CN219444721U - 一种研磨颗粒物回收装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及蓝宝石研磨领域，特别涉及一种研磨颗粒物回收装置，本申请提供了一种研磨颗粒物回收装置，其特征在于，包括：水池；一级沉降桶，一级沉降桶设置在水池下方，一级沉降桶用于沉淀研磨粉颗粒物；连接管一，连接管一设置在水池下方，连接管一用于连接水池和一级沉降桶；过滤网，过滤网设置在连接管一的一端，过滤网用于过滤杂物；二级沉降桶，所述二级沉降桶设置在所述一级沉降桶的一侧；连接管二，连接管二设置在一级沉降桶与二级沉降桶之间，连接管二用于连接一级沉降桶和二级沉降桶；排水管，排水管设置在二级沉降桶的上方；解决了晶片下机冲洗后的研磨粉均未有进行收集的问题，达到了能够对晶片下机冲洗后的研磨粉进行回收的效果。

Description

一种研磨颗粒物回收装置

技术领域

本申请涉及蓝宝石研磨领域，特别涉及一种研磨颗粒物回收装置。

背景技术

蓝宝石俗称刚玉，三方晶系结晶体；蓝宝石晶片研磨一般采取含有新配碳化硼的研磨液进行表面精磨，从而控制表面的粗糙度和表面质量；目前蓝宝石/碳化硅研磨分为粗磨和精磨两种加工工艺；现有的蓝宝石/碳化硅领域，双面研磨是为了控制研磨后晶片Ra值以及产品品质的一致性，研磨最终均设有一道精磨工序，精磨后排液口排出的研磨液绝大部分厂家都能够进行收集。

但是晶片下机冲洗后的研磨粉均未有进行收集，冲洗后的研磨粉颗粒物直接排入下水道，长期以往，极易造成下水道堵塞，需要大量的人工去清理，费时费力，另外，还会造成环境污染，并且还会造成研磨粉的浪费。

针对上述背景，我们需要一种研磨颗粒物回收装置，能够解决晶片下机冲洗后的研磨粉均未有进行收集，冲洗后的研磨粉颗粒物直接排入下水道的问题。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种磨颗粒物回收装置，能够解决晶片下机冲洗后的研磨粉均未有进行收集，冲洗后的研磨粉颗粒物直接排入下水道的问题。

为实现上述目的，本申请实施例采用以下技术方案：一种研磨颗粒物回收装置，其特征在于，包括：水池；一级沉降桶，一级沉降桶设置在水池下方，一级沉降桶用于沉淀研磨粉颗粒物；连接管一，连接管一设置在水池下方，连接管一用于连接水池和一级沉降桶；过滤网，过滤网设置在连接管一的一端，过滤网用于过滤杂物；二级沉降桶，所述二级沉降桶设置在所述一级沉降桶的一侧，所述二级沉降桶用于沉淀研磨粉颗粒物；连接管二，连接管二设置在一级沉降桶与二级沉降桶之间，连接管二用于连接一级沉降桶和二级沉降桶；排水管，排水管设置在二级沉降桶的上方，排水管用于排出二级沉降桶上层的清水。

进一步地，根据本申请实施例，其中，一级沉降桶用于对研磨粉颗粒物进行初次沉淀。

进一步地，根据本申请实施例，其中，一级沉降桶水满后能够通过连接管二将上层相对清澈的水溢流至二级沉降桶内。

进一步地，根据本申请实施例，其中，二级沉降桶用于对研磨粉颗粒物进行二次沉淀。

进一步地，根据本申请实施例，其中，二级沉降桶水满后能够通过排水管将上层清水排入下水道内。

进一步地，根据本申请实施例，其中，过滤网的网孔径约0.5mm左右。

进一步地，根据本申请实施例，其中，研磨粉颗粒物能够按比例重新配置研磨液。

进一步地，根据本申请实施例，其中，研磨液能够用于研磨的粗磨工艺加工。

进一步地，根据本申请实施例，其中，加工移除速率为新粉的90％。

为了实现上述目的，本申请实施例还公开一种研磨颗粒物回收方法，包括以下步骤：

过滤，通过设置在水池下的过滤网将研磨粉颗粒物中的杂物进行过滤，再通过连接管一流入一级沉降桶；

初次沉淀，在一级沉降桶中进行沉淀，待一级沉降桶内水满后，通过连接管二溢流至二级沉降桶内；

二次沉淀，在二级沉降桶内进行二次沉淀，待二级沉降桶内水满后，通过排水管排入下水道。

与现有技术相比，本申请具有以下有益效果：

本申请采用一种研磨颗粒物回收装置，通过设置沉降桶使水池内冲洗晶片掉落的研磨粉颗粒物随着水流一起进入到一级沉降桶内，由于研磨粉的密度远远大于水的密度，所以研磨粉在沉降桶内会迅速与水分离，掉落至沉降桶底部，待一级沉降桶内水位满了后，上层相对清澈的水会通过连接管溢流至二级沉降桶内，少许研磨粉颗粒会通过二级沉降桶再次进行沉淀，上层的清水通过排水管排入下水道内，这样往复，回收的研磨粉颗粒能够按照比例进行配制，配制后的研磨液可用于研磨的粗磨工艺加工，解决了晶片下机冲洗后的研磨粉均未有进行收集，冲洗后的研磨粉颗粒物直接排入下水道的问题，达到了能够对晶片下机冲洗后的研磨粉进行回收，并且可以重新加入悬浮剂及分散剂后重新配制成研磨液，供粗磨工序循环使用的效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本申请进一步说明。

图1是实施例一种磨颗粒物回收装置的示意图。

图2是实施例一种磨颗粒物回收装置的挡板示意图。

附图中

1、水池 2、过滤网 3、连接管一

4、一级沉降桶 5、连接管二 6、二级沉降桶

7、排水管 8、挡板一 9、挡板二

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

实施例一：

如图1所示，本申请公开了一种研磨颗粒物回收装置，其特征在于，包括：水池1；一级沉降桶4，一级沉降桶4设置在水池1下方，一级沉降桶4用于沉淀研磨粉颗粒物；连接管一3，连接管一3设置在水池1下方，连接管一3用于连接水池1和一级沉降桶4；过滤网2，过滤网2设置在连接管一3的一端，过滤网2用于过滤杂物；二级沉降桶6，所述二级沉降桶6设置在所述一级沉降桶4的一侧，所述二级沉降桶6用于沉淀研磨粉颗粒物；连接管二5，连接管二5设置在一级沉降桶4与二级沉降桶6之间，连接管二5用于连接一级沉降桶4和二级沉降桶6；排水管7，排水管7设置在二级沉降桶6的上方，排水管7用于排出二级沉降桶6上层的清水。

过滤网2的网孔径约0.5mm左右，通过过滤网2过滤水池1内冲洗晶片掉落的研磨粉颗粒物中的大颗粒杂物，防止沉淀回收的研磨粉颗粒不纯。

通过连接管一3将水池1内的研磨粉颗粒物随着水流一起进入到一级沉降桶4内；由于研磨粉的密度远远大于水的密度，所以研磨粉在沉降桶内会迅速与水分离开，掉落至一级沉降桶4的底部，等待一级沉降桶4内水位满了后，在一级沉降桶4内上层相对清澈的水就会通过连接管二5溢流至二级沉降桶6内；此时，会有少许研磨粉颗粒会通过二级沉降桶6再次进行沉淀，等待二级沉降桶6内水位满了后，在二级沉降桶6内上层的清水就会通过排水管7排入下水道；这样往复，待沉降桶内研磨粉颗粒物快满时即可把一级沉降桶4和二级沉降桶6内的研磨粉颗粒物取出。

本申请可以很好的将冲洗后的研磨粉颗粒物进行回收再利用，防止研磨粉颗粒物堵塞下水道，省去了大量人工清理下水道的成本，一定程度上还减少了对环境的污染。

沉降出来的研磨粉颗粒物能够按照比例Ro水：粉：悬浮剂：分散剂＝30:10:1.2:0.3进行配制，配制后的研磨液可以用于研磨的粗磨工艺加工，通过实验可以得知，此研磨液的加工移除速率可以达到新粉的90％，并且使用其加工后晶片品质与新粉一致，符合粗磨出站的要求，能够达到将研磨粉回收再利用的目的。

需要说明的是：虽然上述实施例已经详细描述了本实用新型的结构及实施方法，但本实用新型并不限于上述实施例，凡是本领域技术人员从上述实施例中不经创造性劳动就可以想到的替换结构，均属于本实用新型的保护范围。

实施例二：

一种研磨颗粒物回收方法，包括以下步骤：

过滤，通过设置在水池1下的过滤网2将研磨粉颗粒物中的杂物进行过滤，再通过连接管一3流入一级沉降桶4；

初次沉淀，在一级沉降桶4中进行沉淀，待一级沉降桶4内水满后，通过连接管二5溢流至二级沉降桶6内；

二次沉淀，在二级沉降桶6内进行二次沉淀，待二级沉降桶6内水满后，通过排水管7排入下水道。

实施例三：

如图2所示，本实施例与实施例一的区别在于增设挡板一8和挡板二9，挡板一8设置在一级沉降桶4内的上方，从左向右倾斜放置；挡板一8与一级沉降桶4的右侧面留有缺口，与其他面贴合；挡板二9设置在二级沉降桶4内的上方，从左向右倾斜放置；挡板二9与二级沉降桶4的右侧面留有缺口，与其他面贴合；通过挡板能够使水流沿着沉降桶的右侧面流入，防止在流入新的含有研磨粉颗粒物的水流时，激起过大的水花导致沉降桶内研磨粉被水流激起，降低了沉淀效率；过滤布10，过滤布设置在排水管7内，过滤布10用于过滤大颗粒的研磨粉，过滤布10采用间隙较密的布条，价格便宜，容易更换，能够防止长时间运行造成研磨粉堆积使下水道堵塞。

尽管上面对本申请说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本申请，但是本申请不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本申请精神和范围内，一切利用本申请构思的申请创造均在保护之列。

Claims (9)

1.一种研磨颗粒物回收装置，其特征在于，包括：

水池；

一级沉降桶，所述一级沉降桶设置在所述水池下方，所述一级沉降桶用于沉淀研磨粉颗粒物；连接管一，所述连接管一设置在所述水池下方，所述连接管一用于连接所述水池和所述一级沉降桶；

过滤网，所述过滤网设置在所述连接管一的一端，所述过滤网用于过滤杂物；

二级沉降桶，所述二级沉降桶设置在所述一级沉降桶的一侧，所述二级沉降桶用于沉淀研磨粉颗粒物；

连接管二，所述连接管二设置在所述一级沉降桶与所述二级沉降桶之间，所述连接管二用于连接所述一级沉降桶和所述二级沉降桶；

排水管，所述排水管设置在所述二级沉降桶的上方，所述排水管用于排出所述二级沉降桶上层的清水。

2.根据权利要求1所述的一种研磨颗粒物回收装置，所述一级沉降桶用于对研磨粉颗粒物进行初次沉淀。

3.根据权利要求2所述的一种研磨颗粒物回收装置，所述一级沉降桶水满后能够通过所述连接管二将上层相对清澈的水溢流至所述二级沉降桶内。

4.根据权利要求1所述的一种研磨颗粒物回收装置，所述二级沉降桶用于对研磨粉颗粒物进行二次沉淀。

5.根据权利要求4所述的一种研磨颗粒物回收装置，所述二级沉降桶水满后能够通过所述排水管将上层清水排入下水道内。

6.根据权利要求1所述的一种研磨颗粒物回收装置，所述过滤网的网孔径约0.5mm左右。

7.根据权利要求1所述的一种研磨颗粒物回收装置，所述研磨粉颗粒物能够按比例重新配置研磨液。

8.根据权利要求7所述的一种研磨颗粒物回收装置，所述研磨液能够用于研磨的粗磨工艺加工。

9.根据权利要求8所述的一种研磨颗粒物回收装置，所述加工移除速率为新粉的90％。