CN218990134U - 一种桩基施工过程中的吊筋结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工程配件技术领域，具体的说是一种桩基施工过程中的吊筋结构，包括钢筋笼、主吊筋和支撑杆，主吊筋的下端固定焊接有连接座，且主吊筋的一侧插接有副吊筋，副吊筋的下端套接有活动框，活动框的内部转动安装有压紧板，钢筋笼的上端夹紧在压紧板与连接座之间，且支撑杆插接在主吊筋的上端，通过采用主吊筋和副吊筋，进而便于对活动框与连接座之间的角度进行调节，使得钢筋笼的上端夹紧在弧形板与压紧板之间，且在吊起时，活动框受到向下的力，使得夹紧力增加，提高吊起时的稳定性，并在进行脱离时，通过向上拉动副吊筋，使得活动框沿轴杆转动，进而使得弧形板与压紧板之间的距离增大，便于对钢筋笼脱离，方便重复使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吊筋结构，具体为一种桩基施工过程中的吊筋结构，属于工程配件技术领域。
背景技术
桩基施工过程中，如果原地面与桩顶标高相差较大，在下放钢筋笼时，需要用吊筋将钢筋笼吊起浇筑混凝土，吊筋与钢筋笼采用焊接连接，吊筋只能一次性使用，桩基浇筑完成后，吊筋不能重复利用，浪费较大，且根据钢筋笼的重量，一般至少需要4根φ20钢筋，存在无法进行重复使用的问题，造成浪费，也有一些在进行桩基施工时，对吊筋进行活动连接，达到重复利用的效果。
如公开号为：CN215857714U，一种吊筋重复使用装置，包括条形的第一吊筋段、条形的第二吊筋段、挂钩、卡紧螺栓、固定螺栓及固定螺母；第一吊筋段沿着其长度方向设有滑轨，第二吊筋段沿着其长度方向设有滑槽；第一吊筋段的滑轨与第二吊筋段的滑槽滑动配合；第一吊筋段的朝向第二吊筋段的部位开设有贯穿第一吊筋段的卡紧螺栓孔，卡紧螺栓配合于卡紧螺栓孔中；第一吊筋段的远离第二吊筋段的一端设有挂钩，第二吊筋段的远离第一吊筋段的一端设有固定螺栓孔，固定螺栓的头端开设有用于供钢筋笼的钢筋穿过的钢筋固定孔，固定螺栓的尾端穿过固定螺栓孔并与固定螺母配合连接。本实用新型能够让钢筋笼的吊筋重复使用。
然而，在进行连接时，由于钢筋笼与吊筋之间连接时，存在稳定性较差的问题，不便于进行固定，导致在对钢筋笼进行吊起时，存在固定效果较差的问题，且在进行回收重复利用时，为了将吊筋从桩基的内部与钢筋笼相脱离，需要下到桩基的内部，而在操作时，存在较大的风险，不便于进行操作。
有鉴于此特提出本实用新型，在进行使用时，方便将吊筋固定在钢筋笼上，且在进行吊起时，具有稳定性强，并在进行使用完成后，在地面上，即可操作，使得吊筋与钢筋笼相脱离，便于操作，方便使用。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种桩基施工过程中的吊筋结构，在进行使用时，通过活动框和副吊筋，便于将钢筋笼的上端夹紧在弧形板与压紧板之间，并在受到向下力时，活动框受到向下拉紧，夹紧力增大，提高吊起时的稳定性，并在进行脱离时，通过在地面即可操作，方便使用，便于重复使用。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种桩基施工过程中的吊筋结构，包括钢筋笼、主吊筋和支撑杆，所述主吊筋的下端固定焊接有连接座，且所述主吊筋的一侧插接有副吊筋，所述副吊筋的下端套接有活动框，且所述活动框的一端与所述连接座相转动连接，所述活动框的内部转动安装有压紧板，所述钢筋笼的上端夹紧在所述压紧板与所述连接座之间，且所述支撑杆插接在所述主吊筋的上端，所述支撑杆的两端放置在外部的方木上，所述主吊筋的上端固定安装有吊环，且所述支撑杆插接在所述吊环的内部，所述主吊筋在所述钢筋笼上成圆周分布，且所述主吊筋的数量为四根，在进行使用时，将所述钢筋笼的上端插接在所述连接座与所述活动框之间，并通过所述副吊筋，使得所述活动框在所述连接座上转动，使得所述钢筋笼的上端夹紧在所述连接座与所述压紧板之间，并将所述支撑杆插接在所述主吊筋上，通过所述支撑杆将所述主吊筋吊起，进而通过所述连接座和所述压紧板，使得所述钢筋笼吊起，并在吊筋时，使得所述活动框受到所述钢筋笼向下的摩擦力，进而提高所述压紧板与所述连接座对所述钢筋笼的夹紧力，提高在吊起时的稳定性，并放置在外部桩基内部后，将所述支撑杆的两端放置在外部方木上，便于进行作业，并在浇筑完成后，通过向上拉动所述副吊筋，使得所述活动框向上拉动，进而使得所述压紧板与所述连接座解除对所述钢筋笼的夹持，便于进行重复使用。
进一步的，所述主吊筋上竖直阵列固定安装有导向环，且所述副吊筋插接在所述导向环的内部，所述主吊筋的上端固定安装有固定环，且所述副吊筋的上端与所述固定环相固定连接，所述副吊筋的上端开设有螺纹槽，且所述副吊筋的上端位于所述固定环的上下两侧均螺纹连接有固定螺母，所述副吊筋通过所述固定螺母固定在所述固定环上，便于对所述副吊筋进行固定。
进一步的，所述连接座为L型结构，且所述连接座的一侧开设有缺口，所述连接座的上端位于所述缺口的两侧均固定安装有固定座，且所述活动框为U型结构，所述活动框的一端固定安装有轴杆，所述活动框通过所述轴杆转动安装在所述固定座上，所述连接座的上端位于所述缺口的一侧固定安装有弧形板，且所述弧形板的内侧固定安装有防滑垫，所述活动框的一端中间位置固定安装有腰型框，且所述副吊筋的下端固定安装有工型结构的连接杆，所述副吊筋通过所述连接杆插接在所述腰型框的内部，所述压紧板为弧形结构，且所述压紧板的两侧均固定安装有转动轴，且所述压紧板通过所述转动轴转动安装在所述活动框的内部，所述压紧板与所述弧形板处于相对位置，且所述钢筋笼的上端夹持在所述弧形板与所述压紧板之间，便于对所述钢筋笼进行夹持。
本实用新型的技术效果和优点：通过采用主吊筋和副吊筋，进而便于对活动框与连接座之间的角度进行调节，使得钢筋笼的上端夹紧在弧形板与压紧板之间，且在吊起时，活动框受到向下的力，使得夹紧力增加，提高吊起时的稳定性，并在进行脱离时，通过向上拉动副吊筋，使得活动框沿轴杆转动，进而使得弧形板与压紧板之间的距离增大，便于对钢筋笼脱离，方便重复使用。
附图说明
图1为本实用新型在进行使用时的结构示意图；
图2为本实用新型中主吊筋的结构示意图；
图3为本实用新型中的局部结构示意图；
图4为本实用新型中连接座的结构示意图；
图中：1、钢筋笼；2、主吊筋；3、支撑杆；4、连接座；5、副吊筋；6、活动框；7、压紧板；8、吊环；9、导向环；10、固定环；11、螺纹槽；12、固定螺母；13、缺口；14、固定座；15、轴杆；16、弧形板；17、防滑垫；18、腰型框；19、连接杆；20、转动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种桩基施工过程中的吊筋结构，包括钢筋笼1、主吊筋2和支撑杆3，主吊筋2的下端固定焊接有连接座4，且主吊筋2的一侧插接有副吊筋5，副吊筋5的下端套接有活动框6，且活动框6的一端与连接座4相转动连接，活动框6的内部转动安装有压紧板7，钢筋笼1的上端夹紧在压紧板7与连接座4之间，且支撑杆3插接在主吊筋2的上端，支撑杆3的两端放置在外部的方木上，主吊筋2的上端固定安装有吊环8，且支撑杆3插接在吊环8的内部，主吊筋2在钢筋笼1上成圆周分布，且主吊筋2的数量为四根，在进行使用时，将钢筋笼1的上端插接在连接座4与活动框6之间，并通过副吊筋5，使得活动框6在连接座4上转动，使得钢筋笼1的上端夹紧在连接座4与压紧板7之间，并将支撑杆3插接在主吊筋2上，通过支撑杆3将主吊筋2吊起，进而通过连接座4和压紧板7，使得钢筋笼1吊起，并在吊筋时，使得活动框6受到钢筋笼1向下的摩擦力，进而提高压紧板7与连接座4对钢筋笼1的夹紧力，提高在吊起时的稳定性，并放置在外部桩基内部后，将支撑杆3的两端放置在外部方木上，便于进行作业，并在浇筑完成后，通过向上拉动副吊筋5，使得活动框6向上拉动，进而使得压紧板7与连接座4解除对钢筋笼1的夹持，便于进行重复使用。
作为本实用新型的一种技术优化方案，主吊筋2上竖直阵列固定安装有导向环9，且副吊筋5插接在导向环9的内部，主吊筋2的上端固定安装有固定环10，且副吊筋5的上端与固定环10相固定连接，副吊筋5的上端开设有螺纹槽11，且副吊筋5的上端位于固定环10的上下两侧均螺纹连接有固定螺母12，副吊筋5通过固定螺母12固定在固定环10上，通过调节固定螺母12位于螺纹槽11上的位置，便于对副吊筋5向下伸出的长度进行控制，进而便于对活动框6转动的角度进行控制，方便对钢筋笼1进行夹持和解除夹持操作。
作为本实用新型的一种技术优化方案，连接座4为L型结构，且连接座4的一侧开设有缺口13，连接座4的上端位于缺口13的两侧均固定安装有固定座14，且活动框6为U型结构，活动框6的一端固定安装有轴杆15，活动框6通过轴杆15转动安装在固定座14上，连接座4的上端位于缺口13的一侧固定安装有弧形板16，且弧形板16的内侧固定安装有防滑垫17，活动框6的一端中间位置固定安装有腰型框18，且副吊筋5的下端固定安装有工型结构的连接杆19，副吊筋5通过连接杆19插接在腰型框18的内部，压紧板7为弧形结构，且压紧板7的两侧均固定安装有转动轴20，且压紧板7通过转动轴20转动安装在活动框6的内部，压紧板7与弧形板16处于相对位置，且钢筋笼1的上端夹持在弧形板16与压紧板7之间，通过调节副吊筋5时，使得活动框6沿轴杆15进行转动，并在转动时，压紧板7沿轴杆15做圆周运动，进而便于调节压紧板7与弧形板16之间的距离，方便对钢筋笼1进行夹紧和接触夹紧，便于操作，方便回收利用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种桩基施工过程中的吊筋结构，其特征在于：包括钢筋笼(1)、主吊筋(2)和支撑杆(3)，所述主吊筋(2)的下端固定焊接有连接座(4)，且所述主吊筋(2)的一侧插接有副吊筋(5)，所述副吊筋(5)的下端套接有活动框(6)，且所述活动框(6)的一端与所述连接座(4)相转动连接，所述活动框(6)的内部转动安装有压紧板(7)，所述钢筋笼(1)的上端夹紧在所述压紧板(7)与所述连接座(4)之间，且所述支撑杆(3)插接在所述主吊筋(2)的上端，所述支撑杆(3)的两端放置在外部的方木上。
2.根据权利要求1所述的一种桩基施工过程中的吊筋结构，其特征在于：所述主吊筋(2)的上端固定安装有吊环(8)，且所述支撑杆(3)插接在所述吊环(8)的内部，所述主吊筋(2)在所述钢筋笼(1)上成圆周分布，且所述主吊筋(2)的数量为四根。
3.根据权利要求1所述的一种桩基施工过程中的吊筋结构，其特征在于：所述主吊筋(2)上竖直阵列固定安装有导向环(9)，且所述副吊筋(5)插接在所述导向环(9)的内部，所述主吊筋(2)的上端固定安装有固定环(10)，且所述副吊筋(5)的上端与所述固定环(10)相固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种桩基施工过程中的吊筋结构，其特征在于：所述副吊筋(5)的上端开设有螺纹槽(11)，且所述副吊筋(5)的上端位于所述固定环(10)的上下两侧均螺纹连接有固定螺母(12)，所述副吊筋(5)通过所述固定螺母(12)固定在所述固定环(10)上。
5.根据权利要求1所述的一种桩基施工过程中的吊筋结构，其特征在于：所述连接座(4)为L型结构，且所述连接座(4)的一侧开设有缺口(13)，所述连接座(4)的上端位于所述缺口(13)的两侧均固定安装有固定座(14)，且所述活动框(6)为U型结构，所述活动框(6)的一端固定安装有轴杆(15)，所述活动框(6)通过所述轴杆(15)转动安装在所述固定座(14)上。
6.根据权利要求5所述的一种桩基施工过程中的吊筋结构，其特征在于：所述连接座(4)的上端位于所述缺口(13)的一侧固定安装有弧形板(16)，且所述弧形板(16)的内侧固定安装有防滑垫(17)。
7.根据权利要求6所述的一种桩基施工过程中的吊筋结构，其特征在于：所述活动框(6)的一端中间位置固定安装有腰型框(18)，且所述副吊筋(5)的下端固定安装有工型结构的连接杆(19)，所述副吊筋(5)通过所述连接杆(19)插接在所述腰型框(18)的内部。
8.根据权利要求7所述的一种桩基施工过程中的吊筋结构，其特征在于：所述压紧板(7)为弧形结构，且所述压紧板(7)的两侧均固定安装有转动轴(20)，且所述压紧板(7)通过所述转动轴(20)转动安装在所述活动框(6)的内部，所述压紧板(7)与所述弧形板(16)处于相对位置，且所述钢筋笼(1)的上端夹持在所述弧形板(16)与所述压紧板(7)之间。
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