CN214162331U - 一种用于轧辊磨削加工的固定装置 - Google Patents

一种用于轧辊磨削加工的固定装置 Download PDF

Info

Publication number
CN214162331U
CN214162331U CN202023078246.0U CN202023078246U CN214162331U CN 214162331 U CN214162331 U CN 214162331U CN 202023078246 U CN202023078246 U CN 202023078246U CN 214162331 U CN214162331 U CN 214162331U
Authority
CN
China
Prior art keywords
seat
fixedly connected
roller
oil cylinder
motor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202023078246.0U
Other languages
English (en)
Inventor
董军
张秀芹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Liaoning Zhongda Roller Co ltd
Original Assignee
Liaoning Zhongda Roller Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Liaoning Zhongda Roller Co ltd filed Critical Liaoning Zhongda Roller Co ltd
Priority to CN202023078246.0U priority Critical patent/CN214162331U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN214162331U publication Critical patent/CN214162331U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Transmission Devices (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种用于轧辊磨削加工的固定装置,包括底座、电机一、导槽、活动座、螺杆、端盖、支撑座一、连接座一、升降座、内腔、导孔、升降油缸和调节油缸等;本实用新型中通过升降油缸的伸长使升降座和支撑槽体带动轧辊上移,从而便于轧辊的安装固定,也就提高了本装置使用的便利性;本实用新型中设置的电机一,能够带动螺杆旋转,而螺杆的旋转则能够驱使支撑座一整体左右移动,从而满足了不同长度轧辊安装的需要,也就提高了使用的效果;本实用新型中设置的调节油缸,能够带动连接座一整体上下移动,从而能对轧辊的角度进行调节,满足了不同锥度轧辊加工的需要。

Description

一种用于轧辊磨削加工的固定装置
技术领域
本实用新型涉及轧辊加工技术领域,具体的说是一种用于轧辊磨削加工的固定装置。
背景技术
轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面;目前,在轧辊磨削工序中,施工人员的作业比较麻烦,原因在于轧辊无法快速实现定位;而现有的轧辊磨削加工的固定装置功能比较简单,从而很难满足不同规格以及长度轧辊的加工的需要。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足之处,本实用新型目的是提供一种用于轧辊磨削加工的固定装置,解决了现有轧辊磨削加工的固定装置功能比较简单,从而很难满足不同规格以及长度轧辊的加工需要的问题。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种用于轧辊磨削加工的固定装置,其创新点在于,包括底座、电机一、导槽、活动座、螺杆、端盖、支撑座一、连接座一、连接球体一、轧辊、连接球体二、电机二、连接座二、支撑座二、支撑槽体、固定座、升降座、内腔、导孔、升降油缸和调节油缸;所述底座右上侧中设有横向的导槽,所述底座左上侧固定连接有支撑座二;所述电机一固定连接在底座右侧中;所述导槽右侧开口处固定连接有端盖,所述导槽中央活动连接有螺杆,且螺杆左侧端部与电机一右侧输出轴固定连接;所述活动座呈横向活动连接在导槽中,所述活动座下侧设置的横向螺纹孔与螺杆相连接;所述支撑座一底部固定连接在活动座顶部,所述支撑座一上侧内部竖向活动连接有连接座一;所述调节油缸底部固定连接在支撑座一上侧内部底面上,所述调节油缸上侧活塞杆端部与连接座一下侧内部固定连接;所述连接球体一活动连接在连接座一上侧内部,所述连接球体一中央设置的连接孔与轧辊右侧外部活动连接;所述连接座二底部与支撑座二顶部中央固定连接;所述连接球体二活动连接在连接座二内部,所述连接球体二中央设置的连接孔与轧辊左侧外部活动连接,所述连接球体二左侧固定连接有电机二;所述电机二右侧输出轴与轧辊左侧中心相连接;所述固定座底部固定连接在底座上面,所述固定座上侧中设有内腔;所述升降座下侧呈竖向活动连接在内腔中,所述升降座下侧中均匀设有数个导孔,所述升降座顶部固定连接有支撑槽体;所述升降油缸为数个,数个所述升降油缸上侧外部均活动连接在对应的导孔中,数个所述升降油缸上侧活塞杆端部与对应的导孔顶面固定连接,数个所述升降油缸底部均固定连接在内腔底面上。
作为优选,所述导槽为T形槽,且与活动座外部相匹配。
作为优选,所述电机一为步进电机。
作为优选,所述支撑槽体上侧凹槽为圆弧槽。
作为优选,所述连接座二和连接座一的上侧中央中均设有竖向螺纹孔,且竖向螺纹孔中均活动连接有锁紧螺钉。
本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型中通过升降油缸的伸长使升降座和支撑槽体带动轧辊上移,从而便于轧辊的安装固定,也就提高了本装置使用的便利性。
(2)本实用新型中设置的电机一,能够带动螺杆旋转,而螺杆的旋转则能够驱使支撑座一整体左右移动,从而满足了不同长度轧辊安装的需要,也就提高了使用的效果。
(3)本实用新型中设置的调节油缸,能够带动连接座一整体上下移动,从而能够对轧辊的角度进行调节,也就满足了不同锥度轧辊加工的需要。
(4)本实用新型中设置的电机二,能够带动轧辊整体旋转,从而满足了轧辊不同位置加工的需要,也就进一步提高了使用的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为支撑槽体的侧视图。
图中:1-底座;2-电机一;3-导槽;4-活动座;5-螺杆;6-端盖;7-支撑座一;8-连接座一;9-连接球体一;10-轧辊;11-连接球体二;12-电机二;13-连接座二;14-支撑座二;15-支撑槽体;16-固定座;17-升降座;18-内腔;19-导孔;20-升降油缸;21-调节油缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1-2所示,一种用于轧辊磨削加工的固定装置,包括底座1、电机一2、导槽3、活动座4、螺杆5、端盖6、支撑座一7、连接座一8、连接球体一9、轧辊10、连接球体二11、电机二12、连接座二13、支撑座二14、支撑槽体15、固定座16、升降座17、内腔18、导孔19、升降油缸20和调节油缸21;所述底座1右上侧中设有横向的导槽3,所述底座1左上侧固定连接有支撑座二14;所述电机一2固定连接在底座1右侧中;所述导槽3右侧开口处固定连接有端盖6,所述导槽3中央活动连接有螺杆5,且螺杆5左侧端部与电机一2右侧输出轴固定连接;所述活动座4呈横向活动连接在导槽3中,所述活动座4下侧设置的横向螺纹孔与螺杆5相连接;所述支撑座一7底部固定连接在活动座4顶部,所述支撑座一7上侧内部竖向活动连接有连接座一8;所述调节油缸21底部固定连接在支撑座一7上侧内部底面上,所述调节油缸21上侧活塞杆端部与连接座一8下侧内部固定连接;所述连接球体一9活动连接在连接座一8上侧内部,所述连接球体一9中央设置的连接孔与轧辊10右侧外部活动连接;所述连接座二13底部与支撑座二14顶部中央固定连接;所述连接球体二11活动连接在连接座二13内部,所述连接球体二11中央设置的连接孔与轧辊10左侧外部活动连接,所述连接球体二11左侧固定连接有电机二12;所述电机二12右侧输出轴与轧辊10左侧中心相连接;所述固定座16底部固定连接在底座1上面,所述固定座16上侧中设有内腔18;所述升降座17下侧呈竖向活动连接在内腔18中,所述升降座17下侧中均匀设有数个导孔19,所述升降座17顶部固定连接有支撑槽体15;所述升降油缸20为数个,数个所述升降油缸20上侧外部均活动连接在对应的导孔19中,数个所述升降油缸20上侧活塞杆端部与对应的导孔19顶面固定连接,数个所述升降油缸20底部均固定连接在内腔18底面上。
其中,所述导槽3为T形槽,且与活动座4外部相匹配;所述电机一2为步进电机;所述支撑槽体15上侧凹槽为圆弧槽;所述连接座二13和连接座一8的上侧中央中均设有竖向螺纹孔,且竖向螺纹孔中均活动连接有锁紧螺钉。
本实用新型的使用状态为,使用时,首先将轧辊放置到支撑槽体15上面,而后通过升降油缸20的伸长使升降座17和支撑槽体15带动轧辊上移,从而便于轧辊的安装固定,也就提高了本装置使用的便利性,这里设置的电机一2,能够带动螺杆5旋转,而螺杆5的旋转则能够驱使支撑座一7整体左右移动,从而满足了不同长度轧辊安装的需要,也就提高了使用的效果,另外设置的调节油缸21,能够带动连接座一8整体上下移动,从而能够对轧辊10的角度进行调节,也就满足了不同锥度轧辊加工的需要,另外设置的电机二12,能够带动轧辊10整体旋转,从而满足了轧辊10不同位置加工的需要,也就进一步提高了使用的效果。
在本实用新型的控制方式是通过人工启动或通过现有的自动化技术进行控制,动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种用于轧辊磨削加工的固定装置,其特征在于,包括底座(1)、电机一(2)、导槽(3)、活动座(4)、螺杆(5)、端盖(6)、支撑座一(7)、连接座一(8)、连接球体一(9)、轧辊(10)、连接球体二(11)、电机二(12)、连接座二(13)、支撑座二(14)、支撑槽体(15)、固定座(16)、升降座(17)、内腔(18)、导孔(19)、升降油缸(20)和调节油缸(21);
所述底座(1)右上侧中设有横向的导槽(3),所述底座(1)左上侧固定连接有支撑座二(14);
所述电机一(2)固定连接在底座(1)右侧中;
所述导槽(3)右侧开口处固定连接有端盖(6),所述导槽(3)中央活动连接有螺杆(5),且螺杆(5)左侧端部与电机一(2)右侧输出轴固定连接;
所述活动座(4)呈横向活动连接在导槽(3)中,所述活动座(4)下侧设置的横向螺纹孔与螺杆(5)相连接;
所述支撑座一(7)底部固定连接在活动座(4)顶部,所述支撑座一(7)上侧内部竖向活动连接有连接座一(8);
所述调节油缸(21)底部固定连接在支撑座一(7)上侧内部底面上,所述调节油缸(21)上侧活塞杆端部与连接座一(8)下侧内部固定连接;
所述连接球体一(9)活动连接在连接座一(8)上侧内部,所述连接球体一(9)中央设置的连接孔与轧辊(10)右侧外部活动连接;
所述连接座二(13)底部与支撑座二(14)顶部中央固定连接;
所述连接球体二(11)活动连接在连接座二(13)内部,所述连接球体二(11)中央设置的连接孔与轧辊(10)左侧外部活动连接,所述连接球体二(11)左侧固定连接有电机二(12);
所述电机二(12)右侧输出轴与轧辊(10)左侧中心相连接;
所述固定座(16)底部固定连接在底座(1)上面,所述固定座(16)上侧中设有内腔(18);
所述升降座(17)下侧呈竖向活动连接在内腔(18)中,所述升降座(17)下侧中均匀设有数个导孔(19),所述升降座(17)顶部固定连接有支撑槽体(15);
所述升降油缸(20)为数个,数个所述升降油缸(20)上侧外部均活动连接在对应的导孔(19)中,数个所述升降油缸(20)上侧活塞杆端部与对应的导孔(19)顶面固定连接,数个所述升降油缸(20)底部均固定连接在内腔(18)底面上。
2.根据权利要求1所述的一种用于轧辊磨削加工的固定装置,其特征在于,所述导槽(3)为T形槽,且与活动座(4)外部相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种用于轧辊磨削加工的固定装置,其特征在于,所述电机一(2)为步进电机。
4.根据权利要求1所述的一种用于轧辊磨削加工的固定装置,其特征在于,所述支撑槽体(15)上侧凹槽为圆弧槽。
5.根据权利要求1所述的一种用于轧辊磨削加工的固定装置,其特征在于,所述连接座二(13)和连接座一(8)的上侧中央中均设有竖向螺纹孔,且竖向螺纹孔中均活动连接有锁紧螺钉。
CN202023078246.0U 2020-12-20 2020-12-20 一种用于轧辊磨削加工的固定装置 Active CN214162331U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202023078246.0U CN214162331U (zh) 2020-12-20 2020-12-20 一种用于轧辊磨削加工的固定装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202023078246.0U CN214162331U (zh) 2020-12-20 2020-12-20 一种用于轧辊磨削加工的固定装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN214162331U true CN214162331U (zh) 2021-09-10

Family

ID=77607065

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202023078246.0U Active CN214162331U (zh) 2020-12-20 2020-12-20 一种用于轧辊磨削加工的固定装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN214162331U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208195744U (zh) 一种数控钻孔机床的板件夹紧固定装置
CN205614149U (zh) 一种双丝筒电火花线切割机床
CN210046601U (zh) 一种轴承安装装置
CN217452222U (zh) 一种模具加工打孔装置
CN214162331U (zh) 一种用于轧辊磨削加工的固定装置
CN215699279U (zh) 一种电气自动化焊接设备
CN111088893A (zh) 一种建筑幕墙安装画线定位施工工艺
CN211248125U (zh) 一种滚丝加工工件夹持装置
CN211437525U (zh) 一种可调节张力的硅钢收卷设备
CN114769664B (zh) 压力控制阀门金属材料钻孔装置
CN212399060U (zh) 加工焊接板的坡口机
CN102275117B (zh) 用于轴承沟道超精研的油石夹具
CN219443755U (zh) 一种火花穿孔机
CN214391775U (zh) 一种可逆无极三辊弯板装置
CN207629012U (zh) 一种串激电机多功能工装夹具
CN220240897U (zh) 一种摇臂轴多孔位钻孔装置
CN221292596U (zh) 一种印刷辊筒间距调整结构
CN221459473U (zh) 一种铜丝抽线不停机更换陶瓷过线的装置
CN211102314U (zh) 一种焊接机的上下调节机构
CN221870571U (zh) 高速电火花蚀刻机
CN218879997U (zh) 一种淬火机
CN219853361U (zh) 一种铣孔用新型轴座固定装置
CN218110716U (zh) 一种环保设备维修用夹持稳定装置
CN215466365U (zh) 一种新型蓄电池刷耳机调节机构
CN218904446U (zh) 一种模具钢板加工装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant