CN219443766U - 一种焊锡机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊锡机构，包括：焊锡夹具，包括转轴，转轴沿第一方向延伸并用于供待焊锡产品套设；底座，垂直设有第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架与第二支撑架沿第二方向延伸，第一支撑架和第二支撑架沿第一方向间隔设置，焊锡夹具与第二支撑架转动连接；驱动部，设于第一支撑架，与焊锡夹具连接，用于驱动焊锡夹具转动。本实用新型能够在保证焊锡质量的同时，避免手工焊锡所存在的危险。

Description

一种焊锡机构

技术领域

本实用新型涉及焊锡机领域，特别涉及一种焊锡机构。

背景技术

被动式轮速传感器是轮速传感器中的一种，通常用来测量车轮旋转速度，由壳体和传感器内芯组成，传感器内芯中设有线圈、插针和骨架，而线圈和骨架需要焊锡。目前传统的焊锡方法是人工焊锡，然而人工焊锡不容易把控焊接面积和焊接部位，容易出现焊不牢、漏焊等现象，影响焊接质量，另一方面，人工焊锡也存在一定的危险性，容易发生因操作不当而导致烫伤等安全问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决人工焊锡质量不稳定且存在一定危险性的问题。本实用新型提供了一种焊锡机构，可以在保证焊锡质量的同时，避免手工焊锡所存在的危险。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式公开了一种焊锡机构，包括：焊锡夹具，包括转轴，所述转轴沿第一方向延伸并用于供待焊锡产品套设；底座，垂直设有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架与所述第二支撑架沿第二方向延伸，所述第一支撑架和所述第二支撑架沿所述第一方向间隔设置，所述焊锡夹具与所述第二支撑架转动连接；驱动部，设于所述第一支撑架，与所述焊锡夹具连接，用于驱动所述焊锡夹具转动。

采用上述技术方案，先将待焊锡产品沿第一方向套设于转轴，然后驱动部的外部电机先顺时针旋转，提供动力来源，外部电机顺时针旋转，例如旋转90度，从而驱动焊锡夹具也顺时针转动90度，则作为焊锡夹具一部分的转轴以及设于其上的待焊锡产品也得以顺时针旋转90度，使得待焊锡产品上的一个线端竖直向下先接触到锡液，即此时完成该待焊锡产品的焊锡工作的一半。这时使外部电机原路返回至原位，焊锡夹具和待焊锡产品也回到原位，再将外部电机逆时针旋转，提供动力来源，外部电机逆时针旋转如90度从而驱动焊锡夹具也逆时针转动90度，则作为焊锡夹具一部分的转轴以及设于其上的待焊锡产品也得以逆时针旋转90度，使得待焊锡产品的另一个线端也接触到锡液，即此时该待焊锡产品的两个线端先后与锡液接触，则焊锡完成，再将外部电机归位。此焊锡过程焊锡质量稳定，也避免了手工焊锡时可能存在的危险性。

根据本实用新型的另一具体实施方式，所述驱动部包括主动轮、从动轮和传送带，所述主动轮安装于所述第一支撑架，所述从动轮沿所述第一方向位于所述第一支撑架和所述第二支撑架之间，所述传送带绕装于所述主动轮和所述从动轮；所述第二支撑架设有轴承，所述轴承包括主轴，所述主轴沿所述第一方向穿过所述轴承与所述从动轮配合，所述主轴与所述焊锡夹具固定连接。

根据本实用新型的另一具体实施方式，还包括张紧机构，所述张紧机构固定连接于所述第一支撑架，所述张紧机构包括张紧轮和安装座，所述张紧轮压在所述传送带上。

根据本实用新型的另一具体实施方式，所述焊锡夹具还包括支撑部，所述支撑部与所述转轴相连接处设有卡槽，所述待焊锡产品能够卡在所述卡槽处，用于限制所述待焊锡产品在所述转轴上发生周向旋转；所述焊锡夹具的所述支撑部与所述主轴固定连接。

根据本实用新型的另一具体实施方式，在所述转轴沿所述第一方向的两侧，所述支撑部与所述转轴相连接均处设有凹槽，用于容纳所述待焊锡产品的一部分结构。

根据本实用新型的另一具体实施方式，沿所述第一方向，所述轴承嵌设于所述第二支撑架内部。

根据本实用新型的另一具体实施方式，所述主轴与所述支撑部通过螺栓实现固定连接。

根据本实用新型的另一具体实施方式，所述从动轮设有两个，沿第三方向间隔设置在所述第一支撑架和所述第二支撑之间，所述轴承、所述焊锡夹具与所述从动轮一一对应。

附图说明

图1示出本实用新型实施例焊锡机构的立体视图；

图2示出本实用新型实施例焊锡机构上装配有产品的示意图；

图3示出本实用新型实施例焊锡机构凹槽部分的放大图；

图4示出本实用新型实施例焊锡机构装配槽部分的放大图。

附图标记：1.焊锡机构；2.焊锡夹具；201.转轴；202.支撑部；203.卡槽；204.凹槽；205.螺栓；206.装配槽；3.待焊锡产品；301.线端；4.底座；5.第一支撑架；6.第二支撑架；7.驱动部；701.主动轮；702.从动轮；703.传送带；8.轴承；801.主轴；9.张紧机构；901.张紧轮；902.安装座。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。虽然本实用新型的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此实用新型的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作实用新型介绍的目的是为了覆盖基于本实用新型的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本实用新型的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本实用新型也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本实用新型的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意的是，在本说明书中，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

参考图1和图2，本申请提供一种焊锡机构1，包括：焊锡夹具2、底座4及驱动部7。该焊锡夹具2包括转轴201，转轴201沿第一方向(图1中X方向所示)延伸并用于供待焊锡产品3套设。示例性地，待焊锡产品3上设有中心孔，以供其套设于转轴201。底座4垂直设有第一支撑架5和第二支撑架6，第一支撑架5与第二支撑架6沿第二方向(图1中Z方向所示)延伸，第一支撑架5和第二支撑架6沿第一方向间隔设置，焊锡夹具2与第二支撑架6转动连接。示例性地，第一支撑架5与第二支撑架6平行设置。驱动部7设于第一支撑架5，并与焊锡夹具2连接，用于驱动焊锡夹具2转动。示例性地，待焊锡产品3包括两个线端301，线端301用于与锡液接触。锡液沿第二方向置于转轴201的正下方，以供待焊锡产品3旋转90度后其线端301能接触到锡液。驱动部7包括外部电机(图中未示出)，用于为焊锡机构1提供驱动力。

采用上述技术方案，参考图1和图2，先将待焊锡产品3沿第一方向(图1中X方向所示)套设于转轴201，然后驱动部7的外部电机先顺时针旋转，提供动力来源，外部电机顺时针旋转如90度，从而驱动焊锡夹具2也顺时针转动90度，则作为焊锡夹具2一部分的转轴201以及设于其上的待焊锡产品3也得以顺时针旋转90度，使得待焊锡产品3上的一个线端301竖直向下先接触到锡液，即此时完成该待焊锡产品3的焊锡工作的一半。这时使外部电机原路返回至原位，焊锡夹具2和待焊锡产品3也回到原位，再将外部电机逆时针旋转，提供动力来源，外部电机逆时针旋转如90度从而驱动焊锡夹具2也逆时针转动90度，则作为焊锡夹具2一部分的转轴201以及设于其上的待焊锡产品3也得以逆时针旋转90度，使得待焊锡产品3的另一个线端301也接触到锡液，即此时该待焊锡产品3的两个线端301先后与锡液接触，则焊锡完成，再将外部电机归位。此焊锡过程焊锡质量稳定，也避免了手工焊锡时可能存在的危险性。

在一些可能的实施方式中，参考图1，驱动部7包括主动轮701、从动轮702和传送带703，主动轮701安装于第一支撑架5，从动轮702沿第一方向(图1中X方向所示)位于第一支撑架5和第二支撑架6之间，传送带703绕装于主动轮701和从动轮702；第二支撑架6设有轴承8，轴承8包括主轴801，主轴801沿第一方向穿过轴承8与从动轮702配合，主轴801与焊锡夹具2固定连接。也就是说，焊锡夹具2是通过与主轴801的固定连接，进而实现的焊锡夹具2与第二支撑架6的转动连接，而驱动部7驱动焊锡夹具2转动是通过从动轮702驱动主轴801转动而实现的。示例性地，沿第二方向(图1中Z方向所示)，主动轮701在从动轮702的斜上方。

示例性地，主动轮701从外部电机获得动力，从而通过传送带703带动从动轮702旋转，而从动轮702的旋转带动主轴801旋转，主轴801与焊锡夹具2固定连接，则主轴801旋转的同时焊锡夹具2旋转，即焊锡夹具2上的待焊锡产品3也得到了旋转，进而待焊锡产品3旋转使得其线端301接触到锡液，完成焊锡。此过程不需要人直接接触锡液进行焊锡，便可一定程度上避免焊锡时所存在的一些安全问题。

在一些可能的实施方式中，参考图1，还包括张紧机构9，张紧机构9固定连接于第一支撑架5，张紧机构9包括张紧轮901和安装座902，张紧轮901压在传送带703上。示例性地，张紧轮901和传送带703滚动摩擦，使得传送带703具有张紧力，从而保证传送带703的传送精度，进一步地，保证焊锡的顺利完成。

在一些可能的实施方式中，参考图1和图2，焊锡夹具2还包括支撑部202，支撑部202与转轴201相连接处设有卡槽203，待焊锡产品3能够卡在卡槽203处，用于限制待焊锡产品3在转轴201上发生周向旋转；焊锡夹具2的支撑部202与主轴801固定连接。示例性地，支撑部202呈方体状，其沿第二方向(图1中Z方向所示)的上表面开设了卡槽203，待焊锡产品3需要先套设于转轴201，再沿第一方向且朝向支撑部202的方向运动，直至到达支撑部202，此时待焊锡产品3的部分结构与卡槽203卡接，从而实现待焊锡产品3在各个方向上的固定，避免待焊锡产品3与焊锡夹具2发生相对运动。

在一些可能的实施方式中，参考图1至图3，在转轴201沿第一方向(图1中X方向所示)的两侧，支撑部202与转轴201相连接均处设有凹槽204，用于容纳待焊锡产品3的一部分结构。示例性地，待焊锡产品3套设于转轴201后需要与卡槽203进行卡接，但当待焊锡产品3靠近卡槽203时，其待焊锡产品3的一部分结构会与支撑部202产生干涉，则待焊锡产品3无法再沿第一方向且朝向支撑部202的方向前进，而设于支撑部202的凹槽204正好可以容纳待焊锡产品3与支撑部202所干涉的这部分结构。

在一些可能的实施方式中，参考图1，沿第一方向(图1中X方向所示)，轴承8嵌设于第二支撑架6内部。示例性地，第二支撑架6开有通孔，以此容纳轴承8，第二支撑架6对轴承8起支撑和固定作用。

在一些可能的实施方式中，参考图1和图4，主轴801与支撑部202通过螺栓205实现固定连接。示例性地，支撑部202沿第二方向的下表面开有装配槽206，装配槽206呈方体，主轴801呈圆柱形状，在主轴801与装配槽206相贴合的面上，对主轴801进行去除材料以改变主轴801与装配槽206所接触面的形状，即使得主轴801一侧的曲面变为平面，使得主轴801与装配槽206的接触面更大，贴合的越紧密，以便于螺栓205沿第二方向(图1中Z方向所示)，从支撑部202的上表面穿至主轴801，实现支撑部202与主轴801的固定连接，从而有效避免在主轴801的旋转过程中，支撑部202以及转轴201的掉落。

在一些可能的实施方式中，参考图1，从动轮702设有两个，沿第三方向(图1中Y方向所示)间隔设置在第一支撑架5和第二支撑架6之间，轴承8、焊锡夹具2与从动轮702一一对应。即一个从动轮702对应一个轴承8、一个主轴801和一个焊锡夹具2，进一步来说，焊锡机构1能够同时为两个待焊锡产品3进行焊锡，从而提高生产效率。

虽然通过参照本实用新型的某些优选实施方式，已经对本实用新型进行了图示和描述，但本领域的普通技术人员应该明白，以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。本领域技术人员可以在形式上和细节上对其作各种改变，包括做出若干简单推演或替换，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (8)

1.一种焊锡机构，其特征在于，包括：

焊锡夹具，包括转轴，所述转轴沿第一方向延伸并用于供待焊锡产品套设；

底座，垂直设有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架与所述第二支撑架沿第二方向延伸，所述第一支撑架和所述第二支撑架沿所述第一方向间隔设置，所述焊锡夹具与所述第二支撑架转动连接；

驱动部，设于所述第一支撑架，与所述焊锡夹具连接，用于驱动所述焊锡夹具转动。

2.如权利要求1所述的焊锡机构，其特征在于，所述驱动部包括主动轮、从动轮和传送带，所述主动轮安装于所述第一支撑架，所述从动轮沿所述第一方向位于所述第一支撑架和所述第二支撑架之间，所述传送带绕装于所述主动轮和所述从动轮；所述第二支撑架设有轴承，所述轴承包括主轴，所述主轴沿所述第一方向穿过所述轴承与所述从动轮配合，所述主轴与所述焊锡夹具固定连接。

3.如权利要求2所述的焊锡机构，其特征在于，还包括张紧机构，所述张紧机构固定连接于所述第一支撑架，所述张紧机构包括张紧轮和安装座，所述张紧轮压在所述传送带上。

4.如权利要求2所述的焊锡机构，其特征在于，所述焊锡夹具还包括支撑部，所述支撑部与所述转轴相连接处设有卡槽，所述待焊锡产品能够卡在所述卡槽处，用于限制所述待焊锡产品在所述转轴上发生周向旋转；所述焊锡夹具的所述支撑部与所述主轴固定连接。

5.如权利要求4所述的焊锡机构，其特征在于，在所述转轴沿所述第一方向的两侧，所述支撑部与所述转轴相连接均处设有凹槽，用于容纳所述待焊锡产品的一部分结构。

6.如权利要求2所述的焊锡机构，其特征在于，沿所述第一方向，所述轴承嵌设于所述第二支撑架内部。

7.如权利要求4所述的焊锡机构，其特征在于，所述主轴与所述支撑部通过螺栓实现固定连接。

8.如权利要求2所述的焊锡机构，其特征在于，所述从动轮设有两个，沿第三方向间隔设置在所述第一支撑架和所述第二支撑架之间，所述轴承、所述焊锡夹具与所述从动轮一一对应。