电池内的电池单元数量不同,电池单元为圆柱体,其制作出来之后需要用胶带将其绑成电池组,随后在通过切刀对胶带进行截断。
比如公告号为CN213766150U的专利文件公开了一种锂电池生产用割胶装置,通过设置中空底座,所述中空底座的顶部固定安装有对称设置的两个滑杆,两个所述滑杆的顶部固定安装有同一个顶板,所述顶板的顶部固定安装有对称设置的两个气缸,两个所述气缸的伸缩端均贯穿顶板并固定连接有同一个滑板,所述滑板滑动套装在滑杆上,所述滑板的顶部固定安装有两个固定块,两个所述固定块之间固定连接有中空圆管,带来了能够便于调节刀片之间的间距,满足不同数量电池单元的裁断要求,实用性强。
但其在实际使用中虽然可对切刀的位置进行调节,由于抵紧块紧紧可对切刀进行固定,但难以保证其与切割面处于同一竖直的平面上,因此其在实际调节中存在着一定的不便,因此亟需一种锂电池生产用割胶加工台来解决上述问题。
实用新型内容
为了克服上述的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种锂电池生产用割胶加工台,以解决上述背景技术中提出的其在实际使用中虽然可对切刀的位置进行调节,由于抵紧块紧紧可对切刀进行固定,但难以保证其与切割面处于同一竖直的平面上的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锂电池生产用割胶加工台,包括工作台,所述工作台顶端中部固定安装有电池卡槽,且电池卡槽上设有切割面,所述工作台顶端固定连接有顶板,且顶板下侧的设置有活动板,所述顶板顶端的两侧上皆固定安装有气缸,两组所述气缸的输出轴皆贯穿顶板并固定连接在活动板顶端的两侧上,且活动板下侧设置有两组切刀;
所述活动板上设置有调节机构,所述调节机构包括固定板,所述活动板顶端的两侧上皆固定连接有固定板,两组所述固定板互相靠近的一端上固定连接有连接杆,所述连接杆外部的两侧上皆套设有安装环,两组所述安装环底端皆固定连接有活动卡块,两组所述活动卡块皆卡合在活动板内部,且活动板内部开设有与活动卡块相互配合的槽口,两组所述活动卡块的底端分别固定连接在两种组切刀的顶端上,且安装环的顶端上皆插设有限位插杆,所述限位插杆的端部皆贯穿安装环并延伸至连接杆内部,且连接杆上开设有与限位插杆相互配合的限位插槽,所述限位插槽和切割面处于同一竖直平面上。
优选的,所述限位插杆的底端为弧形,两组限位插杆外部套设有第一弹簧,且第一弹簧的两端皆分别焊接在限位插杆和安装环上。
优选的,两组所述安装环的前端上皆通过螺纹连接有限位螺栓,且限位螺栓的端部延伸至安装环内部并与连接杆外部抵接。
优选的,所述活动板前端设置有防护机构,所述防护机构包括安装板,所述活动板前端固定连接有安装板,且安装板内部的两侧皆插设有活动插杆,两组所述活动插杆的底端上皆固定连接有防护板,且活动插杆顶端皆固定连接有固定块,所述活动插杆外部上侧套设有第二弹簧,且第二弹簧的两端皆分别焊接在固定块和安装板上。
优选的,所述防护板的底端处于切刀底端的下侧。
优选的,所述防护板的底端上胶粘有防护条,且防护条的才至为橡胶。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该锂电池生产用割胶加工台设置有限位插杆、安装环和第一弹簧,采用这种设计带来了当人们需要使用装置进行切割时,可控制气缸工作带动活动板向下移动,进而使得切刀与切割面抵接,从而进行切割,当需要对切刀的位置进行调节时,可向上拉动限位插杆,使得第一弹簧发生形变,随后即可解除安装环的限位,当安装环移动到合适的位置后在松开限位插杆,即可对安装环再次限位,进而对切刀进行限位,从而即可完成调节,由于限位插槽和切割面处于同一竖直平面上,从而自动完成其定位,使得装置整体在调节时方便快捷,操作简单,同时定位位置准确,利于后续的切割使用;
2、该锂电池生产用割胶加工台设置有安装板、活动插杆和防护板,采用这种设计带来了当活动板在向下移动时会带动安装板向下移动,当安装板向下移动时会使得活动插杆和防护板向下移动,后续切刀和切割面切割时防护板会先与工作台表面抵接,从而对操作者进行提示,避免在切割时人们手部放置在切割面上,从而给人们带来一定的伤害,使得装置可通过防护板进行提示和防护,使得装置在使用时更加安全。
附图说明
图1为本实用新型的左侧俯视立体结构示意图;
图2为本实用新型的结构剖视示意图;
图3为本实用新型图1中调节机构的结构爆炸视示意图;
图4为本实用新型图2中A处的结构爆炸示意图;
图5为本实用新型图1中防护机构的立体结构示意图。
图中:111、工作台;112、电池卡槽;113、切割面;114、顶板;115、活动板;116、气缸;117、切刀;2、调节机构;211、固定板;212、连接杆;213、安装环;214、活动卡块;215、限位插杆;216、限位插槽;217、第一弹簧;218、限位螺栓;3、防护机构;311、安装板;312、活动插杆;313、防护板;314、固定块;315、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种锂电池生产用割胶加工台,包括工作台111,工作台111顶端中部固定安装有电池卡槽112,且电池卡槽112上设有切割面113,工作台111顶端固定连接有顶板114,且顶板114下侧的设置有活动板115,顶板114顶端的两侧上皆固定安装有气缸116,两组气缸116的输出轴皆贯穿顶板114并固定连接在活动板115顶端的两侧上,且活动板115下侧设置有两组切刀117;
活动板115上设置有调节机构2,调节机构2包括固定板211,活动板115顶端的两侧上皆固定连接有固定板211,两组固定板211互相靠近的一端上固定连接有连接杆212,连接杆212外部的两侧上皆套设有安装环213,两组安装环213底端皆固定连接有活动卡块214,两组活动卡块214皆卡合在活动板115内部,且活动板115内部开设有与活动卡块214相互配合的槽口,两组活动卡块214的底端分别固定连接在两种组切刀117的顶端上,且安装环213的顶端上皆插设有限位插杆215,限位插杆215的端部皆贯穿安装环213并延伸至连接杆212内部,且连接杆212上开设有与限位插杆215相互配合的限位插槽216,限位插槽216和切割面113处于同一竖直平面上,采用这种设计带来了便于使得通过限位插杆215与不同位置的限位插槽216进行配合限位,从而对切刀117的位置进行准确调节,利于后的正常切割。
进一步的,限位插杆215的底端为弧形,采用这种设计便于使得限位插杆215在插入限位插槽216内部时更加顺畅,两组限位插杆215外部套设有第一弹簧217,且第一弹簧217的两端皆分别焊接在限位插杆215和安装环213上,采用这种设计便于使得通过第一弹簧217对限位插杆215的限位,使其限位时更加稳。
进一步的,两组安装环213的前端上皆通过螺纹连接有限位螺栓218,且限位螺栓218的端部延伸至安装环213内部并与连接杆212外部抵接,采用这种设计便于使得当安装环213在调节完成后还可通过转动限位螺栓218,使得限位螺栓218与连接杆212进行抵接,从而进一步提升其调节后位置的稳定性。
进一步的,活动板115前端设置有防护机构3,防护机构3包括安装板311,活动板115前端固定连接有安装板311,且安装板311内部的两侧皆插设有活动插杆312,两组活动插杆312的底端上皆固定连接有防护板313,且活动插杆312顶端皆固定连接有固定块314,活动插杆312外部上侧套设有第二弹簧315,且第二弹簧315的两端皆分别焊接在固定块314和安装板311上,采用这种设计便于使得通过防护板313可与工作台111表面先抵接,从而对工作人员进行提升,当抵接后活动插杆312可在安装板311内部活动,同时使得第二弹簧315发生形变,后续当防护板313解除抵接时第二弹簧315带动固定块314和防护板313进行复位。
进一步的,防护板313的底端处于切刀117底端的下侧,采用这种设计便于使得防护效果更佳。
进一步的,防护板313的底端上胶粘有防护条,且防护条的才至为橡胶,采用这种设计便于使其防护效果更佳。
工作原理:当人们需要使用装置进行切割时,可控制气缸116工作带动活动板115向下移动,进而使得切刀117与切割面113抵接,从而进行切割,当需要对切刀117的位置进行调节时,可向上拉动限位插杆215,当向上拉动限位插杆215时会使得限位插杆215从限位插槽216内部移出,同时使得第一弹簧217发生形变,随后即可解除安装环213的限位,从而对安装环213进行移动,当安装环213移动到合适的位置后在松开限位插杆215,使其进入对应位置的限位插槽216内部,即可对安装环213再次限位,进而对切刀117进行限位,从而即可完成调节。
当活动板115在向下移动时会带动安装板311向下移动,当安装板311向下移动时会使得活动插杆312和防护板313向下移动,后续切刀117和切割面113切割时防护板313会先与工作台111表面抵接,从而对操作者进行提示,避免在切割时人们手部放置在切割面113上,从而给人们带来一定的伤害,使得装置可通过防护板313进行提示和防护,使得装置在使用时更加安全。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种锂电池生产用割胶加工台,包括工作台(111),所述工作台(111)顶端中部固定安装有电池卡槽(112),且电池卡槽(112)上设有切割面(113),所述工作台(111)顶端固定连接有顶板(114),且顶板(114)下侧的设置有活动板(115),所述顶板(114)顶端的两侧上皆固定安装有气缸(116),两组所述气缸(116)的输出轴皆贯穿顶板(114)并固定连接在活动板(115)顶端的两侧上,且活动板(115)下侧设置有两组切刀(117);
其特征在于:
所述活动板(115)上设置有调节机构(2),所述调节机构(2)包括固定板(211),所述活动板(115)顶端的两侧上皆固定连接有固定板(211),两组所述固定板(211)互相靠近的一端上固定连接有连接杆(212),所述连接杆(212)外部的两侧上皆套设有安装环(213),两组所述安装环(213)底端皆固定连接有活动卡块(214),两组所述活动卡块(214)皆卡合在活动板(115)内部,且活动板(115)内部开设有与活动卡块(214)相互配合的槽口,两组所述活动卡块(214)的底端分别固定连接在两种组切刀(117)的顶端上,且安装环(213)的顶端上皆插设有限位插杆(215),所述限位插杆(215)的端部皆贯穿安装环(213)并延伸至连接杆(212)内部,且连接杆(212)上开设有与限位插杆(215)相互配合的限位插槽(216),所述限位插槽(216)和切割面(113)处于同一竖直平面上。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用割胶加工台,其特征在于:所述限位插杆(215)的底端为弧形,两组限位插杆(215)外部套设有第一弹簧(217),且第一弹簧(217)的两端皆分别焊接在限位插杆(215)和安装环(213)上。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池生产用割胶加工台,其特征在于:两组所述安装环(213)的前端上皆通过螺纹连接有限位螺栓(218),且限位螺栓(218)的端部延伸至安装环(213)内部并与连接杆(212)外部抵接。
4.根据权利要求2所述的一种锂电池生产用割胶加工台,其特征在于:所述活动板(115)前端设置有防护机构(3),所述防护机构(3)包括安装板(311),所述活动板(115)前端固定连接有安装板(311),且安装板(311)内部的两侧皆插设有活动插杆(312),两组所述活动插杆(312)的底端上皆固定连接有防护板(313),且活动插杆(312)顶端皆固定连接有固定块(314),所述活动插杆(312)外部上侧套设有第二弹簧(315),且第二弹簧(315)的两端皆分别焊接在固定块(314)和安装板(311)上。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池生产用割胶加工台,其特征在于:所述防护板(313)的底端处于切刀(117)底端的下侧。
6.根据权利要求4所述的一种锂电池生产用割胶加工台,其特征在于:所述防护板(313)的底端上胶粘有防护条,且防护条的才至为橡胶。
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