CN220806674U - 一种钢化玻璃打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢化玻璃加工技术领域，且公开了一种钢化玻璃打磨装置，包括固定板，固定安装在所述固定板底部的支撑腿，固定安装在所述固定板顶部的侧板，以及设置在所述固定板顶部位置的加工组件，所述加工组件包括安装在固定板顶部位置的调节机构，所述调节机构与侧板的侧壁相连接，所述固定板的顶部位置安装有稳定机构，所述稳定机构位于侧板的中间位置，所述侧板中间位置安装有打磨机构。本实用新型解决了现有装置在对玻璃打磨的时候，通过气缸和吸盘直接对钢化玻璃的位置进行确定，当需要对玻璃另一侧进行打磨的时候，就需要对钢化玻璃进行拆卸，随后需要二次加工，增加了工时，加大了劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢化玻璃加工技术领域，具体为一种钢化玻璃打磨装置。
背景技术
钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，钢化玻璃在进行生产的时候，需要对钢化玻璃的侧壁位置进行打磨，因此就需要使用到一种钢化玻璃打磨装置；
如中国专利CN214869356U所公开一种钢化玻璃边角打磨装置，该装置通过步进电机的输出端带动主动齿带辊转动，主动齿带辊通过内齿轮皮带带动两个从动齿带辊转动，从动齿带辊通过转轴带动打磨辊转动，打磨辊与钢化玻璃接触，从而达到打磨钢化玻璃边角的效果，且打磨辊设置有两个，进一步加强打磨效果和速率，提高工作效率；
但该专利中存在一定的缺陷，该装置在对玻璃打磨的时候，通过气缸和吸盘直接对钢化玻璃的位置进行确定，当需要对玻璃另一侧进行打磨的时候，就需要对钢化玻璃进行拆卸，随后需要二次加工，增加了工时，加大了劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种钢化玻璃打磨装置，达到解决上述背景技术中提出问题的目的。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃打磨装置，包括固定板，
固定安装在所述固定板底部的支撑腿；
固定安装在所述固定板顶部的侧板；
以及设置在所述固定板顶部位置的加工组件；
所述加工组件包括安装在固定板顶部位置的调节机构，所述调节机构与侧板的侧壁相连接；
所述固定板的顶部位置安装有稳定机构，所述稳定机构位于侧板的中间位置；
所述侧板中间位置安装有打磨机构，所述打磨机构位于稳定机构的后方位置。
优选的，所述支撑腿的数量有四个，四个所述支撑腿的形状大小均相等，四个所述支撑腿分别固定安装在固定板的底部四角位置，支撑腿可以有效的对装置整体的位置进行支撑的作用。
优选的，所述稳定机构包括连接杆，所述连接杆转动安装在侧板的侧壁，所述连接杆的数量有两个，两个所述连接杆之间固定安装有稳定框，所述稳定框的内壁固定安装有底座，所述稳定框的内壁安装有卡接螺杆，操作人员对卡接螺杆进行转动的时候，可以有效促使卡接螺杆的位置进行移动的目的。
优选的，所述卡接螺杆的数量有两个，两个所述卡接螺杆的侧壁与稳定框的内壁螺纹安装，所述卡接螺杆位于底座的上方位置，卡接螺杆与底座相互靠近的时候，就可以有效对钢化玻璃进行稳定的目的。
优选的，所述调节机构包括电机，所述电机固定安装在侧板的侧壁，所述电机通过输出端的转轴传动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹安装有螺纹套，所述螺纹套与侧板的侧壁滑动连接，所述螺纹套的顶部固定安装有弧形块，所述弧形块的内壁滑动安装有调节杆，所述调节杆的一端贯穿侧板的内壁延伸至侧板的另一侧，且转动安装有矩形板，所述调节杆的侧壁与侧板开设的弧形槽内部滑动连接，所述矩形板的另一端与稳定框的侧壁相连接。
优选的，所述打磨机构包括长杆，所述长杆固定安装在侧板的内壁，所述长杆的表面滑动安装有移动块，所述移动块的侧壁固定安装有位移板，所述位移板的侧壁固定安装有气缸，所述气缸通过输出端的伸缩杆贯穿位移板的内壁延伸至位移板的另一侧，且传动安装有伺服电机，所述伺服电机通过输出端的转轴传动安装有打磨块，操作人员对伺服电机进行开启的时候，就可以有效的促使打磨块进行转动的目的。
优选的，所述气缸的底部固定安装有垫板，所述垫板的一端固定安装在位移板的侧壁。
本实用新型提供了一种钢化玻璃打磨装置。具备以下有益效果：
(1)、本实用新型通过操作人员对电机进行开启，电机通过输出端的转轴带动螺纹杆进行转动，螺纹杆在螺纹套和弧形块的作用下，有效对调节杆进行移动，调节杆会进一步带动矩形板的位置进行转动，有效促使稳定框转动度，促使钢化玻璃进行快速翻转的目的，且在翻转的过程中，不需要对钢化玻璃进行拆卸的目的，提高装置对钢化玻璃的加工效率，解决了现有装置在对玻璃打磨的时候，通过气缸和吸盘直接对钢化玻璃的位置进行确定，当需要对玻璃另一侧进行打磨的时候，就需要对钢化玻璃进行拆卸，随后需要二次加工，增加了工时，加大了劳动强度。
(2)、本实用新型通过操作人员可以对打磨机构中的气缸进行开启，可以有效的对伺服电机的位置进行调节的目的，通过打磨块的侧壁与钢化玻璃侧壁相接触，有效对钢化玻璃的侧壁位置进行有效打磨的目的，操作人员通过移动块可以对气缸的位置进行调节，有效提高打磨机构对钢化玻璃不同位置进行打磨的目的，提高装置的使用性能。
附图说明
图1为本实用新型外观结构示意图；
图2为本实用新型调节机构的结构示意图；
图3为本实用新型稳定机构的结构示意图；
图4为本实用新型打磨机构的结构示意图。
图中：1、固定板；2、支撑腿；3、侧板；4、加工组件；41、调节机构；411、电机；412、螺纹杆；413、螺纹套；414、弧形块；415、调节杆；416、矩形板；42、打磨机构；421、长杆；422、移动块；423、垫板；424、位移板；425、气缸；426、伺服电机；427、打磨块；43、稳定机构；431、稳定框；432、连接杆；433、底座；434、卡接螺杆。
具体实施方式
实施例1
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种钢化玻璃打磨装置，包括固定板1，
固定安装在固定板1底部的支撑腿2，支撑腿2的数量有四个，四个支撑腿2的形状大小均相等，四个支撑腿2分别固定安装在固定板1的底部四角位置，支撑腿2可以有效的对装置整体的位置进行支撑的作用；
固定安装在固定板1顶部的侧板3；
以及设置在固定板1顶部位置的加工组件4；
加工组件4包括安装在固定板1顶部位置的调节机构41，调节机构41与侧板3的侧壁相连接，调节机构41包括电机411，电机411固定安装在侧板3的侧壁，电机411通过输出端的转轴传动安装有螺纹杆412，螺纹杆412的表面螺纹安装有螺纹套413，螺纹套413与侧板3的侧壁滑动连接，螺纹套413的顶部固定安装有弧形块414，弧形块414的内壁滑动安装有调节杆415，调节杆415的一端贯穿侧板3的内壁延伸至侧板3的另一侧，且转动安装有矩形板416，调节杆415的侧壁与侧板3开设的弧形槽内部滑动连接，矩形板416的另一端与稳定框431的侧壁相连接，通过操作人员对电机411进行开启，电机411通过输出端的转轴带动螺纹杆412进行转动，螺纹杆412在螺纹套413和弧形块414的作用下，有效对调节杆415进行移动，调节杆415会进一步带动矩形板416的位置进行转动，有效促使稳定框431转动180度，促使钢化玻璃进行快速翻转的目的，且在翻转的过程中，不需要对钢化玻璃进行拆卸的目的，提高装置对钢化玻璃的加工效率，解决了现有装置在对玻璃打磨的时候，通过气缸和吸盘直接对钢化玻璃的位置进行确定，当需要对玻璃另一侧进行打磨的时候，就需要对钢化玻璃进行拆卸，随后需要二次加工，增加了工时，加大了劳动强度；
装置在进行使用的时候，当需要对钢化玻进行翻面的时候，就可以直接对电机411进行开启，电机411通过输出端的转轴带动螺纹杆412进行转动，螺纹杆412与螺纹套413之间为螺纹连接的方式，因此螺纹杆412在转动的时候，就可以有效的带动弧形块414的位置进行移动，弧形块414的内壁会对调节杆415的侧壁进行挤压，有效促使调节杆415在侧板内壁开设弧形槽的内部进行滑动，调节杆415也会在弧形块414的内部进行滑动的目的，调节杆415在移动的时候，会带动矩形板416的位置进行转动，矩形板416有效的带动稳定框431围绕着连接杆432进行转动的目的，调节杆415可以有效的转动180度，促使钢化玻璃进行翻转；
实施例2
在实施例1的基础上，固定板1的顶部位置安装有稳定机构43，稳定机构43位于侧板3的中间位置，稳定机构43包括连接杆432，连接杆432转动安装在侧板3的侧壁，连接杆432的数量有两个，两个连接杆432之间固定安装有稳定框431，稳定框431的内壁固定安装有底座433，稳定框431的内壁安装有卡接螺杆434，操作人员对卡接螺杆434进行转动的时候，可以有效促使卡接螺杆434的位置进行移动的目的，卡接螺杆434的数量有两个，两个卡接螺杆434的侧壁与稳定框431的内壁螺纹安装，卡接螺杆434位于底座433的上方位置，卡接螺杆434与底座433相互靠近的时候，就可以有效对钢化玻璃进行稳定的目的；
操作人员将需要进行打磨的钢化玻璃放置到底座433的上表面，随后就可以直接对卡接螺杆434进行转动，有效促使卡接螺杆434的位置进行移动，卡接螺杆434底部与底座433相互靠近的时候，可以有效的对钢化玻璃的位置进行固定的目的；
实施例3
在实施例1和实施例2的基础上，侧板3中间位置安装有打磨机构42，打磨机构42位于稳定机构43的后方位置，打磨机构42包括长杆421，长杆421固定安装在侧板3的内壁，长杆421的表面滑动安装有移动块422，移动块422的侧壁固定安装有位移板424，位移板424的侧壁固定安装有气缸425，气缸425通过输出端的伸缩杆贯穿位移板424的内壁延伸至位移板424的另一侧，且传动安装有伺服电机426，伺服电机426通过输出端的转轴传动安装有打磨块427，操作人员对伺服电机426进行开启的时候，就可以有效的促使打磨块427进行转动的目的，气缸425的底部固定安装有垫板423，垫板423的一端固定安装在位移板424的侧壁，通过操作人员可以对打磨机构42中的气缸425进行开启，可以有效的对伺服电机426的位置进行调节的目的，通过打磨块427的侧壁与钢化玻璃侧壁相接触，有效对钢化玻璃的侧壁位置进行有效打磨的目的，操作人员通过移动块422可以对气缸425的位置进行调节，有效提高打磨机构42对钢化玻璃不同位置进行打磨的目的，提高装置的使用性能；
操作人员可以对气缸425进行开启，气缸425通过输出端的伸缩杆有效带动伺服电机426的位置进行调节，随后伺服电机426的开启，就可以通过伺服电机426输出端的转轴，进一步带动打磨块427进行转动，有效对钢化玻璃的侧壁位置进行有效打磨的目的。
Claims (6)
1.一种钢化玻璃打磨装置，包括固定板(1)，
固定安装在所述固定板(1)底部的支撑腿(2)；
固定安装在所述固定板(1)顶部的侧板(3)；
以及设置在所述固定板(1)顶部位置的加工组件(4)；其特征在于：
所述加工组件(4)包括安装在固定板(1)顶部位置的调节机构(41)，所述调节机构(41)与侧板(3)的侧壁相连接，所述调节机构(41)包括电机(411)，所述电机(411)固定安装在侧板(3)的侧壁，所述电机(411)通过输出端的转轴传动安装有螺纹杆(412)，所述螺纹杆(412)的表面螺纹安装有螺纹套(413)，所述螺纹套(413)与侧板(3)的侧壁滑动连接，所述螺纹套(413)的顶部固定安装有弧形块(414)，所述弧形块(414)的内壁滑动安装有调节杆(415)，所述调节杆(415)的一端贯穿侧板(3)的内壁延伸至侧板(3)的另一侧，且转动安装有矩形板(416)，所述调节杆(415)的侧壁与侧板(3)开设的弧形槽内部滑动连接，所述矩形板(416)的另一端与稳定框(431)的侧壁相连接；
所述固定板(1)的顶部位置安装有稳定机构(43)，所述稳定机构(43)位于侧板(3)的中间位置；
所述侧板(3)中间位置安装有打磨机构(42)，所述打磨机构(42)位于稳定机构(43)的后方位置。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃打磨装置，其特征在于：所述支撑腿(2)的数量有四个，四个所述支撑腿(2)的形状大小均相等，四个所述支撑腿(2)分别固定安装在固定板(1)的底部四角位置。
3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃打磨装置，其特征在于：所述稳定机构(43)包括连接杆(432)，所述连接杆(432)转动安装在侧板(3)的侧壁，所述连接杆(432)的数量有两个，两个所述连接杆(432)之间固定安装有稳定框(431)，所述稳定框(431)的内壁固定安装有底座(433)，所述稳定框(431)的内壁安装有卡接螺杆(434)。
4.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃打磨装置，其特征在于：所述卡接螺杆(434)的数量有两个，两个所述卡接螺杆(434)的侧壁与稳定框(431)的内壁螺纹安装，所述卡接螺杆(434)位于底座(433)的上方位置。
5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃打磨装置，其特征在于：所述打磨机构(42)包括长杆(421)，所述长杆(421)固定安装在侧板(3)的内壁，所述长杆(421)的表面滑动安装有移动块(422)，所述移动块(422)的侧壁固定安装有位移板(424)，所述位移板(424)的侧壁固定安装有气缸(425)，所述气缸(425)通过输出端的伸缩杆贯穿位移板(424)的内壁延伸至位移板(424)的另一侧，且传动安装有伺服电机(426)，所述伺服电机(426)通过输出端的转轴传动安装有打磨块(427)。
6.根据权利要求5所述的一种钢化玻璃打磨装置，其特征在于：所述气缸(425)的底部固定安装有垫板(423)，所述垫板(423)的一端固定安装在位移板(424)的侧壁。
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