CN115386718A - 一种电磁加热辊热处理装置 - Google Patents

一种电磁加热辊热处理装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种电磁加热辊热处理装置，包括底板，所述底板上设有支撑座，且支撑座上安装有热处理箱，所述支撑座上安装有加热板，所述热处理箱的内部顶壁上固定安装有反射板。本发明所述的一种电磁加热辊热处理装置，属于电磁加热辊制造领域，采用旋转支撑结构，配合着电机、皮带等结构使用，将加热辊放置到两个辊上进行加热，转动辊通过防滑套带着加热辊转动，可以保证加热辊自身的受热均匀性，调节架可以对两个辊的间距进行调节，连接架保证调节架在进行调节时，活动座可以同步移动调节，封闭结构利用电推推杆等结构，方便升降门的打开和关闭工作，便于进行相关操作，缓冲架在升降门下降时可以起到缓冲的效果，保证了升降门等结构的完好性。

Description

一种电磁加热辊热处理装置
技术领域
本发明涉及电磁加热辊制造领域，特别涉及一种电磁加热辊热处理装置。
背景技术
电磁加热辊是根据电磁感应加热金属的原理制成的加热辊，与传统的导热油加热辊、电加热辊相比，电磁加热辊有温度高、温度均匀性好、易维护、能耗低、无污染等优点。电磁加热辊可以应用在各类片材的压延定型、纺织品、发泡材料的表面压光、薄膜与各类基材的热压复合、特种纸等材料的烘干及拉伸定型以及光防伪镭射材料的热压纹等方面，对提升产品品质、降低能源消耗、改善生产环境均有良好的效果。
电磁加热辊在生产制造过程中，需要对电磁加热辊进行热处理。中国专利号为：CN212463552U公开了《一种电磁加热辊热处理装置》，该专利中，通过设置多个用于放置电磁加热辊的安置孔，且通过旋转的方式进行加热，加热均匀，且多个电磁加热辊同时热处理，可以提高处理效率。但是上述专利中，在转盘上方和下方设置加热装置，虽然能够保证不同的加热辊之间受热均匀，但是由于加热辊放置于安置孔中进行加热，不能保证加热辊自身的受热均匀，使用起来存在一定的局限性，并且安置孔大小不变，只能放置小于或者刚好等于安置孔大小的加热辊，使用效果一般。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种电磁加热辊热处理装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种电磁加热辊热处理装置，包括底板，所述底板上设有支撑座，且支撑座上安装有热处理箱，所述支撑座上安装有加热板，所述热处理箱的内部顶壁上固定安装有反射板，所述支撑座与热处理箱之间固定连接，且热处理箱的背面安装有电机，所述支撑座上设置有旋转支撑结构，且旋转支撑结构上连接有皮带，所述旋转支撑结构包括调节架、转动辊和随动辊，所述转动辊、随动辊转动设置于调节架上，且调节架固定安装于支撑座上，所述调节架包括固定座、活动座和紧固螺钉，所述活动座与固定座之间相连接，所述紧固螺钉螺纹连接于固定座上，所述底板与热处理箱之间连接有封闭结构，且封闭结构包括升降门、电动推杆和缓冲架，所述升降门与电动推杆之间相连接，且升降门滑动安装于热处理箱上，所述电动推杆固定于底板上，所述缓冲架安装于底板上，所述底板上设置有凹槽。
优选的，所述底板的下表面固定安装有支腿，且支腿之间设置有稳固杆，所述电机上设置有转轴，且转轴连接于旋转支撑结构上。
优选的，所述支撑座的内部底端设置有安装板，所述加热板设置于安装板上，且加热板通过安装板固定于支撑座上。
优选的，所述旋转支撑结构的端部设置有传动轮，所述皮带套设于传动轮上，所述电机上连接有螺钉，且电机通过螺钉固定于热处理箱的背面。
优选的，所述旋转支撑结构还包括防滑套和连接架，所述防滑套固定安装于转动辊的外表面，且转动辊与传动轮之间相连接，所述连接架固定连接于调节架上，采用旋转支撑结构，配合着电机、皮带等结构使用，将加热辊放置到两个辊上进行加热，转动辊通过防滑套带着加热辊转动，可以保证加热辊自身的受热均匀性，旋转支撑结构中随动辊不连接皮带，不会影响加热辊的正常旋转，保障了使用效果。
优选的，所述调节架还包括方形槽、方形杆和卡槽，所述固定座开设于固定座上，所述方形杆与活动座之间固定连接，且方形杆的一端插入于固定座上的方形槽中，所述卡槽开设于固定座和活动座上，通过设置的调节架，可以对两个辊的间距进行调节，提高了使用灵活性。
优选的，所述连接架包括横杆、腰型孔、连接螺钉和压板，所述腰型孔开设于横杆上，且横杆的端部卡入于卡槽中，所述压板套设于连接螺钉上，且连接螺钉的末端穿过腰型孔，所述连接螺钉的末端与调节架之间螺纹连接，所述横杆通过连接螺钉固定于调节架上，采用可拆卸的连接架，保证调节架在进行调节时，活动座可以同步移动调节，保证调节精准性。
优选的，所述封闭结构还包括透明玻璃和卡块，所述升降门上开设有观察口，所述透明玻璃固定安装于升降门上的观察口中，所述卡块固定于升降门的下表面，且卡块与电动推杆相连接，所述卡块与底板上的凹槽相卡接，采用封闭结构，利用电推推杆、升降门等结构，方便打开和关闭工作，便于进行相关操作。
优选的，所述缓冲架包括导柱、限位板、螺纹接头、缓冲板、螺纹孔和弹簧，所述导柱与限位板之间固定连接，且导柱贯穿于底板，所述螺纹接头固定于导柱的上端，所述螺纹孔开设于缓冲板上，且螺纹孔与螺纹接头之间螺纹连接，所述缓冲板通过螺纹孔、螺纹接头固定于导柱的上端，所述弹簧套设于导柱上，且弹簧的端部分别接触底板和缓冲板，通过设置的缓冲架，在升降门下降时可以起到缓冲的效果，保证了升降门等结构的完好性。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该电磁加热辊热处理装置，1、采用旋转支撑结构，配合着电机、皮带等结构使用，将加热辊放置到两个辊上进行加热，转动辊通过防滑套带着加热辊转动，可以保证加热辊自身的受热均匀性；
2、旋转支撑结构中随动辊不连接皮带，不会影响加热辊的正常旋转，保障了使用效果；
3、通过设置的调节架，可以对两个辊的间距进行调节，提高了使用灵活性；
4、采用可拆卸的连接架，保证调节架在进行调节时，活动座可以同步移动调节，保证调节精准性；
5、采用封闭结构，利用电推推杆、升降门等结构，方便打开和关闭工作，便于进行相关操作；
6、通过设置的缓冲架，在升降门下降时可以起到缓冲的效果，保证了升降门等结构的完好性。
附图说明
图1为本发明一种电磁加热辊热处理装置的整体结构示意图；
图2为本发明一种电磁加热辊热处理装置电机处的结构示意图；
图3为本发明一种电磁加热辊热处理装置热处理箱内部的结构示意图；
图4为本发明一种电磁加热辊热处理装置支撑座处的结构示意图；
图5为本发明一种电磁加热辊热处理装置旋转支撑结构的结构示意图；
图6为本发明一种电磁加热辊热处理装置调节架的结构示意图；
图7为本发明一种电磁加热辊热处理装置连接架的结构示意图；
图8为本发明一种电磁加热辊热处理装置封闭结构的结构示意图；
图9为本发明一种电磁加热辊热处理装置缓冲架的结构示意图。
图中：1、底板；2、支撑座；3、热处理箱；4、旋转支撑结构；401、调节架；4011、固定座；4012、方形槽；4013、活动座；4014、方形杆；4015、紧固螺钉；4016、卡槽；402、转动辊；403、防滑套；404、随动辊；405、连接架；4051、横杆；4052、腰型孔；4053、连接螺钉；4054、压板；5、皮带；6、电机；7、加热板；8、封闭结构；801、升降门；802、透明玻璃；803、电动推杆；804、卡块；805、缓冲架；8051、导柱；8052、限位板；8053、螺纹接头；8054、缓冲板；8055、螺纹孔；8056、弹簧；9、反射板；10、支腿。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一
如图1-图9所示，一种电磁加热辊热处理装置，包括底板1，底板1上设有支撑座2，且支撑座2上安装有热处理箱3，支撑座2上安装有加热板7，热处理箱3的内部顶壁上固定安装有反射板9，支撑座2与热处理箱3之间固定连接，且热处理箱3的背面安装有电机6，支撑座2上设置有旋转支撑结构4，且旋转支撑结构4上连接有皮带5，底板1与热处理箱3之间连接有封闭结构8，底板1上设置有凹槽，底板1的下表面固定安装有支腿10，且支腿10之间设置有稳固杆，电机6上设置有转轴，且转轴连接于旋转支撑结构4上，支撑座2的内部底端设置有安装板，加热板7设置于安装板上，且加热板7通过安装板固定于支撑座2上，旋转支撑结构4的端部设置有传动轮，皮带5套设于传动轮上，电机6上连接有螺钉，且电机6通过螺钉固定于热处理箱3的背面。
在使用装置时，将整个装置放置在地面上，通过底板1上的支腿10进行支撑，连接相关线缆后开始进行电磁加热辊的热处理工作，操作时，打开封闭结构8，露出支撑座2与热处理箱3形成的开口，将需要进行热处理的电磁加热辊放置到旋转支撑结构4上，然后关闭封闭结构8，启动支撑座2上的加热板7，加热板7产生热量作用于加热辊上，与此同时热处理箱3背面的电机6工作带着转轴旋转，从而驱动着第一个旋转支撑结构4运行，同时在皮带5的带动下，剩余旋转支撑结构4同步运行，进而使得加热辊在旋转支撑结构4上转动，这样就可以使得加热辊旋转受热，保证加热辊受热均匀程度，热处理过程中，反射板9对热量进行反射，保证加热辊能够接受更多的热量，保障了热处理的效果，当热处理完毕之后，停止相应的结构，打开封闭结构8，取出加热辊即可。
实施例二
如图1-图9所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：如图5、图6、图7所示，旋转支撑结构4包括调节架401、转动辊402和随动辊404，转动辊402、随动辊404转动设置于调节架401上，且调节架401固定安装于支撑座2上，调节架401包括固定座4011、活动座4013和紧固螺钉4015，活动座4013与固定座4011之间相连接，紧固螺钉4015螺纹连接于固定座4011上，旋转支撑结构4还包括防滑套403和连接架405，防滑套403固定安装于转动辊402的外表面，且转动辊402与传动轮之间相连接，连接架405固定连接于调节架401上，调节架401还包括方形槽4012、方形杆4014和卡槽4016，固定座4011开设于固定座4011上，方形杆4014与活动座4013之间固定连接，且方形杆4014的一端插入于固定座4011上的方形槽4012中，卡槽4016开设于固定座4011和活动座4013上，连接架405包括横杆4051、腰型孔4052、连接螺钉4053和压板4054，腰型孔4052开设于横杆4051上，且横杆4051的端部卡入于卡槽4016中，压板4054套设于连接螺钉4053上，且连接螺钉4053的末端穿过腰型孔4052，连接螺钉4053的末端与调节架401之间螺纹连接，横杆4051通过连接螺钉4053固定于调节架401上。
在利用旋转支撑结构4带着加热辊转动时，加热辊放置于转动辊402与随动辊404之间的位置处，并且加热辊接触防滑套403和随动辊404，电机6带着传动轮旋转，传动轮则带着调节架401之间的转动辊402转动，防滑套403随着一起转动，由于防滑套403与加热辊之间具有较大的摩擦力，因此当防滑套403随着转动辊402转动时，加热辊受力在两个辊之间旋转，从而实现旋转受热，这一过程中，随动辊404受到加热辊的带动下可以在调节架401上转动，不影响加热辊的正常转动，需要的时候，可以利用调节架401改变转动辊402和随动辊404的间距，进而适用于不同直径的加热辊的热处理工作，调节时，旋松固定座4011上的紧固螺钉4015，移动活动座4013，活动座4013通过方形杆4014沿着方形槽4012移动，从而带着随动辊404移动，当随动辊404与转动辊402间距适宜之后，停止活动座4013的移动，然后转动紧固螺钉4015，使其末端抵在方形杆4014上即可，然后即可使用旋转支撑结构4进行其他直径加热辊的放置热处理工作，在调节活动座4013的位置的过程中，连接架405保证对应的活动座4013之间可以同步移动，进而保障了调节稳固性，需要的时候，可以将连接架405拆卸下来，操作时，旋掉连接螺钉4053，取走连接螺钉4053以及压板4054，将横杆4051从卡槽4016中抽出即可，当需要再次安装连接架405上，将横杆4051插入到卡槽4016中，将连接螺钉4053插入到腰型孔4052中，利用连接螺钉4053和压板4054对横杆4051进行固定即可，结构简单，操作方便快捷。
实施例三
如图1-图9所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例三与实施例一的不同之处在于：如图8、图9所示，封闭结构8包括升降门801、电动推杆803和缓冲架805，升降门801与电动推杆803之间相连接，且升降门801滑动安装于热处理箱3上，电动推杆803固定于底板1上，缓冲架805安装于底板1上，封闭结构8还包括透明玻璃802和卡块804，升降门801上开设有观察口，透明玻璃802固定安装于升降门801上的观察口中，卡块804固定于升降门801的下表面，且卡块804与电动推杆803相连接，卡块804与底板1上的凹槽相卡接，缓冲架805包括导柱8051、限位板8052、螺纹接头8053、缓冲板8054、螺纹孔8055和弹簧8056，导柱8051与限位板8052之间固定连接，且导柱8051贯穿于底板1，螺纹接头8053固定于导柱8051的上端，螺纹孔8055开设于缓冲板8054上，且螺纹孔8055与螺纹接头8053之间螺纹连接，缓冲板8054通过螺纹孔8055、螺纹接头8053固定于导柱8051的上端，弹簧8056套设于导柱8051上，且弹簧8056的端部分别接触底板1和缓冲板8054。
在打开封闭结构8的过程中，启动电动推杆803之后，电动推杆803通过卡块804带着升降门801下降，升降门801则沿着热处理箱3滑动，直至升降门801完全打开，这一过程中，升降门801首先接触缓冲架805中的缓冲板8054，缓冲板8054受力带着导柱8051下降并压缩弹簧8056，从而形成一定的缓冲，避免升降门801直接撞击到底板1上，保障了升降门801的完好性，封闭结构8打开后进行相应操作，然后再次启动电动推杆803，电动推杆803驱动着升降门801上升闭合，然后进行加热辊的热处理工作，热处理过程中，工作人员可以通过透明玻璃802进行观看，方便对加热辊的状态进行实时查看，若是需要拆卸缓冲架805时，可以通过限位板8052转动导柱8051，将螺纹接头8053从螺纹孔8055中旋出，然后抽出导柱8051，取走缓冲板8054和弹簧8056即可。
上述内容描述了本发明的使用原理、特征和有益效果。本领域的相关人员根据上述内容可以了解，上述内容并未限制本发明，上述的实施例和说明书描述的是本发明的基本原理和特征，在符合本发明构思的前提之下，本发明还可进行各种变化改进，这些改进都应落入本发明要求保护的范围之内。

Claims (9)

1.一种电磁加热辊热处理装置，包括底板(1)，所述底板(1)上设有支撑座(2)，且支撑座(2)上安装有热处理箱(3)，所述支撑座(2)上安装有加热板(7)，所述热处理箱(3)的内部顶壁上固定安装有反射板(9)，其特征在于：所述支撑座(2)与热处理箱(3)之间固定连接，且热处理箱(3)的背面安装有电机(6)，所述支撑座(2)上设置有旋转支撑结构(4)，且旋转支撑结构(4)上连接有皮带(5)，所述旋转支撑结构(4)包括调节架(401)、转动辊(402)和随动辊(404)，所述转动辊(402)、随动辊(404)转动设置于调节架(401)上，且调节架(401)固定安装于支撑座(2)上，所述调节架(401)包括固定座(4011)、活动座(4013)和紧固螺钉(4015)，所述活动座(4013)与固定座(4011)之间相连接，所述紧固螺钉(4015)螺纹连接于固定座(4011)上，所述底板(1)与热处理箱(3)之间连接有封闭结构(8)，且封闭结构(8)包括升降门(801)、电动推杆(803)和缓冲架(805)，所述升降门(801)与电动推杆(803)之间相连接，且升降门(801)滑动安装于热处理箱(3)上，所述电动推杆(803)固定于底板(1)上，所述缓冲架(805)安装于底板(1)上，所述底板(1)上设置有凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种电磁加热辊热处理装置，其特征在于：所述底板(1)的下表面固定安装有支腿(10)，且支腿(10)之间设置有稳固杆，所述电机(6)上设置有转轴，且转轴连接于旋转支撑结构(4)上。
3.根据权利要求2所述的一种电磁加热辊热处理装置，其特征在于：所述支撑座(2)的内部底端设置有安装板，所述加热板(7)设置于安装板上，且加热板(7)通过安装板固定于支撑座(2)上。
4.根据权利要求1所述的一种电磁加热辊热处理装置，其特征在于：所述旋转支撑结构(4)的端部设置有传动轮，所述皮带(5)套设于传动轮上，所述电机(6)上连接有螺钉，且电机(6)通过螺钉固定于热处理箱(3)的背面。
5.根据权利要求4所述的一种电磁加热辊热处理装置，其特征在于：所述旋转支撑结构(4)还包括防滑套(403)和连接架(405)，所述防滑套(403)固定安装于转动辊(402)的外表面，且转动辊(402)与传动轮之间相连接，所述连接架(405)固定连接于调节架(401)上。
6.根据权利要求5所述的一种电磁加热辊热处理装置，其特征在于：所述调节架(401)还包括方形槽(4012)、方形杆(4014)和卡槽(4016)，所述固定座(4011)开设于固定座(4011)上，所述方形杆(4014)与活动座(4013)之间固定连接，且方形杆(4014)的一端插入于固定座(4011)上的方形槽(4012)中，所述卡槽(4016)开设于固定座(4011)和活动座(4013)上。
7.根据权利要求6所述的一种电磁加热辊热处理装置，其特征在于：所述连接架(405)包括横杆(4051)、腰型孔(4052)、连接螺钉(4053)和压板(4054)，所述腰型孔(4052)开设于横杆(4051)上，且横杆(4051)的端部卡入于卡槽(4016)中，所述压板(4054)套设于连接螺钉(4053)上，且连接螺钉(4053)的末端穿过腰型孔(4052)，所述连接螺钉(4053)的末端与调节架(401)之间螺纹连接，所述横杆(4051)通过连接螺钉(4053)固定于调节架(401)上。
8.根据权利要求1所述的一种电磁加热辊热处理装置，其特征在于：所述封闭结构(8)还包括透明玻璃(802)和卡块(804)，所述升降门(801)上开设有观察口，所述透明玻璃(802)固定安装于升降门(801)上的观察口中，所述卡块(804)固定于升降门(801)的下表面，且卡块(804)与电动推杆(803)相连接，所述卡块(804)与底板(1)上的凹槽相卡接。
9.根据权利要求8所述的一种电磁加热辊热处理装置，其特征在于：所述缓冲架(805)包括导柱(8051)、限位板(8052)、螺纹接头(8053)、缓冲板(8054)、螺纹孔(8055)和弹簧(8056)，所述导柱(8051)与限位板(8052)之间固定连接，且导柱(8051)贯穿于底板(1)，所述螺纹接头(8053)固定于导柱(8051)的上端，所述螺纹孔(8055)开设于缓冲板(8054)上，且螺纹孔(8055)与螺纹接头(8053)之间螺纹连接，所述缓冲板(8054)通过螺纹孔(8055)、螺纹接头(8053)固定于导柱(8051)的上端，所述弹簧(8056)套设于导柱(8051)上，且弹簧(8056)的端部分别接触底板(1)和缓冲板(8054)。
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CN116970881A (zh) * 2023-09-22 2023-10-31 连云港天舒热处理科技有限公司 一种有色金属加工用热处理设备

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CN116970881A (zh) * 2023-09-22 2023-10-31 连云港天舒热处理科技有限公司 一种有色金属加工用热处理设备
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