CN219443755U - 一种火花穿孔机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种火花穿孔机,包括箱体、纵向移动机构和横向移动机构,箱体的顶端一侧安装有支撑臂,支撑臂的一端安装有机盒,机盒的一侧开设有滑槽,滑槽内设有滑块,滑块的一侧安装有电火花机壳,电火花机壳的底部设有固定夹,固定夹的内部设有电极管本体,机盒的底部设有保持快,保持快上开设有圆孔,圆孔的内部设有夹块,保持快的两侧均开设有螺纹孔,螺纹孔内均设有螺纹杆,螺纹杆的一端通过轴承与夹块连接,箱体的顶部设有纵向移动机构,纵向移动机构的顶部设有横向移动机构,横向移动机构的顶部设有夹紧机构,本实用新型,结构简单合理,设计新颖,操作简单便捷,能有效防止电极管本体的损坏,具有较高的实用价值。

Description

一种火花穿孔机
技术领域
本实用新型涉及电火花穿孔机技术领域,具体为一种火花穿孔机。
背景技术
火花穿孔机也称电火花打孔机、电火花小孔机、电火花细孔放电机等,其工作原理是利用连续上下垂直运动动的细金属铜管(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型,与电火花线切割机床、成型机不同的是,它的电极目前均采用空心铜棒,介质从铜棒孔中间的细孔穿过,起冷却和排屑作用,电极与金属间放电产生高温腐蚀金属达到穿孔的目的,用于加工超硬钢材、硬质合金、铜、铝及任何可导电性物质的细孔。
目前火花穿孔机在长时间工作情况下,电极管会发生微小的径向偏移或变形,导致工件上形成的孔隙相应出现变形,从而导致产品的损坏,造成经济损失。因此我们对此做出改进,提出一种火花穿孔机。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种火花穿孔机,包括箱体、纵向移动机构和横向移动机构,所述箱体的顶端一侧安装有支撑臂,所述支撑臂的一端安装有机盒,所述机盒的一侧开设有滑槽,所述滑槽内设有滑块,所述滑块的一侧安装有电火花机壳,所述电火花机壳的底部设有固定夹,所述固定夹的内部设有电极管本体,所述机盒的底部设有保持快,所述保持快上开设有圆孔,所述圆孔的内部设有夹块,所述保持快的两侧均开设有螺纹孔,所述螺纹孔内均设有螺纹杆,所述螺纹杆的一端通过轴承与夹块连接,所述箱体的顶部设有纵向移动机构,所述纵向移动机构的顶部设有横向移动机构,所述横向移动机构的顶部设有夹紧机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹块均为弧形结构,且所述夹块的内侧均设有限位套,且所述限位套的内侧设有若干滚珠。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机盒的内部底部安装有电机,所述电机顶端输出轴连接有联轴器,所述联轴器的一侧连接有丝杠,且所述丝杠的顶端连接有轴承。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述丝杠两侧均竖直安装有滑杆,且所述滑块套设在丝杠和滑杆上,所述滑块在与丝杠的接触部分设置有若干滚珠,并能通过滚珠与丝杠构成滚珠丝杠运动副。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机盒的底部设有卡箍,所述卡箍的底部外侧设有防护罩。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹紧机构包括固定块、摇把和调节杆,所述固定块套装在调节杆上,且所述固定块与调节杆接触部分均设有相互啮合的螺纹,所述调节杆的一端延伸至外侧,并与摇把连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机盒的一侧设有数字控制开关,所述箱体的一侧设有散热板,所述散热板四角均设有螺丝,并与箱体连接。
本实用新型的有益效果是:
该种火花穿孔机及其电极管,通过夹块和螺纹杆的配合使用,实现了对电极管本体进行有效的固定,防止了电极管本体在长时间工作情况下,导致工件上形成的孔隙出现变形,通过在限位套内侧设有若干滚珠,实现了在对电极管本体夹持固定的情况下,可以减少电极管本体的磨损,延长了该电极管本体的使用寿命;
该种火花穿孔机及其电极管,通过设置有数字控制开关,实现了该装置的智能化,方便了工作人员的操作,同时方便控制电机的运转,从而有效精准的控制机盒上下移动,便于火花穿孔机的精准打孔,本实用新型,结构简单合理,设计新颖,操作简单便捷,能有效防止电极管本体的损坏,具有较高的实用价值。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种火花穿孔机的立体图;
图2是本实用新型一种火花穿孔机的保持快内部结构示意图;
图3是本实用新型一种火花穿孔机的图1中A的结构放大示意图;
图4是本实用新型一种火花穿孔机的机盒内部结构示意图。
图中:1、箱体;2、支撑臂;3、机盒;4、滑槽;5、电火花机壳;6、纵向移动机构;7、横向移动机构;8、固定夹;9、电极管本体;10、保持快;11、卡箍;12、防护罩;13、夹紧机构;14、夹块;15、螺纹杆;16、限位套;17、丝杠;18、滑块;19、电机;20、数字控制开关;21、散热板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-4所示,本实用新型一种火花穿孔机,包括箱体1、纵向移动机构6和横向移动机构7,所述箱体1的顶端一侧安装有支撑臂2,所述支撑臂2的一端安装有机盒3,所述机盒3的一侧开设有滑槽4,所述滑槽4内设有滑块18,所述滑块18的一侧安装有电火花机壳5,所述电火花机壳5的底部设有固定夹8,所述固定夹8的内部设有电极管本体9,所述机盒3的底部设有保持快10,所述保持快10上开设有圆孔,所述圆孔的内部设有夹块14,所述保持快10的两侧均开设有螺纹孔,所述螺纹孔内均设有螺纹杆15,所述螺纹杆15的一端通过轴承与夹块14连接,所述箱体1的顶部设有纵向移动机构6,所述纵向移动机构6的顶部设有横向移动机构7,所述横向移动机构7的顶部设有夹紧机构13。
其中,所述夹块14均为弧形结构,且所述夹块14的内侧均设有限位套16,且所述限位套16的内侧设有若干滚珠,通过在限位套16内侧设有若干滚珠,实现了在对电极管本体9夹持固定的情况下,可以减少电极管本体9的磨损,延长了该电极管本体9的使用寿命。
其中,所述机盒3的内部底部安装有电机19,所述电机19顶端输出轴连接有联轴器,所述联轴器的一侧连接有丝杠17,且所述丝杠17的顶端连接有轴承。
其中,所述丝杠17两侧均竖直安装有滑杆,且所述滑块18套设在丝杠17和滑杆上,所述滑块18在与丝杠17的接触部分设置有若干滚珠,并能通过滚珠与丝杠17构成滚珠丝杠运动副。
其中,所述机盒3的底部设有卡箍11,所述卡箍11的底部外侧设有防护罩12,通过设置有卡箍11和防护罩12,可以有效防止电极管在工作时的火花四溅,防止了给工作人员造成伤害。
其中,所述夹紧机构13包括固定块、摇把和调节杆,所述固定块套装在调节杆上,且所述固定块与调节杆接触部分均设有相互啮合的螺纹,所述调节杆的一端延伸至外侧,并与摇把连接。
其中,所述机盒3的一侧设有数字控制开关20,所述箱体1的一侧设有散热板21,所述散热板21四角均设有螺丝,并与箱体1连接,通过设置有散热板21,实现了对该机箱1内部进行散热,防止机箱1内部温度过高而导致设备的损坏。
工作原理:在使用时,先检查设备的完整性,在接通电源,通过夹紧机构13将代加工的工件进行固定,通过纵向移动机构6和横向移动机构7将工件移动到合适位置准备加工,通过夹块14和螺纹杆15的配合使用,实现了对电极管本体9进行有效的固定,防止了电极管本体9在长时间工作情况下,导致工件上形成的孔隙出现变形,通过在限位套16内侧设有若干滚珠,实现了在对电极管本体9夹持固定的情况下,可以减少电极管本体9的磨损,延长了该电极管本体9的使用寿命,通过设置有数字控制开关20,实现了该装置的智能化,方便了工作人员的操作,同时方便控制电机19的运转,从而有效精准的控制机盒3上下移动,便于火花穿孔机的精准打孔,本实用新型,结构简单合理,设计新颖,操作简单便捷,能有效防止电极管本体的损坏,具有较高的实用价值。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种火花穿孔机,包括箱体(1)、纵向移动机构(6)和横向移动机构(7),其特征在于,所述箱体(1)的顶端一侧安装有支撑臂(2),所述支撑臂(2)的一端安装有机盒(3),所述机盒(3)的一侧开设有滑槽(4),所述滑槽(4)内设有滑块(18),所述滑块(18)的一侧安装有电火花机壳(5),所述电火花机壳(5)的底部设有固定夹(8),所述固定夹(8)的内部设有电极管本体(9),所述机盒(3)的底部设有保持快(10),所述保持快(10)上开设有圆孔,所述圆孔的内部设有夹块(14),所述保持快(10)的两侧均开设有螺纹孔,所述螺纹孔内均设有螺纹杆(15),所述螺纹杆(15)的一端通过轴承与夹块(14)连接,所述箱体(1)的顶部设有纵向移动机构(6),所述纵向移动机构(6)的顶部设有横向移动机构(7),所述横向移动机构(7)的顶部设有夹紧机构(13)。
2.根据权利要求1所述的一种火花穿孔机,其特征在于,所述夹块(14)均为弧形结构,且所述夹块(14)的内侧均设有限位套(16),且所述限位套(16)的内侧设有若干滚珠。
3.根据权利要求1所述的一种火花穿孔机,其特征在于,所述机盒(3)的内部底部安装有电机(19),所述电机(19)顶端输出轴连接有联轴器,所述联轴器的一侧连接有丝杠(17),且所述丝杠(17)的顶端连接有轴承。
4.根据权利要求3所述的一种火花穿孔机,其特征在于,所述丝杠(17)两侧均竖直安装有滑杆,且所述滑块(18)套设在丝杠(17)和滑杆上,所述滑块(18)在与丝杠(17)的接触部分设置有若干滚珠,并能通过滚珠与丝杠(17)构成滚珠丝杠运动副。
5.根据权利要求1所述的一种火花穿孔机,其特征在于,所述机盒(3)的底部设有卡箍(11),所述卡箍(11)的底部外侧设有防护罩(12)。
6.根据权利要求1所述的一种火花穿孔机,其特征在于,所述夹紧机构(13)包括固定块、摇把和调节杆,所述固定块套装在调节杆上,且所述固定块与调节杆接触部分均设有相互啮合的螺纹,所述调节杆的一端延伸至外侧,并与摇把连接。
7.根据权利要求1所述的一种火花穿孔机,其特征在于,所述机盒(3)的一侧设有数字控制开关(20),所述箱体(1)的一侧设有散热板(21),所述散热板(21)四角均设有螺丝,并与箱体(1)连接。
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