CN219443421U - 一种安全性能高的翻包机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及翻包机技术领域,尤其涉及一种安全性能高的翻包机。本实用新型包括底座和立板,底座顶部的两侧均固定有立板,两个立板之间装配有一铁水包,立板与铁水包之间装配有定位机构,定位机构用于对铁水包的位置进行调节,定位机构包括夹持组件和调节组件,两个立板的内侧装配有夹持组件,夹持组件用于对铁水包进行固定,夹持组件与底座之间装配有调节组件。本实用新型通过定位机构的结构设计,使本装置便于对铁水包进行固定和角度调节,加快了工作效率,提升了本装置的灵活性,且通过移动机构的结构设计,使本装置便于配合定位机构对铁水包的位置进一步调节,以将铁水包与模具保持位置对应,有利于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及翻包机技术领域,尤其涉及一种安全性能高的翻包机。
背景技术
工业硅冶炼产生的硅液需要经铁水包浇筑在模具中进行冷却,然后破碎包装;在浇筑过程中,需要利用翻包机对铁水包进行翻转,使铁水包中的硅液流到模具上;
然而现有翻包机在浇筑过程中随着铁水包中硅液由多变少,硅液流到模具上的位置并不是固定不变,而是随着浇筑硅液减少,硅液到铁水包距离逐渐变小;无法解决硅液外流、硅液飞溅的情况,导致附近作业人员存在安全隐患、材料浪费和烟尘扩散面积大收尘困难,因此我们提出一种安全性能高的翻包机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种安全性能高的翻包机,以解决上述背景技术中所提出的问题。
为了解决上述的技术问题,本实用新型采用了如下技术方案:
一种安全性能高的翻包机,包括底座和立板,所述底座顶部的两侧均固定有立板,两个所述立板之间装配有一铁水包,所述立板与铁水包之间装配有定位机构,所述定位机构用于对铁水包的位置进行调节,所述定位机构包括夹持组件和调节组件,两个所述立板的内侧装配有夹持组件,所述夹持组件用于对铁水包进行固定,所述夹持组件与底座之间装配有调节组件,所述调节组件用于对铁水包的角度进行调节。
优选的,所述夹持组件包括U型板、电机、第一齿轮、第二齿轮、转轴、半周齿轮、支撑臂和夹板,两个所述立板之间转动连接有一U型板,所述U型板的底部固定有电机,所述电机的输出端贯穿U型板固定有第一齿轮,所述第一齿轮的外侧啮合连接有第二齿轮,所述U型板内部的两侧均通过轴承转动连接有转轴,其中一个所述转轴的外侧与第二齿轮固定,所述转轴的顶部均固定有半周齿轮,两个所述半周齿轮啮合连接,所述半周齿轮的外侧均固定有支撑臂,所述支撑臂的一端均固定有夹板。
优选的,所述夹板的内侧均开设有防滑纹路。
优选的,所述调节组件包括横杆和第一动力件,所述U型板一端的内侧固定有横杆,所述横杆的两端均通过轴承与立板转动连接,所述底座的顶部通过销钉转动连接有第一动力件,所述第一动力件的输出端通过销钉与U型板转动连接。
优选的,所述底座的外侧装配有移动机构,所述移动机构用于对底座的位置进行调节。
优选的,所述移动机构包括行走轮、固定座、第二动力件和安装板,所述底座底部的四个端角均固定有行走轮,所述底座的一端装配有固定座,所述固定座的一侧固定有第二动力件,所述第二动力件的输出端与底座固定,所述固定座的另一侧固定有安装板,所述安装板通过螺钉与地面固定。
可以毫无疑义的看出,通过本申请的上述的技术方案,必然可以解决本申请要解决的技术问题。
同时,通过以上技术方案,本实用新型至少具备以下有益效果:
1、本实用新型通过定位机构的结构设计,使本装置便于对铁水包进行固定和角度调节,加快了工作效率,提升了本装置的灵活性。
2、本实用新型通过移动机构的结构设计,使本装置便于配合定位机构对铁水包的位置进一步调节,以将铁水包与模具保持位置对应,有利于使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的U型板和电机的连接结构示意图;
图3为本实用新型的底座和第一动力件的连接结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
图中:1、底座;2、立板;3、铁水包;4、U型板;5、电机;6、第一齿轮;7、第二齿轮;8、转轴;9、半周齿轮;10、支撑臂;11、夹板;12、横杆;13、第一动力件;14、行走轮;15、固定座;16、第二动力件;17、安装板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-3,一种安全性能高的翻包机,包括底座1和立板2,底座1顶部的两侧均固定有立板2,两个立板2之间装配有一铁水包3,立板2与铁水包3之间装配有定位机构,定位机构用于对铁水包3的位置进行调节,定位机构包括夹持组件和调节组件,两个立板2的内侧装配有夹持组件,夹持组件用于对铁水包3进行固定,夹持组件与底座1之间装配有调节组件,调节组件用于对铁水包3的角度进行调节;
夹持组件包括U型板4、电机5、第一齿轮6、第二齿轮7、转轴8、半周齿轮9、支撑臂10和夹板11,两个立板2之间转动连接有一U型板4,U型板4的底部固定有电机5,电机5的输出端贯穿U型板4固定有第一齿轮6,第一齿轮6的外侧啮合连接有第二齿轮7,U型板4内部的两侧均通过轴承转动连接有转轴8,其中一个转轴8的外侧与第二齿轮7固定,转轴8的顶部均固定有半周齿轮9,两个半周齿轮9啮合连接,半周齿轮9的外侧均固定有支撑臂10,支撑臂10的一端均固定有夹板11,当需要夹持铁水包3时,启动电机5,电机5的输出端带动第一齿轮6啮合第二齿轮7转动,第二齿轮7带动其中一个转轴8转动,进而使得其中一个半周齿轮9啮合其中另一个半周齿轮9转动,即可使得两个支撑臂10带动夹板11朝着相互靠近的方向转动,直至夹板11将铁水包3夹持固定;
夹板11的内侧均开设有防滑纹路,通过防滑纹路的设置,使得夹板11在夹持铁水包3时更加牢固;
调节组件包括横杆12和第一动力件13,U型板4一端的内侧固定有横杆12,横杆12的两端均通过轴承与立板2转动连接,底座1的顶部通过销钉转动连接有第一动力件13,第一动力件13为液压油缸,第一动力件13的输出端通过销钉与U型板4转动连接,铁水包3通过调节组件进行转动实现浇筑,在浇筑过程中,便于使用者根据铁水包3内硅液的多少来调节铁水包3倾斜的角度;
底座1的外侧装配有移动机构,移动机构用于对底座1的位置进行调节;
移动机构包括行走轮14、固定座15、第二动力件16和安装板17,底座1底部的四个端角均固定有行走轮14,底座1的一端装配有固定座15,固定座15的一侧固定有第二动力件16,第二动力件16的输出端与底座1固定,固定座15的另一侧固定有安装板17,安装板17通过螺钉与地面固定,在浇筑开始时,启动第二动力件16,第二动力件16的输出端拉动底座1向后移动,使得铁水包3距离模具最远,随着硅液的减少,此时控制第二动力件16,第二动力件16的输出端推动底座1移动,铁水包3向前移动,使流出硅液始终保持在同一位置上,避免硅液外流、飞溅,同时便于收尘。
综合上述可知:
本实用新型针对技术问题:现有翻包机在浇筑过程中随着铁水包中硅液由多变少,硅液流到模具上的位置并不是固定不变,而是随着浇筑硅液减少,硅液到铁水包距离逐渐变小;无法解决硅液外流、硅液飞溅的情况,导致附近作业人员存在安全隐患、材料浪费和烟尘扩散面积大收尘困难;采用上述各实施例的技术方案。同时,上述技术方案的实现过程是:
将本装置移动至指定区域,之后将本装置与外部电源进行电性连接,将安装板17通过螺钉与地面固定,当需要进行浇筑时,启动第一动力件13,第一动力件13的输出端拉动U型板4,使得横杆12沿着立板2内侧进行转动,进而使得铁水包3一起倾斜,倾斜到一定角度后,铁水包3内的硅液流出,根据硅液流出到模具上距离,来启动第二动力件16,第二动力件16为液压油缸,第二动力件16的输出端带动底座1进行移动,来进一步调整铁水包3的位置,从而使铁水包3内的硅液流到模具的合适位置,避免硅液外流、硅液飞溅,从而消除安全隐患,由于硅液流到模具的固定位置,为收尘创造有利条件。
通过上述设置,本申请必然能解决上述技术问题,同时,实现以下技术效果:
1、本实用新型通过定位机构的结构设计,使本装置便于对铁水包3进行固定和角度调节,加快了工作效率,提升了本装置的灵活性。
2、本实用新型通过移动机构的结构设计,使本装置便于配合定位机构对铁水包3的位置进一步调节,以将铁水包3与模具保持位置对应,有利于使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种安全性能高的翻包机,其特征在于,包括底座(1)和立板(2),所述底座(1)顶部的两侧均固定有立板(2),两个所述立板(2)之间装配有一铁水包(3),所述立板(2)与铁水包(3)之间装配有定位机构,所述定位机构用于对铁水包(3)的位置进行调节,所述定位机构包括夹持组件和调节组件,两个所述立板(2)的内侧装配有夹持组件,所述夹持组件用于对铁水包(3)进行固定,所述夹持组件与底座(1)之间装配有调节组件,所述调节组件用于对铁水包(3)的角度进行调节。
2.根据权利要求1所述的一种安全性能高的翻包机,其特征在于,所述夹持组件包括U型板(4)、电机(5)、第一齿轮(6)、第二齿轮(7)、转轴(8)、半周齿轮(9)、支撑臂(10)和夹板(11),两个所述立板(2)之间转动连接有一U型板(4),所述U型板(4)的底部固定有电机(5),所述电机(5)的输出端贯穿U型板(4)固定有第一齿轮(6),所述第一齿轮(6)的外侧啮合连接有第二齿轮(7),所述U型板(4)内部的两侧均通过轴承转动连接有转轴(8),其中一个所述转轴(8)的外侧与第二齿轮(7)固定,所述转轴(8)的顶部均固定有半周齿轮(9),两个所述半周齿轮(9)啮合连接,所述半周齿轮(9)的外侧均固定有支撑臂(10),所述支撑臂(10)的一端均固定有夹板(11)。
3.根据权利要求2所述的一种安全性能高的翻包机,其特征在于,所述夹板(11)的内侧均开设有防滑纹路。
4.根据权利要求2所述的一种安全性能高的翻包机,其特征在于,所述调节组件包括横杆(12)和第一动力件(13),所述U型板(4)一端的内侧固定有横杆(12),所述横杆(12)的两端均通过轴承与立板(2)转动连接,所述底座(1)的顶部通过销钉转动连接有第一动力件(13),所述第一动力件(13)的输出端通过销钉与U型板(4)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种安全性能高的翻包机,其特征在于,所述底座(1)的外侧装配有移动机构,所述移动机构用于对底座(1)的位置进行调节。
6.根据权利要求5所述的一种安全性能高的翻包机,其特征在于,所述移动机构包括行走轮(14)、固定座(15)、第二动力件(16)和安装板(17),所述底座(1)底部的四个端角均固定有行走轮(14),所述底座(1)的一端装配有固定座(15),所述固定座(15)的一侧固定有第二动力件(16),所述第二动力件(16)的输出端与底座(1)固定,所述固定座(15)的另一侧固定有安装板(17),所述安装板(17)通过螺钉与地面固定。
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