CN218083007U - 一种软质橡胶自动切片设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及橡胶生产技术领域,具体为一种软质橡胶自动切片设备,包括底板,底板的顶部右侧固定连接有固定台,固定台的顶部右侧设有一组送料组件,送料组件包含有一组固定连接于固定台表面的储料板,固定台的顶部左侧设有一组切片组件。本实用新型通过底板顶部设有的固定台上的送料组件与切片组件,通过将橡胶原料放置于储料板的内部,通过推料板推送橡胶原料至挡料板处进行阻挡,此时可通过液压缸调节挡料板与固定台的间距确定切片厚度,解决了现有的切片设备对橡胶的切片厚度较为固定,不能根据实际生产需求对厚度尺寸做出调整的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶生产技术领域,具体为一种软质橡胶自动切片设备。
背景技术
橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物,它的玻璃化转变温度(Tg)低,分子量往往很大,大于几十万,橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种,天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成;合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面;
在对橡胶产品进行生产的过程中,需要对整块橡胶根据工件生产需求进行切片工作,现有的切片设备对橡胶的切片厚度较为固定,不能根据实际生产需求对厚度尺寸做出调整,传统的切片设备缺少送料结构,在生产时需要依靠人工推动橡胶材料进行切片工作,浪费了大量的人力时间,鉴于此,我们提出一种软质橡胶自动切片设备。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种软质橡胶自动切片设备。
本实用新型的技术方案是:
一种软质橡胶自动切片设备,包括底板,所述底板的顶部右侧固定连接有固定台,所述固定台的内部安装有两组液压缸,所述液压缸的活塞杆处固定连接有挡料板,所述挡料板滑动连接于所述底板的表面;
所述固定台的顶部右侧设有一组送料组件,所述送料组件包含有一组固定连接于所述固定台表面的储料板,所述固定台的顶部左侧设有一组切片组件。
作为优选的技术方案,所述储料板的顶部前后两侧表面固定连接有固定板,所述固定板的右侧固定连接有一组支撑板,所述支撑板的左侧表面设有呈等间距均匀分布的若干伸缩杆,所述伸缩杆的左侧均固定连接有推料板。
作为优选的技术方案,所述伸缩杆的表面均套接有阻尼弹簧,所述阻尼弹簧紧抵所述推料板的表面。
作为优选的技术方案,所述切片组件包含有固定连接于所述固定台左侧表面的连接板,所述连接板的表面均开设有滑槽,所述连接板的前后两侧表面固定连接有支撑管,所述支撑管的顶部固定连接有固定块,所述固定块之间固定连接有一组调节板。
作为优选的技术方案,所述调节板的表面开设有调节槽,所述调节槽的内部转动连接有丝杆,所述丝杆的表面螺纹连接有固定套板,所述固定套板的顶部与所述调节槽的表面连接处固定连接有滑板。
作为优选的技术方案,所述固定套板的底部固定连接有锯条。
作为优选的技术方案,所述底板的前侧固定连接有标位杆。
作为优选的技术方案,所述底板的底部固定连接有底座。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过底板顶部设有的固定台上的送料组件与切片组件,通过将橡胶原料放置于储料板的内部,通过推料板推送橡胶原料至挡料板处进行阻挡,此时可通过液压缸调节挡料板与固定台的间距确定切片厚度,解决了现有的切片设备对橡胶的切片厚度较为固定,不能根据实际生产需求对厚度尺寸做出调整的问题。
2、本实用新型通过切片组件上设有的驱动装置带动丝杆转动,使得其可带动锯条前后滑动对橡胶原料进行切片进程,无需人工进行推料,实现了全自动化的切片进程。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中底板组件的结构示意图;
图3为本实用新型中储料板组件的结构示意图;
图4为本实用新型中切片组件的结构示意图。
图中:1、底板;10、标位杆;2、固定台;3、送料组件;30、储料板;31、支撑板;32、固定板;33、伸缩杆;34、阻尼弹簧;35、推料板;4、切片组件;40、连接板;400、滑槽;41、支撑管;410、固定块;42、调节板;420、调节槽;43、丝杆;44、固定套板;45、滑板;6、锯条;50、液压缸;5、挡料板;7、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种软质橡胶自动切片设备,包括底板1底板1的顶部右侧固定连接有固定台2,固定台2的内部安装有两组液压缸50,液压缸50的活塞杆处固定连接有挡料板5,挡料板5滑动连接于底板1的表面,操作人员需要对切片厚度进行调节时,此时操作人员驱动液压缸50,液压缸50带动挡料板5进行移动,使得其与固定台2的间距进行调整,固定台2的顶部右侧设有一组送料组件3,送料组件3包含有一组固定连接于固定台2表面的储料板30,固定台2的顶部左侧设有一组切片组件4。
需要补充的是,储料板30的顶部前后两侧表面固定连接有固定板32,固定板32的右侧固定连接有一组支撑板31,支撑板31的左侧表面设有呈等间距均匀分布的若干伸缩杆33,伸缩杆33的左侧均固定连接有推料板35,伸缩杆33的表面均套接有阻尼弹簧34,阻尼弹簧34紧抵推料板35的表面,操作人员将橡胶原料放置于储料板30的内部,此时受弹簧阻尼力的影响,推料板35带动橡胶原料使得其左侧紧抵挡料板5的表面进行紧抵。
作为本实施例的优选,切片组件4包含有固定连接于固定台2左侧表面的连接板40,连接板40的表面均开设有滑槽400,连接板40的前后两侧表面固定连接有支撑管41,支撑管41的顶部固定连接有固定块410,固定块410之间固定连接有一组调节板42,锯条6可滑动于滑槽400的内部。
作为本实施例的优选,调节板42的表面开设有调节槽420,调节槽420的内部转动连接有丝杆43,丝杆43的表面螺纹连接有固定套板44,固定套板44的顶部与调节槽420的表面连接处固定连接有滑板45,调节板42的内部设有驱动装置,输出轴与丝杆43同轴连接,当丝杆43转动时,带动固定套板44在调节槽420的内部向前侧滑动,此时锯条6进行启动,并对橡胶原料进行切割。
值得说明的是,固定套板44的底部固定连接有锯条6。
作为本实施例的优选,底板1的前侧固定连接有标位杆10,操作人员可通过标位杆10上的标数确定固定台2与挡料板5之间的距离。
作为本实施例的优选,底板1的底部固定连接有底座7。
本实用新型的软质橡胶自动切片设备在使用时,操作人员需要对切片厚度进行调节时,此时操作人员驱动液压缸50,液压缸50带动挡料板5进行移动,使得其与固定台2的间距进行调整,通过标位杆10上的标数确定固定台2与挡料板5之间的距离,操作人员将橡胶原料放置于储料板30的内部,此时受弹簧阻尼力的影响,推料板35带动橡胶原料使得其左侧紧抵挡料板5的表面进行紧抵,此时启动调节板42内部的电机并带动丝杆43进行运动,当丝杆43转动时,带动固定套板44在调节槽420的内部向前侧滑动,此时锯条6进行启动,并对橡胶原料进行切割。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种软质橡胶自动切片设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部右侧固定连接有固定台(2),所述固定台(2)的内部安装有两组液压缸(50),所述液压缸(50)的活塞杆处固定连接有挡料板(5),所述挡料板(5)滑动连接于所述底板(1)的表面;
所述固定台(2)的顶部右侧设有一组送料组件(3),所述送料组件(3)包含有一组固定连接于所述固定台(2)表面的储料板(30),所述固定台(2)的顶部左侧设有一组切片组件(4)。
2.如权利要求1所述的软质橡胶自动切片设备,其特征在于:所述储料板(30)的顶部前后两侧表面固定连接有固定板(32),所述固定板(32)的右侧固定连接有一组支撑板(31),所述支撑板(31)的左侧表面设有呈等间距均匀分布的若干伸缩杆(33),所述伸缩杆(33)的左侧均固定连接有推料板(35)。
3.如权利要求2所述的软质橡胶自动切片设备,其特征在于:所述伸缩杆(33)的表面均套接有阻尼弹簧(34),所述阻尼弹簧(34)紧抵所述推料板(35)的表面。
4.如权利要求1所述的软质橡胶自动切片设备,其特征在于:所述切片组件(4)包含有固定连接于所述固定台(2)左侧表面的连接板(40),所述连接板(40)的表面均开设有滑槽(400),所述连接板(40)的前后两侧表面固定连接有支撑管(41),所述支撑管(41)的顶部固定连接有固定块(410),所述固定块(410)之间固定连接有一组调节板(42)。
5.如权利要求4所述的软质橡胶自动切片设备,其特征在于:所述调节板(42)的表面开设有调节槽(420),所述调节槽(420)的内部转动连接有丝杆(43),所述丝杆(43)的表面螺纹连接有固定套板(44),所述固定套板(44)的顶部与所述调节槽(420)的表面连接处固定连接有滑板(45)。
6.如权利要求5所述的软质橡胶自动切片设备,其特征在于:所述固定套板(44)的底部固定连接有锯条(6)。
7.如权利要求1所述的软质橡胶自动切片设备,其特征在于:所述底板(1)的前侧固定连接有标位杆(10)。
8.如权利要求1所述的软质橡胶自动切片设备,其特征在于:所述底板(1)的底部固定连接有底座(7)。
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- 2022-06-08 CN CN202221423933.8U patent/CN218083007U/zh active Active
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