CN219213393U - 一种裁切软性板件的裁板机 - Google Patents

Abstract

一种裁切软性板件的裁板机，涉及裁板机技术领域，包括裁切机架，所述裁切机架中部设置有用于放置软性板件的裁切工位，所述裁切机架上部设置有在竖直方向、横向方向压紧软性板件的压紧机构，所述裁切机架下部设置有由驱动机构驱动左右移动对软性板件进行裁切的锯车机构。所述压紧机构包括有在竖向方向压紧软性板件的竖向压紧组件、以及在横向方向靠紧软性板件的横向侧靠组件。本实用新型可根据不同板件的性质调节其压力大小，实现对板件的固定，保护板件不受损害，同时设置冷却机构，也可让锯片保持在一个相对较低的温度下工作，提高刀具使用寿命，同时避免了板件由于温度过高导致融化甚至着火的情况，满足裁切软性板件的需求。

Description

一种裁切软性板件的裁板机

技术领域

本实用新型涉及裁板机技术领域，具体涉及一种裁切软性板件的裁板机。

背景技术

数控裁板锯主要用于板式家具板件开料加工设备上，由于其效率高，锯切效果好，广受各大家具厂家的好评。

随着时代的发展，市面上也出现很多软性板件需要裁切开料，以往市面上多用推台锯、单片锯等来加工软性板件，往往效率慢，安全性低，同时操作也不方便，在此基础上，通过比对软性板件与木板件的研究，发现软性板件在锯切过程中，容易由于锯片长期工作产生的高温导致板件自身融化，严重影响裁切效果，同时，由于板件较木板硬度较低，现有的板件固定机构压力不可调，软性板件容易在固定时被破坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中的软性板件的锯切时，锯片长期工作产生的高温导致板件自身融化，严重影响裁切效果，以及现有的板件固定机构压力不可调，软性板件容易在固定时被破坏的技术缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

一种裁切软性板件的裁板机，包括裁切机架，所述裁切机架中部设置有用于放置软性板件的裁切工位，所述裁切机架上部设置有在竖直方向、横向方向压紧软性板件的压紧机构，所述裁切机架下部设置有由驱动机构驱动左右移动对软性板件进行裁切的锯车机构。

进一步的，所述压紧机构包括有在竖向方向压紧软性板件的竖向压紧组件、以及在横向方向靠紧软性板件的横向侧靠组件。

进一步的，所述竖向压紧组件包括横向设置在所述裁切工位上方的压料梁，所述压料梁的两端通过压料梁气缸设置在所述裁切机架上，所述压料梁气缸为竖向设置的双杆气缸，还包括有用于调节所述压料梁气缸压力大小的压料梁调压阀。

进一步的，所述横向侧靠组件包括有横向设置在所述裁切工位上方的承载梁，所述承载梁上设置有沿其长度方向设置的传送装置，所述传送装置驱动侧靠构件左右移动对软性板件横向方向靠紧。

进一步的，所述侧靠构件包括有侧靠连接板、以及设置在侧靠连接板前后两侧的侧立板，所述侧靠连接板底部设置有与承载梁配合滑动的移动基座，所述侧立板分设在所述承载梁前后两侧，所述侧立板的底部设置有用于侧靠软性板件的靠轮。

进一步的，所述传送装置包括有传送带以及驱动传送带动作的传送电机，所述侧靠连接板底部横置设置有侧靠气缸，所述侧靠气缸为双向气缸，所述侧靠气缸的左右两侧输出轴与传送带的两端连接，还包括有用于调节所述侧靠气缸压力大小的侧靠调压阀。

进一步的，所述锯车机构包括有锯车座、横向竖直设置在锯车座上的锯片，所述锯片通过驱动装置驱动转动，还包括有用于对锯片进行持续性降温的冷却机构。

进一步的，所述冷却机构为不断喷洒冷却液的喷头机构。

进一步的，所述压料梁底部设置有允许所述锯片通过的横移空间。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提出了一种裁切软性板件的裁板机，设置有竖向压紧组件、横向侧靠组件，对锯切前的软性板件进行充分固定，同时通过设置压料梁调压阀、侧靠调压阀，可根据不同板件的性质调节其压力大小，实现对板件的固定，保护板件不受损害，同时设置冷却机构，也可让锯片保持在一个相对较低的温度下工作，提高刀具使用寿命，同时避免了板件由于温度过高导致融化甚至着火的情况，满足裁切软性板件的需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视示意图。

图中：1.裁切机架、21.压料梁调压阀、22.压料梁气缸、23.压料梁、3.软性板件、4.锯车座、5.锯片、6.冷却机构、71.靠轮、73.侧靠气缸、74.侧立板、75.传送电机、76.侧靠连接板、77.侧靠调压阀、78.传送带、8.承载梁、9.横移空间。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种裁切软性板件的裁板机，包括裁切机架1，所述裁切机架1中部设置有用于放置软性板件3的裁切工位，所述裁切机架1上部设置有在竖直方向、横向方向压紧软性板件3的压紧机构，所述裁切机架1下部设置有由驱动机构驱动左右移动对软性板件3进行裁切的锯车机构。

具体的，如图所示，所述压紧机构包括有在竖向方向压紧软性板件3的竖向压紧组件、以及在横向方向靠紧软性板件3的横向侧靠组件。

具体的，如图所示，所述竖向压紧组件包括横向设置在所述裁切工位上方的压料梁23，所述压料梁23的两端通过压料梁气缸22设置在所述裁切机架1上，所述压料梁气缸22为竖向设置的双杆气缸，还包括有用于调节所述压料梁气缸22压力大小的压料梁调压阀21。

具体的，如图所示，所述横向侧靠组件包括有横向设置在所述裁切工位上方的承载梁8，所述承载梁8上设置有沿其长度方向设置的传送装置，所述传送装置驱动侧靠构件左右移动对软性板件3横向方向靠紧。

具体的，如图所示，所述侧靠构件包括有侧靠连接板76、以及设置在侧靠连接板76前后两侧的侧立板74，所述侧靠连接板76底部设置有与承载梁8配合滑动的移动基座，所述侧立板74分设在所述承载梁8前后两侧，所述侧立板74的底部设置有用于侧靠软性板件3的靠轮71。

具体的，如图所示，所述传送装置包括有传送带78以及驱动传送带动作的传送电机75，所述侧靠连接板76底部横置设置有侧靠气缸73，所述侧靠气缸73为双向气缸，所述侧靠气缸73的左右两侧输出轴与传送带78的两端连接，还包括有用于调节所述侧靠气缸73压力大小的侧靠调压阀77。

具体的，如图所示，所述锯车机构包括有锯车座4、横向竖直设置在锯车座4上的锯片5，所述锯片5通过驱动装置驱动转动，还包括有用于对锯片5进行持续性降温的冷却机构6。

具体的，如图所示，所述冷却机构6为不断喷洒冷却液的喷头机构。

具体的，如图所示，所述压料梁3底部设置有允许所述锯片5通过的横移空间9。

具体的，本实用新型的具体实施原理如下：

运作时，首先将软性板件3放置于裁切机架1的裁切工位处，整个压紧机构与锯车机构根据板件大小定位自身位置，锯车机构中的锯片5启动，冷却机构6开始对着锯片5喷洒冷却液。传送电机75启动，通过传送带78，带动整个横向侧靠组件向板件移动，最终停止在板件边缘处，随后，侧靠气缸73动作，带动整个横向侧靠组件往木板处靠齐，靠齐板件的同时以限制木板在加工时发生偏移，由于板件较软，通过侧靠调压阀77来调节靠板时侧靠气缸73中的压力，以达到板件能靠稳而又不破坏板件的目的。

然后，压料梁气缸22动作，带动压料梁23整体下压至软性板件3处，以压紧软性板件3保证加工过程中不发生位移，根据软性板件3的情况，通过调整压料梁调压阀21的压力以保护板件不被压损。

然后，锯车机构带着锯片5向软性板件3位移并贯穿整个软性板件3，锯片与板件裁切过程中，锯片会产生大量热量，由于软性板件3一般遇热易融化变形甚至起火，所以通过冷却机构6不断喷洒冷却液来实现降温。

裁切完成后锯车机构回退到初始位置待机，压料梁气缸21与侧靠气缸73气路换向，压料梁23上升，整个侧靠机构后退，压料梁23与靠轮71脱离软性板件3，完成裁切过程。

本实用新型提出了一种裁切软性板件的裁板机，设置有竖向压紧组件、横向侧靠组件，对锯切前的软性板件进行充分固定，同时通过设置压料梁调压阀、侧靠调压阀，可根据不同板件的性质调节其压力大小，实现对板件的固定，保护板件不受损害，同时设置冷却机构，也可让锯片保持在一个相对较低的温度下工作，提高刀具使用寿命，同时避免了板件由于温度过高导致融化甚至着火的情况，满足裁切软性板件的需求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种裁切软性板件的裁板机，包括裁切机架(1)，其特征在于，所述裁切机架(1)中部设置有用于放置软性板件(3)的裁切工位，所述裁切机架(1)上部设置有在竖直方向、横向方向压紧软性板件(3)的压紧机构，所述裁切机架(1)下部设置有由驱动机构驱动左右移动对软性板件(3)进行裁切的锯车机构。

2.根据权利要求1所述的一种裁切软性板件的裁板机，其特征在于，所述压紧机构包括有在竖向方向压紧软性板件(3)的竖向压紧组件、以及在横向方向靠紧软性板件(3)的横向侧靠组件。

3.根据权利要求2所述的一种裁切软性板件的裁板机，其特征在于，所述竖向压紧组件包括横向设置在所述裁切工位上方的压料梁(23)，所述压料梁(23)的两端通过压料梁气缸(22)设置在所述裁切机架(1)上，所述压料梁气缸(22)为竖向设置的双杆气缸，还包括有用于调节所述压料梁气缸(22)压力大小的压料梁调压阀(21)。

4.根据权利要求3所述的一种裁切软性板件的裁板机，其特征在于，所述横向侧靠组件包括有横向设置在所述裁切工位上方的承载梁(8)，所述承载梁(8)上设置有沿其长度方向设置的传送装置，所述传送装置驱动侧靠构件左右移动对软性板件(3)横向方向靠紧。

5.根据权利要求4所述的一种裁切软性板件的裁板机，其特征在于，所述侧靠构件包括有侧靠连接板(76)、以及设置在侧靠连接板(76)前后两侧的侧立板(74)，所述侧靠连接板(76)底部设置有与承载梁(8)配合滑动的移动基座，所述侧立板(74)分设在所述承载梁(8)前后两侧，所述侧立板(74)的底部设置有用于侧靠软性板件(3)的靠轮(71)。

6.根据权利要求5所述的一种裁切软性板件的裁板机，其特征在于，所述传送装置包括有传送带(78)以及驱动传送带动作的传送电机(75)，所述侧靠连接板(76)底部横置设置有侧靠气缸(73)，所述侧靠气缸(73)为双向气缸，所述侧靠气缸(73)的左右两侧输出轴与传送带(78)的两端连接，还包括有用于调节所述侧靠气缸(73)压力大小的侧靠调压阀(77)。

7.根据权利要求6所述的一种裁切软性板件的裁板机，其特征在于，所述锯车机构包括有锯车座(4)、横向竖直设置在锯车座(4)上的锯片(5)，所述锯片(5)通过驱动装置驱动转动，还包括有用于对锯片(5)进行持续性降温的冷却机构(6)。

8.根据权利要求7所述的一种裁切软性板件的裁板机，其特征在于，所述冷却机构(6)为不断喷洒冷却液的喷头机构。

9.根据权利要求8所述的一种裁切软性板件的裁板机，其特征在于，所述压料梁(23)底部设置有允许所述锯片(5)通过的横移空间(9)。

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