CN219443737U - 一种移动式攻丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及攻丝机技术领域,具体的说是一种移动式攻丝机,包括底座,所述底座一端设置有若干伸缩支脚,两个所述伸缩支脚之间设置有若干万向轮,所述底座远离万向轮的一端设置有旋转圆盘和若干第一液压杆,所述旋转圆盘远离万向轮的一端设置有伸缩支柱,所述伸缩支柱靠近第一液压杆的一端设置有伸缩臂,所述伸缩臂远离伸缩支柱的一端设置有驱动机构,所述驱动机构靠近第一液压杆的一端设置有攻丝头,所述第一液压杆远离底座的一端设置有夹紧装置,方便工作人员对大型物料内部的后面或从特殊方向进行攻丝,可以进一步增加攻丝机的使用便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及攻丝机技术领域,具体而言,涉及一种移动式攻丝机。
背景技术
攻丝机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻丝机也叫攻牙机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻丝机等。根据驱动动力种类的不同,攻丝机可以分为手动攻丝机、气动攻丝机、电动攻丝机和液压攻丝机等。
如中国专利公开:一种移动式攻丝机,申请号:CN202021952967.7,包括移动底板,所述移动底板的右端由左至右依次固定连接有第一液压缸与第二液压缸,所述内安装环的上端固定连接有从动齿轮,所述第五液压缸的活动端穿过下安装环固定连接有夹紧块,所述旋转电机的传动端穿过固定板传动连接有主动齿轮。该移动式攻丝机,可以直接推动攻丝机进行移动,实现了攻丝机的移动攻丝,进而便于攻丝机的长距离作业,也可将放置的底座进行自动夹紧,无需手动对攻丝的底座进行固定,避免长时间的固定导致手部的不适,也能防止攻丝的底座晃动,保证了螺纹孔的精准度,并且可通过旋转电机带动夹紧的底座进行旋转更换位置,无需手动调节,提高了攻丝机打孔的速度。
但上述技术方案中,当需要进行攻丝的物料为大型物料,现阶段的的攻丝机多数只能对大型物料的上面进行攻丝,但有的大型物料内部或外部侧面也需要进行攻丝,此时只能将大型物料翻转至合适位置,然后再进行攻丝,而大型物料的翻转都较为困难和缓慢,从而拖慢攻丝效率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种移动式攻丝机,可以有效解决背景技术中当需要进行攻丝的物料为大型物料,现阶段的的攻丝机多数只能对大型物料的上面进行攻丝,但有的大型物料内部或外部侧面也需要进行攻丝,此时只能将大型物料翻转至合适位置,然后再进行攻丝,而大型物料的翻转都较为困难和缓慢,从而拖慢攻丝效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种移动式攻丝机,包括底座,所述底座一端设置有若干伸缩支脚,两个所述伸缩支脚之间设置有若干万向轮,所述底座远离万向轮的一端设置有旋转圆盘和若干第一液压杆,所述旋转圆盘远离万向轮的一端设置有伸缩支柱,所述伸缩支柱靠近第一液压杆的一端设置有伸缩臂,所述伸缩臂远离伸缩支柱的一端设置有驱动机构,所述驱动机构靠近第一液压杆的一端设置有攻丝头,所述第一液压杆远离底座的一端设置有夹紧装置。
作为优选,所述伸缩臂位于伸缩支柱远离底座的一侧,所述攻丝头位于第一液压杆的夹紧装置正上方。
作为优选,所述驱动机构包括机构主体,所述机构主体靠近夹紧装置的一端设置有攻丝头安装槽,所述机构主体靠近伸缩臂的一端设置有转动槽和若干转动支撑块,所述转动槽靠近伸缩臂的一端设置有支撑柱,所述支撑柱靠近转动槽的一端内部转动设置有第一轴承柱。
作为优选,所述转动支撑块远离机构主体的一端设置有第二液压杆,所述第二液压杆靠近机构主体的一端内部转动设置有第二轴承柱,所述支撑柱远离机构主体的一端设置有转动限位盘,所述转动限位盘靠近和远离机构主体的两端设置有转动限位槽,所述转动限位盘远离机构主体的一端设置有圆形齿槽,所述圆形齿槽内设置有齿轮,所述齿轮远离转动限位盘的一端设置有电机。
作为优选,所述支撑柱靠近。第一轴承柱的一端在转动槽中转动,所述第一轴承柱贯穿支撑柱与转动槽内壁转动连接,所述支撑柱远离第一轴承柱的一端与转动限位盘固定连接,所述第二液压杆远离转动限位盘的一端在两个转动支撑块之间转动,所述第二轴承柱贯穿第二液压杆与转动支撑块转动连接,所述第二轴承柱远离转动支撑块的一端与转动限位盘固定连接。
作为优选,所述转动限位盘在伸缩臂远离伸缩支柱的一端内部转动,所述圆形齿槽与齿轮相互啮合。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
(1)本实用新型当需要对不方便移动的大型物料内部或外部侧面进行攻丝时,首先收缩伸缩支脚,随后通过万向轮将底座移动至指定位置处,然后通过旋转圆盘和伸缩臂对驱动机构的位置进行调整,随后启动电机,使转动限位盘转动,转动限位盘通过支撑柱805和第二液压杆带动机构主体转动,利用机构主体对攻丝头的朝向进行改变,方便工作人员对大型物料内部或外部侧面进行攻丝,若需要对大型物料内部的后面或从特殊方向进行攻丝时,则启动第二液压杆,第二液压杆使机构主体以第一轴承柱为中心进行转动,使机构主体靠近攻丝头安装槽的一端向靠近或远离转动限位盘的方向移动,方便工作人员对大型物料内部的后面或从特殊方向进行攻丝,可以进一步增加攻丝机的使用便捷性。
附图说明
图1为本实用新型一种移动式攻丝机的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种移动式攻丝机的俯视结构示意图;
图3为本实用新型一种移动式攻丝机中驱动机构的剖面立体结构示意图;
图4为本实用新型一种移动式攻丝机中驱动机构的剖面立体仰视结构示意图。
图中:1、底座;2、伸缩支脚;3、万向轮;4、旋转圆盘;5、第一液压杆;6、伸缩支柱;7、伸缩臂;8、驱动机构;801、机构主体;802、攻丝头安装槽;803、转动槽;804、转动支撑块;805、支撑柱;806、第一轴承柱;807、第二液压杆;808、第二轴承柱;809、转动限位盘;8010、转动限位槽;8011、圆形齿槽;8012、齿轮;8013、电机;9、攻丝头;10、夹紧装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示,一种移动式攻丝机,包括底座1,所述底座1一端设置有若干伸缩支脚2,两个所述伸缩支脚2之间设置有若干万向轮3,所述底座1远离万向轮3的一端设置有旋转圆盘4和若干第一液压杆5,所述旋转圆盘4远离万向轮3的一端设置有伸缩支柱6,所述伸缩支柱6靠近第一液压杆5的一端设置有伸缩臂7,所述伸缩臂7远离伸缩支柱6的一端设置有驱动机构8,所述驱动机构8靠近第一液压杆5的一端设置有攻丝头9,所述第一液压杆5远离底座1的一端设置有夹紧装置10。
如图3和图4所示,本实用新型的另一实施例中,所述驱动机构8包括机构主体801,所述机构主体801靠近夹紧装置10的一端设置有攻丝头安装槽802,所述机构主体801靠近伸缩臂7的一端设置有转动槽803和若干转动支撑块804,所述转动槽803靠近伸缩臂7的一端设置有支撑柱805,所述支撑柱805靠近转动槽803的一端内部转动设置有第一轴承柱806。
所述转动支撑块804远离机构主体801的一端设置有第二液压杆807,所述第二液压杆807靠近机构主体801的一端内部转动设置有第二轴承柱808,所述支撑柱805远离机构主体801的一端设置有转动限位盘809,所述转动限位盘809靠近和远离机构主体801的两端设置有转动限位槽8010,所述转动限位盘809远离机构主体801的一端设置有圆形齿槽8011,所述圆形齿槽8011内设置有齿轮8012,所述齿轮8012远离转动限位盘809的一端设置有电机8013,当需要对不方便移动的大型物料内部或外部侧面进行攻丝时,首先启动电机8013,电机8013带动齿轮8012旋转,齿轮8012通过圆形齿槽8011带动转动限位盘809转动,而转动限位槽8010则负责在转动限位盘809转动时对转动限位盘809进行限位固定,然后转动限位盘809通过支撑柱805和第二液压杆807带动机构主体801转动,利用机构主体801对攻丝头9的朝向进行改变,当需要对大型物料内部的后面进行攻丝时,启动第二液压杆807,第二液压杆807使第二轴承柱808向远离转动限位盘809的方向进行移动,第二轴承柱808利用转动支撑块804使机构主体801以第一轴承柱806为中心进行转动,使机构主体801靠近攻丝头安装槽802的一端向靠近或远离转动限位盘809的方向移动,利用机构主体801对攻丝头9的朝向再次进行改变。
该一种移动式攻丝机的工作原理:
使用时,首先将小型物料固定在夹紧装置10中,然后启动旋转圆盘4和伸缩臂7对驱动机构8和攻丝头9的位置进行调整,调整完成后启动伸缩支柱6,使攻丝头9逐渐靠近小型物料,对小型物料进行攻丝,当需要对不方便移动的大型物料内部或外部侧面进行攻丝时,首先收缩伸缩支脚2,随后通过万向轮3将底座1移动至指定位置处,然后通过旋转圆盘4和伸缩臂7对驱动机构8的位置进行调整,随后启动电机8013,电机8013带动齿轮8012旋转齿轮8012通过圆形齿槽8011带动转动限位盘809转动,转动限位盘809通过支撑柱805和第二液压杆807带动机构主体801转动,利用机构主体801对攻丝头9的朝向进行改变,方便工作人员对大型物料内部或外部侧面进行攻丝,若需要对大型物料内部的后面或从特殊方向进行攻丝时,则启动第二液压杆807,第二液压杆807使机构主体801以第一轴承柱806为中心进行转动,使机构主体801靠近攻丝头安装槽802的一端向靠近或远离转动限位盘809的方向移动,方便工作人员对大型物料内部的后面或从特殊方向进行攻丝,可以对物料的多面进行攻丝,进一步增加攻丝机的使用便捷性。
显然,本实用的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所做的举例,而并非是对本发明实施方式的限定,对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无法对所有的实施方式予以穷举,凡是属于本发明的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。
Claims (6)
1.一种移动式攻丝机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)一端设置有若干伸缩支脚(2),两个所述伸缩支脚(2)之间设置有若干万向轮(3),所述底座(1)远离万向轮(3)的一端设置有旋转圆盘(4)和若干第一液压杆(5),所述旋转圆盘(4)远离万向轮(3)的一端设置有伸缩支柱(6),所述伸缩支柱(6)靠近第一液压杆(5)的一端设置有伸缩臂(7),所述伸缩臂(7)远离伸缩支柱(6)的一端设置有驱动机构(8),所述驱动机构(8)靠近第一液压杆(5)的一端设置有攻丝头(9),所述第一液压杆(5)远离底座(1)的一端设置有夹紧装置(10)。
2.根据权利要求1所述的一种移动式攻丝机,其特征在于:所述伸缩臂(7)位于伸缩支柱(6)远离底座(1)的一侧,所述攻丝头(9)位于第一液压杆(5)的夹紧装置(10)正上方。
3.根据权利要求1所述的一种移动式攻丝机,其特征在于:所述驱动机构(8)包括机构主体(801),所述机构主体(801)靠近夹紧装置(10)的一端设置有攻丝头安装槽(802),所述机构主体(801)靠近伸缩臂(7)的一端设置有转动槽(803)和若干转动支撑块(804),所述转动槽(803)靠近伸缩臂(7)的一端设置有支撑柱(805),所述支撑柱(805)靠近转动槽(803)的一端内部转动设置有第一轴承柱(806)。
4.根据权利要求3所述的一种移动式攻丝机,其特征在于:所述转动支撑块(804)远离机构主体(801)的一端设置有第二液压杆(807),所述第二液压杆(807)靠近机构主体(801)的一端内部转动设置有第二轴承柱(808),所述支撑柱(805)远离机构主体(801)的一端设置有转动限位盘(809),所述转动限位盘(809)靠近和远离机构主体(801)的两端设置有转动限位槽(8010),所述转动限位盘(809)远离机构主体(801)的一端设置有圆形齿槽(8011),所述圆形齿槽(8011)内设置有齿轮(8012),所述齿轮(8012)远离转动限位盘(809)的一端设置有电机(8013)。
5.根据权利要求4所述的一种移动式攻丝机,其特征在于:所述支撑柱(805)靠近,第一轴承柱(806)的一端在转动槽(803)中转动,所述第一轴承柱(806)贯穿支撑柱(805)与转动槽(803)内壁转动连接,所述支撑柱(805)远离第一轴承柱(806)的一端与转动限位盘(809)固定连接,所述第二液压杆(807)远离转动限位盘(809)的一端在两个转动支撑块(804)之间转动,所述第二轴承柱(808)贯穿第二液压杆(807)与转动支撑块(804)转动连接,所述第二轴承柱(808)远离转动支撑块(804)的一端与转动限位盘(809)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种移动式攻丝机,其特征在于:所述转动限位盘(809)在伸缩臂(7)远离伸缩支柱(6)的一端内部转动,所述圆形齿槽(8011)与齿轮(8012)相互啮合。
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