CN219443568U - 一种便于拆装的钻头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻具技术领域，特别是一种便于拆装的钻头，包括钻杆和钻头，所述钻杆内部的上下方分别开设有安装腔和组合腔，且二者不相通，所述钻头位于所述组合腔的内部，且二者卡接，所述钻头的顶面固定连接有连接杆。本实用新型的优点在于：由钻杆和钻头组成，钻杆内部的上下方分别形成有安装腔和组合腔，钻头位于组合腔的内部，其中，钻头外部上方的两侧均外凸形成有限位块，组合腔内壁的两侧均开设有限位槽，两个限位块分别位于两个限位槽的内部，用以对钻头进行限位，同时，在钻头的顶面固定连接有连接杆，连接杆贯穿组合腔，且通过在其外部螺纹连接锁紧帽，以达到固定钻头位置的目的，便于对钻头进行拆卸更换，使得钻杆可重复使用。

Description

一种便于拆装的钻头

技术领域

本实用新型涉及钻具技术领域，特别是一种便于拆装的钻头。

背景技术

钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。

在使用钻头进行加工时，由于加工成型尺寸的不同的孔，需要各种尺寸的钻头，钻头刀柄和刀头常常是一体成型的，在跟换刀头时，刀柄也会跟换，影响更换效率，且刀头损坏时，需要连同刀柄一起进行更换，使得部件不能重复使用，为此，我们提出一种便于拆装的钻头，用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种便于拆装的钻头，有效解决了现有技术的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供了一种便于拆装的钻头，包括钻杆和钻头，所述钻杆内部的上下方分别开设有安装腔和组合腔，且二者不相通，所述钻头位于所述组合腔的内部，且二者卡接，所述钻头的顶面固定连接有连接杆，所述连接杆贯穿所述安装腔，且其外部螺纹连接有锁紧帽，所述安装腔的内部设置有封板。

由上述任一方案优选的是，所述钻杆外部的上方为方形、下方为圆形，所述安装腔的上方开口，所述组合腔的下方开口。

由上述任一方案优选的是，所述钻头外部两侧的上方均外凸形成有限位块，所述组合腔内壁的两侧均开设有限位槽，两个所述限位槽的长度均不小于所述限位块的长度，两个所述限位槽的宽度均与所述限位块的宽度相等，通过使用该方案可对钻头进行限位，以保证钻杆可带动钻头一起进行转动。

由上述任一方案优选的是，所述连接杆的顶面开设有螺纹孔，所述封板底面的中部固定连接有支撑杆，所述支撑杆与所述螺纹孔螺纹连接，所述封板的尺寸与所述安装腔内部的尺寸相适配，通过使用该方案可便于对封板进行安装。

由上述任一方案优选的是，所述封板的顶面开设有多个圆周分布的凹槽，通过使用该方案可便于对转板进行转动。

本实用新型具有以下优点：

1、该便于拆装的钻头，由钻杆和钻头组成，钻杆内部的上下方分别形成有安装腔和组合腔，钻头位于组合腔的内部，其中，钻头外部上方的两侧均外凸形成有限位块，组合腔内壁的两侧均开设有限位槽，两个限位块分别位于两个限位槽的内部，用以对钻头进行限位，同时，在钻头的顶面固定连接有连接杆，连接杆贯穿组合腔，且通过在其外部螺纹连接锁紧帽，以达到固定钻头位置的目的，便于对钻头进行拆卸更换，使得钻杆可重复使用，满足使用要求。

2、该便于拆装的钻头，在安装腔的内部设置有封板对其进行封闭，其中，封板底面的支撑杆与连接杆螺纹连接，可达到封板便于安装和拆卸的目的，同时，在封板的顶面开设有多个凹槽，以便于对封板进行转动，符合机械装配的要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中图1的内部结构示意图；

图3为本实用新型中钻杆的结构示意图；

图4为本实用新型中钻杆的内部结构示意图；

图5为本实用新型中钻头的结构示意图；

图6为本实用新型中封板的结构示意图。

图中：1-钻杆，2-钻头，3-锁紧帽，4-封板，5-限位槽，6-限位块，7-连接杆，8-螺纹孔，9-支撑杆，10-凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图6所示，一种便于拆装的钻头，它包括钻杆1和钻头2，钻杆1内部的上下方分别开设有安装腔和组合腔，且二者不相通，钻头2位于组合腔的内部，且二者卡接，钻头2的顶面固定连接有连接杆7，连接杆7贯穿安装腔，且其外部螺纹连接有锁紧帽3，安装腔的内部设置有封板4。

钻杆1外部的上方为方形、下方为圆形，安装腔的上方开口，组合腔的下方开口，作为本实用新型的一种可选技术方案，方形上头的钻杆1，方便与设备组装在一起，使钻杆1可进行转动，其中，安装腔和组合腔的结构合适，以便于在其内进行部件安装，满足使用的需要。

钻头2外部两侧的上方均外凸形成有限位块6，组合腔内壁的两侧均开设有限位槽5，两个限位槽5的长度均不小于限位块6的长度，两个限位槽5的宽度均与限位块6的宽度相等，作为本实用新型的一种可选技术方案，使限位槽5的尺寸合适，以便于在组合腔内安装不同尺寸的钻头2，其中，需要保证限位块6与钻头2之间的整体性较好，以避免二者连接处出现断裂，使其具有足够的受载能力。

连接杆7的顶面开设有螺纹孔8，封板4底面的中部固定连接有支撑杆9，支撑杆9与螺纹孔8螺纹连接，封板4的尺寸与安装腔内部的尺寸相适配，作为本实用新型的一种可选技术方案，尺寸合适的封板4可对安装腔进行封闭，为了提高二者之间的密封性，可在封板4的外部安装密封圈，其中，支撑杆9与螺纹孔8之间螺纹连接之后，达到便于组装和拆卸的目的，方便使用。

封板4的顶面开设有多个圆周分布的凹槽10，作为本实用新型的一种可选技术方案，在实际使用过程中，可用扳手卡在凹槽10，通过扳手带动封板4进行转动，以达到安装和拆卸封板4的目的，满足使用的需要。

本实用新型中各部件的特征、组装方式、使用过程以及实现的功能如下：由钻杆1和钻头2组成，钻杆1内部的上下方分别形成有安装腔和组合腔，其中，安装腔和组合腔的结构合适，以便于在其内进行部件安装，满足使用的需要，钻头2位于组合腔的内部，其中，钻头2外部上方的两侧均外凸形成有限位块6，组合腔内壁的两侧均开设有限位槽5，两个限位块6分别位于两个限位槽5的内部，用以对钻头2进行限位，使限位槽5的尺寸合适，以便于在组合腔内安装不同尺寸的钻头2，其中，需要保证限位块6与钻头2之间的整体性较好，以避免二者连接处出现断裂，使其具有足够的受载能力，同时，在钻头2的顶面固定连接有连接杆7，连接杆7贯穿组合腔，且通过在其外部螺纹连接锁紧帽3，以达到固定钻头2位置的目的，便于对钻头2进行拆卸更换，使得钻杆1可重复使用，满足使用要求，在安装腔的内部设置有封板4对其进行封闭，为了提高二者之间的密封性，可在封板4的外部安装密封圈，其中，支撑杆9与螺纹孔8之间螺纹连接之后，达到便于组装和拆卸的目的，方便使用，其中，封板4底面的支撑杆9与连接杆7螺纹连接，可达到封板4便于安装和拆卸的目的，同时，在封板4的顶面开设有多个凹槽10，以便于对封板4进行转动，符合机械装配的要求，在实际使用过程中，可用扳手卡在凹槽10，通过扳手带动封板4进行转动，以达到安装和拆卸封板4的目的，满足使用的需要。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种便于拆装的钻头，其特征在于：包括钻杆(1)和钻头(2)，所述钻杆(1)内部的上下方分别开设有安装腔和组合腔，且二者不相通，所述钻头(2)位于所述组合腔的内部，且二者卡接，所述钻头(2)的顶面固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)贯穿所述安装腔，且其外部螺纹连接有锁紧帽(3)，所述安装腔的内部设置有封板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的钻头，其特征在于：所述钻杆(1)外部的上方为方形、下方为圆形，所述安装腔的上方开口，所述组合腔的下方开口。

3.根据权利要求2所述的一种便于拆装的钻头，其特征在于：所述钻头(2)外部两侧的上方均外凸形成有限位块(6)，所述组合腔内壁的两侧均开设有限位槽(5)，两个所述限位槽(5)的长度均不小于所述限位块(6)的长度，两个所述限位槽(5)的宽度均与所述限位块(6)的宽度相等。

4.根据权利要求3所述的一种便于拆装的钻头，其特征在于：所述连接杆(7)的顶面开设有螺纹孔(8)，所述封板(4)底面的中部固定连接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)与所述螺纹孔(8)螺纹连接，所述封板(4)的尺寸与所述安装腔内部的尺寸相适配。

5.根据权利要求4所述的一种便于拆装的钻头，其特征在于：所述封板(4)的顶面开设有多个圆周分布的凹槽(10)。