CN216656634U - 一种可调节的线切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于切割技术领域，尤其为一种可调节的线切割装置，包括安装平台、固定顶板、多触点按压固定机构和升降移动式线切割机构，固定顶板通过焊接柱焊接在安装平台的顶部，多触点按压固定机构安装在固定顶板的底部，安装平台的顶部两侧对称的开设有滑动槽，升降移动式线切割机构安装在滑动槽内，安装平台的顶部固定安装有旋转置物台，多触点按压固定机构包括安装环、挤压伸缩杆、按压块和电火花切割丝，挤压伸缩杆固定在安装环的底部，本实用新型能够灵活的调节切割位置，切割效果好，使用方式多样，同时具有侧向挤压聚拢机构，能够使得工件准确的摆放在旋转置物台的顶部中心位置处，操作简单，实用性强。

Description

一种可调节的线切割装置

技术领域

本实用新型属于切割技术领域，具体为一种可调节的线切割装置。

背景技术

在现代工业中，经常需要对各种工件进行切割，需要使用各种切割设备，电火花线切割机便是其中一种，是由苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。

当前的电火花线切割装置内部结构已经较为成熟，能够满足基本的使用需求，但是外部结构还不够多样化，在实际使用时切割方式较为单一，工件不便调节，且工件不便对准中心，为此，我们提出一种优化改进后的可调节的线切割装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调节的线切割装置，通过升降移动式线切割机构和电火花切割丝的配合实现两种切割方式，且线切割机构能够灵活的调节切割位置，切割效果好，使用方式多样，同时具有侧向挤压聚拢机构，能够使得工件准确的摆放在旋转置物台的顶部中心位置处。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的线切割装置，包括安装平台、固定顶板、多触点按压固定机构和升降移动式线切割机构；

所述固定顶板通过焊接柱焊接在所述安装平台的顶部，所述多触点按压固定机构安装在所述固定顶板的底部；

所述安装平台的顶部两侧对称的开设有滑动槽，所述升降移动式线切割机构安装在所述滑动槽内；

所述安装平台的顶部固定安装有旋转置物台。

优选的，所述多触点按压固定机构包括安装环、挤压伸缩杆、按压块和电火花切割丝，所述挤压伸缩杆固定在所述安装环的底部，所述按压块焊接在所述挤压伸缩杆的伸缩端上，所述电火花切割丝设置在所述固定顶板的底部。

通过采用上述方案，挤压伸缩杆控制挤压块伸出实现对工件的挤压固定，多个挤压伸缩杆和按压块的设置实现多触点按压，电火花切割丝则实现基本的电火花切割功能。

优选的，所述升降移动式线切割机构包括驱动电机、丝杠、滑动块、电动升降柱、电动气缸和切割丝，所述驱动电机固定安装在所述滑动槽的一端，所述丝杠安装在所述驱动电机的输出轴上，且所述丝杠的一端通过加固轴与所述滑动槽的内壁连接，所述滑动块螺纹安装在所述丝杠上。

通过采用上述方案，使得驱动电机能够带动丝杠转动，利用丝杠的转动控制滑动块的移动。

优选的，所述电动升降柱安装在所述滑动块的顶部，所述电动气缸垂直安装在所述电动升降柱的顶部，所述切割丝安装在两个所述电动气缸之间。

通过采用上述方案，使得电动升降柱能够控制电动气缸的升降，进而控制切割丝的高度，实现切割高度的调节，而电动气缸的往复运动控制切割丝高速移动，实现切割功能。

优选的，所述安装平台的顶部还固定安装有侧向挤压聚拢机构，四个所述侧向挤压聚拢机构位于所述旋转置物台的四个方位。

通过采用上述方案，从四个方位向中心挤压工件，能够对大部分工整形状的工件进行挤压聚拢。

优选的，所述侧向挤压聚拢机构包括安装板、调节伸缩杆和挤压球，所述调节伸缩杆穿设在所述安装板内，所述挤压球焊接在所述调节伸缩杆的伸缩端上。

通过采用上述方案，利用调节伸缩杆控制挤压球移动，挤压球对工件进行挤压实现工件的聚拢。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可调节的线切割装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过升降移动式线切割机构和电火花切割丝的配合实现两种切割方式，且线切割机构能够灵活的调节切割位置，切割效果好，使用方式多样，同时具有侧向挤压聚拢机构，能够使得工件准确的摆放在旋转置物台的顶部中心位置处，操作简单，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中升降移动式线切割机构的结构示意图；

图3为本实用新型中多触点按压固定机构的结构示意图；

图4为本实用新型中侧向挤压聚拢机构的结构示意图；

图中：

1、安装平台；

2、固定顶板；

3、多触点按压固定机构；3-1、安装环；3-2、挤压伸缩杆；3-3、按压块；3-4、电火花切割丝；

4、升降移动式线切割机构；4-1、驱动电机；4-2、丝杠；4-3、滑动块；4-4、电动升降柱；4-5、电动气缸；4-6、切割丝；

5、侧向挤压聚拢机构；5-1、安装板；5-2、调节伸缩杆；5-3、挤压球； 6、旋转置物台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

一种可调节的线切割装置，包括安装平台1、固定顶板2、多触点按压固定机构3和升降移动式线切割机构4；

固定顶板2通过焊接柱焊接在安装平台1的顶部，多触点按压固定机构3 安装在固定顶板2的底部；

作为本实用新型的一种技术优化方案，如图3所示，多触点按压固定机构3包括安装环3-1、挤压伸缩杆3-2、按压块3-3和电火花切割丝3-4，挤压伸缩杆3-2固定在安装环3-1的底部，按压块3-3焊接在挤压伸缩杆3-2 的伸缩端上，电火花切割丝3-4设置在固定顶板2的底部。

在本实用新型实际使用时，多触点按压固定机构3通过挤压伸缩杆3-2 控制挤压块3-3伸出，实现对工件的挤压固定，多个挤压伸缩杆3-2和按压块3-3的设置实现多触点按压，且各个挤压伸缩杆3-2为独立控制，能够根据实际需求选择按压与否，方便工件的各个部位进行切割加工，同时电火花切割丝3-4则实现基本的电火花切割功能(附属的电火花切割设备，如供水设备、脉冲电源等部件由于与本实用新颖之处无关联，因此不再赘述)。

安装平台1的顶部两侧对称的开设有滑动槽，升降移动式线切割机构4 安装在滑动槽内，在本实用新型实际使用时，电火花切割丝3-4实现电火花切割功能，升降移动式线切割机构4则用于实现钢丝切割功能，可根据实际需求进行调节，且升降移动式线切割机构4的切割角度可调节，满足不同的使用需求。

作为本实用新型的一种技术优化方案，如图2所示，升降移动式线切割机构4包括驱动电机4-1、丝杠4-2、滑动块4-3、电动升降柱4-4、电动气缸4-5和切割丝4-6，驱动电机4-1固定安装在滑动槽的一端。

作为本实用新型的一种技术优化方案，如图2所示，丝杠4-2安装在驱动电机4-1的输出轴上，且丝杠4-2的一端通过加固轴与滑动槽的内壁连接，滑动块4-3螺纹安装在丝杠4-2上。

作为本实用新型的一种技术优化方案，如图2所示，电动升降柱4-4安装在滑动块4-3的顶部，电动气缸4-5垂直安装在电动升降柱4-4的顶部，切割丝4-6安装在两个电动气缸4-5之间。

在本实用新型实际使用时，升降移动式线切割机构4的使用方法为通过驱动电机4-1带动丝杠4-2转动，利用丝杠4-2的转动控制滑动块4-3的移动，滑动块4-3上安装的电动升降柱4-4用于控制电动气缸4-5和切割丝4-6 的高度，实现切割高度的调节，在使用时需要切割时只需控制电动气缸4-5 开启，使得电动气缸4-5的往复运动带动切割丝4-6高速移动，实现切割功能。

安装平台1的顶部固定安装有旋转置物台6，旋转置物台6的底部通过转轴与安装平台1相连接，用于调整工件的方向。

实施例二

本实施例在实施例一的基础上增设了用于聚拢工件，使得工件中心点朝位于旋转置物台6上的侧向挤压聚拢机构5，如图4所示，安装平台1的顶部还固定安装有侧向挤压聚拢机构5，四个侧向挤压聚拢机构5位于旋转置物台6的四个方位，侧向挤压聚拢机构5包括安装板5-1、调节伸缩杆5-2和挤压球5-3，调节伸缩杆5-2穿设在安装板5-1内，挤压球5-3焊接在调节伸缩杆 5-2的伸缩端上。

在侧向挤压聚拢机构5的实际使用过程中，通过四个角度的调节伸缩杆 5-2伸缩调节挤压球5-3的位置，利用挤压球5-3向中心挤压，实现对工件的挤压聚拢。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可调节的线切割装置，其特征在于：包括安装平台(1)、固定顶板(2)、多触点按压固定机构(3)和升降移动式线切割机构(4)；

所述固定顶板(2)通过焊接柱焊接在所述安装平台(1)的顶部，所述多触点按压固定机构(3)安装在所述固定顶板(2)的底部；

所述安装平台(1)的顶部两侧对称的开设有滑动槽，所述升降移动式线切割机构(4)安装在所述滑动槽内；

所述安装平台(1)的顶部固定安装有旋转置物台(6)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的线切割装置，其特征在于：所述多触点按压固定机构(3)包括安装环(3-1)、挤压伸缩杆(3-2)、按压块(3-3)和电火花切割丝(3-4)，所述挤压伸缩杆(3-2)固定在所述安装环(3-1)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种可调节的线切割装置，其特征在于：所述按压块(3-3)焊接在所述挤压伸缩杆(3-2)的伸缩端上，所述电火花切割丝(3-4)设置在所述固定顶板(2)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种可调节的线切割装置，其特征在于：所述升降移动式线切割机构(4)包括驱动电机(4-1)、丝杠(4-2)、滑动块(4-3)、电动升降柱(4-4)、电动气缸(4-5)和切割丝(4-6)，所述驱动电机(4-1)固定安装在所述滑动槽的一端。

5.根据权利要求4所述的一种可调节的线切割装置，其特征在于：所述丝杠(4-2)安装在所述驱动电机(4-1)的输出轴上，且所述丝杠(4-2)的一端通过加固轴与所述滑动槽的内壁连接，所述滑动块(4-3)螺纹安装在所述丝杠(4-2)上。

6.根据权利要求5所述的一种可调节的线切割装置，其特征在于：所述电动升降柱(4-4)安装在所述滑动块(4-3)的顶部，所述电动气缸(4-5)垂直安装在所述电动升降柱(4-4)的顶部，所述切割丝(4-6)安装在两个所述电动气缸(4-5)之间。

7.根据权利要求1所述的一种可调节的线切割装置，其特征在于：所述安装平台(1)的顶部还固定安装有侧向挤压聚拢机构(5)，四个所述侧向挤压聚拢机构(5)位于所述旋转置物台(6)的四个方位。

8.根据权利要求7所述的一种可调节的线切割装置，其特征在于：所述侧向挤压聚拢机构(5)包括安装板(5-1)、调节伸缩杆(5-2)和挤压球(5-3)，所述调节伸缩杆(5-2)穿设在所述安装板(5-1)内，所述挤压球(5-3)焊接在所述调节伸缩杆(5-2)的伸缩端上。

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