CN219444744U - 一种加工金刚石磨头的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金刚石磨头加工技术领域，具体涉及一种加工金刚石磨头的夹具，包括主轴，所述主轴顶端设有顶座，所述顶座右侧壁设有连接座，所述连接座通过上下内壁的轴承转动连接有转杆，所述转杆顶端延伸出连接座外，且上端面开设有插槽，所述转杆的外壁过盈配合有齿轮；圆杆一，所述圆杆一活动嵌于顶座内，所述圆杆一底端设有连接杆，所述连接杆底端通过轴承转动连接于顶座的内底壁上，所述圆杆一的外壁设有齿环。本实用新型采用双层四爪的夹持装置对工件的上下两端进行夹持固定，使工件在加工时更加稳定，提高加工的精度，可适配多种规格尺寸工件的固定，适用范围更广。

Description

一种加工金刚石磨头的夹具

技术领域

本实用新型涉及金刚石磨头加工技术领域，具体涉及一种加工金刚石磨头的夹具。

背景技术

金属结合剂金刚石磨头在生产过程中经过烧结、粗磨、车加工、精磨等工序制成成品。金刚石磨头在打磨过程中需要通过三爪卡盘进行夹持固定，每个规格的三爪卡盘只能匹配相对应尺寸的金刚石磨头，无法做到通用，当三爪卡盘固定不是匹配的金刚石磨头时，导致金刚石磨头跳动值较大，增加加工的误差，因此，基于上述技术问题提出一种加工金刚石磨头的夹具。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述存在的问题，设计了一种加工金刚石磨头的夹具。

为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种加工金刚石磨头的夹具，包括主轴，所述主轴顶端设有顶座，所述顶座右侧壁设有连接座，所述连接座通过上下内壁的轴承转动连接有转杆，所述转杆顶端延伸出连接座外，且上端面开设有插槽，所述转杆的外壁过盈配合有齿轮；

圆杆一，所述圆杆一活动嵌于顶座内，所述圆杆一底端设有连接杆，所述连接杆底端通过轴承转动连接于顶座的内底壁上，所述圆杆一的外壁设有齿环，所述圆杆一的内壁上下两端开设有两组弧形槽，所述弧形槽内活动插接有卡块；

圆杆二，所述圆杆二活动插接于圆杆一内，所述卡块的内侧端延伸进圆杆二内，所述圆杆二的底端设有支撑杆，所述支撑杆的底端贯穿圆杆一和连接杆的内腔，且固定连接于顶座的内底壁上。

进一步地，所述插槽横截面采用六角形插槽设计。

进一步地，每组所述弧形槽的数量为四个，且呈圆周间隙排列在圆杆一的内壁上。

进一步地，所述齿环的直径长度大于齿轮，且与齿轮啮合相连。

进一步地，所述卡块内侧端上部为倾斜的斜面设计。

进一步地，所述轴承的外环通过轴承座与顶座和连接座的内壁固定连接，所述轴承的内环与转杆和连接杆的外壁过盈配合连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用双层四爪的夹持装置对工件的上下两端进行夹持固定，使工件在加工时更加稳定，提高加工的精度，可适配多种规格尺寸工件的固定，适用范围更广，节约投入的成本，增加了金刚石磨头夹具的实用性，更符合实际的使用需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的圆杆一俯视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、主轴，2、顶座，3、连接座，4、转杆，5、插槽，6、齿轮，7、圆杆一，8、连接杆，9、齿环，10、弧形槽，11、卡块，12、圆杆二，13、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-2所示，一种加工金刚石磨头的夹具，包括主轴1，主轴1顶端设有顶座2，顶座2右侧壁设有连接座3，连接座3通过上下内壁的轴承转动连接有转杆4，转杆4顶端延伸出连接座3外，且上端面开设有插槽5，转杆4的外壁过盈配合有齿轮6；圆杆一7，圆杆一7活动嵌于顶座2内，圆杆一7底端设有连接杆8，连接杆8底端通过轴承转动连接于顶座2的内底壁上，圆杆一7的外壁设有齿环9，圆杆一7的内壁上下两端开设有两组弧形槽10，弧形槽10内活动插接有卡块11；圆杆二12，圆杆二12活动插接于圆杆一7内，卡块11的内侧端延伸进圆杆二12内，圆杆二12的底端设有支撑杆13，支撑杆13的底端贯穿圆杆一7和连接杆8的内腔，且固定连接于顶座2的内底壁上。

进一步地，插槽5横截面采用六角形插槽设计。

进一步地，每组弧形槽10的数量为四个，且呈圆周间隙排列在圆杆一7的内壁上，双层四爪对工件的上下两端进行夹持固定，提高固定的稳定性。

进一步地，齿环9的直径长度大于齿轮6，且与齿轮6啮合相连，旋转转杆4，促使转杆4带动齿轮6旋转，通过齿轮6促使齿环9带动圆杆一7、连接杆8和弧形槽10旋转，弧形槽10的内壁旋转挤压卡块11向内侧移动，并与工件的外壁接触，通过多个卡块11对工件的上下两端进行夹持固定。

进一步地，卡块11内侧端上部为倾斜的斜面设计，将工件插入进圆杆二12内，工件与卡块11的内侧端斜面接触，方便挤压卡块11向外侧移动。

进一步地，轴承的外环通过轴承座与顶座2和连接座3的内壁固定连接，轴承的内环与转杆4和连接杆8的外壁过盈配合连接，通过轴承对转杆4和连接杆8起到固定作用，方便转杆4和连接杆8通过轴承旋转。

其详细连接手段，为本领域公知技术，本方案中所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

本实施例的一个具体应用为：

使用时，将工件插入进圆杆二12内，工件与卡块11的内侧端斜面接触，并挤压卡块11向外侧移动，将内六角扳手插入进插槽5内，并旋转转杆4，促使转杆4带动齿轮6旋转，通过齿轮6促使齿环9带动圆杆一7、连接杆8和弧形槽10旋转，弧形槽10的内壁旋转挤压卡块11向内侧移动，并与工件的外壁接触，通过多个卡块11对工件的上下两端进行夹持固定；

反向旋转扳手，促使转杆4带动齿轮6和齿环9反向旋转，通过齿环9促使圆杆一7带动弧形槽10反向旋转，通过撤掉对卡块11支撑的外力，脱离对工件的支撑固定，将工件从圆杆二12内取出。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种加工金刚石磨头的夹具，其特征在于：包括

主轴(1)，所述主轴(1)顶端设有顶座(2)，所述顶座(2)右侧壁设有连接座(3)，所述连接座(3)通过上下内壁的轴承转动连接有转杆(4)，所述转杆(4)顶端延伸出连接座(3)外，且上端面开设有插槽(5)，所述转杆(4)的外壁过盈配合有齿轮(6)；

圆杆一(7)，所述圆杆一(7)活动嵌于顶座(2)内，所述圆杆一(7)底端设有连接杆(8)，所述连接杆(8)底端通过轴承转动连接于顶座(2)的内底壁上，所述圆杆一(7)的外壁设有齿环(9)，所述圆杆一(7)的内壁上下两端开设有两组弧形槽(10)，所述弧形槽(10)内活动插接有卡块(11)；

圆杆二(12)，所述圆杆二(12)活动插接于圆杆一(7)内，所述卡块(11)的内侧端延伸进圆杆二(12)内，所述圆杆二(12)的底端设有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的底端贯穿圆杆一(7)和连接杆(8)的内腔，且固定连接于顶座(2)的内底壁上。

2.根据权利要求1所述的一种加工金刚石磨头的夹具，其特征在于：所述插槽(5)横截面采用六角形插槽设计。

3.根据权利要求1所述的一种加工金刚石磨头的夹具，其特征在于：每组所述弧形槽(10)的数量为四个，且呈圆周间隙排列在圆杆一(7)的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种加工金刚石磨头的夹具，其特征在于：所述齿环(9)的直径长度大于齿轮(6)，且与齿轮(6)啮合相连。

5.根据权利要求1所述的一种加工金刚石磨头的夹具，其特征在于：所述卡块(11)内侧端上部为倾斜的斜面设计。

6.根据权利要求1所述的一种加工金刚石磨头的夹具，其特征在于：所述轴承的外环通过轴承座与顶座(2)和连接座(3)的内壁固定连接，所述轴承的内环与转杆(4)和连接杆(8)的外壁过盈配合连接。