CN219443233U - 箍筋调整工具 - Google Patents

Abstract

箍筋调整工具，包括力臂杆，其特征在于：所述的力臂杆一端固定用于螺旋箍筋端部向内调弯的调弯件，另一端固定用于调节螺旋箍筋间距的调距件，调弯件上开设可套在螺旋箍筋端部的套孔，调距件上开设可夹持螺旋箍筋的夹持口，套孔的轴向与力臂杆平行，夹持口的开口方向与力臂杆垂直。本实用新型提高箍筋端部向内调弯和相邻箍筋间距调节的操作便利性，降低桩芯钢筋笼组装的劳动强度，提高组装效率，即可用于箍筋端部的内向弯折，又可用于螺旋箍筋的间距调节，结构简单、实用性高，可有效提高桩芯钢筋笼的组装便利性。

Description

箍筋调整工具

技术领域

本实用新型涉及一种箍筋调整工具，用于螺旋箍筋的手动调整。

背景技术

预应力管桩在建筑施工领域应用已十分广泛，预应力管桩由桩芯钢筋笼与混凝土浇铸成型，其中桩芯钢筋笼包括主钢筋、箍扎在主钢筋上的螺旋箍筋和底部托板组成。螺旋箍筋的端部需锚固到笼内以避免向外伸出，目前螺旋箍筋的弯曲成型应用的是箍筋弯曲机，成型后螺旋箍筋的截断端部是向外伸出的，需要在螺旋箍筋与主钢筋箍扎到位后再进行二次内向调弯，现在二次内向调弯大多采用钢筋扳手配合钢筋扎丝钩弯折，操作极为不便。

另外，由于箍筋弯曲机加工出的螺旋箍筋的间距一致性不好，螺旋箍筋与主钢筋箍扎到位后，需手动调节螺旋箍筋的间距，一般用直钢筋对螺旋箍筋进行形成撬动，拉扯，以调整相邻箍筋间的间距，使相邻箍筋间的间距基本一致性，调整过程繁琐用时长，调距操作劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型提供的箍筋调整工具，提高箍筋端部向内调弯和相邻箍筋间距调节的操作便利性，降低桩芯钢筋笼组装的劳动强度，提高组装效率，即可用于箍筋端部的内向弯折，又可用于螺旋箍筋的间距调节，结构简单、实用性高，可有效提高桩芯钢筋笼的组装便利性。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

箍筋调整工具，包括力臂杆，其特征在于：所述的力臂杆一端固定用于螺旋箍筋端部向内调弯的调弯件，另一端固定用于调节螺旋箍筋间距的调距件，调弯件上开设可套在螺旋箍筋端部的套孔，调距件上开设可夹持螺旋箍筋的夹持口，套孔的轴向与力臂杆平行，夹持口的开口方向与力臂杆垂直。

优选的，所述的调弯件由套接螺母和调弯螺母组成，套接螺母套在力臂杆端部且与力臂杆焊接固定，调弯螺母焊接在套接螺母的侧壁上，调弯螺母的内孔为套孔。

优选的，所述的调弯螺母的数量为两个，两个调弯螺母在套接螺母上对称分布，两个调弯螺母的内孔直径不等。

优选的，所述的调距件包括端部调节杆和与端部调节杆平行的平行调节杆，端部调节杆与力臂杆端部垂直焊接，平行调节杆焊接在力臂杆上，平行调节杆与端部调节杆在力臂杆轴向错开不对齐，端部调节杆与平行调节杆之间形成夹持口。

优选的，所述的力臂杆上套有手柄，手柄位于调弯件和调距件之间。

优选的，所述的手柄包括套在力臂杆且可在力臂杆上移动的手柄螺母和焊接在手柄螺母上的手柄杆，手柄杆与力臂杆垂直。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的箍筋调整工具，力臂杆的一端固定调弯件，用于箍筋端部的内向调弯，使用时用套孔套在箍筋端部再转动力臂杆就可使螺旋箍筋的端部内向弯折，调弯更省力、易操作且效率高，提高箍筋端部向内调弯的操作便利性，力臂杆的另一端固定调距件，用调距件的夹持口将螺旋箍筋夹持，通过拉动或转动力臂杆使调距件拉动螺旋箍筋以调节相邻箍筋间的间距，提高相邻箍筋间距调节的操作便利性，降低桩芯钢筋笼组装的劳动强度，提高组装效率，箍筋调整工具即可用于箍筋端部的内向弯折，又可用于螺旋箍筋的间距调节，结构简单、实用性高，可有效提高桩芯钢筋笼的组装便利性。

附图说明

图1为本实用新型的箍筋调整工具的示意图。

图2为调弯件固定在力臂杆的示意图。

图3为调距件和手柄在力臂杆上的侧视图。

具体实施方式

下面结合图1~3对本实用新型的实施例做详细说明。

箍筋调整工具，包括力臂杆1，其特征在于：所述的力臂杆1一端固定用于螺旋箍筋端部向内调弯的调弯件2，另一端固定用于调节螺旋箍筋间距的调距件3，调弯件2上开设可套在螺旋箍筋端部的套孔21，调距件3上开设可夹持螺旋箍筋的夹持口31，套孔21的轴向与力臂杆1平行，夹持口31的开口方向与力臂杆1垂直。

以上所述的箍筋调整工具，力臂杆1的一端固定调弯件2，用于箍筋端部的内向调弯，使用时用套孔21套在箍筋端部再转动力臂杆1就可使螺旋箍筋的端部内向弯折，调弯更省力、易操作且效率高，提高箍筋端部向内调弯的操作便利性，力臂杆1的另一端固定调距件3，用调距件3的夹持口31将螺旋箍筋夹持，通过拉动或转动力臂杆使调距件拉动螺旋箍筋以调节相邻箍筋间的间距，提高相邻箍筋间距调节的操作便利性，降低桩芯钢筋笼组装的劳动强度，提高组装效率，箍筋调整工具即可用于箍筋端部的内向弯折，又可用于螺旋箍筋的间距调节，结构简单、实用性高，可有效提高桩芯钢筋笼的组装便利性。

其中，所述的调弯件2由套接螺母4和调弯螺母5组成，套接螺母4套在力臂杆1端部且与力臂杆1焊接固定，调弯螺母5焊接在套接螺母4的侧壁上，调弯螺母5的内孔为套孔21。套接螺母4套力臂杆1并焊接，调弯调母5与套接螺母4的侧壁焊接，形成调弯调母5与套接螺母4的面对面焊接，提主调弯件2在力臂杆1端部的固接牢固性，延长所述的箍筋调整工具的使用寿命，需调弯箍筋端部时将调弯螺母5套在箍筋端部，然后转动力臂杆1，将箍筋端部向内折弯，箍筋端部调弯便利，易于操作。

其中，所述的调弯螺母5的数量为两个，两个调弯螺母5在套接螺母4上对称分布，两个调弯螺母5的内孔直径不等。两个调弯螺母5与不同的直径箍筋端部配合，两个调弯螺平5可适应更多直径规格的螺旋箍筋端部的向内调弯，避免因箍筋直径大于套孔21内径造成套孔21无法套于箍筋端部，以及套孔21与箍筋直径相差过大影响调弯受力的情况，提高箍筋调整工具的实用性。

其中，所述的调距件3包括端部调节杆6和与端部调节杆6平行的平行调节杆7，端部调节杆6与力臂杆1端部垂直焊接，平行调节杆7焊接在力臂杆1上，平行调节杆7与端部调节杆6在力臂杆1轴向错开不对齐，端部调节杆6与平行调节杆7之间形成夹持口31。从附图中可以看出力臂杆1的端部焊接端部调节杆6，平行调节杆7位于端部调节杆6内侧，平行调节杆7不仅沿力臂杆1的轴向与端部调节杆6隔开，而且平行调节杆7与端部调节杆6在力臂杆1轴向错开不对齐，使平行调节杆7沿力臂杆1的径向也与端部调节杆6隔开，在端部调节杆6和平行调节杆7之间形成夹持口31，需调节螺旋箍筋的间距时螺旋箍筋伸入夹持口31上，力臂杆1倾斜使端部调节杆6与平行调节杆7分别与箍筋不同位置接触，形成夹持口31夹在螺旋箍筋上，然后拉动或转动力臂杆1，端部调节霜杆6和平行调节杆7会拉动螺旋箍筋调节相邻箍筋间的间距，调距操作简单，方便省力，提高相邻箍筋间距调节的操作便利性。将螺旋箍筋中较宽或交窄的间距调整到基本一致，使螺旋箍筋中相邻箍筋的间距调整到基本一致。

其中，所述的力臂杆1上套有手柄8，手柄8位于调弯件2和调距件3之间。手柄8用于拉动或转动力臂杆1，提高调弯或调距的操作便利性。

其中，所述的手柄8包括套在力臂杆1且可在力臂杆1上移动的手柄螺母81和焊接在手柄螺母81上的手柄杆82，手柄杆82与力臂杆1垂直。手柄螺母81套在力臂杆1上，且内径大于力臂杆1的外径，使手柄螺母81可在力臂杆1上移动，手柄杆82焊接在手柄螺母8上，在调弯或调距前调节手柄螺母 81在力臂杆1上的位置，选择施力位置将力臂杆1转动或拉动，实现调弯或调距，手柄8在力臂杆1上移动以选择施力位置，省力好用，进一步提高操作的便利性。

以上结合附图对本实用新型的实施例的技术方案进行完整描述，需要说明的是所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.箍筋调整工具，包括力臂杆，其特征在于：所述的力臂杆一端固定用于螺旋箍筋端部向内调弯的调弯件，另一端固定用于调节螺旋箍筋间距的调距件，调弯件上开设可套在螺旋箍筋端部的套孔，调距件上开设可夹持螺旋箍筋的夹持口，套孔的轴向与力臂杆平行，夹持口的开口方向与力臂杆垂直。

2.根据权利要求1所述的箍筋调整工具，其特征在于：所述的调弯件由套接螺母和调弯螺母组成，套接螺母套在力臂杆端部且与力臂杆焊接固定，调弯螺母焊接在套接螺母的侧壁上，调弯螺母的内孔为套孔。

3.根据权利要求2所述的箍筋调整工具，其特征在于：所述的调弯螺母的数量为两个，两个调弯螺母在套接螺母上对称分布，两个调弯螺母的内孔直径不等。

4.根据权利要求1所述的箍筋调整工具，其特征在于：所述的调距件包括端部调节杆和与端部调节杆平行的平行调节杆，端部调节杆与力臂杆端部垂直焊接，平行调节杆焊接在力臂杆上，平行调节杆与端部调节杆在力臂杆轴向错开不对齐，端部调节杆与平行调节杆之间形成夹持口。

5.根据权利要求1所述的箍筋调整工具，其特征在于：所述的力臂杆上套有手柄，手柄位于调弯件和调距件之间。

6.根据权利要求5所述的箍筋调整工具，其特征在于：所述的手柄包括套在力臂杆且可在力臂杆上移动的手柄螺母和焊接在手柄螺母上的手柄杆，手柄杆与力臂杆垂直。