CN219444182U - 一种龙门加工中心用龙门支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙门加工中心用龙门支架，包括基座，所述基座的上端外表面设置有立柱，所述立柱的上端外表面设置有第一横梁，所述第一横梁的一侧设置有第二横梁，所述第二横梁一侧外表面的上下两端均固定安装有L型滑板，所述第一横梁上下两端外表面的一侧均开设有第一滑槽，所述第一横梁一侧外表面的中部开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的内部固定安装有导向杆，所述第二横梁一侧外表面的中部设置有丝杆。本实用新型所述的一种龙门加工中心用龙门支架，能够方便将横梁与立柱进行安装拆卸，便于进行固定，提高安装效率，且能够对螺杆进行限位，减少螺杆丢失，能够方便对横梁进行宽度调节，提高适用范围，带来更好的使用前景。

Description

一种龙门加工中心用龙门支架

技术领域

本实用新型涉及龙门支架领域，具体为一种龙门加工中心用龙门支架。

背景技术

龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工大型零件，龙门支架是龙门加工中心的主体部件，起承重作用，现有的龙门支架通常由一个横梁和两个立柱构成，一般为整体结构，现有的龙门支架在对横梁进行组装时繁琐，且采用螺杆容易丢失，影响组装效率，龙门支架在使用时不方便进行宽度的调节，影响使用范围，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种龙门加工中心用龙门支架。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种龙门加工中心用龙门支架，具备能够方便将横梁与立柱进行安装拆卸，便于进行固定，提高安装效率，且能够对螺杆进行限位，减少螺杆丢失，能够方便对横梁进行宽度调节，提高适用范围等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种龙门加工中心用龙门支架，包括基座，所述基座的上端外表面设置有立柱，所述立柱的上端外表面设置有第一横梁，所述第一横梁的一侧设置有第二横梁，所述第二横梁一侧外表面的上下两端均固定安装有L型滑板，所述第一横梁上下两端外表面的一侧均开设有第一滑槽，所述第一横梁一侧外表面的中部开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的内部固定安装有导向杆，所述第二横梁一侧外表面的中部设置有丝杆，所述丝杆的一侧外表面开设有导向槽，所述第二横梁上端外表面的一侧开设有凹槽，所述第二皮带轮固定安装于丝杆外壁的一端，所述第二横梁的上端外表面固定安装有第一固定板，两组所述第一固定板之间设置有转轴，所述转轴外壁的中部固定安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间设置有皮带，所述转轴的一侧外表面设置有电机，所述第一横梁与第二横梁下端外表面的一侧均固定安装有键杆，所述立柱上端外表面的中部开设有键槽，所述键槽一侧外表面的上下两端均开设有第二孔槽，所述键槽一侧外表面的中部开设有第一孔槽，所述键杆一侧外表面的上下两端均开设有卡槽，所述键杆一侧外表面的中部开设有第二螺纹槽，所述立柱一侧外表面的上端固定安装有两组第二固定板，且两组所述第二固定板对称设置，所述第二固定板的上端外表面开设有第二滑槽，两组所述第二固定板之间设置有连接板，所述连接板一侧外表面的上下两端均固定安装有插杆，所述连接板一侧外表面的中部设置有螺杆，所述螺杆与连接板之间设置有轴承，所述螺杆的一侧外表面固定安装有旋钮。

优选的，所述L型滑板与第一滑槽之间为滑动连接，便于带动第一横梁与第二横梁进行活动。

优选的，所述丝杆与第一螺纹槽之间为螺纹连接，所述导向杆与导向槽之间为滑动连接，具有导向作用，便于带动丝杆平稳移动。

优选的，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮之间为传动连接，具有传动作用。

优选的，所述螺杆与第一孔槽之间为活动连接，所述螺杆与第二螺纹槽之间为螺纹连接，能够方便将键杆与立柱进行固定。

优选的，所述插杆与第二孔槽之间为活动连接，所述插杆与卡槽之间为卡接。

优选的，所述键杆与键槽之间为插接，所述连接板与第二滑槽之间为滑动连接，所述螺杆通过轴承与连接板之间为转动连接，能够方便对连接板进行限位。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种龙门加工中心用龙门支架，具备以下有益效果：

1、该一种龙门加工中心用龙门支架，通过设置的键槽、键杆、第二螺纹槽、卡槽、第一孔槽、插杆、连接板、轴承、旋钮、螺杆、第二滑槽、第二固定板与第二孔槽，能够方便将横梁与立柱进行安装拆卸，便于进行固定，提高安装效率，且能够对螺杆进行限位，减少螺杆丢失。

2、该一种龙门加工中心用龙门支架，通过设置的第一横梁、第二横梁、L型滑板、第一滑槽、第一固定板、第一皮带轮、转轴、电机、凹槽、第二皮带轮、丝杆、第一螺纹槽、导向槽、皮带与导向杆，能够方便对横梁进行宽度调节，提高适用范围。

附图说明

图1为本实用新型一种龙门加工中心用龙门支架中整体结构示意图。

图2为本实用新型一种龙门加工中心用龙门支架中正视结构剖析图。

图3为本实用新型一种龙门加工中心用龙门支架中局部结构放大图。

图4为本实用新型一种龙门加工中心用龙门支架图2中A处放大图。

图中：1、基座；2、立柱；3、第一横梁；4、第二横梁；5、L型滑板；6、第一滑槽；7、第一固定板；8、第一皮带轮；9、转轴；10、电机；11、凹槽；12、第二皮带轮；13、丝杆；14、第一螺纹槽；15、导向槽；16、导向杆；17、键槽；18、键杆；19、第二螺纹槽；20、卡槽；21、第一孔槽；22、插杆；23、连接板；24、轴承；25、旋钮；26、螺杆；27、第二滑槽；28、第二固定板；29、第二孔槽；30、皮带。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

本实施例是一种龙门加工中心用龙门支架。

如图1-4所示，包括基座1，基座1的上端外表面设置有立柱2，立柱2的上端外表面设置有第一横梁3，第一横梁3的一侧设置有第二横梁4，第二横梁4一侧外表面的上下两端均固定安装有L型滑板5，第一横梁3上下两端外表面的一侧均开设有第一滑槽6，第一横梁3一侧外表面的中部开设有第一螺纹槽14，第一螺纹槽14的内部固定安装有导向杆16，第二横梁4一侧外表面的中部设置有丝杆13，丝杆13的一侧外表面开设有导向槽15，第二横梁4上端外表面的一侧开设有凹槽11，第二皮带轮12固定安装于丝杆13外壁的一端，第二横梁4的上端外表面固定安装有第一固定板7，两组第一固定板7之间设置有转轴9，转轴9外壁的中部固定安装有第一皮带轮8，第一皮带轮8与第二皮带轮12之间设置有皮带30，转轴9的一侧外表面设置有电机10，第一横梁3与第二横梁4下端外表面的一侧均固定安装有键杆18，立柱2上端外表面的中部开设有键槽17，键槽17一侧外表面的上下两端均开设有第二孔槽29，键槽17一侧外表面的中部开设有第一孔槽21，键杆18一侧外表面的上下两端均开设有卡槽20，键杆18一侧外表面的中部开设有第二螺纹槽19，立柱2一侧外表面的上端固定安装有两组第二固定板28，且两组第二固定板28对称设置，第二固定板28的上端外表面开设有第二滑槽27，两组第二固定板28之间设置有连接板23，连接板23一侧外表面的上下两端均固定安装有插杆22，连接板23一侧外表面的中部设置有螺杆26，螺杆26与连接板23之间设置有轴承24，螺杆26的一侧外表面固定安装有旋钮25。

L型滑板5与第一滑槽6之间为滑动连接；丝杆13与第一螺纹槽14之间为螺纹连接，导向杆16与导向槽15之间为滑动连接；第一皮带轮8通过皮带30与第二皮带轮12之间为传动连接；螺杆26与第一孔槽21之间为活动连接，螺杆26与第二螺纹槽19之间为螺纹连接；插杆22与第二孔槽29之间为活动连接，插杆22与卡槽20之间为卡接；键杆18与键槽17之间为插接，连接板23与第二滑槽27之间为滑动连接，螺杆26通过轴承24与连接板23之间为转动连接。

需要说明的是，本实用新型为一种龙门加工中心用龙门支架，将第一横梁3与第二横梁4下端外表面一侧设置的键杆18插入立柱2上端外表面开设有键槽17中，转动旋钮25，带动螺杆26进行转动，使螺杆26沿着第一孔槽21滑动，将螺杆26与第二螺纹槽19插接后，继续转动旋钮25，使螺杆26与第二螺纹槽19螺纹连接，同时带动连接板23沿着第二滑槽27滑动，将插杆22沿着第二孔槽29插入卡槽20中，从而将键杆18与立柱2进行固定，同时螺杆26通过轴承24与连接板23转动连接，对螺杆26进行限位，将第一横梁3、第二横梁4与立柱2进行安装后，当需要调节横梁的宽度时，启动电机10，带动转轴9进行转动，从而带动第一皮带轮8进行转动，在皮带30的传动作用下带动第二皮带轮12进行转动，同时带动丝杆13进行转动，使丝杆13与第一螺纹槽14进行螺纹连接的同时，带动导向杆16沿着导向槽15滑动，同时带动两组L型滑板5分别沿着两组第一滑槽6进行滑动，将第一横梁3与第二横梁4之间进行调节，使横梁进行宽度调节，能够方便将横梁与立柱2进行安装拆卸，便于进行固定，提高安装效率，且能够对螺杆26进行限位，减少螺杆26丢失，能够方便对横梁进行宽度调节，提高适用范围。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种龙门加工中心用龙门支架，包括基座(1)与第二皮带轮(12)，其特征在于：所述基座(1)的上端外表面设置有立柱(2)，所述立柱(2)的上端外表面设置有第一横梁(3)，所述第一横梁(3)的一侧设置有第二横梁(4)，所述第二横梁(4)一侧外表面的上下两端均固定安装有L型滑板(5)，所述第一横梁(3)上下两端外表面的一侧均开设有第一滑槽(6)，所述第一横梁(3)一侧外表面的中部开设有第一螺纹槽(14)，所述第一螺纹槽(14)的内部固定安装有导向杆(16)，所述第二横梁(4)一侧外表面的中部设置有丝杆(13)，所述丝杆(13)的一侧外表面开设有导向槽(15)，所述第二横梁(4)上端外表面的一侧开设有凹槽(11)，所述第二皮带轮(12)固定安装于丝杆(13)外壁的一端，所述第二横梁(4)的上端外表面固定安装有第一固定板(7)，两组所述第一固定板(7)之间设置有转轴(9)，所述转轴(9)外壁的中部固定安装有第一皮带轮(8)，所述第一皮带轮(8)与第二皮带轮(12)之间设置有皮带(30)，所述转轴(9)的一侧外表面设置有电机(10)，所述第一横梁(3)与第二横梁(4)下端外表面的一侧均固定安装有键杆(18)，所述立柱(2)上端外表面的中部开设有键槽(17)，所述键槽(17)一侧外表面的上下两端均开设有第二孔槽(29)，所述键槽(17)一侧外表面的中部开设有第一孔槽(21)，所述键杆(18)一侧外表面的上下两端均开设有卡槽(20)，所述键杆(18)一侧外表面的中部开设有第二螺纹槽(19)，所述立柱(2)一侧外表面的上端固定安装有两组第二固定板(28)，且两组所述第二固定板(28)对称设置，所述第二固定板(28)的上端外表面开设有第二滑槽(27)，两组所述第二固定板(28)之间设置有连接板(23)，所述连接板(23)一侧外表面的上下两端均固定安装有插杆(22)，所述连接板(23)一侧外表面的中部设置有螺杆(26)，所述螺杆(26)与连接板(23)之间设置有轴承(24)，所述螺杆(26)的一侧外表面固定安装有旋钮(25)。

2.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心用龙门支架，其特征在于：所述L型滑板(5)与第一滑槽(6)之间为滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心用龙门支架，其特征在于：所述丝杆(13)与第一螺纹槽(14)之间为螺纹连接，所述导向杆(16)与导向槽(15)之间为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心用龙门支架，其特征在于：所述第一皮带轮(8)通过皮带(30)与第二皮带轮(12)之间为传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心用龙门支架，其特征在于：所述螺杆(26)与第一孔槽(21)之间为活动连接，所述螺杆(26)与第二螺纹槽(19)之间为螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心用龙门支架，其特征在于：所述插杆(22)与第二孔槽(29)之间为活动连接，所述插杆(22)与卡槽(20)之间为卡接。

7.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心用龙门支架，其特征在于：所述键杆(18)与键槽(17)之间为插接，所述连接板(23)与第二滑槽(27)之间为滑动连接，所述螺杆(26)通过轴承(24)与连接板(23)之间为转动连接。