CN214211749U - 一种方管型材成型机的辊道结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方管型材成型机的辊道结构，包括第一安装侧板，所述第一安装侧板的一侧外表面设置有缓冲机构，所述缓冲机构的一侧外表面设置有活动辊，所述第一安装侧板的下端外表面设置有连接线管与电机，所述连接线管位于电机的上端，所述活动辊的另一侧外表面设置有第二安装侧板，所述第二安装侧板的一侧外表面设置有安装固定机构，所述安装固定机构包括螺纹柱、卡扣螺柱、连接杆、限位杆与安装螺栓帽，所述卡扣螺柱位于螺纹柱的外壁。本实用新型所述的一种方管型材成型机的辊道结构，方便通过辊道进行方管的运输的同时，增加固定装置，防止松动，同时可加强缓冲等优点，带来更好的使用前景。

Description

一种方管型材成型机的辊道结构

技术领域

本实用新型涉及方管型材成型机技术领域，具体为一种方管型材成型机的辊道结构。

背景技术

方矩管，是方形管材和矩形管材的一种称呼，也就是边长相等和不相等的的钢管。是带钢经过工艺处理卷制而成。一般是把带钢经过拆包，平整，卷曲，焊接形成圆管，再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要长度。而现有的方管型材成型机在使用的过程中，需要通过辊道装置进行运输，而现有的辊道装置在使用的过程中，活动辊容易松动。为此，我们提出了一种方管型材成型机的辊道结构。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方管型材成型机的辊道结构，方便通过辊道进行方管的运输的同时，增加固定装置，防止松动，同时可加强缓冲等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种方管型材成型机的辊道结构，包括第一安装侧板，所述第一安装侧板的一侧外表面设置有缓冲机构，所述缓冲机构的一侧外表面设置有活动辊，所述第一安装侧板的下端外表面设置有连接线管与电机，所述连接线管位于电机的上端，所述活动辊的另一侧外表面设置有第二安装侧板，所述第二安装侧板的一侧外表面设置有安装固定机构，所述安装固定机构包括螺纹柱、卡扣螺柱、连接杆、限位杆与安装螺栓帽，所述卡扣螺柱位于螺纹柱的外壁，所述连接杆位于螺纹柱的内壁，所述限位杆位于连接杆的内壁，所述安装螺栓帽位于连接杆的一侧。

优选的，所述螺纹柱与卡扣螺柱之间设有安装槽，所述螺纹柱的外壁通过安装槽与卡扣螺柱的一侧外表面固定连接，所述螺纹柱与连接杆之间设有连接槽，所述螺纹柱的内壁通过连接槽与连接杆的外壁固定连接，所述连接杆与限位杆之间设有安装槽，所述连接杆的内壁通过安装槽与限位杆的一侧外表面固定连接，所述连接杆与安装螺栓帽之间设有活动轴，所述连接杆的一侧外表面通过活动轴与安装螺栓帽的一侧外表面活动连接。

优选的，所述缓冲机构包括固定杆、弹簧、挡板、开口槽与固定板，所述开口槽位于固定板的中部，所述固定杆位于开口槽的外壁，所述挡板位于固定杆的上端，所述弹簧位于挡板的上端。

优选的，所述固定板的中部开设有开口槽，所述开口槽与固定杆之间设有固定槽，所述开口槽的外壁通过固定槽与固定杆的下端外表面固定连接，所述固定杆与挡板之间设有连接槽，所述固定杆的上端外表面通过连接槽与挡板的下端外表面固定连接，所述弹簧与挡板之间设有连接槽，所述弹簧的下端外表面通过连接槽与挡板的上端外表面固定连接。

优选的，所述第一安装侧板与连接线管之间设有安装槽，所述第一安装侧板的下端外表面通过安装槽与连接线管的一侧外表面固定连接。

优选的，所述第一安装侧板与电机之间设有安装螺丝，所述第一安装侧板的下端外表面通过安装螺丝与电机的一侧外表面固定连接。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种方管型材成型机的辊道结构，具备以下有益效果：

该一种方管型材成型机的辊道结构，工作人员在需要将方管工件通过辊道放置在方管型材成型机时，通过第一安装侧板、第二安装侧板和多组活动辊连接形成的辊道，将工件放置在活动辊上，通过电机与活动辊之间连接的连接线管，驱动活动辊将工件移动，同时该活动辊与两组安装侧板之间通过安装固定机构连接，通过安装固定机构中的螺纹柱，该螺纹柱的一端与活动辊连接，同时通过螺纹柱外壁上的卡扣螺柱，方便在固定好之后，加强固定，同时通过连接杆连接螺纹柱的另一端，并且通过连接杆一端的凸起卡柱，放置连接杆脱落，通过内置在连接杆内部的限位杆，通过限位杆可防止连接杆连接过深，通过安装螺栓帽安装在安装侧板的一端，并且与连接杆活动连接，这样可防止活动辊在转动时松动，同时通过缓冲机构，该缓冲机构中的固定板安装在安装侧板的内侧，通过开口槽方便将活动辊连接在内部，同时通过弹簧连接前端的挡板，该挡板与开口槽之间通过固定杆连接，这样在活动辊转动时，可方便通过弹簧进行缓冲，防止工件蹦出。

附图说明

图1为本实用新型一种方管型材成型机的辊道结构的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种方管型材成型机的辊道结构中安装固定机构的结构示意图。

图3为本实用新型一种方管型材成型机的辊道结构中缓冲机构的结构示意图。

图中：1、第一安装侧板；2、安装固定机构；3、缓冲机构；4、活动辊；5、连接线管；6、电机；7、第二安装侧板；21、螺纹柱；22、卡扣螺柱；23、连接杆；24、限位杆；25、安装螺栓帽；31、固定杆；32、弹簧；33、挡板；34、开口槽；35、固定板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种方管型材成型机的辊道结构，包括第一安装侧板1，第一安装侧板1的一侧外表面设置有缓冲机构3，缓冲机构3的一侧外表面设置有活动辊4，第一安装侧板1的下端外表面设置有连接线管5与电机6，连接线管5位于电机6的上端，活动辊4的另一侧外表面设置有第二安装侧板7，第二安装侧板7的一侧外表面设置有安装固定机构2，安装固定机构2包括螺纹柱21、卡扣螺柱22、连接杆23、限位杆24与安装螺栓帽25，卡扣螺柱22位于螺纹柱21的外壁，连接杆23位于螺纹柱21的内壁，限位杆24位于连接杆23的内壁，安装螺栓帽25位于连接杆23的一侧。

进一步的，螺纹柱21与卡扣螺柱22之间设有安装槽，螺纹柱21的外壁通过安装槽与卡扣螺柱22的一侧外表面固定连接，螺纹柱21与连接杆23之间设有连接槽，螺纹柱21的内壁通过连接槽与连接杆23的外壁固定连接，连接杆23与限位杆24之间设有安装槽，连接杆23的内壁通过安装槽与限位杆24的一侧外表面固定连接，连接杆23与安装螺栓帽25之间设有活动轴，连接杆23的一侧外表面通过活动轴与安装螺栓帽25的一侧外表面活动连接，方便固定。

进一步的，缓冲机构3包括固定杆31、弹簧32、挡板33、开口槽34与固定板35，开口槽34位于固定板35的中部，固定杆31位于开口槽34的外壁，挡板33位于固定杆31的上端，弹簧32位于挡板33的上端，方便使用。

进一步的，固定板35的中部开设有开口槽34，开口槽34与固定杆31之间设有固定槽，开口槽34的外壁通过固定槽与固定杆31的下端外表面固定连接，固定杆31与挡板33之间设有连接槽，固定杆31的上端外表面通过连接槽与挡板33的下端外表面固定连接，弹簧32与挡板33之间设有连接槽，弹簧32的下端外表面通过连接槽与挡板33的上端外表面固定连接，方便缓冲。

进一步的，第一安装侧板1与连接线管5之间设有安装槽，第一安装侧板1的下端外表面通过安装槽与连接线管5的一侧外表面固定连接，方便连接。

进一步的，第一安装侧板1与电机6之间设有安装螺丝，第一安装侧板1的下端外表面通过安装螺丝与电机6的一侧外表面固定连接，方便驱动。

工作原理

本申请专利由第一安装侧板1、安装固定机构2、缓冲机构3、活动辊4、连接线管5、电机6、第二安装侧板7、螺纹柱21、卡扣螺柱22、连接杆23、限位杆24、安装螺栓帽25、固定杆31、弹簧32、挡板33、开口槽34、固定板35等部件组成，首先，工作人员在需要将方管工件通过辊道放置在方管型材成型机时，通过第一安装侧板1、第二安装侧板7和多组活动辊4连接形成的辊道，将工件放置在活动辊4上，通过电机6与活动辊4之间连接的连接线管5，驱动活动辊4将工件移动，同时该活动辊4与两组安装侧板之间通过安装固定机构2连接，通过安装固定机构2中的螺纹柱21，该螺纹柱21的一端与活动辊4连接，同时通过螺纹柱21外壁上的卡扣螺柱22，方便在固定好之后，加强固定，同时通过连接杆23连接螺纹柱21的另一端，并且通过连接杆23一端的凸起卡柱，放置连接杆23脱落，通过内置在连接杆23内部的限位杆24，通过限位杆24可防止连接杆23连接过深，通过安装螺栓帽25安装在安装侧板的一端，并且与连接杆23活动连接，这样可防止活动辊4在转动时松动，同时通过缓冲机构3，该缓冲机构3中的固定板35安装在安装侧板的内侧，通过开口槽34方便将活动辊4连接在内部，同时通过弹簧32连接前端的挡板33，该挡板33与开口槽34之间通过固定杆31连接，这样在活动辊4转动时，可方便通过弹簧32进行缓冲，防止工件蹦出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种方管型材成型机的辊道结构，包括第一安装侧板(1)，其特征在于：所述第一安装侧板(1)的一侧外表面设置有缓冲机构(3)，所述缓冲机构(3)的一侧外表面设置有活动辊(4)，所述第一安装侧板(1)的下端外表面设置有连接线管(5)与电机(6)，所述连接线管(5)位于电机(6)的上端，所述活动辊(4)的另一侧外表面设置有第二安装侧板(7)，所述第二安装侧板(7)的一侧外表面设置有安装固定机构(2)，所述安装固定机构(2)包括螺纹柱(21)、卡扣螺柱(22)、连接杆(23)、限位杆(24)与安装螺栓帽(25)，所述卡扣螺柱(22)位于螺纹柱(21)的外壁，所述连接杆(23)位于螺纹柱(21)的内壁，所述限位杆(24)位于连接杆(23)的内壁，所述安装螺栓帽(25)位于连接杆(23)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种方管型材成型机的辊道结构，其特征在于：所述螺纹柱(21)与卡扣螺柱(22)之间设有安装槽，所述螺纹柱(21)的外壁通过安装槽与卡扣螺柱(22)的一侧外表面固定连接，所述螺纹柱(21)与连接杆(23)之间设有连接槽，所述螺纹柱(21)的内壁通过连接槽与连接杆(23)的外壁固定连接，所述连接杆(23)与限位杆(24)之间设有安装槽，所述连接杆(23)的内壁通过安装槽与限位杆(24)的一侧外表面固定连接，所述连接杆(23)与安装螺栓帽(25)之间设有活动轴，所述连接杆(23)的一侧外表面通过活动轴与安装螺栓帽(25)的一侧外表面活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种方管型材成型机的辊道结构，其特征在于：所述缓冲机构(3)包括固定杆(31)、弹簧(32)、挡板(33)、开口槽(34)与固定板(35)，所述开口槽(34)位于固定板(35)的中部，所述固定杆(31)位于开口槽(34)的外壁，所述挡板(33)位于固定杆(31)的上端，所述弹簧(32)位于挡板(33)的上端。

4.根据权利要求3所述的一种方管型材成型机的辊道结构，其特征在于：所述固定板(35)的中部开设有开口槽(34)，所述开口槽(34)与固定杆(31)之间设有固定槽，所述开口槽(34)的外壁通过固定槽与固定杆(31)的下端外表面固定连接，所述固定杆(31)与挡板(33)之间设有连接槽，所述固定杆(31)的上端外表面通过连接槽与挡板(33)的下端外表面固定连接，所述弹簧(32)与挡板(33)之间设有连接槽，所述弹簧(32)的下端外表面通过连接槽与挡板(33)的上端外表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种方管型材成型机的辊道结构，其特征在于：所述第一安装侧板(1)与连接线管(5)之间设有安装槽，所述第一安装侧板(1)的下端外表面通过安装槽与连接线管(5)的一侧外表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种方管型材成型机的辊道结构，其特征在于：所述第一安装侧板(1)与电机(6)之间设有安装螺丝，所述第一安装侧板(1)的下端外表面通过安装螺丝与电机(6)的一侧外表面固定连接。

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